LED-moduulin valmistuslinja
I.C.T
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |
| LED-moduulin valmistuslinja
ICT toimittaa täydellisen led-moduulien valmistuksen kokoonpanolinjan, jonka taustalla on kolme omistamaa tehdasta ja yli 22 vuoden asiantuntemus SMT-teknologiasta. Tarjoamme LED-moduulien valmistajille täydellisen tehdassuunnittelun, mukautetut asettelut, työarviot ja selkeät ROI-neuvojat. Valikoimamme vaihtelevat puoliautomaattisista täysautomaattisiin, mukaan lukien kuormaajat, tulostimet, nopeat asettimet, reflow-uunit, AOI-järjestelmät ja purkulaitteet. Yksi kuljettaja hoitaa vaihdon helposti. Teho pysyy alhaisena 18Kw/H. Palvelemme LED-näyttö-, kyltti- ja valaistusyrityksiä ympäri maailmaa. Asennus kestää vain 3 päivää ilman, tehon, pakokaasun, valaistuksen ja 23±0,9 °C:n olosuhteiden tarkistuksen yhteydessä. Koulutus kestää 7-15 päivää ohjelmistoista, päivittäisestä hoidosta, turvallisuussäännöistä ja korjauksista. 15 vuoden globaali palvelumme pitää linjat sujuvana. Tämä avaimet käteen -järjestelmä nopeuttaa aloitusta, mahdollistaa helpon kasvun ja pienentää uusien tai kasvavien LED-yritysten riskejä todistetuilla tuloksilla ja asiantuntija-avulla.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
Saumaton automaatiovirtaus

Led-moduulien valmistuslinja yhdistää jokaisen koneen älykkään ohjelmiston avulla reaaliaikaista tietoa ja parempaa tuottoa varten LED-moduulityössä. Kuormaajat syöttävät erikokoisia lautoja. Tulostimet lisäävät tahnaa kameran ohjauksella LED-siruihin ja ohjaimiin. Asentajat asettavat pienet 01005-osat nopeasti ja tarkasti. Reflow pitää lämpötilan tasaisena ±0,9 °C:ssa vahvoja juotosliitoksia varten. AOI tarkistaa laadun tekoälyn avulla. Purkajat lajittelevat hyvät ja huonot laudat. Tämä asetus lisää tuottoa yli 25 % High Speed SMD -tuotantolinjassa. Se sopii pieniin tai suuriin moduuleihin. Puskurit pitävät virran tasaisena, etätyökalujen avulla voit katsella mistä tahansa, automaattiset reseptit vaihtuvat nopeasti ja seuranta seuraa jokaista osaa sekoitusajoissa lyhyemmällä pysäytysajalla ja täydellä säännön noudattamisella.
Tarkka liitosjärjestelmä

Led-moduulin tulostimet valmistavat kokoonpanolinjan lukituskaavakkeita mikronitarkkuudella ja sopivat kehyksiin moduulikokoille. Nopeat muutokset lyhentävät odotusaikaa. Automaattinen täyttö ja puhdistus pitävät tulosteet samoina joka kerta. 3D-tarkistukset mittaavat liimaa estääkseen varhaiset virheet. Tällä on merkitystä tiheissä LED-asetteluissa tai hienoissa viivoissa. Se toimii useiden tahnatyyppien kanssa, mukaan lukien alhainen lämpö herkkien osien kanssa. Lasta säätää painetta tasaisen peitteen saamiseksi karkeilla laudoilla, parantaa tulostuslaatua, leikkaa jätettä, antaa nopeat suunnittelumuutokset uudessa LEDissä toimia tasaisesti hyvillä tuloksilla, suuremmalla nopeudella, vähemmän korjauksia ja enemmän tehoa joka vuorossa.
Komponenttien sijoitusmoduuli

