ICT-LYRA622/622N
I.C.T
Reflow Oven 600mm
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |

| Lyra Series Modular Hot Air Reflow Oven 8 Zone
Lyra-sarjan Reflow Oven 8 Zone on huippuluokan modulaarinen kuumailma-SMT-reflow-uuni, joka on suunniteltu vaativiin lyijyttömiin prosesseihin. Tämä 600 mm:n uuni tarjoaa edistyksellisen lämmitysteknologian, erinomaisen lämpötilansäädön ja vankan typpijärjestelmän ansiosta täydelliset juotostulokset kulutuselektroniikassa, autoelektroniikassa, älymittareissa, lääketieteellisissä laitteissa, 5G-viestinnässä ja LED-valaistusteollisuudessa. Helppokäyttöinen, alhainen energiankulutus ja maailmanlaajuinen tekninen tuki tekevät Reflow Oven 8 Zonesta ihanteellisen valinnan suurivolyymille piirilevyjen kokoonpanolinjoille.
| SMT Reflow -uunin ominaisuudet

Lyra-sarjan Reflow Oven 8 Zone käyttää huippuluokan lämmitysmoduuleja ja optimoitua vyöhykejärjestystä saavuttaakseen erinomaisen lämpötilan tasaisuuden (ΔT < ±1,5℃) ja toistettavuuden. PC + Siemens PLC -ohjausjärjestelmä pitää lämpötilan vakauden yli 99,99 %:ssa, kun taas riippumattomat kuumailmamoottorit ja tarkka profilointitekniikka tarjoavat täydelliset satula- tai lineaariset profiilit mihin tahansa piirilevyjen uudelleenvirtausjuottokoneprosessiin.

Täysin suljettu rakenne minimaalisilla aukoilla ja älykkäällä typenkierrätysjärjestelmällä pitää hapen alle 500 ppm esilämmityksestä jäähdytysvyöhykkeisiin erittäin alhaisella typenkulutuksella – jopa vuosien käytön jälkeen. Valinnainen vuonhallintajärjestelmä pyrolyysi- ja suodatinyksiköillä pitää kammion puhtaana ja varmistaa luotettavat, korkealaatuiset juotostulokset herkissä SMD-reflow-juottouunisovelluksissa.

Täysin yhdensuuntaiset kiskot, joissa on keskustuki, muodonmuutoksia estävät ohjauskiskot ja suljetun silmukan nopeudensäätö (±2 mm/min tarkkuus) takaavat tasaisen, vakaan piirilevyn kuljetuksen yksi- tai kaksikaistaisessa tuotannossa. Windows-pohjainen ohjelmisto kiinan/englanninkielisellä käyttöliittymällä tarjoaa reaaliaikaisen käyräanalyysin, vian itsediagnoosin, automaattiset raportit ja helpon salasananhallinnan – mikä tekee Reflow Oven 8 Zonesta yksinkertaisen käyttää ja huoltaa millä tahansa SMT-tuotantolinjalla.
| Reflow-uunin tekniset tiedot
| Malli | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Esilämmitysvyöhykkeiden määrä | 6 | 7 | 9 |
| Huippuvyöhykkeiden määrä | 2 | 3 | 3 |
| Enintään juotoslämpötila | Esilämmitysvyöhykkeet 300 ° C ja huippuvyöhykkeet350 ° C | ||
| Jäähdytysvyöhykkeiden määrä | 2 | 2 | 3 |
| Silmäleveys | Vakio 440 mm (vaihtoehto 560 ja 680mm) | ||
| Rautatieliike | Yksi kisko: 50 - 460 mm, vaihtoehto: 50 - 686 mm Muu leveys pyynnöstä. Dual Rail Standard: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500mm |
| Paino | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo

