Suomalainen  |
ICT-SR250D
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Pöytäkoneen robottijuotosrobotin yleiskatsaus
Desktop Robotic Soldering Robot Machine on suunniteltu luotettavaan, toistettavaan piirilevyjen ja SMD-moduulien juottamiseen. Se integroi viisiakselisen liikkeen, automatisoidun langansyötön ja nopean induktiolämmityksen yhtenäisten juotosliitosten tuottamiseksi. Käyttäjät voivat ohjelmoida juotosreittejä, säätää syöttönopeuksia ja tarkastaa laadun valinnaisella näköjärjestelmällä. Kompakti pöytäasennuksiin tai integroitavaksi kokonaisiin SMT-tuotantolinjoihin, tämä järjestelmä parantaa suorituskykyä, vähentää työvoimaa ja varmistaa tasaisen korkealaatuisen juotoksen piirilevy- ja SMD-kokoonpanoille.
| Automaattisen juotosrobotin ominaisuus
Pikaohjelmointi
Jopa 200 juotospistettä per kortti voidaan ohjelmoida alle 5 minuutissa. Reitti, viipymäaika ja langansyöttönopeudet ovat säädettävissä. Kymmenen ohjelmaa voidaan tallentaa nopeaa siirtymistä varten eri PCB- ja SMD-moduulien välillä.
Vakaa lämpö Luotettava juotos
Korkeataajuinen induktiokuumennus saavuttaa 500 °C:n alle 3 sekunnissa säilyttäen ±1 °C:n vakauden. Jokainen sykli pystyy käsittelemään yli 100 liitosta luotettavasti, mikä varmistaa tasaisen juottamisen tiheille piirilevyille.
Manuaalista standardoituun
Manuaalinen juottaminen muunnetaan toistettaviksi, automatisoiduiksi sarjoiksi. Digitaalinen koordinaattitallennus ±0,1 mm:n tarkkuudella vähentää inhimillisiä virheitä yli 90 % varmistaa yhdenmukaiset tulokset useissa erissä.
Tarkat juotossyötön täydelliset liitokset
Juotoslanka (0,6–1,2 mm) syöttää nopeudella 1–50 mm/s ±0,02 mm tarkkuudella. Flux ja puhkeaminen tina on minimoitu. Jokainen liitos täyttää tarkastusstandardit, mikä takaa korkean tuoton ja luotettavuuden PCB- ja SMD-kokoonpanoille.
Puhdas kärki Tasainen laatu
Kärjen puhdistus tapahtuu automaattisesti 5 minuutin välein tai 50 sauman jälkeen. Ilma- ja teräslanka poistavat hapettumisen ja jäännökset, pidentäen kärjen käyttöikää 50 % ja säilyttäen tasaisen juotteen laadun koko suuren tuotantomäärän ajan.
| Automaattisen juotosrobotin tekniset tiedot
| Tekniset tiedot | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Alustan numero | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Pään numero | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Lämmitysteho | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB koko | 300×300mm | 500×300mm | 250 × 250 mm jokaiselle alustalle | 250 × 250 mm jokaiselle alustalle |
| Suurin siirtonopeus | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s |
| Puhdista juotoskärki | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) |
| Juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka |
| Juotteen syöttönopeus | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s |
| Toistuva tarkkuus | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Lämpötila-alue | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C |
| Lämpötilan tarkkuus | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C |
| Ajotila | Askelmoottori | Askelmoottori | Askelmoottori | Askelmoottori |
| Ohjaustila | Opeta riipus | Opeta riipus | Opeta riipus | Opeta riipus |
| Ilmanpaine | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² |
| Virtalähde | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Ulottuvuus | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950 mm |
| Paino | Noin 60kg | Noin 70kg | Noin 80kg | Noin 85kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| Täydellinen SMT-tuotantolinjan koneluettelo
Täysi SMT-tuotantolinja sisältää piirilevyjen kuormaajia ja purkulaitteita, painokoneet, keräily- ja paikkajärjestelmät, SPI, AOI, reflow-uunit, kuljetinasemat ja paneelien purkulaitteet. Laitteet toimivat koordinoidusti varmistaakseen sujuvan työnkulun, tasaisen tuloksen ja korkean tehokkuuden. ICT-insinöörit huolehtivat asennuksesta, kalibroinnista ja linjaintegraatiosta varmistaen, että järjestelmä toimii yhtenäisenä ja tehokkaana ratkaisuna piirilevyjen ja SMD-kokoonpanoon.