Led-moduulin tulostimet valmistavat kokoonpanolinjan lukituskaavakkeita mikronitarkkuudella ja sopivat kehyksiin moduulikokoille. Nopeat muutokset lyhentävät odotusaikaa. Automaattinen täyttö ja puhdistus pitävät tulosteet samoina joka kerta. 3D-tarkistukset mittaavat liimaa estääkseen varhaiset virheet. Tällä on merkitystä tiheissä LED-asetteluissa tai hienoissa viivoissa. Se toimii useiden tahnatyyppien kanssa, mukaan lukien alhainen lämpö herkkien osien kanssa. Lasta säätää painetta tasaisen peitteen saamiseksi karkeilla laudoilla, parantaa tulostuslaatua, leikkaa jätettä, antaa nopeat suunnittelumuutokset uudessa LEDissä toimia tasaisesti hyvillä tuloksilla, suuremmalla nopeudella, vähemmän korjauksia ja enemmän tehoa joka vuorossa.
Luotettava uudelleenvirtausprosessi

Uuneissa on yli 12 vyöhykettä ja erillinen ilmavirtaus, joka takaa tasaisen lämmön led-moduulin valmistuslinjalla. Typpi antaa lujat liitokset LED-teholle tai valoille. Profiilit ottelutaulu tarvitsee automaattisen. Jäähdytys estää vääntymisen suurissa moduuleissa. Lämmönsäästö saavuttaa 18Kw/H-rajan. Kosketusnäytöissä on useita profiileja. Avain LED-työhön vaikeissa paikoissa. Kuljettimet yhdistävät ohjelmiston oikeaan nopeuteen, helppoon säätöön, pysähdyksiin rakennetut tarkastukset pitkillä ajoilla, turvallinen käsien poisto, iso tuotanto ilman taukoa ja vihreä virrankäyttö.
Älykkäät tarkastustyökalut

AOI ottaa 8K-kuvia nopeasti, huomaa väärän paikan tai juottaa huonosti moduuleita. AI oppii päivittäisestä työstä. Se lähettää korjauksen sijoittajille heti. Pudottaa huonot osat led-moduulien valmistuslinjalle. Antaa raportteja parempia tapoja varten. Auto bad go side ei pysähtymistä, tallenna kaikki tiedot ulkoasua ja nopeaa korjausta varten monessa eri muodossa vähemmällä alaspäin, hyvällä radalla ja automaattisilla muistiinpanoilla.
| Tehdasasetteluvaatimukset

| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo

ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Piirilevykuljetin | Kuljetin kuljettaa piirilevyjä valmistuksen aikana. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB:lle tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone/tarraasennus/mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerialainen asiakas, joka valmistaa toimivia puhelimia, vieraili tehtaallamme vastaanottamassa koneen. He toivat yli kymmenen piirilevyä ja kaikki materiaalit. Teimme live-tuotannon näyttääksemme todellista suorituskykyä. Täysautomaattinen tulostin levitti tahnaa täydellisesti ensin. SPI tarkasti jokaisen talletuksen tarkkuuden. RX-8 käsitteli pieniä osia suurella nopeudella. RS-1R sijoitti isommat tarkasti. Lokeron syöttölaitteen mukana toimitetut suojukset ilman taukoa. Reflow juotti kaiken vahvaksi. AOI skannattu eikä löytänyt ongelmia. 5700-erotin leikkaa paneelit puhtaiksi. Koko lenkki meni sujuvasti ja nopeasti. Tämä demo sopii led-moduulien valmistuksen kokoonpanolinja-ideoita puhelintöihin, mikä osoittaa laajan käytön. Asiakas rakasti nopeutta, laatua ja helppoa kulkua. He hyväksyivät kaikki lautakunnat ja suunnittelevat saman kokoonpanon kotiin.
| Tuki ja koulutus
ICT tarjoaa täyden tuen led-moduulien valmistuksen kokoonpanolinjalle alusta alkaen pitkäaikaiseen käyttöön. Tiimimme asentaa 3 päivässä täydellä tarkistuksella. Insinöörit kouluttavat henkilöstöä 7-15 päivän ajan kaikilla koneilla ja ohjelmistoilla. Annamme huoltovinkkejä, päivityksiä ja varaosia nopeasti. Palvelu tavoittaa maailmanlaajuisesti 15 vuoden kokemuksella. Esimiehet korjaavat ongelmat nopeasti puhelimitse tai käymällä. Avustajat varmistavat, ettei mitään ongelmia jää huomaamatta. Autamme parantamaan linjoja ajan myötä nopeuden ja pysähdyksen vähentämiseksi. Etätyökalut mahdollistavat välittömän avun. Vuosittaiset vierailut pitävät laitteet kuin uudet tuoreet ideat ja säädöt.

