Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| SMT Line Machine
SMT-linjakone ei ole enää vain kokoelma laitteita, jotka on sijoitettu peräkkäin. Nykyaikaisissa elektroniikkatehtaissa se toimii enemmän kuin tuotannon selkäranka, joka yhdistää materiaalit, prosessit, ihmiset ja laadunvalvonnan yhdeksi jatkuvaksi virtaukseksi. Yrityksille, jotka suunnittelevat SMT-koneiden piirilevyjen kokoonpanolinjan rakentamista tai päivittämistä, todellinen tavoite ei ole vain komponenttien sijoittaminen nopeammin, vaan myös vakaan, hallittavan ja skaalautuvan valmistusjärjestelmän luominen. Yhtenä kokeneista smt-laitteiden toimittajista ICT keskittyy toimittamaan täydellisiä kokoonpanolinjan laitekokoonpanoja, jotka voidaan mukauttaa erilaisiin tuotteisiin, volyymeihin ja budjetteihin, samalla kun linja on helppo käyttää, huoltaa ja laajentaa tulevaisuudessa.
| Todellisten valmistustarpeiden ympärille rakennettu tuotantolinja
Kun tehtaat arvioivat SMT-linjakonetta, ne yleensä lähtevät tuotantotavoitteista, mutta päivittäisestä toiminnasta tulee pian todellinen haaste. Materiaalivirta, vaihtoaika, kuljettajan työmäärä ja huoltoon pääsy vaikuttavat suoraan tehokkuuteen. Hyvin suunniteltu SMT PCB -kokoonpanolinjakoneiden asettelu perustuu siihen, miten ihmiset todella työskentelevät tehtaalla, ei vain koneen teknisten tietojen perusteella. ICT käsittelee koko linjaa yhdistettynä järjestelmänä levyn lastauksesta valmiin tuotteen purkamiseen ja varmistaa, että jokainen asema vastaa linjan rytmiä. Tämä lähestymistapa auttaa valmistajia välttämään piilotettuja pullonkauloja, vähentämään tarpeetonta käsittelyä ja muuttamaan kokoonpanolinjan laitteet ennakoitavaksi ja hallittavaksi tuotantotyökaluksi jatkuvan palontorjuntalähteen sijaan.
| Ominaisuus
Täydellinen linjaintegrointi
SMT-linjakoneen todellinen arvo ei ole yksittäisessä laitteessa, vaan siinä, kuinka sujuvasti koko linja kulkee yhdessä. Täydellisen smt-koneiden piirilevyjen kokoonpanolinjan on tasapainotettava nopeus, vakaus ja joustavuus samanaikaisesti. ICT suunnittelee linjan prosessivirran näkökulmasta varmistaen, että kortinsiirto, puskurointi ja tiedonsiirto toimivat yhtenä järjestelmänä. Tämä tekee linjasta helpommin hallittavan tuotantohuippujen aikana ja anteeksiantavamman tuotevaihdon aikana. Tehtaissa, jotka käyttävät erilaisia tuoteyhdistelmiä, tällainen integrointi auttaa kokoonpanolinjan laitteita pysymään tuottavina ilman koko prosessin jatkuvaa viritystä.
Juotospastan tulostusjärjestelmä
Tulostuslaatu luo perustan kaikelle SMT PCB -kokoonpanolinjan koneiden asennuksessa seuraavalle. Nopeuteen keskittymisen sijaan SMT-linjakoneen tulostusosan tulee korostaa yhtenäisyyttä ja toistettavuutta. Vakaa tulostin, sovitettu kaavainkäsittely ja asianmukainen tarkastusstrategia auttavat estämään monet loppupään viat ennen kuin ne edes ilmestyvät. ICT valitsee ja konfiguroi tulostusratkaisut asiakkaan todellisten tuoteominaisuuksien, ei vain yleisten spesifikaatioiden, perusteella. Tämän lähestymistavan ansiosta smt-laitteiden toimittajien rooli ylittää koneen myynnin ja auttaa asiakkaita rakentamaan ennakoitavamman ja hallittavamman lähtökohdan koko kokoonpanoprosessille.
