Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Tarkkuustyhjiösijoituslaitteet
Elektronisten komponenttien pienentyessä ja tuotantovaatimusten tiukentuessa valmistajat tarvitsevat parempaa hallintaa komponenttien käsittelyssä ja sijoittelussa. Vacuum Pick and Place Machine käyttää hallittua alipainetekniikkaa komponenttien pitämiseen ja sijoittamiseen tarkasti tuotantoprosessin aikana. Se soveltuu huolellista käsittelyä vaativiin sovelluksiin, mukaan lukien tarkkuuselektroniikkakomponentit, LED-tuotteet, puolijohteisiin liittyvät sovellukset ja edistynyt piirilevyjen valmistus. Verrattuna perinteisiin mekaanisiin käsittelymenetelmiin, tyhjiösijoitus tarjoaa tasaisemman toiminnan ja paremman suojan herkille komponenteille. ICT tukee asiakkaita täydellisillä tuotantoratkaisuilla, auttaa tehtaita valitsemaan sopivat laitteet ja parantamaan valmistusprosesseja.
| Tuotteen ominaisuudet
Jotkut elektroniset komponentit vaativat huolellista käsittelyä niiden koon, muodon tai pintaominaisuuksien vuoksi. Vacuum Pick and Place Machine käyttää ohjattua imutekniikkaa pitämään komponentit turvallisesti liikkeen ja sijoittamisen aikana. Tämä auttaa vähentämään mekaanista rasitusta ja parantaa sijoituksen vakautta tuotannon aikana. Pieniä laitteita tai tarkkuusosia koskevissa sovelluksissa tarkka käsittely on tärkeää tuotteen laadun ylläpitämiseksi. Tyhjiöjärjestelmä tarjoaa käytännöllisen ratkaisun valmistajille, jotka työskentelevät herkkien komponenttien kanssa, jotka vaativat kontrolloitua sijoittelua. Tämä teknologia tukee parempaa tuotannon yhtenäisyyttä ja auttaa vähentämään perinteisten käsittelymenetelmien aiheuttamia mahdollisia vahinkoja.
Pienoiskokoiset elektroniikkatuotteet vaativat suurempaa sijoitustarkkuutta kuin perinteiset kokoonpanot. Järjestelmä on suunniteltu tukemaan tarkkaa komponenttien paikannusta, mukaan lukien sovellukset, kuten 0201 Pick and Place Machine -tuotanto. Pienet passiiviset komponentit vaativat tarkan tunnistuksen ja vakaan liikkeenhallinnan, koska pienetkin sijoitusvirheet voivat vaikuttaa tuotteen suorituskykyyn. Tarkan asemoinnin ja ohjatun toiminnan ansiosta laitteet auttavat valmistajia parantamaan kokoonpanon yhtenäisyyttä. Tämä ominaisuus on arvokas teollisuudelle, joka tuottaa kompakteja elektronisia laitteita, viestintätuotteita ja suuritiheyksisiä piirilevyjä, joissa tila ja tarkkuus ovat kriittisiä tekijöitä.
Nykyaikaiset tehtaat tarvitsevat laitteita, jotka mukautuvat erilaisiin valmistusvaatimuksiin. Vacuum Pick and Place Machine voidaan integroida erilaisiin tuotantoympäristöihin asiakassovellusten mukaan. Käytetäänpä sitä tarkkuuskomponenttien käsittelyssä, LED-tuotannossa tai erikoistuneessa elektroniikkavalmistuksessa, järjestelmä tarjoaa joustavia käyttövaihtoehtoja. Sovelluksissa, kuten Vacuum Pick ja Place Machine IC Handler ja Vacuum Pick and Place Machine LED-uuniprosessit, laitteiden koordinointi on tärkeää vakaan tuloksen saavuttamiseksi. ICT keskittyy auttamaan asiakkaita yhdistämään yksittäisiä prosesseja käytännöllisiksi tuotantojärjestelmiksi, jotka parantavat tuotannon kokonaistehokkuutta.
Kiinnitysjärjestelmä
Alustajärjestelmä
Visiojärjestelmä
Kuljetusjärjestelmä
Kuljettajajärjestelmä
Ruokintajärjestelmä
| Erittely
| Malli | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Nopeus (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Pään numero | 1 | 1 | 1 |
| Suuttimen numero | 2 | 4 | 6 |
| PCB -koko (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 kiinteä CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 kiinteä CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 kiinteä CCD |
| Syöttölaitteen tulot | 25 kpl (8mm) | 46 kpl (edessä 20, takana 26) | 60 kpl (Etu24, Taka36) |
| Virtalähde | AC: 220±10%, 50/60HZ, 600W | AC: 220±10%, 50/60HZ, 1,5Kw | AC: 220±10%, 50/60HZ, 2Kw |
| Hallintamenetelmä | PC-ohjaus | ||
| Ulottuvuus (mm) | L1050*L850*H660 | L1095*L1165*K1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Paino | Noin: 150kg | Noin: 450 kg | Noin: 650 kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tarjoaa täydellisiä tuotantolinjaratkaisuja, jotka kattavat SMT-, DIP- ja pinnoitusprosessit elektroniikkavalmistajille. Täydellinen valmistusjärjestelmä voi sisältää PCB-lataimen, stensiilitulostimen, SPI-tarkastuslaitteet, sijoituslaitteet, reflow-uunin, kuljetinjärjestelmän, AOI-tarkastuslaitteet, DIP-asennuskoneet, aaltojuotoslaitteet, selektiiviset juotoskoneet, konformiset pinnoituslaitteet ja muut automaatiojärjestelmät. Jokainen ratkaisu suunnitellaan asiakkaan tuotteiden, tuotantokapasiteetin, tehdasasettelun ja valmistusvaatimusten mukaan. Integroimalla erilaisia tuotantoprosesseja yhdeksi kokonaisvaltaiseksi ratkaisuksi ICT auttaa asiakkaita parantamaan laitteiden koordinaatiota, tuotannon tehokkuutta ja tehtaan pitkän aikavälin toiminnan vakautta.
