ICT-LYRA622/622N
I.C.T
Reflow Oven 8 Zone
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |

| Lyra-sarjan huippuluokan Reflow Oven 8 Zone
Lyra-sarjan Reflow Oven 8 Zone on ICT:n huippuluokan kuumailma-reflow-juottoratkaisu nykyaikaisille SMT-tuotantolinjoille. Se tarjoaa erinomaisen lämpötilan hallinnan, tasaisen lämmityksen ja vakaan voimansiirron korkealaatuista piirilevykokoonpanoa varten. Edistyksellisen typen suojauksen ja älykkään ohjelmiston ansiosta tämä Reflow Oven 8 Zone täyttää lyijyttömän juottamisen vaatimukset täydellisesti. Sitä käytetään laajasti kulutuselektroniikassa, autoissa, LED-valaistuksessa, älymittareissa, lääketieteellisissä laitteissa ja viestintälaitteissa. Kone on helppokäyttöinen, energiaa säästävä, ja sitä tukee globaali ICT-huoltotiimi.
| SMT Reflow -uunin ominaisuudet

Lyra-sarjan Reflow Oven 8 Zone käyttää huippuluokan lämmitysmoduuleja ja optimoitua vyöhykejärjestystä saavuttaakseen erinomaisen lämpötilan tasaisuuden (ΔT < ±1,5℃) ja toistettavuuden. PC + Siemens PLC -ohjausjärjestelmä pitää lämpötilan vakauden yli 99,99 %:ssa, kun taas riippumattomat kuumailmamoottorit ja tarkka profilointitekniikka tarjoavat täydelliset satula- tai lineaariset profiilit mihin tahansa piirilevyjen uudelleenvirtausjuottokoneprosessiin.

Täysin suljettu rakenne minimaalisilla aukoilla ja älykkäällä typenkierrätysjärjestelmällä pitää hapen alle 500 ppm esilämmityksestä jäähdytysvyöhykkeisiin erittäin alhaisella typenkulutuksella – jopa vuosien käytön jälkeen. Valinnainen vuonhallintajärjestelmä pyrolyysi- ja suodatinyksiköillä pitää kammion puhtaana ja varmistaa luotettavat, korkealaatuiset juotostulokset herkissä SMD-juottouunikoneissa.

Täysin yhdensuuntaiset kiskot, joissa on keskustuki, muodonmuutoksia estävät ohjauskiskot ja suljetun silmukan nopeudensäätö (±2 mm/min tarkkuus) takaavat tasaisen, vakaan piirilevyn kuljetuksen yksi- tai kaksikaistaisessa tuotannossa. Windows-pohjainen ohjelmisto kiinan/englanninkielisellä käyttöliittymällä tarjoaa reaaliaikaisen käyräanalyysin, vian itsediagnoosin, automaattiset raportit ja helpon salasananhallinnan – mikä tekee Reflow Oven 8 Zonesta yksinkertaisen käyttää ja huoltaa millä tahansa SMT-tuotantolinjalla.
| Reflow-uunin tekniset tiedot
| Malli | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Esilämmitysvyöhykkeiden määrä | 6 | 7 | 9 |
| Huippuvyöhykkeiden määrä | 2 | 3 | 3 |
| Enintään juotoslämpötila | Esilämmitysvyöhykkeet 300 ° C ja huippuvyöhykkeet350 ° C | ||
| Jäähdytysvyöhykkeiden määrä | 2 | 2 | 3 |
| Silmäleveys | Vakio 440 mm (vaihtoehto 560 ja 680mm) | ||
| Rautatieliike | Yksi kisko: 50 - 460 mm, vaihtoehto: 50 - 686 mm Muu leveys pyynnöstä. Dual Rail Standard: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500mm |
| Paino | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo

