ICT-5700
I.C.T
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |
| ICT-5700 korkean tarkkuuden piirilevy-erotinkone

Insinöörit valitsevat ICT-5700 PCB-erotinkoneen, kun he tarvitsevat puhdasta ja tarkkaa koottujen levyjen erottelua. Tämä kone käsittelee 450 × 600 mm:n ja 0,5 - 5,0 mm:n paksuisia piirilevyjä. Se toimii hyvin älypuhelimissa, puettavissa laitteissa, autoelektroniikassa, lääketieteellisissä laitteissa ja sotilastuotteissa. Kahden alustan asennuksen avulla käyttäjät voivat käsitellä kahta eri työtä kerralla tai yhdistää ne suurempia paneeleja varten. Suurinopeuksinen kara pyörii jopa 60 000 rpm ja leikkaa erittäin pienellä jännityksellä. Kehittynyt CCD-näkö löytää merkit nopeasti ja korjaa sijainnin reaaliajassa. Ioniilmapistoolit pitävät pinnat puhtaina staattisesta sähköstä ja pölystä. Erillinen imujärjestelmä vetää pölyn pois hiljaa ja tehokkaasti. Sisäänrakennetut turvaominaisuudet ja helpot hallintalaitteet tekevät päivittäisestä työstä helppoa ja luotettavaa. Monet tehtaat luottavat tähän automaattiseen PCB-erotinkoneeseen laadun ja nopeuden parantamiseksi viimeisissä PCBA-vaiheissa.
| Ominaisuus
Voimansiirtojärjestelmä

Vaihteistossa käytetään Panasonicin servomoottoreita Japanista ja erittäin tarkkoja kuularuuveja. Jokainen liike pysyy täsmällisenä. Runko on paksumpi ja vahvempi kuin useimmat mallit. Se toimii tasaisesti jopa pitkiä tunteja. Joustavat säiliöketjut pitävät kaapelit siistinä ja turvassa liikkuvilta osilta. X-akselilla on erityinen pölytiivis kansi. Pöly pysyy poissa, joten puhdistus tapahtuu harvemmin. Ylläpitokustannukset laskevat. Toistotarkkuus saavuttaa ±0,01 mm. Leikkausnopeus on jopa 100 mm sekunnissa. Käyttäjät saavat tasaisen ja nopean liikkeen jokaisessa työssä. Tämä asetus tukee kovaa käyttöä kiireisillä linjoilla. Tehtaat näkevät vähemmän virheitä ja pitempään koneen käyttöikää. Koko järjestelmä toimii hiljaa ja luotettavasti vuosia.
Reititinjärjestelmä

Teräväpiirto CCD-kamera sijaitsee aivan jyrsimen vieressä. Kalibrointi vie vähän aikaa. Järjestelmä havaitsee työkalun rikkoutumisen välittömästi ja antaa hälytyksen. Käyttäjät pysähtyvät ennen kuin vahinko leviää. Valinnainen automaattinen työkalunvaihtaja pitää tuotannon käynnissä ilman taukoja. Tehokkuus nousee. Ioniilmapistooli puhaltaa staattista sähköä pois jokaiselta levyltä. Pöly ei tartu kiinni. Tuodut nopeat karat, jotka leikataan pienellä voimalla. Tarkkuus pysyy korkeana. Inertia pysyy pienenä. Vastaus tulee nopeasti. Jyrsimet ovat 0,8 - 3 mm. PCBA-reititinkone käsittelee hienoja ja monimutkaisia muotoja hyvin. Pölynpoisto toimii vahvasti ja tasaisesti. Puhtaat laudat lähtevät koneesta joka kerta.
Alustajärjestelmä

Y-akselin liike tapahtuu liukukiskoilla ja servomoottoreilla. Vakaus ei koskaan horju. Hätäpysäytyspainikkeet sijaitsevat molemmilla puolilla. Turvallisuus tulee ensin. Kevyet verhot ja päälliset suojaavat käyttäjää. Käynnistyspainikkeiden painaminen vaatii kaksi kättä. Onnettomuudet pysyvät vähissä. Hunajakennopohja hyväksyy monia kiinnitystyyppejä. Yhteensopivuus kattaa useimmat levyt. Kaksoisalustat suorittavat erillisiä töitä tai liittyvät isoihin paneeleihin. Joustavuus sopii muuttuviin tuotantotarpeisiin. Turvallisuus täyttää CE- ja UL-säännöt. Rakenne tukee tarkkoja leikkauksia ±0,05 mm. Operaattorit työskentelevät luottavaisesti korkean teknologian aloilla, kuten autoteollisuudessa ja lääketieteen aloilla.
Hallintajärjestelmä

