Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| SMT 2D Code -viivakoodimustesuihkutulostin
ICT-410 on suunniteltu tuottamaan nopeaa, tarkkaa 2D-koodi- ja viivakooditulostusta suoraan piirilevyille. Se käsittelee levyt 50×50mm - 450×340mm ja korkeudet 25mm asti. ±0,05 mm:n tarkkuudella varmistaa, että jokainen koodi on luettavissa ja jäljitettävissä. Käyttäjät voivat hallita tulostustöitä helposti sen käyttäjäystävällisen ohjelmistoliittymän avulla. ERP/MES-integraatio mahdollistaa automaattisen erän, materiaalin ja tuotteen seurannan. Tämä tulostin parantaa tehokkuutta, jäljitettävyyttä ja laadunvalvontaa nykyaikaisilla SMT-tuotantolinjoilla.
| SMT-mustesuihkuviivakooditulostimen ominaisuus
Nopea ja tarkka tulostus
Tulostin käsittelee yksi- ja kaksiulotteisia koodeja erittäin tarkasti ja nopeasti. Monikulmatulostus ja tarkka musteen levitys tarjoavat luotettavia tuloksia eri piirilevyasetteluissa.
Automaattinen koodin kirjaaminen
Skannaa, lukee ja tallentaa automaattisesti QR-koodeja ja viivakoodeja. Hälytykset varoittavat käyttäjiä, jos koodeja ei voi lukea. Tämä varmistaa jäljitettävyyden, vähentää virheitä ja parantaa tuotannon laatua.
Joustava käyttö ja integrointi
X-, Y-, Z- ja R-akselit säätyvät automaattisesti. Se muodostaa yhteyden ERP/MES-järjestelmiin tuote-, erä- ja materiaalitietojen hakemiseksi automaattista koodausta varten. Operaattorit hyötyvät sujuvasta integraatiosta SMT-työnkulkuihin.
Käyttäjäystävälliset ohjelmistot
Käyttäjät voivat määrittää töitä, luoda koodeja ja valvoa tulosteita helposti. Ohjelmisto lyhentää harjoitusaikaa, estää virheet ja tukee useita levyjä suuren volyymin tuotantoon.
| SMT-mustesuihkuviivakooditulostimen tekniset tiedot
| Kohde | I.CT-410 |
|---|---|
| Tulostimen merkki | Hitachi/KGK (Japani) |
| Resoluutio | 40 µm (Vaihtoehto: 50 µm, 60 µm) |
| Tulostusnopeus | 1827 merkkiä/s |
| Tulostustarkkuus | ± 0,05 mm |
| Tulostuskulma | 360° |
| Tulostuskorkeus | 0,6-7,0 mm |
| Kuljetuskorkeus | 900 ± 20 mm |
| Kuljetinopeus | 0-100 000 mm/min |
| Kuljetusohje | Vasen-oikeanpuoleinen; Oikeanpuoleinen; Vasen vasen; Oikeanpuoleinen |
| 2D-koodin koko | 3×3 ~ 6×6 mm |
| 2D-koodin koon poikkeama | ±0,2 mm |
| Hahmon kuvio | 5, 7, 9, 10, 12, 14, 16, 24, 32 |
| Kertakäyttöiset maksimitulostuslinjat | 4 riviä |
| Musteen käyttöikä | Yhdellä litralla mustetta voidaan tulostaa 20 miljoonaa QR-koodia |
| Musteen paksuus | <2µm |
| Piirilevykoko | Minimimitat 50×50 mm ~ Max 450×340 mm; Paksuus 0,5×6 mm |
| Piirilevyn yläpinnan korkeus | <25mm |
| Piirilevyn alapinnan korkeus | <25mm |
| Virtalähde | AC 220V / 50Hz, Kokonaisteho: 2500W |
| Ilmanpaine | 0,5-0,6 MPa |
| Ulottuvuus | P1050 × L1020 × K1600 mm |
| Paino | 550 kg |
| Sijaintijärjestelmä | CCD + MARK |
| Toimintatila | X, Y, Z, R liike |
| Paikannustoiminto | Tukee automaattista valokuvausta ja 2, 3, 4 pisteen paikannusta |
| Koodin lukutoiminto | Lue kaksiulotteinen koodi automaattisesti, tallenna tiedot, tallenna ja hälytä, jos se ei ole lukukelvoton |
| Järjestelmän käyttöoikeus | Yhdistetty ERP/MES/SAP:iin, automaattinen työn, erän, materiaalitietojen ja koodin haku |
| Vaihtoehdot | OCR-merkin tunnistus, takakoodin skannaus ja tulostus, valkoisen musteen kone |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT toimittaa täydellisiä SMT-linjaratkaisuja, joissa yhdistyvät piirilevyjen kuormaajat ja purkulaitteet, silkkipainatus, useita SMT-poimintayksiköitä, SPI-, AOI-, reflow-uunit, kuljettimet, piirilevyjen käsittely- ja puhdistusasemat. Linjat on suunniteltu tehokkuutta, jäljitettävyyttä ja laadunvalvontaa varten. ERP/MES-integraatio varmistaa, että tuotantotiedot tallennetaan automaattisesti. Maailmanlaajuinen tekninen tuki tarjoaa asennuksen, koulutuksen ja jatkuvan huollon. Avaimet käteen -ratkaisumme varmistavat, että valmistajat saavuttavat korkean tehokkuuden, minimaalisen seisokkiajan ja tasaisen tuotannon koko SMT-tuotannon työnkulussa.
