Suomalainen  |
SMT -tuotantolinja
I.C.T
Turnkey Drones SMT Production Line
| Määrä: | |
|---|---|
| Avaimet käteen -periaatteella droonien tuotantolinja
ICT lanseeraa avaimet käteen -periaatteella droonien tuotantolinjan kolmen omistaman tehtaan ja yli 22 vuoden SMT/DIP-asiantuntemuksen kautta, joka toimittaa tehdassuunnittelua, asetteluja, työvoimaennusteita, ROI-malleja miehittämättömille lentokoneille ja digisovittimille. Puoliautomaattiset tai täysautomaattiset asetukset sisältävät latauslaitteet, tulostimet, asettimet, reflow-uunit, AOI:n ja purkulaitteet. Yksi kuljettaja per vuoro. 18 Kw/H kestävää toimintaa varten. Palvelee drone-valmistajia, TV-palveluntarjoajia ja EMS:ää maailmanlaajuisesti. 3 päivän asennus varmistaa ilman, tehon, pakokaasun, valaistuksen ja 23±1,5°C vakauden. 7-15 päivää opettaa ohjelmistoja, ylläpitoa, turvallisuutta, korjauksia. Yli 15 vuotta palvelua maailmanlaajuisesti. Full Auto SMT Line STB-tuotantoon lisää MES:n, IoT:n älykkäille, korkeatuottoisille tehtaille. Plug-and-play nopeuttaa drone-/STB-julkaisuja skaalautumalla ja minimoimalla riskit uusille tai laajentuville tuottajille kilpailluilla markkinoilla.
| Ominaisuus
Saumaton automaatiovirtaus
Avaimet käteen -periaatteella droonien tuotantolinja yhdistää koneet MES:n kautta reaaliaikaista dataa, tuottoa lisääviä ja prosessisäätöjä varten drone PCBA:ssa. Kuormaajat mukautuvat pieniin dronelevyihin aina STB-kokoon asti. Tulostimet käyttävät visiota liittämään hienoja drone-antureita tai STB-siruja. Sijoittajat käsittelevät pieniä 01005-osia nopeasti. Reflow säilyttää ±1,5°C kiinteissä liitoksissa. AOI havaitsee puutteet välittömästi tekoälyn avulla.
Purkajat lajittelevat seuraaviin vaiheisiin. STB-tuotantolinjan tuotto nousee yli 25 %. Sopii kompakteihin drone-kehyksiin tai suurempiin STB-paneeleihin. Puskurit tasapainottavat kuormia, etätyökalut valvovat, automaattiset reseptit vaihtuvat nopeasti, jäljitettävyys kattaa materiaalit erilaisiin drone/STB-sekoituksiin, leikkaavat muutokset, varmistavat yhteensopivuuden ja tehokkuuden suurissa ajoissa sekä lisää joustavuutta mukautetuissa kokoonpanoissa.
Tarkka liitosjärjestelmä
Avaimet käteen -periaatteella olevien droonien tuotantolinjan tulostimet kohdistavat stensiilit mikronin tarkkuudella ja tukevat kompakteja kehyksiä droonien tehokkuuden takaamiseksi. Nopeat vaihdot vähentävät seisokkeja. Automaattiset annostelu-/puhdistusjaksot ylläpitävät laatua. 3D SPI -tarkistusliitä estääkseen ongelmat ajoissa. Avain tiheille drone-lennonohjaimille tai STB-virittimille. Käsittelee useita tahnoja, sulava lämpöherkille drone-akuille. Squeegee mukautuu tasaiseen peittoon epäsäännöllisillä levyillä, parantaa tulostuksen yhtenäisyyttä, vähentää vikoja ja tukee nopeaa prototyyppien luomista kehittyvissä drone-malleissa luotettavin tuloksin joka kerta.
Luotettava uudelleenvirtausprosessi
Uuneissa on 12+ vyöhykettä, joissa on konvektiosäätö tasaista lämmitystä varten Full Auto SMT Line STB-tuotantoon. Typpi vahvoihin liitoksiin drone-moottoreissa tai STB-porteissa. Profiilit automaattisesti sopivat levytyypit. Jäähdytys estää vaurioita pienissä muodoissa. Palautusjärjestelmät saavuttivat 18 kW/h. Näytöillä on monia reseptejä. Välttämätön kestäville droneille/sTB:lle kenttäkäytössä. Kuljettimet synkronoidaan MES:n kautta tasaisen tahdistuksen, säädettävän nopeuden ja integroidun valvonnan estämiseksi jatkuvien toimintojen pullonkaulojen estämiseksi.
