I.C.T
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |
| Korkean tarkkuuden piirilevyn leikkausreititin

Tehtaissa, jotka kokoavat älypuhelimia, älykkäitä puettavia laitteita, tabletteja, autoelektroniikkaa, lääketieteellisiä laitteita ja ilmailukomponentteja, PCB-leikkausreititin toimii hiljaisesti. Se käsittelee paneeleja 340 × 380 mm - 450 × 600 mm, paksuudet 0,5 - 5,0 mm. Päivitetty PCB-reitittimen näköjärjestelmä tunnistaa jokaisen merkkityypin ja tekee visuaalisen korjauksen automaattisesti. Karan nopeus saavuttaa 80 000 rpm, mikä tuottaa leikkauksia, jotka vähentävät jännitystä säilyttäen samalla suuren tarkkuuden, alhaisen inertian ja nopean vasteen. Kaksoisalustat käsittelevät eri tuotteita samanaikaisesti tai yhdistävät yhdeksi suuremmaksi alueeksi. Ioniilmapistooli poistaa staattisen sähkön pinnoilta ja estää pölyn laskeutumisen. Anturit seuraavat jatkuvasti leikkurin tilaa. Erillinen alipainekeräin tarjoaa voimakkaan imun hiljaisella äänellä. Säätimet pysyvät yksinkertaisina ja käyttäjäystävällisinä päivittäistä tuotantoa varten.
| Ominaisuus
Voimansiirtojärjestelmä

Japanista tuodut Panasonicin servomoottorit toimivat yhdessä erittäin tarkkojen ruuvitankojen kanssa ohjatakseen jokaisen akselin liikettä tarkasti. Taiwanin ohjauskiskot ja kuularuuvit varmistavat tasaisen asennon pitkän käytön aikana. Mekaaninen runko, joka on rakennettu paksummaksi ja vahvemmaksi, vaimentaa tärinää ja säilyttää yleisen vakauden jatkuvien ajon aikana. Taipuisat säiliöketjut ohjaavat kaapelit puhtaita reittejä pitkin estäen kosketuksen liikkuviin elementteihin. X-akselimoduuli sisältää erikoisen pölynkestävän kannen, joka vähentää puhdistustiheyttä ja pidentää osan käyttöikää. Näiden integroitujen komponenttien ansiosta PCB-leikkausreititin säilyttää tiukan ±0,01 mm:n toistotarkkuuden ja vähentää huoltotarvetta, mikä mahdollistaa luotettavan suorituskyvyn muutoksen tuotantoasetusten muutoksen jälkeen.
Reititinjärjestelmä

Teräväpiirtonäköjärjestelmä sijoittuu koaksiaalisesti jyrsimen kanssa, mikä tekee kalibroinnista yksinkertaista ja tarkkaa. Normaali työkalun rikkoutumisen tunnistus ilmoittaa välittömästi, kun leikkuri kuluu tai napsahtaa, mikä estää lisävaurioita. Valinnainen automaattinen työkalunvaihto pitää koneen käynnissä ilman taukoja, mikä lisää kokonaiskapasiteettia. Ioniilmapistooli neutraloi staattisen varauksen piirilevypinnoilla ja estää tehokkaasti pölyn tarttumisen käytön aikana. Tuotu nopea kara alentaa huomattavasti leikkausjännitystä, saavuttaa suuren tarkkuuden, säilyttää pienen hitauden ja reagoi nopeasti. Nämä ominaisuudet yhdessä tuottavat puhtaita, jäysteettömiä reunoja ja suojaavat samalla PCB:n manuaalisen reitittimen ja reitittimen toimivan piirilevyn herkkiä komponentteja.
Alustajärjestelmä

Y-akselin liike perustuu liukukisoihin ja servomoottorin ohjaukseen vakaan, tärinättömän vakauden takaamiseksi. Kaksisuuntaiset hätäpysäytyspainikkeet, turvasuojukset ja valoverhot tarjoavat kattavan käyttäjän suojan. Käynnistyspainikkeet molemmilla puolilla edellyttävät samanaikaista aktivointia toiminnan aloittamiseksi turvallisesti. Vakiohuokoinen hunajakennopohja tarjoaa vahvan pidon ja laajan yhteensopivuuden. Kaksi alustaa mahdollistaa erilaisten tuotteiden käsittelyn kerralla tai yhdistämisen yhdeksi suureksi työtilaksi. Tämä konfiguraatio tekee PCB-leikkausreititinkoneesta mukautuvan, turvallisen ja tehokkaan suuritehoisille linjoille, jotka käsittelevät monimutkaisia paneelien irrotustehtäviä.
Hallintajärjestelmä