Esitystä pyörittää teollisuustietokone ja ohjauskortti. Tarkkuus pysyy korkeana. Vakaus on vahva. Kaikki tuotantotiedot tallennetaan. Lokiraportit tulevat helposti ulos. Asettelu noudattaa CE- ja UL-standardeja. Turvallisuustarkastukset. Käyttöliittymä pysyy yksinkertaisena. Uudet operaattorit oppivat nopeasti. Ohjelmamuutokset tapahtuvat nopeasti. Koaksiaalinen CCD-kamera näyttää reaaliaikaiset näkymät. Tasaus pysyy täydellisenä. CNC-ohjaimet kestävät häiriöitä. Rikkoutumisen ja liukastumisen tunnistus toimii vakiona. Koko järjestelmä käyttää 1,5 kW tehoa 220 V:lla. Se sopii hyvin nykyaikaisiin SMT-lattioihin. Tietojen seuranta auttaa parantamaan prosesseja ajan myötä.
Yksityiskohtien näyttö

Katso tärkeimmät osat. Konvektiotuulettimet pitävät lämpötilan tasaisena. Sivuoven anturit lisäävät turvallisuutta. ESD-liitännät suojaavat herkkiä kortteja. Automaattinen työkalunvaihtaja säästää aikaa. Rikkoutuneet veitsen anturit havaitsevat ongelmat ajoissa. Itselukkiutuvat pneumaattiset tuet avautuvat pehmeästi. Huippumerkit toimittavat komponentteja. Panasonicin servot tulevat Japanista. Karat ovat RSK tai NSK. CCD käyttää HIKVISIONia. Ohjainkiskot ovat PMI tai HIWIN Taiwanista. Palloruuvit ovat TBI. Delta syöttää järjestelmää. Omron-anturit ja NSK-laakerit kestävät pitkään. Nämä valinnat tarkoittavat vähemmän korjauksia. Kone toimii tasaisesti vuosia. Lisävarusteet, kuten ylempi imurointi, antavat ylimääräistä pölynhallintaa.
| Erittely
| Malli | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| PCb-koko (kaksinkertainen alusta, erikoiskoko valinnainen) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB:n paksuus | 0,3-6,0 mm | ||
| Paino (pölynimurin kanssa) | 1000kg | ||
| Ulottuvuus | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Pölynkeräysmenetelmä | Imurointi | ||
| Pölynimurin ilmamäärä | 28-35 cm3/min | ||
| Pölynimurin mitat | 640*785*1760mm | ||
| Pölynkerääjän jännite | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT-linjan laiteluettelo

ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerialainen tehdas, joka valmistaa ominaisuuspuhelimia, lähetti tiimin tarkistamaan koneen. He saapuivat mukanaan yli kymmenen erilaista lautaa ja täydet materiaalit. Insinöörimme pystyttivät täydellisen SMT-linjan paikan päällä. Prosessi alkoi täysin automaattisella tulostuksella, jonka jälkeen SPI-tarkastettu liitä. RX-8 sijoitettu pieniä osia. RS-1R käsitteli suurempia komponentteja. Lokeron syöttölaitteen mukana toimitettiin suojakannet. Reflow juotti kaiken. AOI:n tarkastama laatu. Lopuksi PCBA-reitityskone erotti levyt siististi. Asiakas katsoi jokaista askelta. Leikkaukset tulivat täydelliset. Viat pysyivät lähellä nollaa. He näkivät, kuinka vakaasti ja nopeasti koko linja kulkee. Tiimi lähti luottavaisesti lisäämään tämän laitteiston tehtaalleen. Todellinen tuotanto osoitti arvon.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa täydellisen palvelun ensimmäisestä päivästä lähtien. Insinöörit asentavat PCB-erotinkoneen paikan päällä ja testaavat sen kokonaan. Koulutus kattaa käytön, ohjelmoinnin ja päivittäisen huollon. Tunnit sopivat aloittelijoille ja kokeneille henkilökunnalle. Etätuki vastaa kysymyksiin nopeasti. Varaosat toimitetaan nopeasti, jotta seisokit pysyvät lyhyinä. Yli 25 vuotta alalla toiminut tiimi ymmärtää todelliset tehdastarpeet. Asiakkaat 72 maassa saavat saman ammattimaisen avun. Prosessin optimointi ja päivitykset tulevat, kun tuotanto muuttuu. Tavoite pysyy yksinkertaisena: nolla huolta ja maksimitulos. Pitkäaikainen kumppanuus pitää linjat vahvana vuodesta toiseen.

