Tuotteet
I.C.T tarjoaa laajan valikoiman SMT-koneita SMT-tuotantolinjoille, DIP-kokoonpanolinjoille ja PCBA-pinnoituslinjoille.
 
ICT: n globaali tuki

Tuoteryhmä

loading

Jakaa:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

12 vyöhykettä Dual Rails SMT Reflow -uuni

Tehokas monivyöhykeuuni teolliseen piirilevykokoonpanoon

a. Typpi-avusteiset vyöhykkeet vähentävät hapettumisriskiä
b. Kaksitoista lämmitysvyöhykettä takaavat tasaisen lämpötilan
c. Kaksikiskoinen kuljetin mahdollistaa sujuvan piirilevyn siirron
d. PLC-ohjaus mahdollistaa tarkat prosessisäädöt
e. Optimoitu ilmavirta tasaista juottamista varten
f. Yhteensopiva 12 Zones Reflow -uunilinjojen kanssa
g. Suunniteltu toistettavaan juottamiseen SMD-piirilevykokoonpanossa
  • I.C.T

Saatavuustila:
Määrä:

12 Zones Dual Rails SMT Reflow Oven – monivyöhykkeinen piirilevyn juotosratkaisu

Reflow juotosuuni 106

| Monivyöhykkeinen Dual-Rail Reflow-uuni

12 Zones Dual Rails SMT Reflow Oven on rakennettu tarjoamaan vakaa juotosteho monimutkaisille piirilevykokoonpanoille. Kaksikisko mahdollistaa levyn tarkan kohdistuksen ja kuljetuksen, kun taas typpiavusteiset vyöhykkeet suojaavat komponentteja korkean lämpötilan juottamisen aikana. Kaksitoista itsenäistä lämmitysvyöhykettä tarjoavat yhdenmukaiset lämpöprofiilit jokaiselle piirilevylle, mikä varmistaa tasaisen juotostuloksen kaikille komponenteille.

Kehittynyt PLC-ohjaus tarkkailee jatkuvasti vyöhykkeiden lämpötiloja, typpitasoja ja kuljettimen nopeutta tasaisten juotosolosuhteiden ylläpitämiseksi. Ihanteellinen 12 vyöhykkeen SMD Reflow Oven-, Reflow Oven- ja SMD Juotosuunilinjoille, järjestelmä parantaa liitosten luotettavuutta, minimoi viat ja mahdollistaa korkean suorituskyvyn tuotannon teollisissa SMT-sovelluksissa.



| Ominaisuus


Typpijärjestelmä – hallittu suojaava ilmapiiri

Ominaisuus Reflow Oven 01

Typpijärjestelmä ylläpitää tarkkaa vähän happipitoista ympäristöä esilämmitys-, juotos- ja jäähdytysvaiheiden ajan. Happianturit havaitsevat poikkeamat ja säätävät typen virtausta reaaliajassa optimaalisten olosuhteiden ylläpitämiseksi. Suljetun kammion rakenne kaasun kierrätyksellä minimoi typen kulutuksen samalla, kun se stabiloi juotosparametreja. Tämä ympäristö säilyttää komponenttien eheyden ja varmistaa toistettavat juotosliitokset tuotantoerien välillä, mikä tekee siitä ihanteellisen SMT-juottouunin, kaksikiskoisen juotosuunin koneen ja 12 vyöhykkeen juotosuunin toimintoihin.


Kuljetusjärjestelmä – Tarkka kaksikiskoinen piirilevyn käsittely

Ominaisuus Reflow Oven 02

Kaksikiskoinen kuljetusjärjestelmä ohjaa piirilevyt kaikkien kahdentoista lämmitysvyöhykkeen läpi poikkeuksellisen tarkasti. Rinnakkaiset kiskot ja ketjukäytöt ylläpitävät tasaisen kohdistuksen ja estävät vinoutumisen tai tärinän. Kuljettimen nopeus on säädettävissä synkronoitavaksi lämmitys- ja jäähdytysprofiilien kanssa, mikä mahdollistaa tasaisen valotuksen kaikilla laudoilla. Yksi- ja monikaistaiset kokoonpanot tukevat erilaisia ​​piirilevykokoja. Tämä järjestelmä varmistaa toistettavan juotoslaadun 12 vyöhykkeen Dual Rails SMT Reflow Oven-, 12 Zones Reflow Oven- ja SMD Soldering Oven -linjoilla, mikä mahdollistaa suuren volyymin ja erittäin luotettavan SMT-tuotannon.


Ohjausjärjestelmä – Integroitu Multi-Zone Management

Ominaisuus Reflow Oven 03

Käyttöliittymä integroi PLC-logiikan reaaliaikaiseen valvontaan kaikille lämpövyöhykkeille, typen virtaukselle ja kaksikiskoisille kuljettimille. Prosessireseptejä voidaan tallentaa, hakea ja suorittaa koko reflow-sekvenssin hallitsemiseksi. Automaattiset hälytykset ja tiedonkeruu vähentävät käyttäjän virheitä ja varmistavat toistettavuuden. Tämä kattava ohjaus takaa vakaan juottamisen 12 vyöhykkeen Dual Rails SMT Reflow Oven-, 12 Zones SMD Reflow Oven- ja Reflow Oven -linjoille, mikä tukee korkean suorituskyvyn tuotantoa säilyttäen samalla tasaisen juotosliitoksen laadun.



| Erittely


Malli Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Esilämmitysvyöhykkeiden määrä
6 7 9
Huippuvyöhykkeiden määrä
2 3 3
Enintään juotoslämpötila
esilämmitysalueet 300 °C ja huippuvyöhykkeet 350 °C
Jäähdytysvyöhykkeiden määrä
2 2 3
Silmäleveys
Vakio 440mm (vaihtoehto 560 ja 680mm)
Rautatieliike
Yksi kisko: 50 - 460 mm, vaihtoehto: 50 - 686 mm Muu leveys pyynnöstä. Dual Rail Standard: 50 - 290mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500mm
Paino
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.



| SMT-linjan laiteluettelo

SMT -linja


SMT-kokoonpanolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan piirilevyn kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.