Teollisuustietokone integroituu omaan CNC-ohjaimeen, joka takaa tarkan komennon suorittamisen ja vahvan vastustuskyvyn tehdashäiriöille. Tuotantotiedot ovat täysin jäljitettävissä yksityiskohtaisten lokiraporttien avulla laadunvarmistusta varten. Liitäntärakenne on CE-standardien mukainen ja tukee nopeaa ohjelmanvaihtoa eri levyjen välillä. Koaksiaalinen CCD-kamera antaa jatkuvan reaaliaikaisen visuaalisen palautteen leikkausalueelta. Kuljettajat sopeutuvat nopeasti järjestelmään ja saavuttavat yhdenmukaisia tuloksia työvuoroissa. Nämä elementit varmistavat, että PCB-leikkausreititin toimii luotettavasti ja säilyttää tarkan suorituskyvyn vaativissa valmistusympäristöissä.
Yksityiskohtien näyttö

Konvektiotuuletin kierrättää ilmaa tasaisesti säätelemään sisäisiä lämpötiloja. Sivuoven turvaanturit pysäyttävät kaiken liikkeen oven avautuessa. ESD-liitäntä suojaa komponentteja staattisen sähkön purkauksen riskeiltä. Valinnainen automaattinen työkalunvaihtaja vaihtaa terät tuotantoa pysäyttämättä. Rikkoutuneen veitsen tunnistusanturi tarkkailee jatkuvasti leikkurin eheyttä. Itselukkiutuvat pneumaattiset tuet pitävät ovet tukevasti huollon aikana. Jokainen yksityiskohta parantaa turvallisuutta, käytön helppoutta ja pitkäaikaista luotettavuutta, mikä mahdollistaa PCB-leikkausreitittimen toiminnan sujuvasti nopeatempoisissa tuotantoasetuksissa.
| Erittely
| Malli | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| PCb-koko (kaksinkertainen alusta, erikoiskoko valinnainen) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB:n paksuus | 0,3-6,0 mm | ||
| Paino (pölynimurin kanssa) | 1000kg | ||
| Ulottuvuus | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Pölynkeräysmenetelmä | Imurointi | ||
| Pölynimurin ilmamäärä | 28-35 cm3/min | ||
| Pölynimurin mitat | 640*785*1760mm | ||
| Pölynkerääjän jännite | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT-linjan laiteluettelo

ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerialainen asiakas, joka valmistaa ominaisuuspuhelimia, matkusti laitoksellemme yli kymmenen piirilevypaneelin ja täydellisten komponenttisarjojen kanssa täydellistä hyväksymistestausta varten. Suoritimme täydellisen SMT-linjan esittelyn: automaattinen tulostin levitti juotospasta tarkasti, SPI-tarkastetut kerrostumat, RX-8 sijoitti pienet komponentit, RS-1R käsitteli isommat, lokeron syöttölaitteen mukana toimitetut suojukset, reflow-uunissa suoritettu juotos, AOI varmentaa laatu ja lopuksi ICT PCB-leikkausreititin erotti levyt puhtailla, vähärasitusasemilla. Koko prosessi sujui keskeytyksettä ja osoitti korkeaa tehokkuutta, tarkkaa kohdistusta ja täydellistä reunojen laatua. Asiakas tarkkaili tarkasti, vahvisti sujuvan suorituskyvyn ja luotettavat tulokset sekä hyväksyi laitteet täysin ennen lähtöä.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT-insinöörit suorittavat asennuksen paikan päällä ja tarjoavat kattavan koulutuksen räätälöitynä tuotantotiimillesi. Ohje kattaa PCB-leikkausreitittimen turvallisen käytön, ohjelmakehityksen, työkalujen käsittelyn, rutiinihuollon ja vianetsinnän. Tekninen etätuki vastaa nopeasti, ja varaosat toimitetaan nopeasti kansainvälisistä keskuksista, mikä vähentää seisokkeja. Globaalit huoltotiimit tarjoavat nopeaa tukea ja jatkuvaa prosessien optimointia vaatimusten muuttuessa. Tämä täyden palvelun lähestymistapa varmistaa nopean käynnistyksen, koneen maksimaalisen käytettävyyden ja jatkuvan korkean suorituskyvyn, jolloin asiakkaat voivat keskittyä tuotantoon täysin luottavaisin mielin.