Pick-and-Place -järjestelmä
Monissa tehtaissa sijoitusosaa pidetään SMT-linjakoneen 'moottorina', mutta nopeus ei yksinään takaa tehoa. Syöttölaitteiden hallinta, komponenttien yhteensopivuus ja ohjelman vaihtoaika ratkaisevat usein todellisen tuottavuuden. Hyvin sovitetun smt-koneiden piirilevyjen kokoonpanolinjan pitäisi antaa käyttäjille mahdollisuus valmistella materiaaleja ja ohjelmia pysäyttämättä koko linjaa. ICT keskittyy kapasiteettia ja joustavuutta tasapainottavan sijoitusosan rakentamiseen, joten linja pystyy käsittelemään sekä vakaata massatuotantoa että toistuvia tuotevaihtoja. Tällainen kokoonpano auttaa kokoonpanolinjan laitteita palvelemaan tuotantosuunnitelmaa sen sijaan, että se pakottaisi tuotantosuunnitelman mukautumaan koneisiin.
Reflow juotosprosessi
Reflow-juotto on paikka, jossa kaikki aiemmat prosessiponnistelut lopulta testataan. SMT-linjakoneessa tämän vaiheen tulee tarjota vakaat lämpöprofiilit, jotka sopivat erilaisiin levyrakenteisiin ja komponenttityyppeihin. Sen sijaan, että ICT käsittelisi uunia erillisenä koneena, se integroi sen SMT PCB -kokoonpanolinjakonekonseptiin ja ottaa huomioon levyn virtauksen, jäähdytyksen ja tarkastuspisteet yhdessä. Oikein määritetty reflow-prosessi vähentää uusintatyötä, suojaa komponentteja ja parantaa tuotteen pitkäaikaista luotettavuutta. Valmistajille tämä tarkoittaa, että kokoonpanolinjalaitteet eivät vain tuota levyjä nopeammin, vaan ne tuottavat levyjä, jotka pysyvät vakaina ja luotettavina tosielämässä.
Tarkastus- ja laadunvalvontajärjestelmä
Laadunvalvonta SMT-linjakoneessa ei saa olla jälkikäteen lisätty rivin loppuun. Älykäs smt-koneen piirilevyjen kokoonpanolinja sijoittaa tarkastuspisteet, joissa ne voivat estää vikojen etenemisen eteenpäin. Olipa kyseessä SPI, AOI tai muut tarkastusmenetelmät, avain on yhdistää laatutiedot prosessin säätöön. ICT suunnittelee tarkastusasetteluja, jotka tukevat nopeaa palautetta ja helppoa päätöksentekoa käyttäjille ja insinööreille. Tämä tekee kokoonpanolinjan laitteista osa suljetun silmukan ohjausjärjestelmää yksisuuntaisen tuotantopolun sijaan, mikä auttaa tehtaita asteittain vakauttamaan laatua sen sijaan, että ne luottaisivat toistuviin uusiintöihin.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakastapaus: Aircraft Seat USB Power Module -projekti Yhdysvalloissa
Yhdysvaltoihin ICT toimitti yhden SMT-tuotantolinjan ja konformisen pinnoituslinjan asiakkaalle, joka valmistaa lentokoneiden istuimissa käytettäviä USB-virtamoduuleja. Linjaan kuului täysautomaattinen juotospastatulostin, SM481- ja SM482-asennuskoneet, kaksi kääntökuljetinta, reflow-uuni, päällystyskone ja kovetusuuni. Insinöörimme lähetettiin asiakkaan toimipisteeseen huolehtimaan asennuksesta, käyttöönotosta ja käyttökoulutuksesta. Pelkän laitteiston luovuttamisen sijaan projektissa keskityttiin varmistamaan, että asiakas voi käyttää SMT-linjakonetta itsenäisesti ja luotettavasti vakaan pitkän aikavälin tuotannon varmistamiseksi.