| Asiakaskokemukset
Asiakkaat kehuvat usein insinöörejämme selkeistä selityksistä ja nopeista korjauksista asennuksen aikana. He kutsuvat PCB Router Separatoria luotettavaksi ja tarkaksi päivittäisessä käytössä. Monet mainitsevat erinomaisen pakkauksen ja turvallisen kuljetuksen, joka suojaa konetta täydellisesti. Nopeat sähköposti- ja puhelinvastaukset ratkaisevat ongelmat heti. Luottamus kasvaa jokaisen kanssakäymisen myötä. Kaiken kaikkiaan tehtaat arvostavat tasaista laatua ja tukea, jotka auttavat niitä noudattamaan tiukkoja määräaikoja ilman stressiä.

| Sertifikaatit ja standardit
ICT-tuotteilla on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit. Useat patentit suojaavat suunnittelua ja tekniikkaa. Nämä hyväksynnät vahvistavat, että automaattinen PCB-erotinkone täyttää kansainväliset turvallisuus-, ympäristö- ja laatusäännöt. Tiukka tehdastestaus tukee jokaista sertifikaattia. Asiakkaat ostavat luottavaisin mielin tietäen, että standardit pysyvät korkeina.

| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT aloitti vuonna 2012. Tehtaan pinta-ala on 12 000 neliömetriä. Täällä työskentelee 89 työntekijää, joista kaksikymmentä kokenutta insinööriä. T&K ja tuotanto tapahtuu talon sisällä. Kasvu jatkuu nopeana. Yli 1 600 asiakasta 72 maassa käyttää laitteitamme. Tehdas noudattaa tiukkoja tarkastusvaiheita kaikissa vaiheissa. Täydellinen laadunhallintajärjestelmä pitää standardit korkeina. Tämä lähestymistapa tarjoaa luotettavia SMT-ratkaisuja maailmanlaajuisesti. Asiakkaat luottavat tasaiseen suorituskykyyn ja pitkäaikaiseen tukeen.

| ICT-5700 korkean tarkkuuden piirilevy-erotinkone

Insinöörit valitsevat ICT-5700 PCB-erotinkoneen, kun he tarvitsevat puhdasta ja tarkkaa koottujen levyjen erottelua. Tämä kone käsittelee 450 × 600 mm:n ja 0,5 - 5,0 mm:n paksuisia piirilevyjä. Se toimii hyvin älypuhelimissa, puettavissa laitteissa, autoelektroniikassa, lääketieteellisissä laitteissa ja sotilastuotteissa. Kahden alustan asennuksen avulla käyttäjät voivat käsitellä kahta eri työtä kerralla tai yhdistää ne suurempia paneeleja varten. Suurinopeuksinen kara pyörii jopa 60 000 rpm ja leikkaa erittäin pienellä jännityksellä. Kehittynyt CCD-näkö löytää merkit nopeasti ja korjaa sijainnin reaaliajassa. Ioniilmapistoolit pitävät pinnat puhtaina staattisesta sähköstä ja pölystä. Erillinen imujärjestelmä vetää pölyn pois hiljaa ja tehokkaasti. Sisäänrakennetut turvaominaisuudet ja helpot hallintalaitteet tekevät päivittäisestä työstä helppoa ja luotettavaa. Monet tehtaat luottavat tähän automaattiseen PCB-erotinkoneeseen laadun ja nopeuden parantamiseksi viimeisissä PCBA-vaiheissa.
| Ominaisuus
Voimansiirtojärjestelmä

Vaihteistossa käytetään Panasonicin servomoottoreita Japanista ja erittäin tarkkoja kuularuuveja. Jokainen liike pysyy täsmällisenä. Runko on paksumpi ja vahvempi kuin useimmat mallit. Se toimii tasaisesti jopa pitkiä tunteja. Joustavat säiliöketjut pitävät kaapelit siistinä ja turvassa liikkuvilta osilta. X-akselilla on erityinen pölytiivis kansi. Pöly pysyy poissa, joten puhdistus tapahtuu harvemmin. Ylläpitokustannukset laskevat. Toistotarkkuus saavuttaa ±0,01 mm. Leikkausnopeus on jopa 100 mm sekunnissa. Käyttäjät saavat tasaisen ja nopean liikkeen jokaisessa työssä. Tämä asetus tukee kovaa käyttöä kiireisillä linjoilla. Tehtaat näkevät vähemmän virheitä ja pitempään koneen käyttöikää. Koko järjestelmä toimii hiljaa ja luotettavasti vuosia.
Reititinjärjestelmä

