Tuotteet
I.C.T tarjoaa laajan valikoiman SMT-koneita SMT-tuotantolinjoille, DIP-kokoonpanolinjoille ja PCBA-pinnoituslinjoille.
 
ICT: n globaali tuki

Tuoteryhmä

loading

Jakaa:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT | Aaltojuottokone fluxilla suurille piirilevyosille

ICT-aaltojuotto tekee tavallisista THT-linjoista korkeatuottoisia voittokeskuksia, joissa ei ole lähes lainkaan hukkaa.

a. Fluxilla varustettu Wave-juotoskone peittää jokaisen tapin tarkasti
b. 1800 mm esilämmitys saavuttaa täyden lämpötilan viidessätoista minuutissa
c. Kaksoisaallonkorkeus vakaa 0,5 mm:n sisällä
d. Titaaninen sormikahva Wave-juotoskone suurille piirilevyosille
e. Laatikon moduulit avautuvat ilman työkaluja
f. Energiankulutus laskee tasaisesti 8-10 kW:iin
g. PCB-aaltojuotoskone sopii jokaiseen tuotantolattiaan
  • Akrabi 350

  • I.C.T

Saatavuustila:
Määrä:

Aaltojuotoskone 104

| ICT Acrab-sarjan aaltojuotto


Acrab-sarjan aaltojuotto on suunniteltu tehtaille, joiden on käsiteltävä kaikkea pienistä kuluttajalevyistä aaltojuotoskoneisiin suurille piirilevyosille, joita käytetään auto- ja teollisuuslaitteissa. Kolme mallia kattavat 350 mm, 450 mm ja 615 mm leveät. Se integroi aaltojuotoskoneen, jossa on flux, pitkä esilämmitys, erittäin vakaa kaksoisaalto ja modulaariset vaihtoehdot (typpi, yläesilämmitys, sähköinen leveys). Käyttöteho pysyy 8-10 kW:ssa. Työkaluton huolto pitää koko PCB-aaltojuotoskonelinjan käynnissä lähes ilman seisokkeja.


|  Ominaisuus

Luotettava Flux Spray -järjestelmä

1-1 Acrab sprayjärjestelmä

Täysi ruiskukokoonpano liukuu eteenpäin kiskoilla. Kaksi japanilaista Kuroda-suutinta, joita ohjataan askelmoottoreilla, tarjoavat ohjelmoitavan virtauksen määrän, kulman, leveyden ja tiheyden. Kaikki parametrit tallennetaan ja ne voidaan toistaa. Automaattinen puhdistusjakso ja 316 ruostumaton teräsrakenne pitävät kammion tahrattomana. Fluxilla varustettu Wave-juotoskone on valmis seuraavalle levylle sekunneissa.


Tehokas esilämmitysjärjestelmä

2-1 Acrab esilämmitysjärjestelmä

Kolme erillistä vyöhykettä ovat yhteensä 1800 mm pitkiä. Kuuman ilman konvektio ja infrapunaputket nostavat tunnelin 250 ℃:seen viidessätoista minuutissa. Korkean lämpötilan eristyspuuvilla säilyttää ±2 ℃ koko levyn pinnalla. Jokaisella vyöhykkeellä on ladattava vetolaatikko - lämmittimet vaihdetaan ilman työkaluja. Valinnainen yläesilämmitysmoduuli asennetaan välittömästi erittäin paksuille levyille.


Vakaa kuljetinjärjestelmä

3-1 Acrab-kuljetinjärjestelmä

Tarkkuusketju ja raskaat kaksikoukuiset titaaniset sormet kuljettavat jopa 615 mm leveitä levyjä putoamatta. Patentoitu synkroninen sisääntulolaite takaa sujuvan siirron kuormaajasta. Kuljettimen nopeuden tarkkuus ±2 mm/min. Sormet puhdistuvat itsestään käytön aikana. Leveyden säätö manuaalisesti tai sähköisesti. Tämä järjestelmä tekee PCB-aaltojuotoskoneesta täydellisen sekatuotantoon.


Kehittynyt juotosjärjestelmä

4-1 Acrab juotosjärjestelmä

Yksiosainen valurautaastia emalipinnoitteella kestää 500-700 kg lyijytöntä juotetta eikä se koskaan deformoidu. Kaksoisaallonkorkeusvaihtelu alle 0,5 mm. Automaattinen kuonan paluukanava poistaa jätteitä jatkuvasti. Valinnainen typpijärjestelmä vähentää hapettumista dramaattisesti. Nivelet tulevat kirkkaina ja täyteläisinä. Wave-juotoskone suurille piirilevyosille tarjoaa autojen laatua joka syklissä.