| Maailmanlaajuinen palvelu- ja koulutustuki
Monille asiakkaille SMT-linjakoneen ostaminen on vasta paljon pidemmän matkan alku. ICT käsittelee palvelua ja koulutusta osana kokonaisratkaisua, ei valinnaisina lisävarusteina. Asennuksen suunnittelusta käyttäjien koulutukseen ja prosessiohjaukseen, insinöörimme auttavat asiakkaita rakentamaan todellista toimintakykyä SMT PCB -kokoonpanolinjakoneilleen. Tämä vähentää oppimiskäyrää ja ehkäisee yleisiä alkuvaiheen virheitä. Tehtaissa, joilla ei ole vahvaa SMT-taustaa, tällainen kokeneiden smt-laitteiden toimittajien antama tuki tekee usein eron vain toimivan linjan ja tehokkaasti ja luotettavasti toimivan linjan välillä.
| Asiakaspalaute ja pitkäaikainen yhteistyö
Monet asiakkaat kokevat, että SMT-linjakoneen vakaan toiminnan jälkeen arvokkain osa ei ole vain itse laitteisto vaan myös jatkuva tekninen viestintä. Tuotannosta saatua palautetta käytetään usein edelleen linjatasapainon, vaihtostrategian ja kunnossapidon suunnittelun optimointiin. Tällainen pitkäaikainen yhteistyö auttaa SMT PCB -kokoonpanolinjan koneita jatkamaan parantamista sen sijaan, että ne pysyisivät alkuperäisellä suoritustasolla. Asiakkaan näkökulmasta työskentely kumppanin kanssa, joka ymmärtää sekä kokoonpanolinjan laitteet että todellisen tuotantopaineen, on usein tärkeämpää kuin pelkkä koneiden ostaminen halvimmalla hinnalla.
| Sertifikaatit ja valmistusstandardit
Ammattimaisen SMT-linjakoneen tulee täyttää tuotantotarpeiden lisäksi myös kansainväliset laatu- ja turvallisuusstandardit. ICT suunnittelee ja toimittaa SMT PCB -kokoonpanolinjakoneita laajalti hyväksyttyjen alan vaatimusten mukaisesti, jotka kattavat sähköturvallisuuden, mekaanisen vakauden ja prosessin luotettavuuden. Nämä standardit auttavat asiakkaita läpäisemään auditoinnit sujuvammin ja helpottavat linjan integrointia suurempiin tehtaanhallintajärjestelmiin. Säännellyillä markkinoilla toimiville valmistajille tämä tarkoittaa, että kokoonpanolinjalaitteet eivät ole vain tehokkaita, vaan myös vaatimustenmukaisia ja valmiita pitkäaikaiseen, vakaaseen toimintaan tiukkojen laadunvalvontajärjestelmien alaisuudessa.
| Miksi valita ICT SMT-linjakumppaniksi
SMT-linjakoneen valinta on viime kädessä strateginen päätös, ei pelkkä ostotoimi. ICT positioi itsensä paitsi yhdeksi smt-laitteiden toimittajista, myös pitkäaikaiseksi ratkaisukumppaniksi. Keskittymällä täydellisiin SMT PCB -kokoonpanolinjakoneisiin, käytännölliseen prosessisuunnitteluun ja paikan päällä annettavaan tukeen autamme asiakkaita rakentamaan tuotantojärjestelmiä, jotka voivat kasvaa liiketoimintansa mukana. Kiinteiden kokoonpanojen työntämisen sijaan aloitamme todellisista tuotteista ja todellisista tuotantotavoitteista. Tämän lähestymistavan ansiosta kokoonpanolinjan laitteista voi tulla vakaa perusta valmistukselle, eikä jatkuva säätelyn ja epävarmuuden lähde.