| Käyttäjien palautteen kohokohdat
Asiakkaat rakastavat insinööriemme nopeaa apua ulkomailla led-moduulien valmistuksen kokoonpanolinjalle. He ylistävät laitteiden vakaata käyntiä ja alhaisia seisokkeja. Turvallinen pakkaus pitää koneet täydellisinä kuljetuksessa. Nopeat vastaukset ratkaisevat ongelmat tunneissa. Linjat toimivat luotettavasti suurella teholla joka päivä. Koulutus valmistaa uudet työntekijät nopeasti.

| Laatustandardit täytetty
ICT:llä on CE turvallisuussäännöille, RoHS ei huonoille materiaaleille, ISO9001 laadunvalvonnalle ja patentit uusille ideoille. Nämä osoittavat, että led-moduulien valmistuslinjamme on turvallinen ja laadukas maailmanlaajuisesti. Testaamme jokaisen koneen huolellisesti ennen lähettämistä.

| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT:llä on oma T&K ja kolme tehdasta, joissa on paljon henkilökuntaa ja 20 insinööriä. Kasvumme nopeasti yli 25 vuoden ajan ja palvelemme 1600 asiakasta 72 maassa. Tehtaat ovat kooltaan 12000 m², ja niissä on tiukat testit ja laatujärjestelmät joka vaiheessa. Tarjoamme LEDille täydellisiä ratkaisuja ympäri maailmaa. Omatekoinen tarkoittaa nopeaa toimitusta ja hyvää hintaa. Tule katsomaan todellisia töitämme milloin tahansa.

| LED-moduulin valmistuslinja
ICT toimittaa täydellisen led-moduulien valmistuksen kokoonpanolinjan, jonka taustalla on kolme omistamaa tehdasta ja yli 22 vuoden asiantuntemus SMT-teknologiasta. Tarjoamme LED-moduulien valmistajille täydellisen tehdassuunnittelun, mukautetut asettelut, työarviot ja selkeät ROI-neuvojat. Valikoimamme vaihtelevat puoliautomaattisista täysautomaattisiin, mukaan lukien kuormaajat, tulostimet, nopeat asettimet, reflow-uunit, AOI-järjestelmät ja purkulaitteet. Yksi kuljettaja hoitaa vaihdon helposti. Teho pysyy alhaisena 18Kw/H. Palvelemme LED-näyttö-, kyltti- ja valaistusyrityksiä ympäri maailmaa. Asennus kestää vain 3 päivää ilman, tehon, pakokaasun, valaistuksen ja 23±0,9 °C:n olosuhteiden tarkistuksen yhteydessä. Koulutus kestää 7-15 päivää ohjelmistoista, päivittäisestä hoidosta, turvallisuussäännöistä ja korjauksista. 15 vuoden globaali palvelumme pitää linjat sujuvana. Tämä avaimet käteen -järjestelmä nopeuttaa aloitusta, mahdollistaa helpon kasvun ja pienentää uusien tai kasvavien LED-yritysten riskejä todistetuilla tuloksilla ja asiantuntija-avulla.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
Saumaton automaatiovirtaus