| Asiakkaan menestysvideo
Huhtikuussa 2026 ICT-insinöörit asensivat ja kouluttivat käyttäjiä täydelliselle SMT-linjalle Portugalissa autoelektroniikkaan, mukaan lukien auton valaistus- ja ohjausmoduulit. Asiakkaat kehuivat sujuvaa käyttöönottoa, tehokasta työnkulkua ja selkeää ohjausta. Linjaan integroitu Desktop Robotic Soldering Robot Machine toimitti tarkat juotosliitokset piirilevyille ja johdin-johtoliitäntöille. Palautteessa korostettiin laitteiden luotettavuutta ja ammattitaitoista tukea, minkä ansiosta asiakkaat voivat saavuttaa laadukkaan tuotannon tehokkaasti.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa kattavan tuen täydellisille SMT-tuotantolinjoille. Insinöörit valvovat asennusta, ohjelman kalibrointia ja prosessien kohdistusta. Asiakkaat saavat käytännönläheistä koulutusta ohjelmointiin, ylläpitoon ja vianetsintään. Etä- ja nopean vasteen tuki varmistaa, että toimintaongelmat ratkaistaan nopeasti, jolloin asiakkaat voivat käyttää linjaa itsenäisesti ja samalla ylläpitää jatkuvaa korkealaatuista juotosta PCB- ja SMD-moduuleille.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat korostavat jatkuvasti integroitua SMT-linjaa luotettavuuden ja suorituskyvyn vuoksi. Insinöörit antavat selkeät ohjeet asennuksen ja koulutuksen aikana. Turvallinen pakkaus takaa turvallisen toimituksen. Nopea tekninen tuki ratkaisee ongelmat nopeasti. Koko valikoima, mukaan lukien Desktop Robotic Soldering Robot Machines, ylläpitää sujuvaa työnkulkua ja tasaista tulosta, ansaitseen luottamusta ja tyytyväisyyttä asiakkailta maailmanlaajuisesti.
| Sertifiointimme
Kaikilla ICT SMT -linjojen laitteilla, mukaan lukien Desktop Robotic Soldering Robot Machines, on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit. Patentit kattavat koko linjan innovaatiot. Sertifikaatit takaavat, että asiakkaat saavat turvallisia, luotettavia ja vaatimustenmukaisia ratkaisuja piirilevy- ja SMD-tuotantoon, mikä takaa tasaisen korkealaatuisen tuotannon kaikissa integroiduissa prosesseissa.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
ICT on johtava maailmanlaajuinen elektroniikan valmistusratkaisujen toimittaja yli 25 vuoden kokemuksella. Yli 1 600 asiakasta 72 maassa palveleva yritys toimittaa täydellisiä SMT-, DIP-, pinnoitus-, robotiikka-, kokoonpano- ja PCBA-ratkaisuja. 20 insinööriämme tarjoavat asennuksen, koulutuksen, prosessien optimoinnin ja täyden elinkaarituen. Useita tehtaita ja sivuliikkeitä maailmanlaajuisesti, tiukka laadunvalvonta ja sertifioidut laitteet kaikilla SMT-linjoilla ICT takaa luotettavat, tehokkaat ja johdonmukaiset tuotantoratkaisut piirilevyille, SMD-moduuleille ja elektroniikkakokoonpanoille.