Laadukkaalla PCBA-tuotantolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Turkki Täysin automatisoitu jäljitettävä huippuluokan SMT-linja. |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja. |
| Piirilevyn puhdistuskone | Puhdistaa PCB/Stensiilit juoksutteen, pölyn ja epäpuhtauksien poistamiseksi juottamisen jälkeen. |
| PCB-leikkuukone | Leikkaa tarkasti PCBA-ääriviivat ja -urat nopealla leikkauksella. |
| SMT Bentop robotti | Automatisoi ruuvikiinnityksen ja juottamisen tehokkaaseen SMT-kokoonpanoon. |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT Global Services: Smart Meter SMT Line Uruguayssa
Vuonna 2024 älykkäitä sähkömittareita valmistava uruguaylainen asiakas osti ICT:ltä täydellisen SMT-tuotantolinjan, mukaan lukien Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone -vyöhykkeen. Kaksi kokenutta ICT-insinööriä lensi Uruguayhin tarjoamaan täyden paikan päällä tapahtuvan asennuksen, operaattorikoulutuksen ja koetuotantotuen. Linja kulkee vakaasti korkealla tuotolla, ja asiakas on erittäin tyytyväinen keskitettyyn ratkaisuumme ja ammattitaitoiseen maailmanlaajuiseen tekniseen palveluumme.
| Ammattimainen maailmanlaajuinen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa täydellisen avaimet käteen -palvelun: linjasuunnittelun, laitteiden asennuksen, käyttäjien koulutuksen, prosessin optimoinnin, varaosien toimituksen ja eliniän kestävän teknisen tuen. Insinöörimme matkustavat ympäri maailmaa auttaakseen asiakkaita aloittamaan tuotannon nopeasti ja pitämään Reflow Oven 8 Zone -alueen käynnissä parhaalla mahdollisella tavalla.

| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat ylistävät ICT-insinöörejä nopeasta reagoinnista ja ammattitaidoista, arvostavat juotosuunikoneemme vakaata suorituskykyä, ihailevat huolellista vientipakkaustamme, joka suojaa jokaista osaa pitkän matkan kuljetuksen aikana, ja arvostavat nopeaa etä- ja paikan päällä annettavaa tukeamme, joka minimoi seisokit.

| Sertifiointimme
ICT-tuotteilla on CE-, RoHS-, ISO9001:2015- ja useita keksintöpatentteja. Jokainen Reflow Oven 8 Zone läpäisee tiukat testaukset ennen toimitusta turvallisuuden, ympäristönsuojelun ja pitkän aikavälin luotettavuuden takaamiseksi maailmanlaajuisille asiakkaille.

| Tietoja meistä ja tehtaasta
Luotettava SMT-kumppanisi
Vuonna 2012 perustetulla ICT:llä on yli 25 vuoden kokemus elektroniikan valmistuksesta ja se palvelee yli 1600 asiakasta 72 maassa. Omistamme 12 000 m²:n modernin tehtaan, jossa on oma tutkimus- ja kehitystyö, tuotanto ja tiukka laadunvalvontajärjestelmä. Ammattitaitoinen 89 työntekijän tiimi (mukaan lukien 20 insinööriä) kasvaa nopeasti joka vuosi toimittaakseen täydellisiä SMT-linjaratkaisuja 0–1. ICT tarjoaa 8 maailmanlaajuista konttoria ja varastoa nopeaan toimitukseen ja paikalliseen palveluun maailmanlaajuisesti. Olemme sitoutuneet olemaan luotettavin arvot-alusta elektroniikan valmistuksessa.


| Lyra-sarjan huippuluokan Reflow Oven 8 Zone
Lyra-sarjan Reflow Oven 8 Zone on ICT:n huippuluokan kuumailma-reflow-juottoratkaisu nykyaikaisille SMT-tuotantolinjoille. Se tarjoaa erinomaisen lämpötilan hallinnan, tasaisen lämmityksen ja vakaan voimansiirron korkealaatuista piirilevykokoonpanoa varten. Edistyksellisen typen suojauksen ja älykkään ohjelmiston ansiosta tämä Reflow Oven 8 Zone täyttää lyijyttömän juottamisen vaatimukset täydellisesti. Sitä käytetään laajasti kulutuselektroniikassa, autoissa, LED-valaistuksessa, älymittareissa, lääketieteellisissä laitteissa ja viestintälaitteissa. Kone on helppokäyttöinen, energiaa säästävä, ja sitä tukee globaali ICT-huoltotiimi.
| SMT Reflow -uunin ominaisuudet

Lyra-sarjan Reflow Oven 8 Zone käyttää huippuluokan lämmitysmoduuleja ja optimoitua vyöhykejärjestystä saavuttaakseen erinomaisen lämpötilan tasaisuuden (ΔT < ±1,5℃) ja toistettavuuden. PC + Siemens PLC -ohjausjärjestelmä pitää lämpötilan vakauden yli 99,99 %:ssa, kun taas riippumattomat kuumailmamoottorit ja tarkka profilointitekniikka tarjoavat täydelliset satula- tai lineaariset profiilit mihin tahansa piirilevyjen uudelleenvirtausjuottokoneprosessiin.