Laadukkaalla PCBA-tuotantolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Turkki Täysin automatisoitu jäljitettävä huippuluokan SMT-linja. |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja. |
| Piirilevyn puhdistuskone | Puhdistaa PCB/Stensiilit juoksutteen, pölyn ja epäpuhtauksien poistamiseksi juottamisen jälkeen. |
| PCB-leikkuukone | Leikkaa tarkasti PCBA-ääriviivat ja -urat nopealla leikkauksella. |
| SMT Bentop robotti | Automatisoi ruuvikiinnityksen ja juottamisen tehokkaaseen SMT-kokoonpanoon. |
| Asiakkaan menestysvideo
Vuonna 2024 älykäs sähkömittarin valmistaja Uruguayssa tilasi ICT:ltä täydellisen uuden SMT-linjan, mukaan lukien Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone -ytimen juotoslaitteistona. Kaksi vanhempaa ICT-insinööriä matkusti Uruguayhin välittömästi laitteiden saapumisen jälkeen. He suorittivat täyden linjan asennuksen, prosessin virheenkorjauksen, operaattorikoulutuksen ja kokeilutuotannon viikossa. Koko linja saavutti erinomaisen ensiajon tuoton ja vakaan päivittäisen tuoton. Asiakas arvosti ICT:n kokonaisvaltaisen avaimet käteen -ratkaisun ja ammattimaisen globaalin palvelukyvyn.
| Ammattimainen maailmanlaajuinen koulutus ja tuki
Tehdasasettelusta, laitetoimituksesta, paikan päällä tapahtuvasta asennuksesta, prosessiparametrien asettamisesta, käyttäjien ja insinöörien koulutuksesta pitkäaikaiseen varaosien toimitukseen ja tekniseen etätukeen – ICT tarjoaa täydellisen avaimet käteen -palvelun maailmanlaajuisesti. Kokenut tiimimme lentää mihin tahansa maahan aina, kun asiakkaat tarvitsevat meitä, auttaen jokaista modulaarista kuumailma-SMT-reflow-uunia ja täyttä SMT-sarjaa saavuttamaan optimaalisen suorituskyvyn nopeasti ja pysymään vakaana useiden vuosien ajan.

| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat ympäri maailmaa arvostavat Reflow Oven 8 Zonen erinomaista vakautta ja juotoslaatua, kehuvat insinöörejämme ammattitaitoisesta taidosta ja nopeasta reagoinnista, rakastavat huolellista vientipuupakkausta, joka suojaa jokaista komponenttia täydellisesti merikuljetuksen aikana, ja arvostavat 24/7 online- ja paikan päällä olevaa tukeamme, joka ratkaisee ongelmat välittömästi ja pitää tuotannon sujuvana.

| Sertifiointimme
Kaikilla ICT-laitteilla, mukaan lukien Reflow Oven 8 Zone, on CE-, RoHS-, ISO9001:2015-sertifikaatit ja useita keksintöpatentteja. Jokainen kone läpäisee tiukat 48 tunnin täyskuormitustestaukset ja kolmannen osapuolen tarkastukset ennen toimitusta, mikä varmistaa turvallisuuden, ympäristövaatimustenmukaisuuden ja pitkän aikavälin luotettavuuden asiakkaille Euroopassa, Amerikassa, Aasiassa ja muilla alueilla.

| Tietoja meistä ja tehtaasta
Vuonna 2012 perustetulla yli 25 vuoden elektroniikan valmistuskokemuksella ICT on kasvanut johtavaksi täyden valikoiman SMT-ratkaisujen toimittajaksi, joka palvelee yli 1600 asiakasta 72 maassa. 12 000 m²:n moderni teollisuuspuistomme yhdistää riippumattoman tuotekehityksen, tarkkuusvalmistuksen ja täydellisen laadunhallintajärjestelmän. Ammattitaitoinen 89 jäsenen tiimi (20 insinööriä mukaan lukien) ja 8 maailmanlaajuista toimipistettä takaavat nopean toimituksen ja paikallisen palvelun. Olemme sitoutuneet rakentamaan luotettavan arvot-alustan maailmanlaajuiselle elektroniikkateollisuudelle ja kasvamaan yhdessä jokaisen kumppanin kanssa.


| Lyra Series Modular Hot Air Reflow Oven 8 Zone
Lyra-sarjan Reflow Oven 8 Zone on huippuluokan modulaarinen kuumailma-SMT-reflow-uuni, joka on suunniteltu vaativiin lyijyttömiin prosesseihin. Tämä 600 mm:n uuni tarjoaa edistyksellisen lämmitysteknologian, erinomaisen lämpötilansäädön ja vankan typpijärjestelmän ansiosta täydelliset juotostulokset kulutuselektroniikassa, autoelektroniikassa, älymittareissa, lääketieteellisissä laitteissa, 5G-viestinnässä ja LED-valaistusteollisuudessa. Helppokäyttöinen, alhainen energiankulutus ja maailmanlaajuinen tekninen tuki tekevät Reflow Oven 8 Zonesta ihanteellisen valinnan suurivolyymille piirilevyjen kokoonpanolinjoille.
| SMT Reflow -uunin ominaisuudet

