Suomalainen  |
ICT-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Määrä: | |
|---|---|
| Automaattinen tyhjiö PCBA-puhdistusjärjestelmä
Automaattinen pölynimuri PCBA on offline-puhdistusratkaisu, joka on kehitetty valmistajille, jotka vaativat korkeaa puhtautta SMT- ja THT-juottamisen jälkeen. Yhdistämällä tyhjiöavusteisen ruiskutuksen, kontrolloidun huuhtelun ja kuumailmakuivauksen järjestelmä poistaa juoksutusainejäämät ja hienot epäpuhtaudet monimutkaisilta PCBA-pinnoilta. Tämä elektroninen PCB-puhdistin soveltuu korkean sekoituksen ja keskimääräisen volyymin tuotantoympäristöihin, joissa joustavuus ja luotettavuus ovat tärkeitä. Koneen rakenne korostaa kestävyyttä, helppokäyttöisyyttä ja prosessin johdonmukaisuutta. Vakaalla parametrisäädöllä ja tehokkaalla nesteenhallinnalla se tukee parempaa tuotteen luotettavuutta ja vähentää uudelleentyöstöriskejä vaativissa elektroniikkasovelluksissa.
| Ominaisuus
Siivoushuone on rakennettu täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettuna, mikä varmistaa kemikaalien kestävyyden ja pitkän käyttöiän. Kaksikerroksinen korirakenne mahdollistaa useiden PCBA:iden puhdistamisen yhdellä jaksolla, mikä parantaa suorituskykyä lisäämättä jalanjälkeä. Huolellisesti järjestetyt suihkusuuttimet varmistavat tasaisen peiton koko levyn pinnalla, mukaan lukien tiheät komponenttialueet. Käytön aikana korin hallittu liike parantaa puhdistustehoa. Suuren havaintoikkunan ansiosta käyttäjät voivat seurata prosessia visuaalisesti, mikä tukee parempaa prosessin hallintaa ja vakaata laatutulosta päivittäisessä tuotannossa.
Kiertoputkijärjestelmä on suunniteltu ylläpitämään vakaa paine ja tehokas nestevirtaus koko puhdistusprosessin ajan. Tehokas pumppu tarjoaa tasaisen ruiskutusvoiman ja tukee luotettavaa juotosjäämien poistoa. Kaksivaiheisen suodatuksen ansiosta puhdistusneste voidaan käyttää uudelleen useita kertoja, mikä vähentää käyttökustannuksia ja jätettä. Pikaliittimet yksinkertaistavat huoltoa ja lyhentävät huoltoaikaa. Tämä suljetun kierron suunnittelu parantaa järjestelmän luotettavuutta ja tukee ympäristön kannalta vastuullista toimintaa säilyttäen samalla tasaisen puhdistustehon eri tuotanto-erissä.
Pesunestesäiliössä on suurikapasiteettinen rakenne, joka vähentää toistuvaa täyttöä jatkuvan käytön aikana. Sisäinen sekoitusmekanismi varmistaa puhdistusaineen ja DI-veden tasaisen sekoittumisen säilyttäen vakaan kemikaalipitoisuuden. Integroitu lämmitysmoduuli nostaa nesteen lämpötilaa puhdistustehokkuuden parantamiseksi ja syklin lyhentämiseksi. Korkean tarkkuuden tasoanturit valvovat nesteen tilaa reaaliajassa, kun taas ulkoinen katseluikkuna mahdollistaa helpon tarkastuksen. Tämä muotoilu auttaa käyttäjiä säilyttämään tasaisen puhdistuslaadun turvallisissa ja valvotuissa käyttöolosuhteissa.