Älykkäät tarkastustyökalut
AOI nappaa 8K-skannaukset nopeudella ja havaitsee virheitä tai juotosvirheitä droneissa/STB:ssä. Tekoäly oppii tiedoista parantaakseen tarkkuutta. Palaute korjaa sijoittajia livenä. Vähentää pakenemista avaimet käteen -periaatteella droonien tuotantolinjalla. Analyticsin parannuksia. Automaattinen hylkää reitin ilman pysähdyksiä, kirjaa tiedot auditointeja ja nopeaa uudelleenkäsittelyä varten sekatuotantoympäristöissä.
Joustavat skaalausvaihtoehdot
Puoliautomaattinen käynnistys täysautomaattisilla päivityksillä modulaarisilla lisäyksillä. Asetteluvaraus SPI:lle, puskureille ja IoT:lle. Mallit osoittavat 70 % työn tehokkuutta. Vaihtoehtoja ovat puhdastila, ESD, ERP-yhteys.
| Tehdasasetteluvaatimukset
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Piirilevykuljetin | Kuljetin kuljettaa piirilevyjä valmistuksen aikana. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB:lle tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone / tarraasennus / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerian toimiva puhelintiimi vieraili vahvistusesittelyssä. He toimittivat yli 10 piirilevyä ja osaa; juoksimme suorana määritetyllä linjalla. Automaattinen tulostin levitti tahnaa tarkasti. SPI-vahvistetut talletukset täysin. RX-8 sijoitti pienet komponentit nopeasti. RS-1R hallitsi isompia tarkasti. Lokeron syöttölaite lisäsi suojat sujuvasti. Reflow sulatti kaiken kiinteästi. AOI ei vahvistanut vikoja. 5700 erotettua paneelia siististi. Täydellinen juoksu, esitelty nopeus, tarkkuus puhelimen kaltaisille drone-/STB-sovelluksille. Peilit Full Auto SMT Line STB-tuotannon mukauttamiseen. Asiakkaat hyväksyivät ulostulot, ihailivat virtausta, suunnittelevat samanlaisia avaimet käteen -periaatteella tehtyjen droonien tuotantolinjan kokoonpanoja STB-tuotantolinjaelementeillä tehokkaaseen skaalaustoimintaan.
| Päästä päähän -tukijärjestelmä
Nimetyt johtajat valvovat avaimet käteen -periaatteella droonien tuotantolinjaa alusta päivityksiin asti. 3 päivää paikan päällä: tarkastukset, kokeilut, optimoinnit. 7-15 päivän ohjelma: MES, drone/STB-käsittely, diagnostiikka, huolto, turvallisuus. IoT ennustaa ongelmia, mahdollistaa etäavun. Osat 8 varastosta nopeasti. 15 vuoden asiantuntemus, monikieliset tiimit. Vuosittaiset tarkastukset ja päivitykset pitävät huippusuorituskyvyn pitkän aikavälin drone/STB-luotettavuuden ja tuotannon kasvun takaamiseksi.
| Käyttäjien palautteen kohokohdat
Ylistys 2 tunnin etäkorjauksista avaimet käteen -periaatteella droonien tuotantolinjalla. Uunit toimivat tasaisesti 24/7. Pakkaus kestää lähetyksen. Vastaukset ylittävät odotukset. Full Auto SMT Line STB-tuotantoon iskee suuria määriä virheettömästi. Helppokäyttöiset käyttöliittymät nopeuttavat henkilöstön koulutusta drone/STB-yhteyksissä.
| Laatustandardit täytetty
CE takaa turvallisuusvaatimustenmukaisuuden. RoHS vihreille materiaaleille. ISO9001 laatuprosessit. Patentit keskeiselle tekniikalle. Todistaa avaimet käteen -periaatteella toimivan droonien tuotantolinjan luotettavuuden maailmanlaajuisesti. Laajat alustavat testit sisältyvät jokaiseen yksikköön.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Kolme tehdasta kattavat yhteensä 12000 m². 89 työntekijää sisältää 20 insinööriä. 25 vuotta palvellut 1600 asiakasta 72 maassa. T&K luo räätälöityjä STB-tuotantolinjaratkaisuja. QC kattaa kaikki vaiheet tiukasti. Maailmanlaajuinen myynti, palvelu, varastot, sivuliikkeet takaavat nopean tuen. Tavoite: johtava moniarvoinen elektroniikan valmistusalusta, joka keskittyy innovaatioihin.
