ICT-A40
I.C.T
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |

| ICT A40 lentävä koetin
ICT A40 lentävä anturitesteri on erittäin tarkka PCBA:lle tarkoitettu lentävä anturitesteri, joka käyttää nopeasti liikkuvia antureita koottujen piirilevyjen tarkistamiseen ilman kiinnitteitä. Se löytää viat, kuten avoimet virtapiirit, oikosulut, väärät komponentit ja puuttuvat osat nopeasti ja tarkasti. Tämä järjestelmä yhdistää edistyneen käyttötekniikan tarkan anturin paikannukseen, joten se saavuttaa sekä suuren nopeuden että erinomaisen peiton. Ohjelmisto on käyttäjäystävällinen, tukee CAD-tiedostojen tuontia ja voi luoda testiohjelmia automaattisesti. Se mahdollistaa myös käynnistystoimintotestit ja muodostaa yhteyden MES-järjestelmiin älykästä tehdaskäyttöä varten. Verrattuna perinteisiin bed-of-nails testereihin, se tarjoaa paljon enemmän joustavuutta erityisesti prototyypeille, pienille erille tai monimutkaisille levyille. Monet elektroniikkavalmistajat valitsevat tämän ratkaisun parantaakseen laadunvalvontaa ja alentaakseen kustannuksia.
| Ominaisuus

Kone käyttää useita itsenäisiä servomoottoreita ja erittäin tarkkoja kuularuuveja huippumerkeiltä, kuten THK. Marmoripohja tarjoaa erinomaisen vakauden ja vähentää tärinää. Tämä rakenne mahdollistaa nopean ja tarkan anturin liikkeen törmäyssuojalla, joten testaus pysyy turvallisena ja luotettavana jopa suurilla nopeuksilla.

Neljä ylintä anturia (valinnainen 6 tai 8) toimivat itsenäisesti omalla servo-ohjauksellaan. Pehmeä lasku ja säädettävät paineominaisuudet minimoivat kaikki merkit herkissä osissa. Järjestelmä suunnittelee optimaaliset mittausreitit automaattisesti, mikä lisää tehokkuutta ja varmistaa korkean testipeiton tiheillä PCBA-korteilla.

Antistaattinen hihnakuljetin tukee sujuvaa inline- tai offline-toimintaa. Erittäin tarkat anturit ja servokäyttöinen leveyden säätö varmistavat tarkan levyn paikantamisen. Raskaaseen käyttöön tarkoitettu marmorialusta tarjoaa vahvan tärinänvaimennuksen, mikä luo vakaan perustan johdonmukaisille, erittäin tarkkoille lentäville koettimille.
Tehokas ohjaus ja ohjelmisto

Teollisuustason laitteistot käyttävät intuitiivista ohjelmistoa englanniksi ja kiinaksi. Se tukee nopeaa ohjelmointia, CAD-tuontia, testien optimointia ja MES-integraatiota. Operaattorit näkevät tulokset selkeästi ja käsittelevät big dataa helposti, mikä tekee päivittäisestä käytöstä helppoa ja tehokasta tuotantotiimeille.
| Erittely
| Malli | ICT-A40 |
Minimi siru | 0201(0,6*0,3mm),Vaihtoehto:01005 |
| Anturit | 4 parasta anturia, vaihtoehto: 6 (ylä: 4; alaosa: 2); 8 (ylä: 4; alaosa: 4) |
| XYZ kuljettaja | Palloruuvi |
| Toistuva paikannustarkkuus | ±0,02 mm |
| Pienin kompensoiva nastaväli | 0,20 mm |
| Min Contact Pad | 0,15 mm |
| Z etäisyys | -3mm ~ 53mm |
| Suurin testialue | 500mm * 410mm; Vaihtoehto: 640mm * 600mm |
| Minimaalinen testialue | 50mm * 50mm |
| XY Acceration | Max: 3G |
| Z Kiihtyvyys | Max: 20G |
| Testinopeus | Max 15 askelta/sek |
| Kamera | 2 värikästä kameraa; (Vaihtoehto: 4 värikästä kameraa) |
| Pikseli | 12 milj |
| Laserpoikkeamaanturi | 2 sarjaa; Vaihtoehto: 4 sarjaa |
| Kosteus | 30–70 % |
| Inline-tila | vasen (oikea) sisään, oikea (vasen) ulos |
| Offline-tila | jätetty sisään, jätetty pois |
| Kuljettimen leveys | 50mm ~ 460mm; Vaihtoehto: 50mm ~ 630mm |
| Ulottuvuus | L1450*L1400*K1450mm |
| Paino | 1200kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo

ICT- täysautomaattisella SMT-tuotantolinjalla on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan piirilevykokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| PCB:n purkulaite | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Piirilevyn tulostuskone | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| SMT -piirilevyn sijoittelu | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Joustava reflow-uuni | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Offline SMT AOI | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI-kone SMT:ssä | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
Tarkistaa sisäisen juotosliitoksen eheyden ja havaitsee piilotetut viat. | |
| SMT Pneumaattinen kaavainpuhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| V-leikattu piirilevykone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: PCB-lasermerkintäjärjestelmä / Label Mounter / Inkjet Printer |
| Asiakkaan menestystarina
Vuonna 2025 kaksi ICT-insinööriä matkusti PCBA-tehtaalle Uzbekistaniin, joka valmistaa tietokoneiden emolevyjä. Asiakas oli ostanut meiltä täydellisen SMT- ja DIP-linjan, mukaan lukien 23 konetta, kuten juotospastatulostimen, pick-and-place -koneen, AOI V8:n, aaltojuotos W2:n ja juotospastasekoittimen. Insinöörimme suorittivat onnistuneesti asennuksen paikan päällä ja täyden koulutuksen. He opettivat asiakkaan tiimin käyttämään kaikkia laitteita turvallisesti ja tehokkaasti. Koulutuksen jälkeen tehdas pystyi harjoittamaan tuotantoa itsenäisesti vakaalla laadulla ja korkeammalla tuotannolla. Asiakas oli erittäin tyytyväinen sujuvaan prosessiin ja ammattitaitoiseen tukeemme, mikä auttoi heitä käynnistämään massatuotannon nopeasti.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa täyden tuen asennuksesta päivittäiseen käyttöön. Kokeneet insinöörimme matkustavat ympäri maailmaa asentamaan laitteita, suorittamaan käyttöönottoa ja antamaan käytännön koulutusta tehtaallasi. Opetamme tiimiäsi ohjelmoimaan, käyttämään, ylläpitämään ja vianmääritykseen lentävän koettimen ja muiden SMT/DIP-koneiden. Koulutuksen jälkeen asiakkaat voivat ajaa tuotantoa itsevarmasti. Tarjoamme myös jatkuvaa teknistä tukea, varaosien toimitusta ja etäapua ongelmien ratkaisemiseksi nopeasti. Tavoitteenamme on nollariskinen käynnistys ja pitkän aikavälin luotettava suorituskyky jokaiselle asiakkaalle.

| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat kiittävät insinöörejämme heidän ammattitaitostaan, kärsivällisyydestään ja selkeistä selityksistään asennuksen ja koulutuksen aikana. Monet korostavat lentävän koettimen suurta tarkkuutta ja luotettavuutta ja huomauttavat, että se havaitsee viat nopeasti vahingoittamatta levyjä. He arvostavat myös huolellista pakkaamistamme ja turvallista kuljetustamme, joten koneet saapuvat täydellisessä kunnossa myös pitkän matkan lähetyksen jälkeen. Asiakkaat arvostavat erityisesti nopeaa vastaustamme kysymyksiin – tekninen tuki vastaa nopeasti ja ratkaisee ongelmat tehokkaasti, mikä auttaa heitä pitämään tuotannon sujuvana.

| Sertifiointimme
ICT-laitteet täyttävät kansainväliset standardit CE-turvallisuussertifikaatin, ympäristönsuojelun RoHS-standardin ja laadunhallinnan ISO9001-standardin kanssa. Meillä on myös useita patentteja avainteknologioille anturin ohjauksessa, pehmeässä laskussa ja testausohjelmistoissa. Nämä sertifioinnit ja patentit osoittavat sitoutumisemme korkeaan laatuun, luotettavuuteen ja innovatiivisuuteen jokaisessa rakentamassamme lentävässä luotaintesterissä.

| Tietoja meistä ja tehtaasta
Vuonna 2012 perustetulla ICT:llä on oma T&K-tiimi ja moderni tuotantotehdas Dongguanissa, Kiinassa. Meillä on 89 työntekijää, mukaan lukien 20 kokenutta insinööriä, ja 12 000 m²:n toimitila, joten olemme kasvaneet nopeasti ja palvelemme nyt yli 1 600 asiakasta 72 maassa. Suunnittelemme ja valmistamme täydellisiä SMT-, DIP- ja PCBA-ratkaisuja talon sisällä. Jokainen kone käy läpi tiukat testaus- ja laadunvalvontaprosessit huippuluokan suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän varmistamiseksi. Maailmanlaajuinen myynti- ja palvelukeskusverkostomme tarjoaa nopeaa ja luotettavaa tukea maailmanlaajuisesti.