Kuivausmoduuli käyttää suodatettua kuumaa ilmaa poistamaan jäännöskosteutta PCBA-pinnoilta huuhtelun jälkeen. Useat ilmanpoistoaukot jakavat ilmavirran tasaisesti koko kammioon varmistaen tasaisen kuivumisen kaikissa levyissä. Säädettävät lämpötila- ja aika-asetukset mahdollistavat prosessin sovittamisen eri levymateriaalien ja komponenttien herkkyyteen. Suodatettu ilmanottoaukko estää pölyn pääsyn kammioon ja suojaa herkkiä elektroniikkakokoonpanoja. Tämä kontrolloitu kuivausprosessi varmistaa, että PCBA:t poistuvat puhtaina, kuivina ja ovat valmiita tarkastettavaksi tai seuraavan vaiheen kokoonpanoa varten.
Ohjausjärjestelmä perustuu vakaaseen PLC-alustaan, jossa on selkeä ihmisen ja koneen välinen rajapinta. Käyttäjät voivat helposti asettaa eri tuotteiden puhdistus-, huuhtelu- ja kuivausparametrit. Monitasoinen salasananhallinta suojaa prosessiasetuksia ja tukee tuotannon kurinalaisuutta. Sähköiset ja pneumaattiset järjestelmät on erotettu toisistaan häiriöiden vähentämiseksi ja pitkän aikavälin vakauden parantamiseksi. Järjestelmä täyttää kansainväliset turvallisuusstandardit ja on suunniteltu helppoon huoltoon, mikä tukee jatkuvaa ja luotettavaa tehtaan toimintaa.
| Vertailu ennen ja jälkeen
| Erittely
| Parametri | I.CT-5600 (offline) | ICT-6300 (online) |
|---|---|---|
| Puhdistustyyppi | Offline erä, korin lataus | Online jatkuva, hihnakuljetin |
| PCBA/korin koko | 610 × 560 × 100 mm × 2 kerrosta | Jopa 600 × 400 × 100 mm (kuljettimen maksimileveys) |
| Puhdistusmenetelmä | Monisuihku, lämmitys, huuhtelu, kuumailmakuivaus | Korkeapaineruisku, kemikaali + DI-huuhtelu + kuumailmakuivaus |
| Säiliön tilavuus (laimennusaine/puhdas) | 60L (laimennus) / 17L (suihkusäiliö) | 240L (puhdas nestesäiliö) |
| Konsentraattisäiliö | 30-32L | Varustettu tiivistetyllä säiliöllä + automaattisella lisäyksellä/purkauksella |
| Virtalähde | Ei määritelty (yleensä pienempi, ~30-50 kW est.) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Koneen mitat | Kompakti (tarkka ei lueteltu, pienempi koko) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Kuivaus | Kuivaus kuumalla ilmalla 10-30 min | Monivaiheinen kuumailmakuivaus (kuiva 1 ja kuiva 2) |
| Hallintajärjestelmä | Kosketusnäyttö, helpot parametrit, salasana | PC + PLC, englantilainen ohjelmisto, säädettävät paineet |
| DI-vesiresistanssin valvonta | Kyllä, reaaliajassa | Kyllä, valvontajärjestelmä |
| Tyypillinen käyttö | Pieni-monilajike, korkeasekoituserät | Suuren volyymin erä, inline SMT-linjat |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT rakentaa useita SMT-tuotantolinjoja , jotka täydentävät saumattomasti piirilevyjen puhdistuskonetta. Tyypillisiin rakennuksiin kuuluu PCB-lasermerkintäjärjestelmä jäljitettävyyttä varten, tulostimet ja SPI tarkkaa tahnan levitystä varten, JUKI-asennuskoneet nopeaan kokoonpanoon, reflow-uunit vahvoja juotosliitoksia varten, AOI -skannerit perusteellista tarkastusta varten ja kuljettimet nesteen siirtoon. Automatisoidut juotospastan säilytysjärjestelmät säilyttävät materiaalin laadun. Selektiiviset aaltojuotosvaihtoehdot vastaavat läpireikien vaatimuksia. Jokainen kappale integroituu asiantuntevasti muodostaen tuottavia, räätälöityjä linjoja. ICT-asiantuntijat ohjaavat laitevalintoja ja asennusta optimaalisen tuloksen saavuttamiseksi koko prosessin ajan.