| Avaimet käteen -periaatteella droonien tuotantolinja
ICT lanseeraa avaimet käteen -periaatteella droonien tuotantolinjan kolmen omistaman tehtaan ja yli 22 vuoden SMT/DIP-asiantuntemuksen kautta, joka toimittaa tehdassuunnittelua, asetteluja, työvoimaennusteita, ROI-malleja miehittämättömille lentokoneille ja digisovittimille. Puoliautomaattiset tai täysautomaattiset asetukset sisältävät latauslaitteet, tulostimet, asettimet, reflow-uunit, AOI:n ja purkulaitteet. Yksi kuljettaja per vuoro. 18 Kw/H kestävää toimintaa varten. Palvelee drone-valmistajia, TV-palveluntarjoajia ja EMS:ää maailmanlaajuisesti. 3 päivän asennus varmistaa ilman, tehon, pakokaasun, valaistuksen ja 23±1,5°C vakauden. 7-15 päivää opettaa ohjelmistoja, ylläpitoa, turvallisuutta, korjauksia. Yli 15 vuotta palvelua maailmanlaajuisesti. Full Auto SMT Line STB-tuotantoon lisää MES:n, IoT:n älykkäille, korkeatuottoisille tehtaille. Plug-and-play nopeuttaa drone-/STB-julkaisuja skaalautumalla ja minimoimalla riskit uusille tai laajentuville tuottajille kilpailluilla markkinoilla.
| Ominaisuus
Saumaton automaatiovirtaus
Avaimet käteen -periaatteella droonien tuotantolinja yhdistää koneet MES:n kautta reaaliaikaista dataa, tuottoa lisääviä ja prosessisäätöjä varten drone PCBA:ssa. Kuormaajat mukautuvat pieniin dronelevyihin aina STB-kokoon asti. Tulostimet käyttävät visiota liittämään hienoja drone-antureita tai STB-siruja. Sijoittajat käsittelevät pieniä 01005-osia nopeasti. Reflow säilyttää ±1,5°C kiinteissä liitoksissa. AOI havaitsee puutteet välittömästi tekoälyn avulla.
Purkajat lajittelevat seuraaviin vaiheisiin. STB-tuotantolinjan tuotto nousee yli 25 %. Sopii kompakteihin drone-kehyksiin tai suurempiin STB-paneeleihin. Puskurit tasapainottavat kuormia, etätyökalut valvovat, automaattiset reseptit vaihtuvat nopeasti, jäljitettävyys kattaa materiaalit erilaisiin drone/STB-sekoituksiin, leikkaavat muutokset, varmistavat yhteensopivuuden ja tehokkuuden suurissa ajoissa sekä lisää joustavuutta mukautetuissa kokoonpanoissa.
Tarkka liitosjärjestelmä
Avaimet käteen -periaatteella olevien droonien tuotantolinjan tulostimet kohdistavat stensiilit mikronin tarkkuudella ja tukevat kompakteja kehyksiä droonien tehokkuuden takaamiseksi. Nopeat vaihdot vähentävät seisokkeja. Automaattiset annostelu-/puhdistusjaksot ylläpitävät laatua. 3D SPI -tarkistusliitä estääkseen ongelmat ajoissa. Avain tiheille drone-lennonohjaimille tai STB-virittimille. Käsittelee useita tahnoja, sulava lämpöherkille drone-akuille. Squeegee mukautuu tasaiseen peittoon epäsäännöllisillä levyillä, parantaa tulostuksen yhtenäisyyttä, vähentää vikoja ja tukee nopeaa prototyyppien luomista kehittyvissä drone-malleissa luotettavin tuloksin joka kerta.
Luotettava uudelleenvirtausprosessi
Uuneissa on 12+ vyöhykettä, joissa on konvektiosäätö tasaista lämmitystä varten Full Auto SMT Line STB-tuotantoon. Typpi vahvoihin liitoksiin drone-moottoreissa tai STB-porteissa. Profiilit automaattisesti sopivat levytyypit. Jäähdytys estää vaurioita pienissä muodoissa. Palautusjärjestelmät saavuttivat 18 kW/h. Näytöillä on monia reseptejä. Välttämätön kestäville droneille/sTB:lle kenttäkäytössä. Kuljettimet synkronoidaan MES:n kautta tasaisen tahdistuksen, säädettävän nopeuden ja integroidun valvonnan estämiseksi jatkuvien toimintojen pullonkaulojen estämiseksi.