| Asiakaskokemukset
Asiakkaat korostavat säännöllisesti insinöörejämme nopeasta, asiantuntevasta avusta ja selkeistä selityksistä asennuksen ja ongelmanratkaisun aikana. He kiittävät PCB-leikkausreititinkonetta sen tasaisesta tarkkuudesta, puhtaasta erottelusta ja koottujen levyjen huolellisesta käsittelystä. Monet arvostavat turvallista, ammattimaista pakkausta, joka takaa turvallisen saapumisen kansainvälisen lähetyksen jälkeen. Nopeat vastaukset teknisiin kysymyksiin vahvistavat luottamusta ja kumppanuutta. Kaiken kaikkiaan asiakkaat arvostavat ICT:n luotettavia laitteita, huomaavaista tukea ja tasaista laatua, jotka pitävät tuotantolinjat toiminnassa.

| Sertifikaatit ja standardit
CE-sertifikaatti vahvistaa kansainvälisten turvallisuusmääräysten noudattamisen. RoHS varmistaa ympäristöystävällisten materiaalien koko koneen. ISO9001 osoittaa perusteellisen laadunhallintajärjestelmän suunnittelusta lopputarkastukseen. Useat patentit suojaavat innovatiivisia ominaisuuksia ja teknisiä edistysaskeleita. Nämä vakiintuneet sertifioinnit takaavat, että jokainen piirilevyjyrsinkone täyttää tiukat maailmanlaajuiset turvallisuutta, luotettavuutta ja suorituskykyä koskevat standardit elektroniikan valmistuksessa.

| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT ylläpitää talon sisäisiä tutkimus-, kehitys- ja valmistusvalmiuksia 20 insinöörin 89 työntekijän joukossa. Vuonna 2012 perustettu 30 miljoonan dollarin rekisteröidyn pääoman yritys on laajentunut nopeasti ja tukee nyt yli 1 600 asiakasta yli 72 maassa 8 konttorin, myyntikeskuksen ja varaston kautta maailmanlaajuisesti. Nykyaikainen tehdas ottaa käyttöön tiukat tarkastusprosessit ja täydellisen ISO9001-laatujärjestelmän varmistaakseen jokaisen koneen ennen lähetystä. Innovaatioihin, luotettaviin ratkaisuihin ja globaaliin paikalliseen palveluun keskittyvä ICT rakentaa kestäviä kumppanuuksia elektroniikkateollisuudelle.

| Korkean tarkkuuden piirilevyn leikkausreititin

Tehtaissa, jotka kokoavat älypuhelimia, älykkäitä puettavia laitteita, tabletteja, autoelektroniikkaa, lääketieteellisiä laitteita ja ilmailukomponentteja, PCB-leikkausreititin toimii hiljaisesti. Se käsittelee paneeleja 340 × 380 mm - 450 × 600 mm, paksuudet 0,5 - 5,0 mm. Päivitetty PCB-reitittimen näköjärjestelmä tunnistaa jokaisen merkkityypin ja tekee visuaalisen korjauksen automaattisesti. Karan nopeus saavuttaa 80 000 rpm, mikä tuottaa leikkauksia, jotka vähentävät jännitystä säilyttäen samalla suuren tarkkuuden, alhaisen inertian ja nopean vasteen. Kaksoisalustat käsittelevät eri tuotteita samanaikaisesti tai yhdistävät yhdeksi suuremmaksi alueeksi. Ioniilmapistooli poistaa staattisen sähkön pinnoilta ja estää pölyn laskeutumisen. Anturit seuraavat jatkuvasti leikkurin tilaa. Erillinen alipainekeräin tarjoaa voimakkaan imun hiljaisella äänellä. Säätimet pysyvät yksinkertaisina ja käyttäjäystävällisinä päivittäistä tuotantoa varten.
| Ominaisuus
Voimansiirtojärjestelmä

Japanista tuodut Panasonicin servomoottorit toimivat yhdessä erittäin tarkkojen ruuvitankojen kanssa ohjatakseen jokaisen akselin liikettä tarkasti. Taiwanin ohjauskiskot ja kuularuuvit varmistavat tasaisen asennon pitkän käytön aikana. Mekaaninen runko, joka on rakennettu paksummaksi ja vahvemmaksi, vaimentaa tärinää ja säilyttää yleisen vakauden jatkuvien ajon aikana. Taipuisat säiliöketjut ohjaavat kaapelit puhtaita reittejä pitkin estäen kosketuksen liikkuviin elementteihin. X-akselimoduuli sisältää erikoisen pölynkestävän kannen, joka vähentää puhdistustiheyttä ja pidentää osan käyttöikää. Näiden integroitujen komponenttien ansiosta PCB-leikkausreititin säilyttää tiukan ±0,01 mm:n toistotarkkuuden ja vähentää huoltotarvetta, mikä mahdollistaa luotettavan suorituskyvyn muutoksen tuotantoasetusten muutoksen jälkeen.
Reititinjärjestelmä