| Asiakkaan menestysvideo
ICT tuki menestyksekkäästi pohjoisamerikkalaista kauneuslaitteiden valmistajaa ulkomailla asennetulla asennuksella ja FAT-tuella kahdelle SMT-tuotantolinjalle. Projekti sisälsi lasermerkintäkoneet, SMT-tulostimet SPI:llä, Panasonicin keräilykoneet, Heller-reflow-uunit, AOI-tarkastusjärjestelmät, piirilevyjen käsittelylaitteet, PCBA-puhdistuskoneen sekä automaattisen juotospastan säilytys- ja lämmitysjärjestelmän. ICT-insinöörit suorittivat asennuksen, virheenkorjauksen ja prosessin tarkistuksen paikan päällä. Tuotantolinjat läpäisivät hyväksynnän sujuvasti, mikä mahdollistaa vakaan ja luotettavan PCBA-valmistuksen kauneudenhoitolaitteille.
| Palvelu ja koulutus
ICT tarjoaa jäsenneltyä palvelua ja koulutustukea jokaiselle toimitetulle automaattiselle pölynimurille. Insinöörit auttavat asennuksessa, parametrien asettamisessa ja prosessin optimoinnissa vakaan käynnistyksen varmistamiseksi. Koulutus kattaa käytön, rutiinihuollon ja perusvianmäärityksen, mikä auttaa asiakkaita rakentamaan sisäistä teknistä osaamista. Tekninen etätuki ja nopeat reagointikanavat vähentävät tuotantokatkoksia. Asiakkaita maailmanlaajuisesti tukemalla kokemuksella ICT takaa laitteiden pitkän aikavälin luotettavuuden ja jatkuvan prosessien parantamisen.
| Asiakkaiden arvostelut
Asiakkaat arvostavat ICT:tä ammattimaisesta suunnittelutuesta ja luotettavasta laitteiden suorituskyvystä. Monet korostavat selkeää viestintää asennuksen aikana ja nopeaa vastausta teknisiin kysymyksiin. Koneet saavat kiitosta vakaasta toiminnasta, tasaisista puhdistustuloksista ja käyttäjäystävällisistä käyttöliittymistä. Asiakkaat arvostavat myös turvallista pakkausta ja organisoitua logistiikkaa, mikä varmistaa, että laitteet saapuvat turvallisesti ja valmiina asennettavaksi. Nämä positiiviset kokemukset auttavat valmistajia vähentämään riskejä ja ylläpitämään vakaata tuotannon laatua.
| Sertifiointimme
ICT-laitteet on suunniteltu ja valmistettu tiukkojen laadunvalvontajärjestelmien mukaisesti. Tuotteemme ovat CE- ja RoHS-vaatimusten mukaisia ja ISO9001 laadunhallintastandardeja. Useita patentoituja tekniikoita käytetään parantamaan turvallisuutta, luotettavuutta ja suorituskykyä. Jokainen kone käy läpi tarkastuksen ja toimintatestauksen ennen toimitusta. Nämä sertifikaatit heijastavat ICT:n sitoutumista vakaaseen laatuun ja pitkäaikaiseen asiakkaiden luottamukseen.
| Tietoja ICT:stä ja SMT Factorystä
ICT on kokenut elektronisten valmistuslaitteiden toimittaja, jolla on vahvat valmiudet tutkimukseen, kehitykseen ja tuotantoon. Meillä on nykyaikaiset tuotantolaitokset ja ammattitaitoinen suunnittelutiimi, joka tukee globaaleja asiakkaita. Vuosien varrella ICT on palvellut asiakkaita monissa maissa ja toimittanut täydellisiä SMT- ja PCBA-ratkaisuja. Tehtaamme noudattaa tiukkoja tarkastusmenettelyjä ja jäsenneltyä laatujärjestelmää. Jatkuva kasvu ja tekninen kehitys antavat ICT:n tarjota luotettavia laitteita ja pitkäaikaista lisäarvoa valmistuskumppaneille maailmanlaajuisesti.