| ICT A40 lentävä koetin
ICT A40 lentävä anturitesteri on erittäin tarkka PCBA:lle tarkoitettu lentävä anturitesteri, joka käyttää nopeasti liikkuvia antureita koottujen piirilevyjen tarkistamiseen ilman kiinnitteitä. Se löytää viat, kuten avoimet virtapiirit, oikosulut, väärät komponentit ja puuttuvat osat nopeasti ja tarkasti. Tämä järjestelmä yhdistää edistyneen käyttötekniikan tarkan anturin paikannukseen, joten se saavuttaa sekä suuren nopeuden että erinomaisen peiton. Ohjelmisto on käyttäjäystävällinen, tukee CAD-tiedostojen tuontia ja voi luoda testiohjelmia automaattisesti. Se mahdollistaa myös käynnistystoimintotestit ja muodostaa yhteyden MES-järjestelmiin älykästä tehdaskäyttöä varten. Verrattuna perinteisiin bed-of-nails testereihin, se tarjoaa paljon enemmän joustavuutta erityisesti prototyypeille, pienille erille tai monimutkaisille levyille. Monet elektroniikkavalmistajat valitsevat tämän ratkaisun parantaakseen laadunvalvontaa ja alentaakseen kustannuksia.
| Ominaisuus

Kone käyttää useita itsenäisiä servomoottoreita ja erittäin tarkkoja kuularuuveja huippumerkeiltä, kuten THK. Marmoripohja tarjoaa erinomaisen vakauden ja vähentää tärinää. Tämä rakenne mahdollistaa nopean ja tarkan anturin liikkeen törmäyssuojalla, joten testaus pysyy turvallisena ja luotettavana jopa suurilla nopeuksilla.

Neljä ylintä anturia (valinnainen 6 tai 8) toimivat itsenäisesti omalla servo-ohjauksellaan. Pehmeä lasku ja säädettävät paineominaisuudet minimoivat kaikki merkit herkissä osissa. Järjestelmä suunnittelee optimaaliset mittausreitit automaattisesti, mikä lisää tehokkuutta ja varmistaa korkean testipeiton tiheillä PCBA-korteilla.

Antistaattinen hihnakuljetin tukee sujuvaa inline- tai offline-toimintaa. Erittäin tarkat anturit ja servokäyttöinen leveyden säätö varmistavat tarkan levyn paikantamisen. Raskaaseen käyttöön tarkoitettu marmorialusta tarjoaa vahvan tärinänvaimennuksen, mikä luo vakaan perustan johdonmukaisille, erittäin tarkkoille lentäville koettimille.
Tehokas ohjaus ja ohjelmisto

Teollisuustason laitteistot käyttävät intuitiivista ohjelmistoa englanniksi ja kiinaksi. Se tukee nopeaa ohjelmointia, CAD-tuontia, testien optimointia ja MES-integraatiota. Operaattorit näkevät tulokset selkeästi ja käsittelevät big dataa helposti, mikä tekee päivittäisestä käytöstä helppoa ja tehokasta tuotantotiimeille.
| Erittely
| Malli | ICT-A40 |
Minimi siru | 0201(0,6*0,3mm),Vaihtoehto:01005 |
| Anturit | 4 parasta anturia, vaihtoehto: 6 (ylä: 4; alaosa: 2); 8 (ylä: 4; alaosa: 4) |
| XYZ kuljettaja | Palloruuvi |
| Toistuva paikannustarkkuus | ±0,02 mm |
| Pienin kompensoiva nastaväli | 0,20 mm |
| Min Contact Pad | 0,15 mm |
| Z etäisyys | -3mm ~ 53mm |
| Suurin testialue | 500mm * 410mm; Vaihtoehto: 640mm * 600mm |
| Minimaalinen testialue | 50mm * 50mm |
| XY Acceration | Max: 3G |
| Z Kiihtyvyys | Max: 20G |
| Testinopeus | Max 15 askelta/sek |
| Kamera | 2 värikästä kameraa; (Vaihtoehto: 4 värikästä kameraa) |
| Pikseli | 12 milj |
| Laserpoikkeamaanturi | 2 sarjaa; Vaihtoehto: 4 sarjaa |
| Kosteus | 30–70 % |
| Inline-tila | vasen (oikea) sisään, oikea (vasen) ulos |
| Offline-tila | jätetty sisään, jätetty pois |
| Kuljettimen leveys | 50mm ~ 460mm; Vaihtoehto: 50mm ~ 630mm |
| Ulottuvuus | L1450*L1400*K1450mm |
| Paino | 1200kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo

ICT- täysautomaattisella SMT-tuotantolinjalla on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan piirilevykokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| PCB:n purkulaite | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Piirilevyn tulostuskone | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| SMT -piirilevyn sijoittelu | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Joustava reflow-uuni | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Offline SMT AOI | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI-kone SMT:ssä | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
Tarkistaa sisäisen juotosliitoksen eheyden ja havaitsee piilotetut viat. | |
| SMT Pneumaattinen kaavainpuhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| V-leikattu piirilevykone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: PCB-lasermerkintäjärjestelmä / Label Mounter / Inkjet Printer |
| Asiakkaan menestystarina
Vuonna 2025 kaksi ICT-insinööriä matkusti PCBA-tehtaalle Uzbekistaniin, joka valmistaa tietokoneiden emolevyjä. Asiakas oli ostanut meiltä täydellisen SMT- ja DIP-linjan, mukaan lukien 23 konetta, kuten juotospastatulostimen, pick-and-place -koneen, AOI V8:n, aaltojuotos W2:n ja juotospastasekoittimen. Insinöörimme suorittivat onnistuneesti asennuksen paikan päällä ja täyden koulutuksen. He opettivat asiakkaan tiimin käyttämään kaikkia laitteita turvallisesti ja tehokkaasti. Koulutuksen jälkeen tehdas pystyi harjoittamaan tuotantoa itsenäisesti vakaalla laadulla ja korkeammalla tuotannolla. Asiakas oli erittäin tyytyväinen sujuvaan prosessiin ja ammattitaitoiseen tukeemme, mikä auttoi heitä käynnistämään massatuotannon nopeasti.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa täyden tuen asennuksesta päivittäiseen käyttöön. Kokeneet insinöörimme matkustavat ympäri maailmaa asentamaan laitteita, suorittamaan käyttöönottoa ja antamaan käytännön koulutusta tehtaallasi. Opetamme tiimiäsi ohjelmoimaan, käyttämään, ylläpitämään ja vianmääritykseen lentävän koettimen ja muiden SMT/DIP-koneiden. Koulutuksen jälkeen asiakkaat voivat ajaa tuotantoa itsevarmasti. Tarjoamme myös jatkuvaa teknistä tukea, varaosien toimitusta ja etäapua ongelmien ratkaisemiseksi nopeasti. Tavoitteenamme on nollariskinen käynnistys ja pitkän aikavälin luotettava suorituskyky jokaiselle asiakkaalle.

| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat kiittävät insinöörejämme heidän ammattitaitostaan, kärsivällisyydestään ja selkeistä selityksistään asennuksen ja koulutuksen aikana. Monet korostavat lentävän koettimen suurta tarkkuutta ja luotettavuutta ja huomauttavat, että se havaitsee viat nopeasti vahingoittamatta levyjä. He arvostavat myös huolellista pakkaamistamme ja turvallista kuljetustamme, joten koneet saapuvat täydellisessä kunnossa myös pitkän matkan lähetyksen jälkeen. Asiakkaat arvostavat erityisesti nopeaa vastaustamme kysymyksiin – tekninen tuki vastaa nopeasti ja ratkaisee ongelmat tehokkaasti, mikä auttaa heitä pitämään tuotannon sujuvana.

| Sertifiointimme
ICT-laitteet täyttävät kansainväliset standardit CE-turvallisuussertifikaatin, ympäristönsuojelun RoHS-standardin ja laadunhallinnan ISO9001-standardin kanssa. Meillä on myös useita patentteja avainteknologioille anturin ohjauksessa, pehmeässä laskussa ja testausohjelmistoissa. Nämä sertifioinnit ja patentit osoittavat sitoutumisemme korkeaan laatuun, luotettavuuteen ja innovatiivisuuteen jokaisessa rakentamassamme lentävässä luotaintesterissä.

| Tietoja meistä ja tehtaasta
Vuonna 2012 perustetulla ICT:llä on oma T&K-tiimi ja moderni tuotantotehdas Dongguanissa, Kiinassa. Meillä on 89 työntekijää, mukaan lukien 20 kokenutta insinööriä, ja 12 000 m²:n toimitila, joten olemme kasvaneet nopeasti ja palvelemme nyt yli 1 600 asiakasta 72 maassa. Suunnittelemme ja valmistamme täydellisiä SMT-, DIP- ja PCBA-ratkaisuja talon sisällä. Jokainen kone käy läpi tiukat testaus- ja laadunvalvontaprosessit huippuluokan suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän varmistamiseksi. Maailmanlaajuinen myynti- ja palvelukeskusverkostomme tarjoaa nopeaa ja luotettavaa tukea maailmanlaajuisesti.