Täysin suljettu rakenne minimaalisilla aukoilla ja älykkäällä typenkierrätysjärjestelmällä pitää hapen alle 500 ppm esilämmityksestä jäähdytysvyöhykkeisiin erittäin alhaisella typenkulutuksella – jopa vuosien käytön jälkeen. Valinnainen vuonhallintajärjestelmä pyrolyysi- ja suodatinyksiköillä pitää kammion puhtaana ja varmistaa luotettavat, korkealaatuiset juotostulokset herkissä SMD-juottouunikoneissa.

Täysin yhdensuuntaiset kiskot, joissa on keskustuki, muodonmuutoksia estävät ohjauskiskot ja suljetun silmukan nopeudensäätö (±2 mm/min tarkkuus) takaavat tasaisen, vakaan piirilevyn kuljetuksen yksi- tai kaksikaistaisessa tuotannossa. Windows-pohjainen ohjelmisto kiinan/englanninkielisellä käyttöliittymällä tarjoaa reaaliaikaisen käyräanalyysin, vian itsediagnoosin, automaattiset raportit ja helpon salasananhallinnan – mikä tekee Reflow Oven 8 Zonesta yksinkertaisen käyttää ja huoltaa millä tahansa SMT-tuotantolinjalla.
| Reflow-uunin tekniset tiedot
| Malli | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Esilämmitysvyöhykkeiden määrä | 6 | 7 | 9 |
| Huippuvyöhykkeiden määrä | 2 | 3 | 3 |
| Enintään juotoslämpötila | Esilämmitysvyöhykkeet 300 ° C ja huippuvyöhykkeet350 ° C | ||
| Jäähdytysvyöhykkeiden määrä | 2 | 2 | 3 |
| Silmäleveys | Vakio 440 mm (vaihtoehto 560 ja 680mm) | ||
| Rautatieliike | Yksi kisko: 50 - 460 mm, vaihtoehto: 50 - 686 mm Muu leveys pyynnöstä. Dual Rail Standard: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500mm |
| Paino | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo

Laadukkaalla PCBA-tuotantolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Turkki Täysin automatisoitu jäljitettävä huippuluokan SMT-linja. |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja. |
| Piirilevyn puhdistuskone | Puhdistaa PCB/Stensiilit juoksutteen, pölyn ja epäpuhtauksien poistamiseksi juottamisen jälkeen. |
| PCB-leikkuukone | Leikkaa tarkasti PCBA-ääriviivat ja -urat nopealla leikkauksella. |
| SMT Bentop robotti | Automatisoi ruuvikiinnityksen ja juottamisen tehokkaaseen SMT-kokoonpanoon. |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT Global Services: Smart Meter SMT Line Uruguayssa
Vuonna 2024 älykkäitä sähkömittareita valmistava uruguaylainen asiakas osti ICT:ltä täydellisen SMT-tuotantolinjan, mukaan lukien Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone -vyöhykkeen. Kaksi kokenutta ICT-insinööriä lensi Uruguayhin tarjoamaan täyden paikan päällä tapahtuvan asennuksen, operaattorikoulutuksen ja koetuotantotuen. Linja kulkee vakaasti korkealla tuotolla, ja asiakas on erittäin tyytyväinen keskitettyyn ratkaisuumme ja ammattitaitoiseen maailmanlaajuiseen tekniseen palveluumme.
| Ammattimainen maailmanlaajuinen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa täydellisen avaimet käteen -palvelun: linjasuunnittelun, laitteiden asennuksen, käyttäjien koulutuksen, prosessin optimoinnin, varaosien toimituksen ja eliniän kestävän teknisen tuen. Insinöörimme matkustavat ympäri maailmaa auttaakseen asiakkaita aloittamaan tuotannon nopeasti ja pitämään Reflow Oven 8 Zone -alueen käynnissä parhaalla mahdollisella tavalla.

| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat ylistävät ICT-insinöörejä nopeasta reagoinnista ja ammattitaidoista, arvostavat juotosuunikoneemme vakaata suorituskykyä, ihailevat huolellista vientipakkaustamme, joka suojaa jokaista osaa pitkän matkan kuljetuksen aikana, ja arvostavat nopeaa etä- ja paikan päällä annettavaa tukeamme, joka minimoi seisokit.

| Sertifiointimme
ICT-tuotteilla on CE-, RoHS-, ISO9001:2015- ja useita keksintöpatentteja. Jokainen Reflow Oven 8 Zone läpäisee tiukat testaukset ennen toimitusta turvallisuuden, ympäristönsuojelun ja pitkän aikavälin luotettavuuden takaamiseksi maailmanlaajuisille asiakkaille.

| Tietoja meistä ja tehtaasta
Luotettava SMT-kumppanisi
Vuonna 2012 perustetulla ICT:llä on yli 25 vuoden kokemus elektroniikan valmistuksesta ja se palvelee yli 1600 asiakasta 72 maassa. Omistamme 12 000 m²:n modernin tehtaan, jossa on oma tutkimus- ja kehitystyö, tuotanto ja tiukka laadunvalvontajärjestelmä. Ammattitaitoinen 89 työntekijän tiimi (mukaan lukien 20 insinööriä) kasvaa nopeasti joka vuosi toimittaakseen täydellisiä SMT-linjaratkaisuja 0–1. ICT tarjoaa 8 maailmanlaajuista konttoria ja varastoa nopeaan toimitukseen ja paikalliseen palveluun maailmanlaajuisesti. Olemme sitoutuneet olemaan luotettavin arvot-alusta elektroniikan valmistuksessa.