| Asiakkaan menestysvideo
ICT avusti suurta elektroniikkavalmistajaa Uzbekistanissa. Asiakkaan tuotantolaitos tuottaa piirilevyjä, SSD-levyjä ja muistimoduuleja. ICT-insinöörit ohjasivat asennuksesta virheenkorjaukseen ja ensimmäisiin tuotantoajoihin SMT- ja DIP-linjojen integrointia, mukaan lukien tulostus, sijoittelu, SPI, AOI ja reflow. Asiakas kiitti ICT:n insinöörejä asiantuntemuksesta ja reagointikyvystä, SMT 2D Code Barcode Inkjet Printerin laadusta sekä turvallisesta pakkaus- ja toimitusprosessista. Projekti paransi jäljitettävyyttä, tuotannon tehokkuutta ja linjan yleistä luotettavuutta.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa täyden tuen paikan päällä, mukaan lukien asennuksen, käyttöönoton ja käyttäjien koulutuksen. Insinöörit opettavat ohjelmiston käyttöä, linjaintegrointia, huoltorutiineja ja vianetsintää. Asiakkaat saavat itsevarmuutta käyttäessään SMT-linjoja minimaalisella seisokkiajalla. Koulutus varmistaa korkealaatuisen tuotannon ja pitkän aikavälin tuotannon vakauden, ja globaali tuki on saatavilla kysymyksiin tai hätäapuun.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat kiittävät ICT-insinöörejä ammattitaidosta, nopeasta vastauksesta ja selkeästä ohjauksesta. Tulostimen laatu, luotettava pakkaus ja helppokäyttöisyys saavat paljon kiitosta. Nopea ongelmanratkaisu ja tekninen tuki takaavat sujuvan asennuksen ja vakaan tuotannon. Asiakkaat havaitsevat parannuksia jäljitettävyydessä, tehokkuudessa ja tuotteiden laadussa SMT-toiminnoissa.
| Sertifiointimme
ICT-410-tulostimet täyttävät CE-, RoHS- ja ISO9001-standardit ja niillä on useita patentteja. Sertifiointimme takaa turvallisuuden, luotettavuuden ja kansainvälisen vaatimustenmukaisuuden. Asiakkaat voivat integroida tulostimen luottavaisesti SMT-linjoihinsa tietäen, että se noudattaa tiukkoja laatu- ja ympäristöstandardeja.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
ICT:llä on suuri T&K- ja valmistustiimi, joka palvelee yli 1 600 asiakasta yli 72 maassa. Tehtaalla on käytössä tiukat laadunvalvonta-, tarkastus- ja testausmenettelyt. Globaali tekninen tuki varmistaa nopeat vastaukset ja elinkaaren hallinnan. ICT:n nopea kasvu ja laaja kokemus mahdollistavat avaimet käteen -periaatteella toimivien SMT-ratkaisujen toimittamisen yhtenäisellä tehokkuudella, jäljitettävyydellä ja laadukkailla tuloksilla elektroniikkavalmistajille maailmanlaajuisesti.
