Suomalainen  |
ICT-T6
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Neljän vyöhykkeen tyhjiöjuotosjärjestelmä
Vacuum 4 Zone Reflow -uuni on kehitetty ylläpitämään tasaisen juotteen laatua suuritiheyksisissä SMT-kokoonpanoissa. Sen neljä itsenäistä alipainevyöhykettä mahdollistavat hallitun kaasunpoiston juotteen sulamisen aikana, mikä vähentää huokosten muodostumista ja parantaa liitoksen eheyttä. Huippuluokan ohjainjärjestelmä koordinoi tyhjiö- ja lämmitysprofiileja varmistaakseen, että jokainen piirilevy saa tasaisen lämpökäsittelyn.
Tämä uuni tukee jatkuvaa tuotantoa leveällä kuljettimella, joka mahdollistaa monimutkaisen levyasettelun ja suuren komponenttitiheyden. Yhdistämällä tarkan tyhjiön ohjauksen monivyöhykelämmitykseen, se tarjoaa toistettavan lyijyttömän juotostehon pitkien tuotantojaksojen aikana, mikä tekee siitä ihanteellisen edistyneisiin SMT-reflow-juottojärjestelmiin.
| Ominaisuus
Tyhjiövyöhykkeillä sulassa juotteessa olevat kaasut poistetaan aktiivisesti tyhjien tilanteiden minimoimiseksi ja vikojen estämiseksi hienojakoisissa ja BGA-komponenteissa. Jokaisen vyöhykkeen alipainetasoa valvotaan ja säädetään reaaliajassa, mikä varmistaa, että kaasun poisto tapahtuu ilman, että piirilevyä siirretään tai rasitetaan. Tämä menetelmä parantaa juotosliitosten tiheyttä ja rakenteellista luotettavuutta samalla, kun se tarjoaa johdonmukaisia tuloksia koko erätuotannossa, mikä tekee siitä välttämättömän erittäin tarkoissa smt-reflow-juottosovelluksissa.
Lämmitysjärjestelmä syöttää energiaa neljälle erilliselle vyöhykkeelle tasaisen lämpötilan ylläpitämiseksi koko piirilevyn pinnalla. Ilmavirtaa ja lämmön intensiteettiä hallitaan erikseen kuumien tai kylmien kohtien syntymisen estämiseksi, mikä varmistaa juotteen sulamisen tasaisesti komponenttien välillä. Tämä lähestymistapa tukee monimutkaisia levymalleja ja suuritiheyksisiä SMT-kokoonpanoja, jotka tarjoavat yhtenäiset lämpöprofiilit ja vakaan juotevirtauksen koko tyhjiöpalautusuunin 4 vyöhykkeen toiminnan aikana, mikä vähentää uudelleenkäsittelyä ja parantaa laadunvalvontaa.
Käyttöliittymä yhdistää tyhjiön ohjauksen, lämmönhallinnan ja kuljettimen toiminnan yhtenäiseksi huippuluokan ohjausalustaksi. Käyttäjät voivat määrittää täydellisiä uudelleenvirtausreseptejä, jotka sisältävät tyhjiöajoituksen, lämpötilaprofiilit ja siirtonopeudet. Reaaliaikainen seuranta, automaattiset hälytykset ja reseptien palautus parantavat toistettavuutta ja vähentävät inhimillisiä virheitä. Tämä järjestelmä mahdollistaa tasaisen juotoslaadun useissa työvuoroissa ja varmistaa vakaan suorituskyvyn smt-reflow-juottamiseksi ja tyhjiöavusteisessa uudelleenvirtausuunissa 4 vyöhykkeellä.
| Erittely
| LV -sarjan tyhjiöpalautusuuni | ICT-LV623 | ICT-Lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Paino | 3000 kg | 3500 kg |
| Lämmitysalueen lukumäärä | Top 8 / Bottom 8 | Top 10 / Bottom 0 |
| Lämmitysalueen pituus | 3110mm | 3892 mm |
| Jäähdytysalueen lukumäärä | Top 3 / Bottom 3 | Top 3 / Bottom 3 |
| Pakokaasun tilavuusvaatimus | 11 m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Voima | 3-vaihe, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normaali virrankulutus | 10 kW | 12 kW |
| Lämpötilan säätötila | PID-sulkusilmukan jatkuva + SSR-ajo | |
| Kuljetinjärjestelmä | ||
| Kiskojen rakenne | Kolmivaiheinen riippumaton | |
| Piirilevyn maksimileveys | 150*150mm-400*400mm | |
| Kiskon leveysalue | 50mm-400mm | |
| Komponenttien korkeus | Ylös 25mm/alas 25mm | |
| Kiinteä tyyppi | Etupään kiinnitys | |
| PCB-kuljettimen suunta | Ohjainkisko plus ketju | |
| Kuljettimen korkeus | 900 ± 20 mm | |
| Jäähdytysjärjestelmä | ||
| Jäähdytysmenetelmä | Pakotettu ilmajäähdytys (tyhjiöjuotto) Jäähdyttimen jäähdytys (tyhjiötyppireflow-juotto) | |
| Typpijärjestelmä | Typpisuljetut rakenteet ja putkistot, typen virtausmittarit, jäähdyttimet | |
Koska käyttötehokkuus riippuu prosessiparametrien asetuksista, saavutetut arvot voivat todellisuudessa poiketa tässä ilmoitetuista arvoista. | ||
* ICT jatkaa työn laatua ja suorituskykyä, spesifikaatioita ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erillistä ilmoitusta. Jos eri, seuraa uutta luetteloa.
