I.C.T
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |

SMT Cooling Conveyor vastaanottaa levyt suoraan reflow-uunista, jossa jäännöslämpöä on vähennettävä hallitusti lämpöjännityksen tai juotosliitosvaurion välttämiseksi. Se antaa tasaisen ilmavirran säädettävien puhaltimien kautta, kun hihna etenee tasaisella nopeudella. Järjestelmä mahdollistaa yhden painikkeen leveyden synkronoinnin kytkettyjen koneiden välillä. Vaihteistovaihtoehtoihin kuuluu tavallinen ESD-hihna tai -ketju raskaampaa kuormaa varten. Rakennettu standardisoitujen menettelytapojen mukaisesti, se toimii ilman poikkeamia varmistaen, että jokainen levy tulee hyväksyttävässä lämpötilassa myöhempää tarkastusta tai kokoonpanoa varten. Tehtaat luottavat tähän kuljettimeen suorittaakseen lämpösyklin loppuun ilman muuttujia tai keskeytyksiä.
| Täydellinen kuljetinsarja, joka sisältää edistyneitä jäähdytysmalleja

ICT tuottaa yli kymmenen kuljetinversiota. Linkittävät mallit yhdistävät koneet järjestyksessä. Tarkastusmalleissa on valaistus tarkastusta varten. Porttimallit mahdollistavat läpikulun tarvittaessa. Puskurimallit säilyttävät levyt varassa. SMT-yhdyskuljetinta on saatavana eri pituuksilla ja kokoonpanoilla. Ketjukäyttö on suunniteltu lisäämään kapasiteettia. Jäähdytysvaihtoehdot poistavat ylimääräisen lämmön. Jokaisen muunnelman kokoa tai toimintaa voidaan säätää vastaamaan linjan vaatimuksia. Järjestelmä noudattaa vastustamatta. Kuljetin täyttää sille määrätyn tehtävän.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet

Tarkkaan mittaan koneistetut alumiinikiskot säilyttävät kohdistuksen lämpökuormituksen alaisena. Paksummat pohjalevyt ja kalibroidut ruuvit estävät siirtymisen pitkän käytön aikana. Ergonominen tukiasemien sijoittaminen noudattaa vakiintuneita ylläpitoprotokollia. Kokoonpano täyttää ISO- ja CE-vaatimukset, pysyen toimivana pitkien jaksojen ajan minimaalisella säädöllä.

Valosähköiset anturit rekisteröivät kortin sisääntulon ja ulostulon mitatulla tarkkuudella. Tornivalot näyttävät toimintatilan ennalta määritetyillä väreillä, jotka näkyvät tuotantokerroksessa. Korkeataajuiset painikkeet reagoivat luotettavasti toistuvassa käytössä. ESD-maadoitus suojaa kortteja koko kuljetuksen ajan. Johdotus on turvallisuusstandardien mukainen, mikä varmistaa keskeytymättömän signaalinsiirron.

PLC suorittaa komentoja peräkkäin, ja ne näkyvät 7 tuuman kosketusnäytöllä, jossa on selkeät tilakentät. Käyttäjät muokkaavat nopeutta tai leveyttä suoran syötteen avulla. Valinnainen Industry 4.0 -liitäntä mahdollistaa protokollien integroinnin tarvittaessa. Ohjelmistopäivitykset tapahtuvat tuotantoa keskeyttämättä, mikä ylläpitää järjestelmän vaatimustenmukaisuutta.

ESD-hihna siirtää lautoja tasaisella nopeudella minimoiden melun. Ketjun voimansiirto kytkeytyy levyille, jotka säilyttävät suuremman massan tai lämmön. Molemmat mekanismit toimivat yhteen tuulettimen toiminnan kanssa vaaditun jäähdytysprofiilin saavuttamiseksi. Siirtyminen tyyppien välillä noudattaa paikan päällä vahvistettua menettelyä.
| PCB- kuljettimen tekniset tiedot
| Parametrin | määrittely |
|---|---|
| Piirilevyn leveys | 50–400 mm (500 mm valinnainen) |
| Kuljetinkorkeus | 900 ± 20 mm |
| Siirtonopeus | 0,5-20 m/min säädettävissä |
| Virtalähde | AC 220 V 50/60 Hz |
| Virrankulutus | 50-150 W |
| Suunta | Vasemmalta oikealle (oikealta vasemmalle valinnainen) |
| Vyön materiaali | 3 mm ESD litteä hihna tai ketju |
| Ohjaustila | PLC + kosketusnäyttö |
| Yhden painikkeen leveyden säätö | Valinnainen (koko rivin synkronointi) |
| CE turvallisuusstandardi | Täysi kansi + anturin suojaus |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo

Laadukkaalla PCBA-tuotantolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Turkki Täysin automatisoitu jäljitettävä huippuluokan SMT-linja. |
| PCB kuljetin | Paljaiden piirilevyjen automaattinen kuljetus linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja. |
| Piirilevyn puhdistuskone | Puhdistaa PCB/Stensiilit juoksutteen, pölyn ja epäpuhtauksien poistamiseksi juottamisen jälkeen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa tarkasti PCBA-ääriviivat ja -urat nopealla leikkauksella. |
| SMT Bentop robotti | Automatisoi ruuvikiinnityksen ja juottamisen tehokkaaseen SMT-kokoonpanoon. |
| Asiakkaan menestystarina
Kaksi ICT-insinööriä lähti Uruguayhin valvomaan älykkään sähkömittarin tuotantolinjan käyttöönottoa. Asiakas oli hankkinut aikakauslehtilataimen, 471 ja 481 tulostimet, Lyra622-kiinnikkeen, AOI:n, kääntökuljettimen, reflow-uunin W2, useita SMT-jäähdytyskuljettimia, aikakauslehtihihnalinjoja, rullalinjoja ja bull-eye-työpisteitä. Tiimi suoritti asennuksen, kalibroi jäähdytysparametrit ja suoritti kuljettajakoulutuksen seitsemän päivän kuluessa. Linja ylläpitää nyt tasaista lämpötilan laskua uudelleenvirtauksen jälkeen, ja levyt etenevät ilman lämpövikoja. Asiakas tunnusti kuljettimen asianmukaisen suorituskyvyn ja insinöörien suunnitelmallisen ja täsmällisen avun.
| Maailmanluokan palvelu ja koulutus
ICT ylläpitää jatkuvaa valvontaa alkuperäisestä layoutista toiminnan vakauteen. Koulutus tapahtuu paikan päällä tai etänä määriteltyjen opetussuunnitelmien mukaisesti. Ohjelmistopäivitykset ovat saatavilla maksutta. Etädiagnostiikka toimii ympäri vuorokauden. Insinöörit ottavat käyttöön 48 tunnin sisällä tarvittaessa. Varaosat ovat kahdeksassa varastossa välitöntä toimitusta varten. Tuki jatkuu, kunnes linja on tuotantomäärittelyjen mukainen.

| Asiakkaan kiitosta
'SMT-jäähdytyskuljetin laskee lämpötilaa tasaisesti – vikoja ei havaittu.'
'Insinöörit noudattivat menettelyjä tarkasti käyttöönoton aikana.'
'Pakkaaminen varmisti kaikki komponentit kuljetuksen aikana.'
'Vastaus tiedusteluihin saapuu nopeasti.'
'Koulutus oli jäsenneltyä ja perusteellista.'

| Sertifiointimme
Koneilla on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit sekä useita patentteja. Jokainen SMT-jäähdytyskuljetin käy läpi 48 tunnin täyden kuormituksen testauksen ennen julkaisua. Nämä tarkastukset vahvistavat turvallisuus-, ympäristö- ja suorituskykystandardien noudattamisen.

| Tietoja meistä ja tehtaasta
Vuodesta 2012 lähtien ICT on laajentunut lähes 90 henkilöön 12 000 m²:n laitoksessa Dongguanissa, Kiinassa. Tutkimus, suunnittelu ja tuotanto tapahtuvat sisäisesti säänneltyjen laatuprotokollien mukaisesti. Yli 1 600 asiakasta 72 maassa käyttää laitteitamme. Kahdeksan ulkomaista toimistoa mahdollistavat jatkuvan tuen. Tiukat tarkastusprosessit ja hallintajärjestelmät varmistavat yhtenäisen tuloksen.