| Automaattinen tyhjiö PCBA-puhdistusjärjestelmä
Automaattinen pölynimuri PCBA on offline-puhdistusratkaisu, joka on kehitetty valmistajille, jotka vaativat korkeaa puhtautta SMT- ja THT-juottamisen jälkeen. Yhdistämällä tyhjiöavusteisen ruiskutuksen, kontrolloidun huuhtelun ja kuumailmakuivauksen järjestelmä poistaa juoksutusainejäämät ja hienot epäpuhtaudet monimutkaisilta PCBA-pinnoilta. Tämä elektroninen PCB-puhdistin soveltuu korkean sekoituksen ja keskimääräisen volyymin tuotantoympäristöihin, joissa joustavuus ja luotettavuus ovat tärkeitä. Koneen rakenne korostaa kestävyyttä, helppokäyttöisyyttä ja prosessin johdonmukaisuutta. Vakaalla parametrisäädöllä ja tehokkaalla nesteenhallinnalla se tukee parempaa tuotteen luotettavuutta ja vähentää uudelleentyöstöriskejä vaativissa elektroniikkasovelluksissa.
| Ominaisuus
Siivoushuone on rakennettu täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettuna, mikä varmistaa kemikaalien kestävyyden ja pitkän käyttöiän. Kaksikerroksinen korirakenne mahdollistaa useiden PCBA:iden puhdistamisen yhdellä jaksolla, mikä parantaa suorituskykyä lisäämättä jalanjälkeä. Huolellisesti järjestetyt suihkusuuttimet varmistavat tasaisen peiton koko levyn pinnalla, mukaan lukien tiheät komponenttialueet. Käytön aikana korin hallittu liike parantaa puhdistustehoa. Suuren havaintoikkunan ansiosta käyttäjät voivat seurata prosessia visuaalisesti, mikä tukee parempaa prosessin hallintaa ja vakaata laatutulosta päivittäisessä tuotannossa.
Kiertoputkijärjestelmä on suunniteltu ylläpitämään vakaa paine ja tehokas nestevirtaus koko puhdistusprosessin ajan. Tehokas pumppu tarjoaa tasaisen ruiskutusvoiman ja tukee luotettavaa juotosjäämien poistoa. Kaksivaiheisen suodatuksen ansiosta puhdistusneste voidaan käyttää uudelleen useita kertoja, mikä vähentää käyttökustannuksia ja jätettä. Pikaliittimet yksinkertaistavat huoltoa ja lyhentävät huoltoaikaa. Tämä suljetun kierron suunnittelu parantaa järjestelmän luotettavuutta ja tukee ympäristön kannalta vastuullista toimintaa säilyttäen samalla tasaisen puhdistustehon eri tuotanto-erissä.
Pesunestesäiliössä on suurikapasiteettinen rakenne, joka vähentää toistuvaa täyttöä jatkuvan käytön aikana. Sisäinen sekoitusmekanismi varmistaa puhdistusaineen ja DI-veden tasaisen sekoittumisen säilyttäen vakaan kemikaalipitoisuuden. Integroitu lämmitysmoduuli nostaa nesteen lämpötilaa puhdistustehokkuuden parantamiseksi ja syklin lyhentämiseksi. Korkean tarkkuuden tasoanturit valvovat nesteen tilaa reaaliajassa, kun taas ulkoinen katseluikkuna mahdollistaa helpon tarkastuksen. Tämä muotoilu auttaa käyttäjiä säilyttämään tasaisen puhdistuslaadun turvallisissa ja valvotuissa käyttöolosuhteissa.