Kysymys: Mikä on 8-alueinen reflow-uuni?
Vastaus: 8-alueinen reflow-uuni on erikoislaite, jota käytetään Surface Mount Technology (SMT) -valmistuksessa, ja siinä on kahdeksan erillistä lämpötilasäädeltyä vyöhykettä. Nämä vyöhykkeet mahdollistavat lämmitys- ja jäähdytysprosessien tarkan hallinnan, joita tarvitaan komponenttien juottamiseksi painetuille piirilevyille (PCB). 8 vyöhykkeen kokoonpano tarjoaa paremman hallinnan juotosprofiiliin, mikä varmistaa korkealaatuiset ja luotettavat juotosliitokset monimutkaisille ja tiheästi asutuille piirilevyille.
Kysymys: Kuinka 8-alueinen reflow-uuni parantaa juotosprosessia?
Vastaus: 8-alueinen reflow-uuni parantaa juotosprosessia tarjoamalla yksityiskohtaisen hallinnan lämpötilaprofiilin jokaiseen vaiheeseen. Näin se hyödyttää prosessia:
Esilämmitysalueet: Nosta lämpötilaa vähitellen nostaaksesi PCB:t turvallisesti vaaditulle lämpötasolle aiheuttamatta lämpöshokkia.
Liotusvyöhykkeet: Säilytä tasainen lämpötila, jotta virtaus aktivoituu ja taataan tasainen lämmitys kaikissa komponenteissa.
Reflow-alueet: Säädä tarkasti huippulämpötilaa juotospastan sulattamiseksi ja vahvojen, luotettavien juotosliitosten muodostamiseksi.
Jäähdytysalueet: Alenna lämpötilaa varovasti juotteen jähmettämiseksi aiheuttamatta lämpöjännitystä tai vikoja. Tämä monivyöhykeohjaus johtaa erinomaiseen juotteen laatuun, vähemmän vikojen määrään ja elektronisten kokoonpanojen parempaan yleiseen luotettavuuteen.
Kysymys: Mitä hyötyä on 8-alueisen reflow-uunin käytöstä elektroniikan valmistuksessa?
Vastaus: 8-alueisen reflow-uunin käyttö elektroniikan valmistuksessa tarjoaa useita merkittäviä etuja:
Parannettu tarkkuus: Tarjoaa yksityiskohtaisen lämpötilan hallinnan, mikä varmistaa johdonmukaiset ja korkealaatuiset juotosliitokset.
Parempi suorituskyky: Mahdollistaa PCB-levyjen nopeamman käsittelyn, mikä lisää tuotannon tehokkuutta ja kapasiteettia.
Ylivoimainen laatu: Vähentää vikojen, kuten kylmien liitosten, siltojen ja hautakivien riskiä, mikä parantaa elektronisten tuotteiden luotettavuutta.
Joustavuus: Pystyy käsittelemään monenlaisia piirilevykokoja ja komponenttitiheyksiä, mikä tekee siitä ihanteellisen monimutkaisille ja suuritiheyksisille kokoonpanoille.
Energiatehokkuus: Optimoi energiankäytön säätämällä tarkasti lämmityselementtejä, mikä vähentää kokonaiskäyttökustannuksia.
Kysymys: Mikä on 8-alueinen reflow-uuni?
Vastaus: 8-alueinen reflow-uuni on erikoislaite, jota käytetään Surface Mount Technology (SMT) -valmistuksessa, ja siinä on kahdeksan erillistä lämpötilasäädeltyä vyöhykettä. Nämä vyöhykkeet mahdollistavat lämmitys- ja jäähdytysprosessien tarkan hallinnan, joita tarvitaan komponenttien juottamiseksi painetuille piirilevyille (PCB). 8 vyöhykkeen kokoonpano tarjoaa paremman hallinnan juotosprofiiliin, mikä varmistaa korkealaatuiset ja luotettavat juotosliitokset monimutkaisille ja tiheästi asutuille piirilevyille.
Kysymys: Kuinka 8-alueinen reflow-uuni parantaa juotosprosessia?
Vastaus: 8-alueinen reflow-uuni parantaa juotosprosessia tarjoamalla yksityiskohtaisen hallinnan lämpötilaprofiilin jokaiseen vaiheeseen. Näin se hyödyttää prosessia:
Esilämmitysalueet: Nosta lämpötilaa vähitellen nostaaksesi PCB:t turvallisesti vaaditulle lämpötasolle aiheuttamatta lämpöshokkia.
Liotusvyöhykkeet: Säilytä tasainen lämpötila, jotta virtaus aktivoituu ja taataan tasainen lämmitys kaikissa komponenteissa.
Reflow-alueet: Säädä tarkasti huippulämpötilaa juotospastan sulattamiseksi ja vahvojen, luotettavien juotosliitosten muodostamiseksi.
Jäähdytysalueet: Alenna lämpötilaa varovasti juotteen jähmettämiseksi aiheuttamatta lämpöjännitystä tai vikoja. Tämä monivyöhykeohjaus johtaa erinomaiseen juotteen laatuun, vähemmän vikojen määrään ja elektronisten kokoonpanojen parempaan yleiseen luotettavuuteen.
Kysymys: Mitä hyötyä on 8-alueisen reflow-uunin käytöstä elektroniikan valmistuksessa?
Vastaus: 8-alueisen reflow-uunin käyttö elektroniikan valmistuksessa tarjoaa useita merkittäviä etuja:
Parannettu tarkkuus: Tarjoaa yksityiskohtaisen lämpötilan hallinnan, mikä varmistaa johdonmukaiset ja korkealaatuiset juotosliitokset.
Parempi suorituskyky: Mahdollistaa PCB-levyjen nopeamman käsittelyn, mikä lisää tuotannon tehokkuutta ja kapasiteettia.
Ylivoimainen laatu: Vähentää vikojen, kuten kylmien liitosten, siltojen ja hautakivien riskiä, mikä parantaa elektronisten tuotteiden luotettavuutta.
Joustavuus: Pystyy käsittelemään monenlaisia piirilevykokoja ja komponenttitiheyksiä, mikä tekee siitä ihanteellisen monimutkaisille ja suuritiheyksisille kokoonpanoille.
Energiatehokkuus: Optimoi energiankäytön säätämällä tarkasti lämmityselementtejä, mikä vähentää kokonaiskäyttökustannuksia.