SMT Cooling Conveyor vastaanottaa levyt suoraan reflow-uunista, jossa jäännöslämpöä on vähennettävä hallitusti lämpöjännityksen tai juotosliitosvaurion välttämiseksi. Se antaa tasaisen ilmavirran säädettävien puhaltimien kautta, kun hihna etenee tasaisella nopeudella. Järjestelmä mahdollistaa yhden painikkeen leveyden synkronoinnin kytkettyjen koneiden välillä. Vaihteistovaihtoehtoihin kuuluu tavallinen ESD-hihna tai -ketju raskaampaa kuormaa varten. Rakennettu standardisoitujen menettelytapojen mukaisesti, se toimii ilman poikkeamia varmistaen, että jokainen levy tulee hyväksyttävässä lämpötilassa myöhempää tarkastusta tai kokoonpanoa varten. Tehtaat luottavat tähän kuljettimeen suorittaakseen lämpösyklin loppuun ilman muuttujia tai keskeytyksiä.
| Täydellinen kuljetinsarja, joka sisältää edistyneitä jäähdytysmalleja

ICT tuottaa yli kymmenen kuljetinversiota. Linkittävät mallit yhdistävät koneet järjestyksessä. Tarkastusmalleissa on valaistus tarkastusta varten. Porttimallit mahdollistavat läpikulun tarvittaessa. Puskurimallit säilyttävät levyt varassa. SMT-yhdyskuljetinta on saatavana eri pituuksilla ja kokoonpanoilla. Ketjukäyttö on suunniteltu lisäämään kapasiteettia. Jäähdytysvaihtoehdot poistavat ylimääräisen lämmön. Jokaisen muunnelman kokoa tai toimintaa voidaan säätää vastaamaan linjan vaatimuksia. Järjestelmä noudattaa vastustamatta. Kuljetin täyttää sille määrätyn tehtävän.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet

Tarkkaan mittaan koneistetut alumiinikiskot säilyttävät kohdistuksen lämpökuormituksen alaisena. Paksummat pohjalevyt ja kalibroidut ruuvit estävät siirtymisen pitkän käytön aikana. Ergonominen tukiasemien sijoittaminen noudattaa vakiintuneita ylläpitoprotokollia. Kokoonpano täyttää ISO- ja CE-vaatimukset, pysyen toimivana pitkien jaksojen ajan minimaalisella säädöllä.

Valosähköiset anturit rekisteröivät kortin sisääntulon ja ulostulon mitatulla tarkkuudella. Tornivalot näyttävät toimintatilan ennalta määritetyillä väreillä, jotka näkyvät tuotantokerroksessa. Korkeataajuiset painikkeet reagoivat luotettavasti toistuvassa käytössä. ESD-maadoitus suojaa kortteja koko kuljetuksen ajan. Johdotus on turvallisuusstandardien mukainen, mikä varmistaa keskeytymättömän signaalinsiirron.

PLC suorittaa komentoja peräkkäin, ja ne näkyvät 7 tuuman kosketusnäytöllä, jossa on selkeät tilakentät. Käyttäjät muokkaavat nopeutta tai leveyttä suoran syötteen avulla. Valinnainen Industry 4.0 -liitäntä mahdollistaa protokollien integroinnin tarvittaessa. Ohjelmistopäivitykset tapahtuvat tuotantoa keskeyttämättä, mikä ylläpitää järjestelmän vaatimustenmukaisuutta.

ESD-hihna siirtää lautoja tasaisella nopeudella minimoiden melun. Ketjun voimansiirto kytkeytyy levyille, jotka säilyttävät suuremman massan tai lämmön. Molemmat mekanismit toimivat yhteen tuulettimen toiminnan kanssa vaaditun jäähdytysprofiilin saavuttamiseksi. Siirtyminen tyyppien välillä noudattaa paikan päällä vahvistettua menettelyä.
| PCB- kuljettimen tekniset tiedot
| Parametrin | määrittely |
|---|---|
| Piirilevyn leveys | 50–400 mm (500 mm valinnainen) |
| Kuljetinkorkeus | 900 ± 20 mm |
| Siirtonopeus | 0,5-20 m/min säädettävissä |
| Virtalähde | AC 220 V 50/60 Hz |
| Virrankulutus | 50-150 W |
| Suunta | Vasemmalta oikealle (oikealta vasemmalle valinnainen) |
| Vyön materiaali | 3 mm ESD litteä hihna tai ketju |
| Ohjaustila | PLC + kosketusnäyttö |
| Yhden painikkeen leveyden säätö | Valinnainen (koko rivin synkronointi) |
| CE turvallisuusstandardi | Täysi kansi + anturin suojaus |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo

Laadukkaalla PCBA-tuotantolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Turkki Täysin automatisoitu jäljitettävä huippuluokan SMT-linja. |
| PCB kuljetin | Paljaiden piirilevyjen automaattinen kuljetus linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja. |
| Piirilevyn puhdistuskone | Puhdistaa PCB/Stensiilit juoksutteen, pölyn ja epäpuhtauksien poistamiseksi juottamisen jälkeen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa tarkasti PCBA-ääriviivat ja -urat nopealla leikkauksella. |
| SMT Bentop robotti | Automatisoi ruuvikiinnityksen ja juottamisen tehokkaaseen SMT-kokoonpanoon. |
| Asiakkaan menestystarina
Kaksi ICT-insinööriä lähti Uruguayhin valvomaan älykkään sähkömittarin tuotantolinjan käyttöönottoa. Asiakas oli hankkinut aikakauslehtilataimen, 471 ja 481 tulostimet, Lyra622-kiinnikkeen, AOI:n, kääntökuljettimen, reflow-uunin W2, useita SMT-jäähdytyskuljettimia, aikakauslehtihihnalinjoja, rullalinjoja ja bull-eye-työpisteitä. Tiimi suoritti asennuksen, kalibroi jäähdytysparametrit ja suoritti kuljettajakoulutuksen seitsemän päivän kuluessa. Linja ylläpitää nyt tasaista lämpötilan laskua uudelleenvirtauksen jälkeen, ja levyt etenevät ilman lämpövikoja. Asiakas tunnusti kuljettimen asianmukaisen suorituskyvyn ja insinöörien suunnitelmallisen ja täsmällisen avun.
| Maailmanluokan palvelu ja koulutus
ICT ylläpitää jatkuvaa valvontaa alkuperäisestä layoutista toiminnan vakauteen. Koulutus tapahtuu paikan päällä tai etänä määriteltyjen opetussuunnitelmien mukaisesti. Ohjelmistopäivitykset ovat saatavilla maksutta. Etädiagnostiikka toimii ympäri vuorokauden. Insinöörit ottavat käyttöön 48 tunnin sisällä tarvittaessa. Varaosat ovat kahdeksassa varastossa välitöntä toimitusta varten. Tuki jatkuu, kunnes linja on tuotantomäärittelyjen mukainen.

| Asiakkaan kiitosta
'SMT-jäähdytyskuljetin laskee lämpötilaa tasaisesti – vikoja ei havaittu.'
'Insinöörit noudattivat menettelyjä tarkasti käyttöönoton aikana.'
'Pakkaaminen varmisti kaikki komponentit kuljetuksen aikana.'
'Vastaus tiedusteluihin saapuu nopeasti.'
'Koulutus oli jäsenneltyä ja perusteellista.'

| Sertifiointimme
Koneilla on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit sekä useita patentteja. Jokainen SMT-jäähdytyskuljetin käy läpi 48 tunnin täyden kuormituksen testauksen ennen julkaisua. Nämä tarkastukset vahvistavat turvallisuus-, ympäristö- ja suorituskykystandardien noudattamisen.

| Tietoja meistä ja tehtaasta
Vuodesta 2012 lähtien ICT on laajentunut lähes 90 henkilöön 12 000 m²:n laitoksessa Dongguanissa, Kiinassa. Tutkimus, suunnittelu ja tuotanto tapahtuvat sisäisesti säänneltyjen laatuprotokollien mukaisesti. Yli 1 600 asiakasta 72 maassa käyttää laitteitamme. Kahdeksan ulkomaista toimistoa mahdollistavat jatkuvan tuen. Tiukat tarkastusprosessit ja hallintajärjestelmät varmistavat yhtenäisen tuloksen.
