LED TV Assembly Belt Line on suunniteltu elektroniikkatehtaille, jotka tarvitsevat vakaan manuaalisen kokoonpanon ja piirilevyjen käsittelyprosessin. Sitä voidaan käyttää SMT-tuotannon, DIP-asennuksen, aaltojuottamisen, tarkastuksen tai korjauksen jälkeen. LED-televisioiden valmistuksessa linja auttaa käyttäjiä suorittamaan piirilevyn kokoonpanon, komponenttien tarkastuksen, johtoliitännät, ruuvikiinnityksen tuen, silmämääräisen tarkastuksen, korjauksen ja lopullisen kokoonpanon valmistelun yhdessä organisoidussa työnkulussa. Vakiomallistossa käytetään vihreää antistaattista PVC-hihnaa, alumiinirunkoa, työpöytiä, valaistusjärjestelmää, pistorasiaa, käyttökorttien asentoa ja valinnaisia työkaluja. Linjakokoa voidaan säätää konepajatilan, toimijoiden lukumäärän, tuotteen koon ja tuotantokapasiteetin mukaan.
| Tuotteen ominaisuudet
Kokoonpanokuljetinhihnalinja käyttää vihreää antistaattista PVC-hihnaa piirilevyjen ja puolivalmiiden tuotteiden siirtämiseen eri työasemien läpi. Tämä on tärkeää LED-TV-levyille ja muille elektronisille tuotteille, koska staattinen sähkö voi vahingoittaa herkkiä osia. Hihnan leveyttä voidaan säätää asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan ja kuljetussuuntaa voidaan säätää vasemmalta oikealle tai oikealta vasemmalle. Päivittäisessä tuotannossa hihna auttaa kuljettajia työskentelemään tasaisessa rytmissä sen sijaan, että lautoja liikutettaisiin koko ajan käsin. Tämä tekee Assembly Line -linjasta puhtaamman, turvallisemman ja helpommin hallittavan esimiesten kannalta.
Linja voi sisältää työpöydät molemmilla puolilla, jolloin käyttäjille jää riittävästi tilaa manuaaliseen asettamiseen, tarkastukseen, kokoonpanoon, korjaukseen, etiketöintiin, kaapeliliitäntöihin ja tuotteen valmisteluun. Työpöydässä on käytetty vaneria, jossa on palonkestävä pintamateriaali, joka soveltuu elektroniikan kokoonpanoympäristöihin. Valaistusjärjestelmä käyttää 40 W:n lamppuja, joissa on osiosäätö, mikä auttaa käyttäjää näkemään komponentit, juotosliitokset, etiketit ja liittimet selkeämmin. LED-TV-tuotannossa selkeä valaistus ja käytännöllinen pöytätila ovat erittäin tärkeitä, koska operaattorit saattavat joutua käsittelemään suuria piirilevyjä, monia liittimiä ja erilaisia kokoonpanovaiheita. Tämä muotoilu parantaa työmukavuutta ja vähentää yksinkertaisia käyttövirheitä.
SMT Assembly Belt Line käyttää 40×40 mm alumiinirunkorakennetta, 40×60 mm alumiinikiskoa ja ruostumattomasta teräksestä valmistettua käyttörullaa. Tämä rakenne antaa linjalle hyvän vakauden pitäen samalla asettelun joustavana. Käyttökortit voidaan asentaa tuotantoohjeisiin, prosessistandardeihin, työmääräyksiin tai laatuilmoituksiin. Linja voidaan varustaa myös yleisillä kokoonpanotyökaluilla, kuten pinseteillä, sähköruuvitaltailla, pihteillä, kuumailmapistooleilla, juotosasemilla, tuulipistooleilla, langanpoistajilla, liimapistooleilla, tinaimulaitteilla, poistokuvuilla, ESD-ionituulettimilla, ESD-laatikoilla, ilmaputkilla ja pakoputkilla. Nämä yksityiskohdat auttavat asiakasta rakentamaan käytännöllisen ja organisoidun kokoonpanoalueen.