| SMT-linjan laiteluettelo
SMT-kokoonpanolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan piirilevyn kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Asiakkaan menestysvideo
Täysi SMT- ja DIP-linjan käyttöönotto
Suuri elektroniikkatehdas Uzbekistanissa otti käyttöön täydellisen SMT- ja DIP-tuotantoratkaisun emolevyn, SSD:n ja muistimoduulien tuotantoon. Projekti sisälsi täydellisen järjestelmäintegraation laitteiden asennuksesta tuotannon validointiin.
SMT-linja koostui painojärjestelmistä, useista sijoituskoneista, tarkastusjärjestelmistä, piirilevyjen käsittelyjärjestelmistä ja reflow-käsittelylaitteista. DIP-sarjaan kuuluivat manuaaliset lisäysjärjestelmät, parittoman muotoiset lisäyskoneet ja aaltojuotosjärjestelmät.
ICT-insinöörit tarjosivat täyden teknisen tuen asennuksen, virheenkorjauksen ja tuotannon ylösajon aikana. Käyttöönoton jälkeen asiakas vahvisti järjestelmän vakaan toiminnan ja tasaisen tuotannon kaikissa valmistusvaiheissa.
| Maailmanlaajuinen täyden linjan tuki
Täysi tuotantosuuntautunut tekninen tuki
ICT tarjoaa asennuksen, käyttäjien koulutuksen ja prosessien optimoinnin Vacuum 4 Zone Reflow -uunijärjestelmille. Insinöörit auttavat alipainetasojen, lämpöprofiilien ja kuljetinparametrien asettamisessa tasaisen juottamisen saavuttamiseksi. Koulutuksessa korostetaan tyhjiöohjauksen, lämmitysvyöhykkeiden ja piirilevyn siirron välistä vuorovaikutusta, minkä ansiosta käyttäjät voivat ylläpitää johdonmukaista lyijytöntä juottamista ja vähentää vikoja smt-reflow-juotostoiminnoissa.
| Asiakkaan kiitosta
Luotettava suorituskyky jatkuvaan SMT-tuotantoon
Asiakkaat raportoivat johdonmukaisista juotostuloksista suuritiheyksisten levyjen pitkien ajojen aikana. Neljän vyöhykkeen tyhjiöjärjestelmä vähentää tyhjiöitä ja varmistaa tasaisen juotteen virtauksen. Nopeaa teknistä tukea, ammattimaista asennusta ja turvallista pakkausta kehutaan, mikä tukee vakaata tuotantoa tyhjiöreflow-uunin 4 vyöhykkeissä ja smt-reflow-juottojärjestelmissä.
| Sertifiointimme
Maailmanlaajuinen teollinen noudattaminen
Vacuum 4 Zone Reflow Oven valmistetaan CE-, RoHS-, ISO9001- ja asiaankuuluvien SMT-prosessisertifikaattien mukaisesti. Jokainen yksikkö on testattu tiukasti luotettavan toiminnan varmistamiseksi lyijyttömässä tyhjiö-reflow-juotosuunien ympäristöissä, mikä takaa turvallisuuden, johdonmukaisuuden ja toistettavuuden erittäin tarkkaan elektroniikan valmistukseen.
| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
Globaali SMT-ratkaisujen toimittaja
ICT toimittaa päästä päähän SMT-, DIP- ja päällystystuotantolinjaratkaisuja sekä oman T&K-, valmistus- ja suunnittelutuen. Yli 80 maassa palveleva yritys varmistaa laitteiden vakaan suorituskyvyn ja pitkän aikavälin luotettavuuden tyhjiöpalautusuunin 4 vyöhykkeelle ja edistyneille smt-reflow-juottojärjestelmille.
