Suomalainen  |
ICT-M6
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Kehittyneet laitteet piirilevyn kokoonpanoon
Nykyaikaiset elektroniikkatehtaat tarvitsevat nopeampaa tuotantoa sijoitustarkkuudesta tinkimättä. Pick and Place Equipmentillä on tärkeä rooli automatisoidussa piirilevyn kokoonpanossa siirtämällä ja asentamalla elektronisia komponentteja hallitulla tarkkuudella. Se auttaa valmistajia parantamaan tuotannon tehokkuutta, vähentämään manuaalista käyttöä ja ylläpitämään tasaista kokoonpanon laatua. Laitteita käytetään laajasti kulutuselektroniikassa, teollisuuden ohjauksessa, viestintätuotteissa ja muilla piirilevyjen valmistusaloilla. Yhdistämällä automaattisen ruokinnan, näöntunnistuksen ja tarkan liikkeenohjauksen ICT tarjoaa käytännöllisiä sijoitusratkaisuja, jotka vastaavat erilaisia tuotantovaatimuksia ja auttavat asiakkaita rakentamaan luotettavia valmistusprosesseja.
| Tuotteen ominaisuudet
Tuotantonopeus on elektroniikkavalmistajille avaintekijä. Laite on suunniteltu suorittamaan komponenttien sijoittelu tehokkaasti ja säilyttämään vakaan tarkkuuden jatkuvan käytön aikana. High Speed Pick And Place -tekniikka auttaa tehtaita lisäämään tuotantokapasiteettia ja lyhentämään tuotantosyklin aikaa. Järjestelmä tukee erilaisia elektronisia komponentteja ja piirilevymalleja, jolloin valmistajat voivat käsitellä erilaisia tuotantovaatimuksia. Pelkkä nopeus ei riitä luotettavaan valmistukseen, joten laitteistossa yhdistyvät nopea liike ja tarkka paikannusohjaus. Tämä tasapaino auttaa asiakkaita parantamaan tuottavuutta ja säilyttämään tasaisen kokoonpanolaadun koko päivittäisen tuotannon ajan.
Tarkka komponenttien asennus edellyttää luotettavaa tunnistustekniikkaa. Visiokameran SMT pick and place -järjestelmä tunnistaa piirilevyjen sijainnit ja komponenttien sijainnit ennen sijoittamista, mikä auttaa parantamaan asennustarkkuutta. Kamerajärjestelmä kompensoi pienet piirilevyjen sijaintierot ja tukee vakaampia tuotantotuloksia. Tuotteissa, joilla on korkeammat kokoonpanovaatimukset, visuaalinen tunnistus vähentää sijoitusvirheitä ja parantaa prosessin hallintaa. Kameratarkastuksen ja tarkan liikkeen yhdistelmä antaa valmistajille mahdollisuuden tuottaa monimutkaisia piirilevykokoonpanoja paremmalla johdonmukaisuudella. Tämä tekniikka on erityisen arvokasta elektroniikkatehtaille, jotka valmistavat tuotteita, joissa on tiheät komponentit ja tiukat laatuvaatimukset.
Eri tehtailla on erilaiset tuotantotavoitteet pienten erien valmistuksesta suurtuotantoon. Nopeiden pick and place -moduulien suunnittelun ansiosta valmistajat voivat luoda joustavia tuotantoratkaisuja omien tarpeidensa mukaan. Laitteet voivat toimia yhdessä tulostimien, tarkastusjärjestelmien, reflow-uunien ja muiden piirilevyjen kokoonpanolaitteiden kanssa muodostaen täydellisen valmistusprosessin. Sovelluksissa, jotka vaativat smd-juottamisen pick and place -toimintoja, prosessien koordinointi on tärkeää vakaan tuloksen saavuttamiseksi. ICT keskittyy auttamaan asiakkaita rakentamaan käytännöllisiä tuotantojärjestelmiä, joissa jokainen kone tukee koko kokoonpanotyönkulkua.
Kiinnitysjärjestelmä
Alustajärjestelmä
Visiojärjestelmä
Kuljetusjärjestelmä
Kuljettajajärjestelmä
Ruokintajärjestelmä
| Erittely
| Malli | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Nopeus (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Pään numero | 1 | 1 | 1 |
| Suuttimen numero | 2 | 4 | 6 |
| PCB -koko (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 kiinteä CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 kiinteä CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 kiinteä CCD |
| Syöttölaitteen tulot | 25 kpl (8mm) | 46 kpl (edessä 20, takana 26) | 60 kpl (Etu24, Taka36) |
| Virtalähde | AC: 220±10%, 50/60HZ, 600W | AC: 220±10%, 50/60HZ, 1,5Kw | AC: 220±10%, 50/60HZ, 2Kw |
| Hallintamenetelmä | PC-ohjaus | ||
| Ulottuvuus (mm) | L1050*L850*H660 | L1095*L1165*K1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Paino | Noin: 150kg | Noin: 450 kg | Noin: 650 kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tarjoaa täydellisiä SMT-, DIP- ja pinnoitteiden tuotantolinjaratkaisuja elektroniikkavalmistajille, jotka tarvitsevat luotettavia valmistuslaitteita. Täydellinen tuotantolinja voi sisältää PCB-kuormaajan, automaattisen stensiilitulostimen, SPI-tarkastuslaitteet, keräily- ja paikkalaitteet, uudelleenvirtausuunin, kuljetinjärjestelmän, AOI-tarkastuskoneen, DIP-asennuslaitteet, aaltojuotoskoneen, valikoivan juotoskoneen, pinnoituslaitteet ja muut tuotannon tukijärjestelmät. Jokainen kone valitaan asiakkaan tuotteiden, tuotantokapasiteetin, tehdasasettelun ja prosessivaatimusten mukaan. Integroimalla erilaisia tuotantoprosesseja yhdeksi kokonaisvaltaiseksi ratkaisuksi ICT auttaa asiakkaita rakentamaan tehokkaita tehtaita, joissa on parempi laitekoordinointi ja pitkän aikavälin tuotannon vakaus.