| Erittely
| Koko | (P)9000*(L)2186*(K) 1950±20mm, työpöydällä (Voidaan säätää asiakkaan toimesta). |
Ajojärjestelmä | Taiwan-moottori (2HP) ja 80# hidastin, Adlaspowerin valmistama invertteri, nopeusalue 0-5m/min. |
Päärunko | 40×40mm alumiinituote;kisko 40×60mm alumiinista;lyhtytuki 40×40mm alumiinista,runko 40× 40 alumiinituotteesta. |
Valaistusjärjestelmä | 40w ，FSL-valaistuslamppu, Johto on 1,5⊃2;, Alaosastoohjaus. |
| Voima | Alalinjan pistorasia, molemmilla puolilla erillinen ohjaus, johto käyttäen 4 neliöjohtoa, jokaisessa 2 metriä, noin 1 kpl, kaukalo valmistettu galvanoidusta levytuotannosta, koko on 60 * 80 * 1 mm. |
| Työpöytä | 300 * 15 mm vaneri, pinta palonestomateriaalilla. |
| Ajorulla | Valmistettu ruostumattomasta teräsputkesta, ø25mm. |
| PCB hihna | Vihreä antistaattinen PVC-hihna (400*2mm), saumaton. |
Lisävaruste | käyttökortti 25×14'H' alumiinituotteesta ，A4 läpinäkyvällä kovamuovilla. |
| DIP-linjan varusteluettelo
ICT voi tarjota vastaavia laitteita SMT-, DIP- ja loppukokoonpanotuotantoon. LED-televisioiden valmistukseen liittyviä tuotteita voivat olla SMT-tulostimet, pick and place -koneet, reflow-uunit, SPI, AOI, PCB-käsittelyjärjestelmät, manuaaliset syöttölinjat, automaattiset lisäyskoneet, aaltojuotoskoneet, DIP AOI, kokoonpanokuljetinlinja, ruuvikiinnityskoneet, juotosrobotit, etikettijärjestelmät, puhdistuskoneet ja tarkastuslaitteet. LED TV SMT Assembly -kuljetinhihnalinjaa työpöydällä voidaan käyttää piirilevytuotannon ja tuotteen kokoonpanon välisenä liitäntäalueena. ICT voi suunnitella koko linjan piirilevyn koon, TV-mallin, operaattorimäärän, prosessin kulun ja työpajan asettelun perusteella.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus DIP-linjassa |
|---|---|
| PCB SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Automaattinen koneen asennus | Asettaa komponentit automaattisesti piirilevyille tarkasti DIP-tuotantolinjaa varten. |
Sulattaa juotteen muodostaen kiinteät liitokset piirilevyihin THT-liitosprosessin aikana. | |
Levittää juotetta valikoivasti tietyille alueille tarkan THT-kokoonpanon varmistamiseksi | |
Tarkastaa juotosliitokset ja sijoitteluvirheet DIP-kootuissa piirilevyissä. | |
Tarkistaa sisäisen juotteen laadun ja piilotetut viat THT-komponenteissa. | |
| Hihnakokoonpanolinja | Kuljettaa PCB:t sujuvasti DIP-linjan läpi tehokkaan kokoonpanon ja tarkastuksen vuoksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT tuki asiakasta Uzbekistanissa suuren elektroniikkatehtaan rakentamisessa tietokoneiden emolevyille, SSD-tuotteille ja muistiin liittyville tuotteille. Vaikka tuote ei ollut LED-TV, projekti osoittaa, kuinka ICT tukee kokonaisia elektroniikan tuotantolinjoja suunnittelusta vakaaseen tuotantoon. SMT-sarjaan kuului stensiilitulostus, SMT-sijoitus, reflow-juotto, SPI-, AOI- ja PCB-käsittelyjärjestelmät. DIP-linja sisälsi manuaalisen syöttölinjan, JUKI parittoman muotoisen lisäyskoneen, aaltojuotoskoneen ja kuljetinjärjestelmät. ICT-insinöörit auttoivat linja-asennuksessa, koneliitännöissä, virheenkorjauksessa, tuotannon testauksessa ja käyttäjien koulutuksessa. Testauksen jälkeen Asiakas antoi positiivista palautetta laitteiden laadusta, vastausnopeudesta, pakkaussuojauksesta ja teknisestä tuesta.