| Asiakkaan menestysvideo
Kazakstanin asiakas valitsi ICT:n täydelliseen teholähteen valmistusprojektiin, joka vaati sekä SMT- että DIP-tuotantokykyä. Projekti sisälsi täyden SMT-tuotantolinjan kuormaimella, täysautomaattisella tulostimella, sijoituslaitteistolla, reflow-uunilla, kuljetinjärjestelmällä ja offline-AOI-tarkastuslaitteistolla. Kun koneet saapuivat asiakkaan tehtaalle, ICT-insinöörit Andy ja Billy työskentelivät paikan päällä tuotantotiimin kanssa suorittaakseen laitteiden asennuksen, prosessin säädön ja käyttäjien koulutuksen. Pelkän koneiden toimittamisen sijaan insinöörit keskittyivät auttamaan asiakasta ymmärtämään koko tuotannon työnkulkua.
Onnistuneen tuotannon käynnistyksen jälkeen asiakas kertoi: 'Kaikki koneet ovat Kiinasta ICT Kiitos. Hyvä laatu ja hinta. Kiitos Andylle ja Billylle tämän linjan rakentamisesta. Ja kouluttamisesta meitä käyttämään näitä koneita. Paljon kiitoksia.'
| Palvelu ja koulutustuki
Menestyvä elektroniikkatehdas riippuu siitä, kuinka hyvin kukin tuotantovaihe toimii yhdessä. ICT tarjoaa kokonaisvaltaisia tehdasratkaisuja, jotka kattavat laitesuunnittelun, tuotantolinjasuunnittelun, asennustuen ja teknisen koulutuksen. Suunnittelutiimimme tutkii asiakastuotteita, tuotantokohteita ja tulevia laajennustarpeita ennen sopivien kokoonpanojen suosittelemista. SMT-prosesseista DIP- ja pinnoitussovelluksiin, jokainen vaihe vaatii asianmukaista laitesovitusta ja työnkulun suunnittelua. Tämä täydellinen lähestymistapa auttaa asiakkaita vähentämään tuotannon haasteita ja luomaan tehokkaampia valmistusjärjestelmiä. ICT tukee asiakkaita projektin koko elinkaaren ajan alusta suunnittelusta vakaaseen tuotantotoimintaan.
| Asiakkaan kiitosta
Luotettavat laitteet ovat tärkeitä, mutta onnistuneet projektit riippuvat myös viestinnästä ja teknisestä tuesta. ICT tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa laitevalmistuksen, kuljetuksen, asennuksen ja tuotantokoulutuksen aikana. Ulkomainen suunnittelutuki auttaa asiakastiimejä ymmärtämään toimintatapoja ja ratkaisemaan käytännön tuotantoon liittyviä kysymyksiä. Kazakstan-projektin aikana asiakas arvosti koneen laadun lisäksi myös insinöörien Andyn ja Billyn ammattitaitoista apua. Projektikokemus osoitti, että tehokkaat valmistusratkaisut edellyttävät yhteistyötä laitetoimittajien ja tehdastiimien välillä. ICT jatkaa asiakkaiden tukemista käytännönläheisellä palvelulla ja pitkäjänteisellä yhteistyöllä.
| Sertifiointimme
ICT noudattaa tiukkoja laadunhallintamenettelyjä koko laitekehityksen, valmistuksen, testauksen ja toimituksen ajan. Jokainen kone suorittaa useita tarkastusvaiheita, mukaan lukien komponenttien tarkastuksen, kokoonpanon tarkastuksen, ohjelmistotestauksen, suorituskyvyn arvioinnin ja lähetyksen valmistelun. Yhtiö on saanut kansainväliset sertifikaatit mukaan lukien CE, RoHS, ISO9001 ja teknologiapatentit. Nämä standardit tukevat luotettavaa laitteiden suorituskykyä asiakkaille eri toimialoilla. Jatkuvalla suunnittelutekniikan ja valmistusjohtamisen parantamisella ICT tarjoaa tuotantolaiteratkaisuja, jotka on suunniteltu vakaaseen toimintaan ja pitkäaikaiseen asiakasarvoon.
| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
ICT on ammattimainen elektroniikan valmistuslaitteiden toimittaja, jolla on riippumaton T&K-, tuotanto- ja suunnittelukyky. Yritys on tukenut yli 1 600 asiakasta maailmanlaajuisesti eri aloilla, mukaan lukien kulutuselektroniikka, autoelektroniikka, teollisuusohjaus ja viestintätuotteet. ICT-tehdas noudattaa tiukkoja laatumenettelyjä, jotka kattavat laitteiden kokoonpanon, suorituskyvyn testauksen, tarkastuksen ja lähetyksen valmistelun. Kansainvälisen projektikokemuksen ja täydellisen teknisen tuen ansiosta ICT auttaa asiakkaita luomaan tehokkaita SMT-, DIP- ja pinnoitteiden tuotantojärjestelmiä. Tehdassuunnittelusta tuotannon optimointiin ICT tekee yhteistyötä valmistajien kanssa tehostaakseen tehokkuutta ja rakentaakseen luotettavaa pitkän aikavälin tuotantokapasiteettia.