Led-moduulien valmistuslinja yhdistää jokaisen koneen älykkään ohjelmiston avulla reaaliaikaista tietoa ja parempaa tuottoa varten LED-moduulityössä. Kuormaajat syöttävät erikokoisia lautoja. Tulostimet lisäävät tahnaa kameran ohjauksella LED-siruihin ja ohjaimiin. Asentajat asettavat pienet 01005-osat nopeasti ja tarkasti. Reflow pitää lämpötilan tasaisena ±0,9 °C:ssa vahvoja juotosliitoksia varten. AOI tarkistaa laadun tekoälyn avulla. Purkajat lajittelevat hyvät ja huonot laudat. Tämä asetus lisää tuottoa yli 25 % High Speed SMD -tuotantolinjassa. Se sopii pieniin tai suuriin moduuleihin. Puskurit pitävät virran tasaisena, etätyökalujen avulla voit katsella mistä tahansa, automaattiset reseptit vaihtuvat nopeasti ja seuranta seuraa jokaista osaa sekoitusajoissa lyhyemmällä pysäytysajalla ja täydellä säännön noudattamisella.
Tarkka liitosjärjestelmä

Led-moduulin tulostimet valmistavat kokoonpanolinjan lukituskaavakkeita mikronitarkkuudella ja sopivat kehyksiin moduulikokoille. Nopeat muutokset lyhentävät odotusaikaa. Automaattinen täyttö ja puhdistus pitävät tulosteet samoina joka kerta. 3D-tarkistukset mittaavat liimaa estääkseen varhaiset virheet. Tällä on merkitystä tiheissä LED-asetteluissa tai hienoissa viivoissa. Se toimii useiden tahnatyyppien kanssa, mukaan lukien alhainen lämpö herkkien osien kanssa. Lasta säätää painetta tasaisen peitteen saamiseksi karkeilla laudoilla, parantaa tulostuslaatua, leikkaa jätettä, antaa nopeat suunnittelumuutokset uudessa LEDissä toimia tasaisesti hyvillä tuloksilla, suuremmalla nopeudella, vähemmän korjauksia ja enemmän tehoa joka vuorossa.
Komponenttien sijoitusmoduuli

Led-moduulin tulostimet valmistavat kokoonpanolinjan lukituskaavakkeita mikronitarkkuudella ja sopivat kehyksiin moduulikokoille. Nopeat muutokset lyhentävät odotusaikaa. Automaattinen täyttö ja puhdistus pitävät tulosteet samoina joka kerta. 3D-tarkistukset mittaavat liimaa estääkseen varhaiset virheet. Tällä on merkitystä tiheissä LED-asetteluissa tai hienoissa viivoissa. Se toimii useiden tahnatyyppien kanssa, mukaan lukien alhainen lämpö herkkien osien kanssa. Lasta säätää painetta tasaisen peitteen saamiseksi karkeilla laudoilla, parantaa tulostuslaatua, leikkaa jätettä, antaa nopeat suunnittelumuutokset uudessa LEDissä toimia tasaisesti hyvillä tuloksilla, suuremmalla nopeudella, vähemmän korjauksia ja enemmän tehoa joka vuorossa.
Luotettava uudelleenvirtausprosessi

Uuneissa on yli 12 vyöhykettä ja erillinen ilmavirtaus, joka takaa tasaisen lämmön led-moduulin valmistuslinjalla. Typpi antaa lujat liitokset LED-teholle tai valoille. Profiilit ottelutaulu tarvitsee automaattisen. Jäähdytys estää vääntymisen suurissa moduuleissa. Lämmönsäästö saavuttaa 18Kw/H-rajan. Kosketusnäytöissä on useita profiileja. Avain LED-työhön vaikeissa paikoissa. Kuljettimet yhdistävät ohjelmiston oikeaan nopeuteen, helppoon säätöön, pysähdyksiin rakennetut tarkastukset pitkillä ajoilla, turvallinen käsien poisto, iso tuotanto ilman taukoa ja vihreä virrankäyttö.
Älykkäät tarkastustyökalut