| Kattava palvelutuki
ICT tukee asiakkaita varhaisesta layout-suunnittelusta todelliseen tuotantoon. Ennen toimitusta tiimimme tarkistaa linjarakenteen, hihnan liikkeen, moottorin toiminnan, valaistusjärjestelmän, pistorasiat, työpöydän kunnon, käyttökortit, kuljetussuunnan, ilmansyötön, työkalun konfiguraation ja pakkaussuojauksen. Paikan päällä tapahtuvan huollon aikana insinöörit auttavat yhdistämään LED TV Assembly Belt Line -linjan ylävirran ja loppupään laitteisiin. Koulutus kattaa hihnakäytön, nopeudensäädön, työpisteen käytön, valaistuksen ohjauksen, pistorasian turvallisuuden, työkalujen sijoittelun, päivittäisen siivouksen, ESD-ohjauksen, perushuollon ja tuotantovirran hallinnan. Uusille tuotantotiimeille hyvin suunniteltu kokoonpanolinja auttaa vähentämään hämmennystä ja helpottaa kuljettajien koulutusta.
| Mitä asiakkaat sanovat
Asiakkaat antavat usein positiivista palautetta ICT:stä, koska insinöörimme selittävät koko linjan selkeästi ja auttavat ratkaisemaan todellisia tuotantoongelmia asennuksen aikana. He pitävät myös käytännöllisestä layoutista, vakaasta konerakenteesta ja organisoidusta työasemasuunnittelusta. Pitkän matkan toimituksissa ICT käyttää vahvoja vientipakkauksia suojaamaan laitteita kuljetuksen aikana. Kun Asiakkaalla on kysyttävää linjaliitännästä, operaattorijärjestelystä, tuotannon testauksesta tai kunnossapidosta, tiimimme vastaa nopeasti ja seuraa, kunnes ongelma on ratkaistu. Tämä tuki auttaa asiakkaita tuntemaan olonsa itsevarmemmaksi rakentaessaan uutta kokoonpanolinjaa tai laajentaessaan olemassa olevaa elektroniikkatehdasta.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT keskittyy SMT-, DIP- ja kokoonpanolinjalaitteiden laadunvalvontaan. Yrityksemme työskentelee tuotteiden ja järjestelmien kanssa, joita tukevat CE, RoHS, ISO9001, patentit ja muut asiaan liittyvät laatuasiakirjat. Kokoonpanokuljetinhihnalinjan laadunvalvonta sisältää rungon lujuuden, hihnan liikkeen, johdotuksen turvallisuuden, valaistuksen vakauden, pistorasian turvallisuuden, ESD-suojauksen, työpisteen asettelun ja pakkausvahvistuksen. Ennen toimitusta laitteet käyvät läpi mekaanisen tarkastuksen, sähkötestauksen, toimintatestauksen ja pakkaustarkistuksen. Vakaat kokoonpanolaitteet auttavat asiakkaita vähentämään tuotannon keskeytyksiä ja parantamaan päivittäistä tehdashallintaa. ICT parantaa jatkuvasti tarkastusstandardeja luotettavan elektroniikan valmistuksen tukemiseksi.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on ammattimainen SMT-, DIP- ja kokoonpanolinjaratkaisujen toimittaja, jolla on omat T&K-, tuotanto-, suunnittelu-, myynti- ja huoltotiimit. Yritys on kasvanut nopeasti vuosien varrella ja palvellut monia asiakkaita eri maissa ja eri toimialoilla. ICT keskittyy kokonaisiin tehdasratkaisuihin, mukaan lukien SMT-linjat, DIP-linjat, pinnoituslinjat, kokoonpanolinjat, automaatiokoneet, tarkastusjärjestelmät ja tehdassuunnittelu. Tehtaallamme jokainen kone seuraa tiukkaa tarkistusta ennen lähetystä, mukaan lukien mekaaninen tarkastus, sähkötestaus, toimintatestaus ja pakkaustarkistus. Globaalin projektikokemuksen ja vahvan teknisen tuen ansiosta ICT auttaa asiakkaita rakentamaan elektroniikan tuotantolinjoja varhaisesta suunnittelusta vakaaseen valmistukseen.