| SMT Line Machine
SMT-linjakone ei ole enää vain kokoelma laitteita, jotka on sijoitettu peräkkäin. Nykyaikaisissa elektroniikkatehtaissa se toimii enemmän kuin tuotannon selkäranka, joka yhdistää materiaalit, prosessit, ihmiset ja laadunvalvonnan yhdeksi jatkuvaksi virtaukseksi. Yrityksille, jotka suunnittelevat SMT-koneiden piirilevyjen kokoonpanolinjan rakentamista tai päivittämistä, todellinen tavoite ei ole vain komponenttien sijoittaminen nopeammin, vaan myös vakaan, hallittavan ja skaalautuvan valmistusjärjestelmän luominen. Yhtenä kokeneista smt-laitteiden toimittajista ICT keskittyy toimittamaan täydellisiä kokoonpanolinjan laitekokoonpanoja, jotka voidaan mukauttaa erilaisiin tuotteisiin, volyymeihin ja budjetteihin, samalla kun linja on helppo käyttää, huoltaa ja laajentaa tulevaisuudessa.
| Todellisten valmistustarpeiden ympärille rakennettu tuotantolinja
Kun tehtaat arvioivat SMT-linjakonetta, ne yleensä lähtevät tuotantotavoitteista, mutta päivittäisestä toiminnasta tulee pian todellinen haaste. Materiaalivirta, vaihtoaika, kuljettajan työmäärä ja huoltoon pääsy vaikuttavat suoraan tehokkuuteen. Hyvin suunniteltu SMT PCB -kokoonpanolinjakoneiden asettelu perustuu siihen, miten ihmiset todella työskentelevät tehtaalla, ei vain koneen teknisten tietojen perusteella. ICT käsittelee koko linjaa yhdistettynä järjestelmänä levyn lastauksesta valmiin tuotteen purkamiseen ja varmistaa, että jokainen asema vastaa linjan rytmiä. Tämä lähestymistapa auttaa valmistajia välttämään piilotettuja pullonkauloja, vähentämään tarpeetonta käsittelyä ja muuttamaan kokoonpanolinjan laitteet ennakoitavaksi ja hallittavaksi tuotantotyökaluksi jatkuvan palontorjuntalähteen sijaan.
| Ominaisuus
Täydellinen linjaintegrointi
SMT-linjakoneen todellinen arvo ei ole yksittäisessä laitteessa, vaan siinä, kuinka sujuvasti koko linja kulkee yhdessä. Täydellisen smt-koneiden piirilevyjen kokoonpanolinjan on tasapainotettava nopeus, vakaus ja joustavuus samanaikaisesti. ICT suunnittelee linjan prosessivirran näkökulmasta varmistaen, että kortinsiirto, puskurointi ja tiedonsiirto toimivat yhtenä järjestelmänä. Tämä tekee linjasta helpommin hallittavan tuotantohuippujen aikana ja anteeksiantavamman tuotevaihdon aikana. Tehtaissa, jotka käyttävät erilaisia tuoteyhdistelmiä, tällainen integrointi auttaa kokoonpanolinjan laitteita pysymään tuottavina ilman koko prosessin jatkuvaa viritystä.
Juotospastan tulostusjärjestelmä
Tulostuslaatu luo perustan kaikelle SMT PCB -kokoonpanolinjan koneiden asennuksessa seuraavalle. Nopeuteen keskittymisen sijaan SMT-linjakoneen tulostusosan tulee korostaa yhtenäisyyttä ja toistettavuutta. Vakaa tulostin, sovitettu kaavainkäsittely ja asianmukainen tarkastusstrategia auttavat estämään monet loppupään viat ennen kuin ne edes ilmestyvät. ICT valitsee ja konfiguroi tulostusratkaisut asiakkaan todellisten tuoteominaisuuksien, ei vain yleisten spesifikaatioiden, perusteella. Tämän lähestymistavan ansiosta smt-laitteiden toimittajien rooli ylittää koneen myynnin ja auttaa asiakkaita rakentamaan ennakoitavamman ja hallittavamman lähtökohdan koko kokoonpanoprosessille.