Lyra-sarjan Reflow Oven 8 Zone käyttää huippuluokan lämmitysmoduuleja ja optimoitua vyöhykejärjestystä saavuttaakseen erinomaisen lämpötilan tasaisuuden (ΔT < ±1,5℃) ja toistettavuuden. PC + Siemens PLC -ohjausjärjestelmä pitää lämpötilan vakauden yli 99,99 %:ssa, kun taas riippumattomat kuumailmamoottorit ja tarkka profilointitekniikka tarjoavat täydelliset satula- tai lineaariset profiilit mihin tahansa piirilevyjen uudelleenvirtausjuottokoneprosessiin.

Täysin suljettu rakenne minimaalisilla aukoilla ja älykkäällä typenkierrätysjärjestelmällä pitää hapen alle 500 ppm esilämmityksestä jäähdytysvyöhykkeisiin erittäin alhaisella typenkulutuksella – jopa vuosien käytön jälkeen. Valinnainen vuonhallintajärjestelmä pyrolyysi- ja suodatinyksiköillä pitää kammion puhtaana ja varmistaa luotettavat, korkealaatuiset juotostulokset herkissä SMD-reflow-juottouunisovelluksissa.

Täysin yhdensuuntaiset kiskot, joissa on keskustuki, muodonmuutoksia estävät ohjauskiskot ja suljetun silmukan nopeudensäätö (±2 mm/min tarkkuus) takaavat tasaisen, vakaan piirilevyn kuljetuksen yksi- tai kaksikaistaisessa tuotannossa. Windows-pohjainen ohjelmisto kiinan/englanninkielisellä käyttöliittymällä tarjoaa reaaliaikaisen käyräanalyysin, vian itsediagnoosin, automaattiset raportit ja helpon salasananhallinnan – mikä tekee Reflow Oven 8 Zonesta yksinkertaisen käyttää ja huoltaa millä tahansa SMT-tuotantolinjalla.
| Reflow-uunin tekniset tiedot
| Malli | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Esilämmitysvyöhykkeiden määrä | 6 | 7 | 9 |
| Huippuvyöhykkeiden määrä | 2 | 3 | 3 |
| Enintään juotoslämpötila | Esilämmitysvyöhykkeet 300 ° C ja huippuvyöhykkeet350 ° C | ||
| Jäähdytysvyöhykkeiden määrä | 2 | 2 | 3 |
| Silmäleveys | Vakio 440 mm (vaihtoehto 560 ja 680mm) | ||
| Rautatieliike | Yksi kisko: 50 - 460 mm, vaihtoehto: 50 - 686 mm Muu leveys pyynnöstä. Dual Rail Standard: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500mm |
| Paino | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo

Laadukkaalla PCBA-tuotantolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Turkki Täysin automatisoitu jäljitettävä huippuluokan SMT-linja. |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja. |
| Piirilevyn puhdistuskone | Puhdistaa PCB/Stensiilit juoksutteen, pölyn ja epäpuhtauksien poistamiseksi juottamisen jälkeen. |
| PCB-leikkuukone | Leikkaa tarkasti PCBA-ääriviivat ja -urat nopealla leikkauksella. |
| SMT Bentop robotti | Automatisoi ruuvikiinnityksen ja juottamisen tehokkaaseen SMT-kokoonpanoon. |
| Asiakkaan menestysvideo
Vuonna 2024 älykäs sähkömittarin valmistaja Uruguayssa tilasi ICT:ltä täydellisen uuden SMT-linjan, mukaan lukien Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone -ytimen juotoslaitteistona. Kaksi vanhempaa ICT-insinööriä matkusti Uruguayhin välittömästi laitteiden saapumisen jälkeen. He suorittivat täyden linjan asennuksen, prosessin virheenkorjauksen, operaattorikoulutuksen ja kokeilutuotannon viikossa. Koko linja saavutti erinomaisen ensiajon tuoton ja vakaan päivittäisen tuoton. Asiakas arvosti ICT:n kokonaisvaltaisen avaimet käteen -ratkaisun ja ammattimaisen globaalin palvelukyvyn.
| Ammattimainen maailmanlaajuinen koulutus ja tuki
Tehdasasettelusta, laitetoimituksesta, paikan päällä tapahtuvasta asennuksesta, prosessiparametrien asettamisesta, käyttäjien ja insinöörien koulutuksesta pitkäaikaiseen varaosien toimitukseen ja tekniseen etätukeen – ICT tarjoaa täydellisen avaimet käteen -palvelun maailmanlaajuisesti. Kokenut tiimimme lentää mihin tahansa maahan aina, kun asiakkaat tarvitsevat meitä, auttaen jokaista modulaarista kuumailma-SMT-reflow-uunia ja täyttä SMT-sarjaa saavuttamaan optimaalisen suorituskyvyn nopeasti ja pysymään vakaana useiden vuosien ajan.

| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat ympäri maailmaa arvostavat Reflow Oven 8 Zonen erinomaista vakautta ja juotoslaatua, kehuvat insinöörejämme ammattitaitoisesta taidosta ja nopeasta reagoinnista, rakastavat huolellista vientipuupakkausta, joka suojaa jokaista komponenttia täydellisesti merikuljetuksen aikana, ja arvostavat 24/7 online- ja paikan päällä olevaa tukeamme, joka ratkaisee ongelmat välittömästi ja pitää tuotannon sujuvana.

| Sertifiointimme
Kaikilla ICT-laitteilla, mukaan lukien Reflow Oven 8 Zone, on CE-, RoHS-, ISO9001:2015-sertifikaatit ja useita keksintöpatentteja. Jokainen kone läpäisee tiukat 48 tunnin täyskuormitustestaukset ja kolmannen osapuolen tarkastukset ennen toimitusta, mikä varmistaa turvallisuuden, ympäristövaatimustenmukaisuuden ja pitkän aikavälin luotettavuuden asiakkaille Euroopassa, Amerikassa, Aasiassa ja muilla alueilla.

| Tietoja meistä ja tehtaasta
Vuonna 2012 perustetulla yli 25 vuoden elektroniikan valmistuskokemuksella ICT on kasvanut johtavaksi täyden valikoiman SMT-ratkaisujen toimittajaksi, joka palvelee yli 1600 asiakasta 72 maassa. 12 000 m²:n moderni teollisuuspuistomme yhdistää riippumattoman tuotekehityksen, tarkkuusvalmistuksen ja täydellisen laadunhallintajärjestelmän. Ammattitaitoinen 89 jäsenen tiimi (20 insinööriä mukaan lukien) ja 8 maailmanlaajuista toimipistettä takaavat nopean toimituksen ja paikallisen palvelun. Olemme sitoutuneet rakentamaan luotettavan arvot-alustan maailmanlaajuiselle elektroniikkateollisuudelle ja kasvamaan yhdessä jokaisen kumppanin kanssa.