1 SMT-linja SMT-koneella 02


Tuotteen nimi Käyttötarkoitus SMT-linjassa
PCB-lataimen purkulaite Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle.
SMT -stensiiltulostuskone Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti.
Yamaha SMT kone Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti.
SMT -palautusuuni Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi.
Automatisoidut optiset tarkastuslaitteet Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet.
Juotospastan tarkastuskone Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun.
Jäljitettävyyslaitteet Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin


| Asiakkaan menestysvideo


Täysi SMT- ja DIP-linjan toteutus

Uzbekistanissa suuri elektroniikkavalmistaja otti käyttöön täyden SMT- ja DIP-tuotantolinjan, joka on suunnattu emolevyille, SSD-levyille ja muistimoduuleille. Projekti sisälsi kokonaisvaltaisen integraation, joka kattoi laitteiden asennuksen, linjakonfiguroinnin ja tuotannon testauksen alusta loppuun.

SMT-osasto sisälsi stensiilitulostusjärjestelmiä, useita poiminta- ja paikkakoneita, tarkastuslaitteita, piirilevyjen käsittelymoduuleja ja reflow-uuneja. DIP-osiossa oli manuaalisia syöttöasemia, outomuotoisia komponenttien lisälaitteita ja aaltojuottoyksiköitä.

ICT-insinöörit koordinoivat koko asennuksen, suorittivat paikan päällä tapahtuvan virheenkorjauksen ja kouluttivat käyttäjiä hallitsemaan linjaa tehokkaasti. Valmistuttuaan asiakas vahvisti, että kaikki järjestelmät toimivat sujuvasti ja saavuttivat tasaisen tuotannon korkealla luotettavuudella kaikilla SMT- ja DIP-linjoilla.



| Palvelu ja koulutustuki


Kattava SMT tehdastuki

ICT tarjoaa täydellisen asennuksen, käyttäjien koulutuksen ja linjan optimoinnin koko SMT-ratkaisulle, mukaan lukien 12 Zones Dual Rails SMT Reflow Oven -toiminnot. Insinöörit auttavat koordinoimaan typen virtausta, monivyöhykkeistä lämmitystä ja kaksikiskoliikenneasetuksia. Koulutuksessa painotetaan päästä päähän linjasynkronointia, jotta varmistetaan sujuva tuotanto, toistettava juottaminen ja lyhennetyt seisokit SMT-juottouunissa, 12 vyöhykkeessä SMD Reflow -uunissa ja piirilevykokoonpanoissa.


SMT Juotospastatulostin 206


| Asiakkaan kiitosta


Luotettava ja tasainen juotos

Asiakkaat raportoivat yhtenäisestä juotosliitoksen laadusta ja toistettavasta juotosta pitkien tuotantosyklien ajan. Paikan päällä olevaa teknistä tukea, nopeaa teknistä vastausta ja turvallista laitetoimitusta kiitetään jatkuvasti. SMT-linjoihin integroidut monivyöhykeiset kaksikiskoiset uunit ylläpitävät tasaisen lämmityksen, typen suojauksen ja toistettavan juottamisen 12 vyöhykkeen Dual Rails SMT Reflow -uunissa, Reflow -uunissa ja SMD-juottouunissa.


好评1


| Sertifiointimme


Täysi SMT-linjan yhteensopivuus

12 Zones Dual Rails SMT Reflow Oven ja kaikki linjan laitteet on valmistettu CE-, RoHS-, ISO9001- ja asiaankuuluvien SMT-prosessisertifikaattien mukaisesti. Tehdastestaus varmistaa vakaan toiminnan tulostus-, sijoittelu-, tarkastus-, kuljetin- ja uudelleenvirtausvaiheissa, mikä takaa toistettavan juotoslaadun SMT-juottokoneelle, lyijyttömälle pcb-reflow-uunille ja 12 Zones Reflow -uunilinjoille.


证书1



| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta


Maailmanlaajuinen SMT-tuotantolinjan toimittaja

ICT toimittaa avaimet käteen -periaatteella SMT-, DIP- ja päällystyslinjaratkaisuja oman tutkimuksen ja kehityksen, suunnittelun ja valmistuksen kanssa. Yli 80 maassa palveleva yritys varmistaa, että uunit, kaksikiskoiset kuljettimet ja kaikki linjalaitteet integroituvat saumattomasti SMT-tehdasratkaisuihin, mikä tarjoaa toistettavan juottamisen, suuren suorituskyvyn ja luotettavan piirilevykokoonpanon 12 Zones Dual Rails SMT Reflow -uunin, 12 Zonesin SMD Reflow -uunin ja Reflow Oven -toiminnoille.

工厂1

Edellinen: 
Seuraava: 
Ota yhteyttä

Keskustele SMT -asiantuntijoidemme kanssa tänään!

Pitää yhteyttä
+86 138 2745 8718
Ota yhteyttä

Nopea linkit

Tuoteluettelo

Innostua

Tilaa uutiskirje
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.