Pick-and-Place -järjestelmä
Monissa tehtaissa sijoitusosaa pidetään SMT-linjakoneen 'moottorina', mutta nopeus ei yksinään takaa tehoa. Syöttölaitteiden hallinta, komponenttien yhteensopivuus ja ohjelman vaihtoaika ratkaisevat usein todellisen tuottavuuden. Hyvin sovitetun smt-koneiden piirilevyjen kokoonpanolinjan pitäisi antaa käyttäjille mahdollisuus valmistella materiaaleja ja ohjelmia pysäyttämättä koko linjaa. ICT keskittyy kapasiteettia ja joustavuutta tasapainottavan sijoitusosan rakentamiseen, joten linja pystyy käsittelemään sekä vakaata massatuotantoa että toistuvia tuotevaihtoja. Tällainen kokoonpano auttaa kokoonpanolinjan laitteita palvelemaan tuotantosuunnitelmaa sen sijaan, että se pakottaisi tuotantosuunnitelman mukautumaan koneisiin.
Reflow juotosprosessi
Reflow-juotto on paikka, jossa kaikki aiemmat prosessiponnistelut lopulta testataan. SMT-linjakoneessa tämän vaiheen tulee tarjota vakaat lämpöprofiilit, jotka sopivat erilaisiin levyrakenteisiin ja komponenttityyppeihin. Sen sijaan, että ICT käsittelisi uunia erillisenä koneena, se integroi sen SMT PCB -kokoonpanolinjakonekonseptiin ja ottaa huomioon levyn virtauksen, jäähdytyksen ja tarkastuspisteet yhdessä. Oikein määritetty reflow-prosessi vähentää uusintatyötä, suojaa komponentteja ja parantaa tuotteen pitkäaikaista luotettavuutta. Valmistajille tämä tarkoittaa, että kokoonpanolinjalaitteet eivät vain tuota levyjä nopeammin, vaan ne tuottavat levyjä, jotka pysyvät vakaina ja luotettavina tosielämässä.
Tarkastus- ja laadunvalvontajärjestelmä
Laadunvalvonta SMT-linjakoneessa ei saa olla jälkikäteen lisätty rivin loppuun. Älykäs smt-koneen piirilevyjen kokoonpanolinja sijoittaa tarkastuspisteet, joissa ne voivat estää vikojen etenemisen eteenpäin. Olipa kyseessä SPI, AOI tai muut tarkastusmenetelmät, avain on yhdistää laatutiedot prosessin säätöön. ICT suunnittelee tarkastusasetteluja, jotka tukevat nopeaa palautetta ja helppoa päätöksentekoa käyttäjille ja insinööreille. Tämä tekee kokoonpanolinjan laitteista osa suljetun silmukan ohjausjärjestelmää yksisuuntaisen tuotantopolun sijaan, mikä auttaa tehtaita asteittain vakauttamaan laatua sen sijaan, että ne luottaisivat toistuviin uusiintöihin.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakastapaus: Aircraft Seat USB Power Module -projekti Yhdysvalloissa
Yhdysvaltoihin ICT toimitti yhden SMT-tuotantolinjan ja konformisen pinnoituslinjan asiakkaalle, joka valmistaa lentokoneiden istuimissa käytettäviä USB-virtamoduuleja. Linjaan kuului täysautomaattinen juotospastatulostin, SM481- ja SM482-asennuskoneet, kaksi kääntökuljetinta, reflow-uuni, päällystyskone ja kovetusuuni. Insinöörimme lähetettiin asiakkaan toimipisteeseen huolehtimaan asennuksesta, käyttöönotosta ja käyttökoulutuksesta. Pelkän laitteiston luovuttamisen sijaan projektissa keskityttiin varmistamaan, että asiakas voi käyttää SMT-linjakonetta itsenäisesti ja luotettavasti vakaan pitkän aikavälin tuotannon varmistamiseksi.