AOI ottaa 8K-kuvia nopeasti, huomaa väärän paikan tai juottaa huonosti moduuleita. AI oppii päivittäisestä työstä. Se lähettää korjauksen sijoittajille heti. Pudottaa huonot osat led-moduulien valmistuslinjalle. Antaa raportteja parempia tapoja varten. Auto bad go side ei pysähtymistä, tallenna kaikki tiedot ulkoasua ja nopeaa korjausta varten monessa eri muodossa vähemmällä alaspäin, hyvällä radalla ja automaattisilla muistiinpanoilla.
| Tehdasasetteluvaatimukset

| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo

ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Piirilevykuljetin | Kuljetin kuljettaa piirilevyjä valmistuksen aikana. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB:lle tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone/tarraasennus/mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerialainen asiakas, joka valmistaa toimivia puhelimia, vieraili tehtaallamme vastaanottamassa koneen. He toivat yli kymmenen piirilevyä ja kaikki materiaalit. Teimme live-tuotannon näyttääksemme todellista suorituskykyä. Täysautomaattinen tulostin levitti tahnaa täydellisesti ensin. SPI tarkasti jokaisen talletuksen tarkkuuden. RX-8 käsitteli pieniä osia suurella nopeudella. RS-1R sijoitti isommat tarkasti. Lokeron syöttölaitteen mukana toimitetut suojukset ilman taukoa. Reflow juotti kaiken vahvaksi. AOI skannattu eikä löytänyt ongelmia. 5700-erotin leikkaa paneelit puhtaiksi. Koko lenkki meni sujuvasti ja nopeasti. Tämä demo sopii led-moduulien valmistuksen kokoonpanolinja-ideoita puhelintöihin, mikä osoittaa laajan käytön. Asiakas rakasti nopeutta, laatua ja helppoa kulkua. He hyväksyivät kaikki lautakunnat ja suunnittelevat saman kokoonpanon kotiin.
| Tuki ja koulutus
ICT tarjoaa täyden tuen led-moduulien valmistuksen kokoonpanolinjalle alusta alkaen pitkäaikaiseen käyttöön. Tiimimme asentaa 3 päivässä täydellä tarkistuksella. Insinöörit kouluttavat henkilöstöä 7-15 päivän ajan kaikilla koneilla ja ohjelmistoilla. Annamme huoltovinkkejä, päivityksiä ja varaosia nopeasti. Palvelu tavoittaa maailmanlaajuisesti 15 vuoden kokemuksella. Esimiehet korjaavat ongelmat nopeasti puhelimitse tai käymällä. Avustajat varmistavat, ettei mitään ongelmia jää huomaamatta. Autamme parantamaan linjoja ajan myötä nopeuden ja pysähdyksen vähentämiseksi. Etätyökalut mahdollistavat välittömän avun. Vuosittaiset vierailut pitävät laitteet kuin uudet tuoreet ideat ja säädöt.

| Käyttäjien palautteen kohokohdat
Asiakkaat rakastavat insinööriemme nopeaa apua ulkomailla led-moduulien valmistuksen kokoonpanolinjalle. He ylistävät laitteiden vakaata käyntiä ja alhaisia seisokkeja. Turvallinen pakkaus pitää koneet täydellisinä kuljetuksessa. Nopeat vastaukset ratkaisevat ongelmat tunneissa. Linjat toimivat luotettavasti suurella teholla joka päivä. Koulutus valmistaa uudet työntekijät nopeasti.

| Laatustandardit täytetty
ICT:llä on CE turvallisuussäännöille, RoHS ei huonoille materiaaleille, ISO9001 laadunvalvonnalle ja patentit uusille ideoille. Nämä osoittavat, että led-moduulien valmistuslinjamme on turvallinen ja laadukas maailmanlaajuisesti. Testaamme jokaisen koneen huolellisesti ennen lähettämistä.

| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT:llä on oma T&K ja kolme tehdasta, joissa on paljon henkilökuntaa ja 20 insinööriä. Kasvumme nopeasti yli 25 vuoden ajan ja palvelemme 1600 asiakasta 72 maassa. Tehtaat ovat kooltaan 12000 m², ja niissä on tiukat testit ja laatujärjestelmät joka vaiheessa. Tarjoamme LEDille täydellisiä ratkaisuja ympäri maailmaa. Omatekoinen tarkoittaa nopeaa toimitusta ja hyvää hintaa. Tule katsomaan todellisia töitämme milloin tahansa.