Kysymys: Mikä on 600 mm:n reflow-uuni?
Vastaus: 600 mm:n reflow-uuni on eräänlainen reflow-uuni, jota käytetään Surface Mount Technology (SMT) -valmistuksessa ja jolle on tunnusomaista sen 600 mm leveä kuljetinhihna. Tämän leveyden ansiosta se mahtuu suurempiin piirilevyihin (PCB) ja suuriin tuotantomääriin. 600 mm:n reflow-uuni on suunniteltu tarjoamaan tarkan lämpötilan säädön useilla lämmitysvyöhykkeillä, mikä varmistaa elektronisten komponenttien johdonmukaisen ja luotettavan juottamisen piirilevyihin.
Kysymys: Kuinka 600 mm:n reflow-uuni parantaa piirilevyn juotosprosessia?
Vastaus: 600 mm:n reflow-uuni parantaa piirilevyn juotosprosessia tarjoamalla useita etuja:
Leveämpi kuljetinhihna: 600 mm:n leveys mahdollistaa suurempien piirilevyjen tai useiden pienempien levyjen käsittelyn samanaikaisesti, mikä lisää tuotannon tehokkuutta.
Useita lämmitysvyöhykkeitä: Näissä uuneissa on yleensä useita lämpötilaohjattuja vyöhykkeitä (esilämmitys, liotus, uudelleenvirtaus ja jäähdytys), mikä varmistaa tarkat lämpöprofiilit ja tasaisen juotoslaadun.
Parannettu lämmön jakautuminen: Leveä muotoilu auttaa ylläpitämään tasaisen lämmön jakautumisen koko levylle, mikä vähentää kylmien tai ylikuumenneiden kohtien riskiä.
Skaalautuvuus: Ihanteellinen sekä pienimuotoiseen että suuriin tuotantomääriin, mikä tarjoaa joustavuutta erilaisiin valmistustarpeisiin.
Kysymys: Mitä hyötyä on 600 mm:n reflow-uunin käytöstä elektroniikan valmistuksessa?
Vastaus: 600 mm:n reflow-uunin käyttö elektroniikan valmistuksessa tarjoaa useita keskeisiä etuja:
Parempi läpimeno: Leveämpi kuljetin mahdollistaa suurempien tai useiden lautojen käsittelyn kerralla, mikä lisää tuotantokapasiteettia.
Suuri tarkkuus: Edistyksellinen lämpötilan säätö useilla vyöhykkeillä varmistaa johdonmukaiset ja korkealaatuiset juotosliitokset.
Monipuolisuus: Soveltuu useille erikokoisille piirilevyille ja komponenttityypeille, joten se voidaan mukauttaa erilaisiin valmistusvaatimuksiin.
Vähemmän vikoja: Parannettu lämmön jakautuminen minimoi juotosvirheiden riskin, mikä parantaa lopputuotteiden luotettavuutta ja suorituskykyä.
Kustannustehokkuus: Lisäämällä tuotannon tehokkuutta ja vähentämällä uudelleenkäsittelyn tarvetta 600 mm:n reflow-uuni voi alentaa kokonaistuotantokustannuksia.
Kysymys: Mikä on 600 mm:n reflow-uuni?
Vastaus: 600 mm:n reflow-uuni on eräänlainen reflow-uuni, jota käytetään Surface Mount Technology (SMT) -valmistuksessa ja jolle on tunnusomaista sen 600 mm leveä kuljetinhihna. Tämän leveyden ansiosta se mahtuu suurempiin piirilevyihin (PCB) ja suuriin tuotantomääriin. 600 mm:n reflow-uuni on suunniteltu tarjoamaan tarkan lämpötilan säädön useilla lämmitysvyöhykkeillä, mikä varmistaa elektronisten komponenttien johdonmukaisen ja luotettavan juottamisen piirilevyihin.
Kysymys: Kuinka 600 mm:n reflow-uuni parantaa piirilevyn juotosprosessia?
Vastaus: 600 mm:n reflow-uuni parantaa piirilevyn juotosprosessia tarjoamalla useita etuja:
Leveämpi kuljetinhihna: 600 mm:n leveys mahdollistaa suurempien piirilevyjen tai useiden pienempien levyjen käsittelyn samanaikaisesti, mikä lisää tuotannon tehokkuutta.
Useita lämmitysvyöhykkeitä: Näissä uuneissa on yleensä useita lämpötilaohjattuja vyöhykkeitä (esilämmitys, liotus, uudelleenvirtaus ja jäähdytys), mikä varmistaa tarkat lämpöprofiilit ja tasaisen juotoslaadun.
Parannettu lämmön jakautuminen: Leveä muotoilu auttaa ylläpitämään tasaisen lämmön jakautumisen koko levylle, mikä vähentää kylmien tai ylikuumenneiden kohtien riskiä.
Skaalautuvuus: Ihanteellinen sekä pienimuotoiseen että suuriin tuotantomääriin, mikä tarjoaa joustavuutta erilaisiin valmistustarpeisiin.
Kysymys: Mitä hyötyä on 600 mm:n reflow-uunin käytöstä elektroniikan valmistuksessa?
Vastaus: 600 mm:n reflow-uunin käyttö elektroniikan valmistuksessa tarjoaa useita keskeisiä etuja:
Parempi läpimeno: Leveämpi kuljetin mahdollistaa suurempien tai useiden lautojen käsittelyn kerralla, mikä lisää tuotantokapasiteettia.
Suuri tarkkuus: Edistyksellinen lämpötilan säätö useilla vyöhykkeillä varmistaa johdonmukaiset ja korkealaatuiset juotosliitokset.
Monipuolisuus: Soveltuu useille erikokoisille piirilevyille ja komponenttityypeille, joten se voidaan mukauttaa erilaisiin valmistusvaatimuksiin.
Vähemmän vikoja: Parannettu lämmön jakautuminen minimoi juotosvirheiden riskin, mikä parantaa lopputuotteiden luotettavuutta ja suorituskykyä.
Kustannustehokkuus: Lisäämällä tuotannon tehokkuutta ja vähentämällä uudelleenkäsittelyn tarvetta 600 mm:n reflow-uuni voi alentaa kokonaistuotantokustannuksia.