| Maailmanlaajuinen palvelu- ja koulutustuki
Monille asiakkaille SMT-linjakoneen ostaminen on vasta paljon pidemmän matkan alku. ICT käsittelee palvelua ja koulutusta osana kokonaisratkaisua, ei valinnaisina lisävarusteina. Asennuksen suunnittelusta käyttäjien koulutukseen ja prosessiohjaukseen, insinöörimme auttavat asiakkaita rakentamaan todellista toimintakykyä SMT PCB -kokoonpanolinjakoneilleen. Tämä vähentää oppimiskäyrää ja ehkäisee yleisiä alkuvaiheen virheitä. Tehtaissa, joilla ei ole vahvaa SMT-taustaa, tällainen kokeneiden smt-laitteiden toimittajien antama tuki tekee usein eron vain toimivan linjan ja tehokkaasti ja luotettavasti toimivan linjan välillä.
| Asiakaspalaute ja pitkäaikainen yhteistyö
Monet asiakkaat kokevat, että SMT-linjakoneen vakaan toiminnan jälkeen arvokkain osa ei ole vain itse laitteisto vaan myös jatkuva tekninen viestintä. Tuotannosta saatua palautetta käytetään usein edelleen linjatasapainon, vaihtostrategian ja kunnossapidon suunnittelun optimointiin. Tällainen pitkäaikainen yhteistyö auttaa SMT PCB -kokoonpanolinjan koneita jatkamaan parantamista sen sijaan, että ne pysyisivät alkuperäisellä suoritustasolla. Asiakkaan näkökulmasta työskentely kumppanin kanssa, joka ymmärtää sekä kokoonpanolinjan laitteet että todellisen tuotantopaineen, on usein tärkeämpää kuin pelkkä koneiden ostaminen halvimmalla hinnalla.
| Sertifikaatit ja valmistusstandardit
Ammattimaisen SMT-linjakoneen tulee täyttää tuotantotarpeiden lisäksi myös kansainväliset laatu- ja turvallisuusstandardit. ICT suunnittelee ja toimittaa SMT PCB -kokoonpanolinjakoneita laajalti hyväksyttyjen alan vaatimusten mukaisesti, jotka kattavat sähköturvallisuuden, mekaanisen vakauden ja prosessin luotettavuuden. Nämä standardit auttavat asiakkaita läpäisemään auditoinnit sujuvammin ja helpottavat linjan integrointia suurempiin tehtaanhallintajärjestelmiin. Säännellyillä markkinoilla toimiville valmistajille tämä tarkoittaa, että kokoonpanolinjalaitteet eivät ole vain tehokkaita, vaan myös vaatimustenmukaisia ja valmiita pitkäaikaiseen, vakaaseen toimintaan tiukkojen laadunvalvontajärjestelmien alaisuudessa.
| Miksi valita ICT SMT-linjakumppaniksi
SMT-linjakoneen valinta on viime kädessä strateginen päätös, ei pelkkä ostotoimi. ICT positioi itsensä paitsi yhdeksi smt-laitteiden toimittajista, myös pitkäaikaiseksi ratkaisukumppaniksi. Keskittymällä täydellisiin SMT PCB -kokoonpanolinjakoneisiin, käytännölliseen prosessisuunnitteluun ja paikan päällä annettavaan tukeen autamme asiakkaita rakentamaan tuotantojärjestelmiä, jotka voivat kasvaa liiketoimintansa mukana. Kiinteiden kokoonpanojen työntämisen sijaan aloitamme todellisista tuotteista ja todellisista tuotantotavoitteista. Tämän lähestymistavan ansiosta kokoonpanolinjan laitteista voi tulla vakaa perusta valmistukselle, eikä jatkuva säätelyn ja epävarmuuden lähde.