Teräväpiirto CCD-kamera sijaitsee aivan jyrsimen vieressä. Kalibrointi vie vähän aikaa. Järjestelmä havaitsee työkalun rikkoutumisen välittömästi ja antaa hälytyksen. Käyttäjät pysähtyvät ennen kuin vahinko leviää. Valinnainen automaattinen työkalunvaihtaja pitää tuotannon käynnissä ilman taukoja. Tehokkuus nousee. Ioniilmapistooli puhaltaa staattista sähköä pois jokaiselta levyltä. Pöly ei tartu kiinni. Tuodut nopeat karat, jotka leikataan pienellä voimalla. Tarkkuus pysyy korkeana. Inertia pysyy pienenä. Vastaus tulee nopeasti. Jyrsimet ovat 0,8 - 3 mm. PCBA-reititinkone käsittelee hienoja ja monimutkaisia muotoja hyvin. Pölynpoisto toimii vahvasti ja tasaisesti. Puhtaat laudat lähtevät koneesta joka kerta.
Alustajärjestelmä

Y-akselin liike tapahtuu liukukiskoilla ja servomoottoreilla. Vakaus ei koskaan horju. Hätäpysäytyspainikkeet sijaitsevat molemmilla puolilla. Turvallisuus tulee ensin. Kevyet verhot ja päälliset suojaavat käyttäjää. Käynnistyspainikkeiden painaminen vaatii kaksi kättä. Onnettomuudet pysyvät vähissä. Hunajakennopohja hyväksyy monia kiinnitystyyppejä. Yhteensopivuus kattaa useimmat levyt. Kaksoisalustat suorittavat erillisiä töitä tai liittyvät isoihin paneeleihin. Joustavuus sopii muuttuviin tuotantotarpeisiin. Turvallisuus täyttää CE- ja UL-säännöt. Rakenne tukee tarkkoja leikkauksia ±0,05 mm. Operaattorit työskentelevät luottavaisesti korkean teknologian aloilla, kuten autoteollisuudessa ja lääketieteen aloilla.
Hallintajärjestelmä

Esitystä pyörittää teollisuustietokone ja ohjauskortti. Tarkkuus pysyy korkeana. Vakaus on vahva. Kaikki tuotantotiedot tallennetaan. Lokiraportit tulevat helposti ulos. Asettelu noudattaa CE- ja UL-standardeja. Turvallisuustarkastukset. Käyttöliittymä pysyy yksinkertaisena. Uudet operaattorit oppivat nopeasti. Ohjelmamuutokset tapahtuvat nopeasti. Koaksiaalinen CCD-kamera näyttää reaaliaikaiset näkymät. Tasaus pysyy täydellisenä. CNC-ohjaimet kestävät häiriöitä. Rikkoutumisen ja liukastumisen tunnistus toimii vakiona. Koko järjestelmä käyttää 1,5 kW tehoa 220 V:lla. Se sopii hyvin nykyaikaisiin SMT-lattioihin. Tietojen seuranta auttaa parantamaan prosesseja ajan myötä.
Yksityiskohtien näyttö

Katso tärkeimmät osat. Konvektiotuulettimet pitävät lämpötilan tasaisena. Sivuoven anturit lisäävät turvallisuutta. ESD-liitännät suojaavat herkkiä kortteja. Automaattinen työkalunvaihtaja säästää aikaa. Rikkoutuneet veitsen anturit havaitsevat ongelmat ajoissa. Itselukkiutuvat pneumaattiset tuet avautuvat pehmeästi. Huippumerkit toimittavat komponentteja. Panasonicin servot tulevat Japanista. Karat ovat RSK tai NSK. CCD käyttää HIKVISIONia. Ohjainkiskot ovat PMI tai HIWIN Taiwanista. Palloruuvit ovat TBI. Delta syöttää järjestelmää. Omron-anturit ja NSK-laakerit kestävät pitkään. Nämä valinnat tarkoittavat vähemmän korjauksia. Kone toimii tasaisesti vuosia. Lisävarusteet, kuten ylempi imurointi, antavat ylimääräistä pölynhallintaa.
| Erittely
| Malli | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| PCb-koko (kaksinkertainen alusta, erikoiskoko valinnainen) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB:n paksuus | 0,3-6,0 mm | ||
| Paino (pölynimurin kanssa) | 1000kg | ||
| Ulottuvuus | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Pölynkeräysmenetelmä | Imurointi | ||
| Pölynimurin ilmamäärä | 28-35 cm3/min | ||
| Pölynimurin mitat | 640*785*1760mm | ||
| Pölynkerääjän jännite | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT-linjan laiteluettelo

ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerialainen tehdas, joka valmistaa ominaisuuspuhelimia, lähetti tiimin tarkistamaan koneen. He saapuivat mukanaan yli kymmenen erilaista lautaa ja täydet materiaalit. Insinöörimme pystyttivät täydellisen SMT-linjan paikan päällä. Prosessi alkoi täysin automaattisella tulostuksella, jonka jälkeen SPI-tarkastettu liitä. RX-8 sijoitettu pieniä osia. RS-1R käsitteli suurempia komponentteja. Lokeron syöttölaitteen mukana toimitettiin suojakannet. Reflow juotti kaiken. AOI:n tarkastama laatu. Lopuksi PCBA-reitityskone erotti levyt siististi. Asiakas katsoi jokaista askelta. Leikkaukset tulivat täydelliset. Viat pysyivät lähellä nollaa. He näkivät, kuinka vakaasti ja nopeasti koko linja kulkee. Tiimi lähti luottavaisesti lisäämään tämän laitteiston tehtaalleen. Todellinen tuotanto osoitti arvon.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa täydellisen palvelun ensimmäisestä päivästä lähtien. Insinöörit asentavat PCB-erotinkoneen paikan päällä ja testaavat sen kokonaan. Koulutus kattaa käytön, ohjelmoinnin ja päivittäisen huollon. Tunnit sopivat aloittelijoille ja kokeneille henkilökunnalle. Etätuki vastaa kysymyksiin nopeasti. Varaosat toimitetaan nopeasti, jotta seisokit pysyvät lyhyinä. Yli 25 vuotta alalla toiminut tiimi ymmärtää todelliset tehdastarpeet. Asiakkaat 72 maassa saavat saman ammattimaisen avun. Prosessin optimointi ja päivitykset tulevat, kun tuotanto muuttuu. Tavoite pysyy yksinkertaisena: nolla huolta ja maksimitulos. Pitkäaikainen kumppanuus pitää linjat vahvana vuodesta toiseen.

| Asiakaskokemukset
Asiakkaat kehuvat usein insinöörejämme selkeistä selityksistä ja nopeista korjauksista asennuksen aikana. He kutsuvat PCB Router Separatoria luotettavaksi ja tarkaksi päivittäisessä käytössä. Monet mainitsevat erinomaisen pakkauksen ja turvallisen kuljetuksen, joka suojaa konetta täydellisesti. Nopeat sähköposti- ja puhelinvastaukset ratkaisevat ongelmat heti. Luottamus kasvaa jokaisen kanssakäymisen myötä. Kaiken kaikkiaan tehtaat arvostavat tasaista laatua ja tukea, jotka auttavat niitä noudattamaan tiukkoja määräaikoja ilman stressiä.

| Sertifikaatit ja standardit
ICT-tuotteilla on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit. Useat patentit suojaavat suunnittelua ja tekniikkaa. Nämä hyväksynnät vahvistavat, että automaattinen PCB-erotinkone täyttää kansainväliset turvallisuus-, ympäristö- ja laatusäännöt. Tiukka tehdastestaus tukee jokaista sertifikaattia. Asiakkaat ostavat luottavaisin mielin tietäen, että standardit pysyvät korkeina.

| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT aloitti vuonna 2012. Tehtaan pinta-ala on 12 000 neliömetriä. Täällä työskentelee 89 työntekijää, joista kaksikymmentä kokenutta insinööriä. T&K ja tuotanto tapahtuu talon sisällä. Kasvu jatkuu nopeana. Yli 1 600 asiakasta 72 maassa käyttää laitteitamme. Tehdas noudattaa tiukkoja tarkastusvaiheita kaikissa vaiheissa. Täydellinen laadunhallintajärjestelmä pitää standardit korkeina. Tämä lähestymistapa tarjoaa luotettavia SMT-ratkaisuja maailmanlaajuisesti. Asiakkaat luottavat tasaiseen suorituskykyyn ja pitkäaikaiseen tukeen.