Kuivausmoduuli käyttää suodatettua kuumaa ilmaa poistamaan jäännöskosteutta PCBA-pinnoilta huuhtelun jälkeen. Useat ilmanpoistoaukot jakavat ilmavirran tasaisesti koko kammioon varmistaen tasaisen kuivumisen kaikissa levyissä. Säädettävät lämpötila- ja aika-asetukset mahdollistavat prosessin sovittamisen eri levymateriaalien ja komponenttien herkkyyteen. Suodatettu ilmanottoaukko estää pölyn pääsyn kammioon ja suojaa herkkiä elektroniikkakokoonpanoja. Tämä kontrolloitu kuivausprosessi varmistaa, että PCBA:t poistuvat puhtaina, kuivina ja ovat valmiita tarkastettavaksi tai seuraavan vaiheen kokoonpanoa varten.
Ohjausjärjestelmä perustuu vakaaseen PLC-alustaan, jossa on selkeä ihmisen ja koneen välinen rajapinta. Käyttäjät voivat helposti asettaa eri tuotteiden puhdistus-, huuhtelu- ja kuivausparametrit. Monitasoinen salasananhallinta suojaa prosessiasetuksia ja tukee tuotannon kurinalaisuutta. Sähköiset ja pneumaattiset järjestelmät on erotettu toisistaan häiriöiden vähentämiseksi ja pitkän aikavälin vakauden parantamiseksi. Järjestelmä täyttää kansainväliset turvallisuusstandardit ja on suunniteltu helppoon huoltoon, mikä tukee jatkuvaa ja luotettavaa tehtaan toimintaa.
| Vertailu ennen ja jälkeen
| Erittely
| Parametri | I.CT-5600 (offline) | ICT-6300 (online) |
|---|---|---|
| Puhdistustyyppi | Offline erä, korin lataus | Online jatkuva, hihnakuljetin |
| PCBA/korin koko | 610 × 560 × 100 mm × 2 kerrosta | Jopa 600 × 400 × 100 mm (kuljettimen maksimileveys) |
| Puhdistusmenetelmä | Monisuihku, lämmitys, huuhtelu, kuumailmakuivaus | Korkeapaineruisku, kemikaali + DI-huuhtelu + kuumailmakuivaus |
| Säiliön tilavuus (laimennusaine/puhdas) | 60L (laimennus) / 17L (suihkusäiliö) | 240L (puhdas nestesäiliö) |
| Konsentraattisäiliö | 30-32L | Varustettu tiivistetyllä säiliöllä + automaattisella lisäyksellä/purkauksella |
| Virtalähde | Ei määritelty (yleensä pienempi, ~30-50 kW est.) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Koneen mitat | Kompakti (tarkka ei lueteltu, pienempi koko) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Kuivaus | Kuivaus kuumalla ilmalla 10-30 min | Monivaiheinen kuumailmakuivaus (kuiva 1 ja kuiva 2) |
| Hallintajärjestelmä | Kosketusnäyttö, helpot parametrit, salasana | PC + PLC, englantilainen ohjelmisto, säädettävät paineet |
| DI-vesiresistanssin valvonta | Kyllä, reaaliajassa | Kyllä, valvontajärjestelmä |
| Tyypillinen käyttö | Pieni-monilajike, korkeasekoituserät | Suuren volyymin erä, inline SMT-linjat |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT rakentaa useita SMT-tuotantolinjoja , jotka täydentävät saumattomasti piirilevyjen puhdistuskonetta. Tyypillisiin rakennuksiin kuuluu PCB-lasermerkintäjärjestelmä jäljitettävyyttä varten, tulostimet ja SPI tarkkaa tahnan levitystä varten, JUKI-asennuskoneet nopeaan kokoonpanoon, reflow-uunit vahvoja juotosliitoksia varten, AOI -skannerit perusteellista tarkastusta varten ja kuljettimet nesteen siirtoon. Automatisoidut juotospastan säilytysjärjestelmät säilyttävät materiaalin laadun. Selektiiviset aaltojuotosvaihtoehdot vastaavat läpireikien vaatimuksia. Jokainen kappale integroituu asiantuntevasti muodostaen tuottavia, räätälöityjä linjoja. ICT-asiantuntijat ohjaavat laitevalintoja ja asennusta optimaalisen tuloksen saavuttamiseksi koko prosessin ajan.