| Asiakkaan menestysvideo
Kazakstanin asiakas valitsi ICT:n perustaakseen uuden tuotantokapasiteetin virtalähdepiirilevyjen valmistukseen. Projekti sisälsi täydellisen SMT-tuotantolinjan ja DIP-tuotantolinjan tukemaan asiakkaan valmistusvaatimuksia. SMT-prosessi kattoi kuormaajan, täysautomaattisen tulostimen, sijoituslaitteet, reflow-uunin, kuljetinjärjestelmän, offline-AOI-tarkastuksen ja niihin liittyvät tukilaitteet. Laitteiden saapumisen jälkeen ICT-insinöörit Andy ja Billy työskentelivät yhdessä asiakastiimin kanssa tehtaalla suorittaakseen koneen asennuksen, tuotannon säädön ja käyttökoulutuksen.
Linjan onnistuneen toiminnan jälkeen asiakas jakoi: 'Kaikki koneet ovat Kiinasta ICT Kiitos. Hyvä laatu ja hinta. Kiitos Andylle ja Billylle tämän linjan rakentamisesta. Ja kouluttamisesta meitä käyttämään näitä koneita. Kiitos paljon.'
| Palvelu ja koulutustuki
Täydellinen elektroniikkatehdas vaatii muutakin kuin yksittäisten laitteiden valinnan. ICT tukee asiakkaita täydellisellä tuotannon suunnittelulla, laitesovituksella, tehdasasetteluehdotuksella, asennusavulla ja teknisellä koulutuksella. Suunnittelutiimimme arvioi tuotevaatimukset, tuotantotavoitteet ja tulevaisuuden laajennussuunnitelmat ennen sopivien ratkaisujen suosittelemista. Juotospastan tulostamisesta ja komponenttien sijoittelusta juottamiseen ja tarkastukseen, jokainen prosessi tarvitsee oikean liitännän. Tämä täydellinen lähestymistapa auttaa asiakkaita vähentämään tuotannon haasteita ja rakentamaan sujuvampaa tuotantoympäristöä. ICT toimii asiakkaiden kanssa ensimmäisestä projektikeskustelusta vakaaseen tuotantotoimintaan saakka.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat tarvitsevat luotettavia kumppaneita, jotka ymmärtävät sekä laitteiden että tuotannon haasteet. ICT tarjoaa tukea koko projektiprosessin ajan, mukaan lukien tekninen viestintä, laitteiden valmistelu, kuljetussuojaus, asennus ja tuotantokoulutus. Ulkomaisten projektien aikana insinöörit työskentelevät suoraan asiakastiimien kanssa ratkaistakseen käytännön toimintakysymyksiä ja parantaakseen tuotannon luottamusta. Kazakstan-projektissa asiakas tunnusti insinöörien Andyn ja Billyn tarjoaman laitteiden laadun, projektin arvon ja ammattitaitoisen tuen. Onnistunut yhteistyö osoittaa, että hyvät tuotantotulokset syntyvät yhdistämällä sopivat laitteet kokeneeseen tekniseen palveluun.
| Sertifiointimme
ICT noudattaa tiukkoja laadunhallintamenettelyjä laitekehityksen, valmistuksen, testauksen ja toimituksen aikana. Jokainen kone suorittaa tarkastusvaiheet, mukaan lukien komponenttien tarkastuksen, kokoonpanotarkastuksen, ohjelmistotestauksen, suorituskyvyn arvioinnin ja lopullisen lähetyksen vahvistuksen. Yritys on saanut kansainväliset sertifikaatit, mukaan lukien CE-, RoHS-, ISO9001- ja teknologiapatentit. Nämä standardit tukevat luotettavaa laitteiden suorituskykyä asiakkaille eri toimialoilla. Jatkuvan teknisen suunnittelun ja tuotannonhallinnan parantamisen ansiosta ICT tarjoaa piirilevyjen kokoonpanoratkaisuja, jotka täyttävät nykyaikaiset elektroniikan valmistusvaatimukset ja tukevat vakaata pitkäkestoista toimintaa.
| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
ICT on ammattimainen elektroniikan valmistusratkaisujen toimittaja, jolla on riippumaton T&K-, tuotanto- ja suunnittelukyky. Yritys on tukenut yli 1 600 asiakasta ympäri maailmaa eri toimialoilla auttaen valmistajia luomaan tehokkaita piirilevykokoonpanojärjestelmiä. ICT-tehdas noudattaa tiukkoja laatumenettelyjä, jotka kattavat laitteiden kokoonpanon, suorituskyvyn testauksen, tarkastuksen ja lähetyksen valmistelun. Kansainvälisen projektikokemuksen ja täydellisen suunnittelutuen avulla ICT auttaa asiakkaita parantamaan tuotannon tehokkuutta ja luomaan luotettavia valmistusprosesseja. Tehdassuunnittelusta tuotannon optimointiin ICT tarjoaa pitkäaikaista tukea elektroniikkavalmistajille maailmanlaajuisesti.