Teräväpiirtonäköjärjestelmä sijoittuu koaksiaalisesti jyrsimen kanssa, mikä tekee kalibroinnista yksinkertaista ja tarkkaa. Normaali työkalun rikkoutumisen tunnistus ilmoittaa välittömästi, kun leikkuri kuluu tai napsahtaa, mikä estää lisävaurioita. Valinnainen automaattinen työkalunvaihto pitää koneen käynnissä ilman taukoja, mikä lisää kokonaiskapasiteettia. Ioniilmapistooli neutraloi staattisen varauksen piirilevypinnoilla ja estää tehokkaasti pölyn tarttumisen käytön aikana. Tuotu nopea kara alentaa huomattavasti leikkausjännitystä, saavuttaa suuren tarkkuuden, säilyttää pienen hitauden ja reagoi nopeasti. Nämä ominaisuudet yhdessä tuottavat puhtaita, jäysteettömiä reunoja ja suojaavat samalla PCB:n manuaalisen reitittimen ja reitittimen toimivan piirilevyn herkkiä komponentteja.
Alustajärjestelmä

Y-akselin liike perustuu liukukisoihin ja servomoottorin ohjaukseen vakaan, tärinättömän vakauden takaamiseksi. Kaksisuuntaiset hätäpysäytyspainikkeet, turvasuojukset ja valoverhot tarjoavat kattavan käyttäjän suojan. Käynnistyspainikkeet molemmilla puolilla edellyttävät samanaikaista aktivointia toiminnan aloittamiseksi turvallisesti. Vakiohuokoinen hunajakennopohja tarjoaa vahvan pidon ja laajan yhteensopivuuden. Kaksi alustaa mahdollistaa erilaisten tuotteiden käsittelyn kerralla tai yhdistämisen yhdeksi suureksi työtilaksi. Tämä konfiguraatio tekee PCB-leikkausreititinkoneesta mukautuvan, turvallisen ja tehokkaan suuritehoisille linjoille, jotka käsittelevät monimutkaisia paneelien irrotustehtäviä.
Hallintajärjestelmä

Teollisuustietokone integroituu omaan CNC-ohjaimeen, joka takaa tarkan komennon suorittamisen ja vahvan vastustuskyvyn tehdashäiriöille. Tuotantotiedot ovat täysin jäljitettävissä yksityiskohtaisten lokiraporttien avulla laadunvarmistusta varten. Liitäntärakenne on CE-standardien mukainen ja tukee nopeaa ohjelmanvaihtoa eri levyjen välillä. Koaksiaalinen CCD-kamera antaa jatkuvan reaaliaikaisen visuaalisen palautteen leikkausalueelta. Kuljettajat sopeutuvat nopeasti järjestelmään ja saavuttavat yhdenmukaisia tuloksia työvuoroissa. Nämä elementit varmistavat, että PCB-leikkausreititin toimii luotettavasti ja säilyttää tarkan suorituskyvyn vaativissa valmistusympäristöissä.
Yksityiskohtien näyttö

Konvektiotuuletin kierrättää ilmaa tasaisesti säätelemään sisäisiä lämpötiloja. Sivuoven turvaanturit pysäyttävät kaiken liikkeen oven avautuessa. ESD-liitäntä suojaa komponentteja staattisen sähkön purkauksen riskeiltä. Valinnainen automaattinen työkalunvaihtaja vaihtaa terät tuotantoa pysäyttämättä. Rikkoutuneen veitsen tunnistusanturi tarkkailee jatkuvasti leikkurin eheyttä. Itselukkiutuvat pneumaattiset tuet pitävät ovet tukevasti huollon aikana. Jokainen yksityiskohta parantaa turvallisuutta, käytön helppoutta ja pitkäaikaista luotettavuutta, mikä mahdollistaa PCB-leikkausreitittimen toiminnan sujuvasti nopeatempoisissa tuotantoasetuksissa.
| Erittely
| Malli | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| PCb-koko (kaksinkertainen alusta, erikoiskoko valinnainen) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB:n paksuus | 0,3-6,0 mm | ||
| Paino (pölynimurin kanssa) | 1000kg | ||
| Ulottuvuus | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Pölynkeräysmenetelmä | Imurointi | ||
| Pölynimurin ilmamäärä | 28-35 cm3/min | ||
| Pölynimurin mitat | 640*785*1760mm | ||
| Pölynkerääjän jännite | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT-linjan laiteluettelo

ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerialainen asiakas, joka valmistaa ominaisuuspuhelimia, matkusti laitoksellemme yli kymmenen piirilevypaneelin ja täydellisten komponenttisarjojen kanssa täydellistä hyväksymistestausta varten. Suoritimme täydellisen SMT-linjan esittelyn: automaattinen tulostin levitti juotospasta tarkasti, SPI-tarkastetut kerrostumat, RX-8 sijoitti pienet komponentit, RS-1R käsitteli isommat, lokeron syöttölaitteen mukana toimitetut suojukset, reflow-uunissa suoritettu juotos, AOI varmentaa laatu ja lopuksi ICT PCB-leikkausreititin erotti levyt puhtailla, vähärasitusasemilla. Koko prosessi sujui keskeytyksettä ja osoitti korkeaa tehokkuutta, tarkkaa kohdistusta ja täydellistä reunojen laatua. Asiakas tarkkaili tarkasti, vahvisti sujuvan suorituskyvyn ja luotettavat tulokset sekä hyväksyi laitteet täysin ennen lähtöä.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT-insinöörit suorittavat asennuksen paikan päällä ja tarjoavat kattavan koulutuksen räätälöitynä tuotantotiimillesi. Ohje kattaa PCB-leikkausreitittimen turvallisen käytön, ohjelmakehityksen, työkalujen käsittelyn, rutiinihuollon ja vianetsinnän. Tekninen etätuki vastaa nopeasti, ja varaosat toimitetaan nopeasti kansainvälisistä keskuksista, mikä vähentää seisokkeja. Globaalit huoltotiimit tarjoavat nopeaa tukea ja jatkuvaa prosessien optimointia vaatimusten muuttuessa. Tämä täyden palvelun lähestymistapa varmistaa nopean käynnistyksen, koneen maksimaalisen käytettävyyden ja jatkuvan korkean suorituskyvyn, jolloin asiakkaat voivat keskittyä tuotantoon täysin luottavaisin mielin.

| Asiakaskokemukset
Asiakkaat korostavat säännöllisesti insinöörejämme nopeasta, asiantuntevasta avusta ja selkeistä selityksistä asennuksen ja ongelmanratkaisun aikana. He kiittävät PCB-leikkausreititinkonetta sen tasaisesta tarkkuudesta, puhtaasta erottelusta ja koottujen levyjen huolellisesta käsittelystä. Monet arvostavat turvallista, ammattimaista pakkausta, joka takaa turvallisen saapumisen kansainvälisen lähetyksen jälkeen. Nopeat vastaukset teknisiin kysymyksiin vahvistavat luottamusta ja kumppanuutta. Kaiken kaikkiaan asiakkaat arvostavat ICT:n luotettavia laitteita, huomaavaista tukea ja tasaista laatua, jotka pitävät tuotantolinjat toiminnassa.

| Sertifikaatit ja standardit
CE-sertifikaatti vahvistaa kansainvälisten turvallisuusmääräysten noudattamisen. RoHS varmistaa ympäristöystävällisten materiaalien koko koneen. ISO9001 osoittaa perusteellisen laadunhallintajärjestelmän suunnittelusta lopputarkastukseen. Useat patentit suojaavat innovatiivisia ominaisuuksia ja teknisiä edistysaskeleita. Nämä vakiintuneet sertifioinnit takaavat, että jokainen piirilevyjyrsinkone täyttää tiukat maailmanlaajuiset turvallisuutta, luotettavuutta ja suorituskykyä koskevat standardit elektroniikan valmistuksessa.

| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT ylläpitää talon sisäisiä tutkimus-, kehitys- ja valmistusvalmiuksia 20 insinöörin 89 työntekijän joukossa. Vuonna 2012 perustettu 30 miljoonan dollarin rekisteröidyn pääoman yritys on laajentunut nopeasti ja tukee nyt yli 1 600 asiakasta yli 72 maassa 8 konttorin, myyntikeskuksen ja varaston kautta maailmanlaajuisesti. Nykyaikainen tehdas ottaa käyttöön tiukat tarkastusprosessit ja täydellisen ISO9001-laatujärjestelmän varmistaakseen jokaisen koneen ennen lähetystä. Innovaatioihin, luotettaviin ratkaisuihin ja globaaliin paikalliseen palveluun keskittyvä ICT rakentaa kestäviä kumppanuuksia elektroniikkateollisuudelle.