Älykkäät tarkastustyökalut
AOI nappaa 8K-skannaukset nopeudella ja havaitsee virheitä tai juotosvirheitä droneissa/STB:ssä. Tekoäly oppii tiedoista parantaakseen tarkkuutta. Palaute korjaa sijoittajia livenä. Vähentää pakenemista avaimet käteen -periaatteella droonien tuotantolinjalla. Analyticsin parannuksia. Automaattinen hylkää reitin ilman pysähdyksiä, kirjaa tiedot auditointeja ja nopeaa uudelleenkäsittelyä varten sekatuotantoympäristöissä.
Joustavat skaalausvaihtoehdot
Puoliautomaattinen käynnistys täysautomaattisilla päivityksillä modulaarisilla lisäyksillä. Asetteluvaraus SPI:lle, puskureille ja IoT:lle. Mallit osoittavat 70 % työn tehokkuutta. Vaihtoehtoja ovat puhdastila, ESD, ERP-yhteys.
| Tehdasasetteluvaatimukset
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Piirilevykuljetin | Kuljetin kuljettaa piirilevyjä valmistuksen aikana. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB:lle tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone / tarraasennus / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerian toimiva puhelintiimi vieraili vahvistusesittelyssä. He toimittivat yli 10 piirilevyä ja osaa; juoksimme suorana määritetyllä linjalla. Automaattinen tulostin levitti tahnaa tarkasti. SPI-vahvistetut talletukset täysin. RX-8 sijoitti pienet komponentit nopeasti. RS-1R hallitsi isompia tarkasti. Lokeron syöttölaite lisäsi suojat sujuvasti. Reflow sulatti kaiken kiinteästi. AOI ei vahvistanut vikoja. 5700 erotettua paneelia siististi. Täydellinen juoksu, esitelty nopeus, tarkkuus puhelimen kaltaisille drone-/STB-sovelluksille. Peilit Full Auto SMT Line STB-tuotannon mukauttamiseen. Asiakkaat hyväksyivät ulostulot, ihailivat virtausta, suunnittelevat samanlaisia avaimet käteen -periaatteella tehtyjen droonien tuotantolinjan kokoonpanoja STB-tuotantolinjaelementeillä tehokkaaseen skaalaustoimintaan.
| Päästä päähän -tukijärjestelmä
Nimetyt johtajat valvovat avaimet käteen -periaatteella droonien tuotantolinjaa alusta päivityksiin asti. 3 päivää paikan päällä: tarkastukset, kokeilut, optimoinnit. 7-15 päivän ohjelma: MES, drone/STB-käsittely, diagnostiikka, huolto, turvallisuus. IoT ennustaa ongelmia, mahdollistaa etäavun. Osat 8 varastosta nopeasti. 15 vuoden asiantuntemus, monikieliset tiimit. Vuosittaiset tarkastukset ja päivitykset pitävät huippusuorituskyvyn pitkän aikavälin drone/STB-luotettavuuden ja tuotannon kasvun takaamiseksi.
| Käyttäjien palautteen kohokohdat
Ylistys 2 tunnin etäkorjauksista avaimet käteen -periaatteella droonien tuotantolinjalla. Uunit toimivat tasaisesti 24/7. Pakkaus kestää lähetyksen. Vastaukset ylittävät odotukset. Full Auto SMT Line STB-tuotantoon iskee suuria määriä virheettömästi. Helppokäyttöiset käyttöliittymät nopeuttavat henkilöstön koulutusta drone/STB-yhteyksissä.
| Laatustandardit täytetty
CE takaa turvallisuusvaatimustenmukaisuuden. RoHS vihreille materiaaleille. ISO9001 laatuprosessit. Patentit keskeiselle tekniikalle. Todistaa avaimet käteen -periaatteella toimivan droonien tuotantolinjan luotettavuuden maailmanlaajuisesti. Laajat alustavat testit sisältyvät jokaiseen yksikköön.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Kolme tehdasta kattavat yhteensä 12000 m². 89 työntekijää sisältää 20 insinööriä. 25 vuotta palvellut 1600 asiakasta 72 maassa. T&K luo räätälöityjä STB-tuotantolinjaratkaisuja. QC kattaa kaikki vaiheet tiukasti. Maailmanlaajuinen myynti, palvelu, varastot, sivuliikkeet takaavat nopean tuen. Tavoite: johtava moniarvoinen elektroniikan valmistusalusta, joka keskittyy innovaatioihin.