| Asiakkaan menestysvideo
ICT tuki menestyksekkäästi pohjoisamerikkalaista kauneuslaitteiden valmistajaa ulkomailla asennetulla asennuksella ja FAT-tuella kahdelle SMT-tuotantolinjalle. Projekti sisälsi lasermerkintäkoneet, SMT-tulostimet SPI:llä, Panasonicin keräilykoneet, Heller-reflow-uunit, AOI-tarkastusjärjestelmät, piirilevyjen käsittelylaitteet, PCBA-puhdistuskoneen sekä automaattisen juotospastan säilytys- ja lämmitysjärjestelmän. ICT-insinöörit suorittivat asennuksen, virheenkorjauksen ja prosessin tarkistuksen paikan päällä. Tuotantolinjat läpäisivät hyväksynnän sujuvasti, mikä mahdollistaa vakaan ja luotettavan PCBA-valmistuksen kauneudenhoitolaitteille.
| Palvelu ja koulutus
ICT tarjoaa jäsenneltyä palvelua ja koulutustukea jokaiselle toimitetulle automaattiselle pölynimurille. Insinöörit auttavat asennuksessa, parametrien asettamisessa ja prosessin optimoinnissa vakaan käynnistyksen varmistamiseksi. Koulutus kattaa käytön, rutiinihuollon ja perusvianmäärityksen, mikä auttaa asiakkaita rakentamaan sisäistä teknistä osaamista. Tekninen etätuki ja nopeat reagointikanavat vähentävät tuotantokatkoksia. Asiakkaita maailmanlaajuisesti tukemalla kokemuksella ICT takaa laitteiden pitkän aikavälin luotettavuuden ja jatkuvan prosessien parantamisen.
| Asiakkaiden arvostelut
Asiakkaat arvostavat ICT:tä ammattimaisesta suunnittelutuesta ja luotettavasta laitteiden suorituskyvystä. Monet korostavat selkeää viestintää asennuksen aikana ja nopeaa vastausta teknisiin kysymyksiin. Koneet saavat kiitosta vakaasta toiminnasta, tasaisista puhdistustuloksista ja käyttäjäystävällisistä käyttöliittymistä. Asiakkaat arvostavat myös turvallista pakkausta ja organisoitua logistiikkaa, mikä varmistaa, että laitteet saapuvat turvallisesti ja valmiina asennettavaksi. Nämä positiiviset kokemukset auttavat valmistajia vähentämään riskejä ja ylläpitämään vakaata tuotannon laatua.
| Sertifiointimme
ICT-laitteet on suunniteltu ja valmistettu tiukkojen laadunvalvontajärjestelmien mukaisesti. Tuotteemme ovat CE- ja RoHS-vaatimusten mukaisia ja ISO9001 laadunhallintastandardeja. Useita patentoituja tekniikoita käytetään parantamaan turvallisuutta, luotettavuutta ja suorituskykyä. Jokainen kone käy läpi tarkastuksen ja toimintatestauksen ennen toimitusta. Nämä sertifikaatit heijastavat ICT:n sitoutumista vakaaseen laatuun ja pitkäaikaiseen asiakkaiden luottamukseen.
| Tietoja ICT:stä ja SMT Factorystä
ICT on kokenut elektronisten valmistuslaitteiden toimittaja, jolla on vahvat valmiudet tutkimukseen, kehitykseen ja tuotantoon. Meillä on nykyaikaiset tuotantolaitokset ja ammattitaitoinen suunnittelutiimi, joka tukee globaaleja asiakkaita. Vuosien varrella ICT on palvellut asiakkaita monissa maissa ja toimittanut täydellisiä SMT- ja PCBA-ratkaisuja. Tehtaamme noudattaa tiukkoja tarkastusmenettelyjä ja jäsenneltyä laatujärjestelmää. Jatkuva kasvu ja tekninen kehitys antavat ICT:n tarjota luotettavia laitteita ja pitkäaikaista lisäarvoa valmistuskumppaneille maailmanlaajuisesti.
