Suomalainen  |
ICT-Lyra
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Monialueinen lyijytön reflow-uuni
Reflow-uuni, jossa on 6 lämmitysvyöhykettä, on suunniteltu tuottamaan tasaista juottamista suuritiheyksisten piirilevykokoonpanojen välillä. Sen rakenne sisältää kuusi itsenäisesti ohjattua lämpövyöhykettä, jotka ylläpitävät tarkat lämpötilaprofiilit koko uudelleenvirtausprosessin ajan. Typpiavusteisen lyijyttömän toiminnan ansiosta se varmistaa hapettumisen eston ja parantaa liitosten luotettavuutta.
Järjestelmässä on leveä kuljetin jatkuvaa piirilevyn siirtoa varten, mikä ylläpitää tasaista prosessivirtausta. Älykäs ohjausohjelmisto tarkkailee ja säätää kunkin vyöhykkeen lämpötilaa, mikä mahdollistaa toistettavien tulosten monimutkaisissa levyasetteluissa. Ihanteellinen elektronisiin reflow-uunisovelluksiin, tämä rakenne tukee vakaata monivyöhykejuottoa minimaalisella lämpöpoikkeamalla, mikä parantaa tuottoa ja luotettavuutta tuotantoajoilla.
| Ominaisuus
Lyra-sarjan typpijärjestelmä varmistaa hallitun, vähän happipitoisen ympäristön esilämmitys-, juotos- ja jäähdytysvyöhykkeillä. Ylläpitämällä minimaalisen happipitoisuuden ja kierrättämällä typpeä tehokkaasti uunissa se estää hapettumisen korkean lämpötilan juottamisen aikana. Integroidut anturit ja tunnistusportit tarkkailevat jatkuvasti kaasutasoja ylläpitääkseen vakaat prosessiolosuhteet. Tiivistetty rakenne minimoi typen hävikin ajan myötä ja varmistaa tasaisen suorituskyvyn jopa vuosien käytön jälkeen. Tämä järjestelmä tarjoaa luotettavan suojan herkille elektronisille komponenteille ja tukee korkealaatuista lyijytöntä juottamista, mikä parantaa juotosliitosten eheyttä ja vähentää vikoja elektronisissa reflow-uuni- ja tunneli-reflow-uunisovelluksissa.
Lyran kuljetusjärjestelmä on suunniteltu tarkkuuteen ja luotettavuuteen, ja siinä on yhdensuuntaiset kiskot, säädettävät leveydet ja modulaariset käyttötuet, jotka estävät muodonmuutoksia. Kuljettimen liikettä valvotaan huolellisesti, jotta varmistetaan tasainen piirilevyn liike kaikilla lämpövyöhykkeillä, mikä vähentää kohdistusvirheiden tai vaurioiden riskiä. Suunnittelu sisältää valinnaiset yksi-, kaksi- ja monikaistaiset kokoonpanot ketjusilmukkavaihtoehdoilla, jotka vastaavat erilaisia tuotantotarpeita. Ulkoiset käyttömekanismit vähentävät huoltotarvetta, ja järjestelmä mahdollistaa kuljetusnopeuden hienosäädön, mikä tarjoaa toistettavia tuloksia ja tasaisen suorituskyvyn. Tämä varmistaa, että levyt säilyttävät suuntansa ja etäisyyksensä suuren volyymin SMT-juottamisen aikana.
| Erittely
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
SMT-kokoonpanolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan piirilevyn kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Asiakkaan menestysvideo
Täysi SMT- ja DIP-linjan käyttöönotto
Suuri elektroniikkatehdas Uzbekistanissa otti käyttöön täydellisen SMT- ja DIP-tuotantoratkaisun emolevyn, SSD:n ja muistimoduulien tuotantoon. Projekti sisälsi täydellisen järjestelmäintegraation laitteiden asennuksesta tuotannon validointiin.
SMT-linja koostui painojärjestelmistä, useista sijoituskoneista, tarkastusjärjestelmistä, piirilevyjen käsittelyjärjestelmistä ja reflow-käsittelylaitteista. DIP-sarjaan kuuluivat manuaaliset lisäysjärjestelmät, parittoman muotoiset lisäyskoneet ja aaltojuotosjärjestelmät.
ICT-insinöörit tarjosivat täyden teknisen tuen asennuksen, virheenkorjauksen ja tuotannon ylösajon aikana. Käyttöönoton jälkeen asiakas vahvisti järjestelmän vakaan toiminnan ja tasaisen tuotannon kaikissa valmistusvaiheissa.
| Palvelu ja koulutustuki
Kattava tuotannon tuki usean vyöhykkeen uudelleenvirtaukselle
ICT tarjoaa asennusopastusta, käyttäjäkoulutusta ja prosessin optimointia Reflow-uunille, jossa on 6 lämmitysaluetta. Insinöörit säätävät alipainetasoja, lämpöprofiileja ja kuljetinparametreja tasaisen juottamisen saavuttamiseksi. Koulutuksessa keskitytään ymmärtämään, kuinka monivyöhykkeinen lämmitys, tyhjiökäyttö ja piirilevyn siirto toimivat vuorovaikutuksessa prosessin vakauden ylläpitämiseksi ja vikojen minimoimiseksi suurimääräisten lyijyttömän SMT-reflow-juottamisen aikana.
| Asiakkaan kiitosta
Tasainen juotteen laatu ja toimintavarmuus
Asiakkaat raportoivat vakaasta juotostuloksesta pitkien tuotantoajojen aikana. Kuuden vyöhykkeen lämpörakenne yhdistettynä tyhjiöavusteiseen juottamiseen vähentää tyhjiön muodostumista ja parantaa lyijyttömän liitoksen eheyttä. Nopeaa suunnittelua, ammattimaista asennusta ja huolellista pakkausta arvostetaan suuresti, mikä tukee sähköisten reflow-uunien ja tunel-reflow-uunilinjojen sujuvaa toimintaa.
| Sertifiointimme
Maailmanlaajuinen vaatimustenmukaisuus teollisuuselektroniikan valmistuksessa
Reflow-uuni 6 lämmitysvyöhykkeellä on valmistettu CE-, RoHS-, ISO9001- ja asiaankuuluvien SMT-sertifikaattien mukaisesti. Jokainen yksikkö on tehtaalla testattu tuotantoa vastaavissa olosuhteissa luotettavan toiminnan varmistamiseksi vakaan lämpötilan reflow-uunikoneissa ja monivyöhykkeisissä lyijyttömässä juotossovelluksissa maailmanlaajuisesti.
| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
Maailmanlaajuinen SMT- ja elektroniikkatuotantoratkaisujen toimittaja
ICT tarjoaa päästä päähän SMT-, DIP- ja päällystyslinjaratkaisuja, joissa on omat T&K-, suunnittelu- ja valmistusominaisuudet. Yli 80 maassa palveleva yritys toimittaa luotettavia ja vakaita monivyöhykkeisiä uudelleenvirtausjuottojärjestelmiä korkeatiheyksisten piirilevyjen kokoonpanoon, mikä varmistaa tasaisen lyijyttömän juotostehon ja pitkän aikavälin toiminnan tehokkuuden.