Tehokas jäähdytysjärjestelmä

5-1 Acrab-jäähdytysjärjestelmä

Tehokkaat yläkonvektiotuulettimet aktivoituvat heti aallon jälkeen. Valinnainen pohjajäähdytys käsittelee monikerroksisia levyjä. Piirilevyn lämpötila laskee nopeasti ilman lämpöshokkia. Juotospinta jäätyy sileäksi ja kiiltäväksi. Laudat lähtevät riittävän viileinä käsinkäsittelyä varten. Aaltojuotosprosessi päättyy nollavirheeseen ja nollakomponenttien jännitykseen.


Ohjaus- ja käyttöjärjestelmä

6-1 Acrab ohjausjärjestelmä

Suuri kosketusnäyttö näyttää reaaliaikaiset lämpötilakäyrät. PC+PLC PID+SSR-ohjauksella lukitsee parametrit tarkasti. Valmiustila vähentää tinan hapettumista taukojen aikana. Täydellinen hälytyshistoria ja manuaalinen hätävaihteisto. CE/UL sertifioitu. Kuljettajat hallitsevat PCB-aaltojuotoskoneen yhdessä vuorossa ja käyttävät sitä luotettavasti vuosia.


|  DIP-linjan varusteluettelo


Malli
Akrabi 350
Akrabi 450
Ulottuvuus (mm)
4420x1420x1750
4420X1520X1750
Virtalähde
3P5W, 380/220V 50Hz
3P5W, 380/220V 50Hz
Käynnistysvirta
33kw
33kw
Käyttöteho
8kw 8kw
Hallintajärjestelmä
PC+PLC
PC+PLC
Esilämmitysalue
3 3
Esilämmityksen pituus
1800mm
1800mm
Esilämmitys Temp.
(Huonelämpötila) -250°C
(Huonelämpötila) -250°C
PCB:n leveys (mm)
50-350mm
50-450mm
Sormi
Spring Pressing Finger (vakio); Vaihtoehto: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger
Juotosastian kapasiteetti
Lyijytön 500kg
Koneen paino (kg)
Noin 1600kg
Noin 1900kg

* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.


|  DIP-linjan varusteluettelo

DIP-linjan varusteluettelo 01


ICT tarjoaa täydellisen ja joustavan DIP-tuotantolinjan erittäin tehokkaaseen reiän läpivientiin. Järjestelmään kuuluu automaattinen asennuskone komponenttien tarkkaa sijoittelua varten, aaltolataus- ja purkulaite sujuvaa piirilevyn siirtoa varten, luotettava aaltojuotoskone ja kokoonpanohihnalinja lopputarkastusta ja testausta varten. Modulaarinen rakenne mahdollistaa helpot asettelun muutokset ja tulevat päivitykset. Tämä DIP-linja auttaa tehtaita alentamaan työvoimakustannuksia, parantamaan tuottoa ja vastaamaan erilaisiin tuotantovaatimuksiin nopeasti.


2 DIP-linjaa DIP-koneella 04


Tuotteen nimi Käyttötarkoitus DIP-linjassa
Automaattinen koneen asennus

Asettaa komponentit automaattisesti piirilevyille tarkasti DIP-tuotantolinjaa varten.

Aaltojuotoslaite

Sulattaa juotteen muodostaen kiinteät liitokset piirilevyihin THT-liitosprosessin aikana.

Valikoiva juotoskone

Levittää juotetta valikoivasti tietyille alueille tarkan THT-kokoonpanon varmistamiseksi

Post-wave Inline AOI

Tarkastaa juotosliitokset ja sijoitteluvirheet DIP-kootuissa piirilevyissä.

DIP-kuormaaja

Kortin syöttökone ja levyn ulostulokone

DIP-oheislaite

DIP-tuotantolinjan oheistuotteet


|  Asiakkaan menestysvideo


Vuonna 2023 ICT toimitti onnistuneesti täydellisen aaltojuotoslinjan suurelle autoelektroniikkavalmistajalle Meksikossa. Paketti sisälsi Acrab-350-aaltojuotoskoneen, aaltolataimen, aallonpurkaimen, THT-asennuslaitteet ja täyden kuljetinjärjestelmän. Kahden viikon kuluessa saapumisesta insinöörimme lensivät hoitamaan paikan päällä tapahtuvan asennuksen, sähköliitännät, prosessin virheenkorjauksen ja kattavan käyttäjäkoulutuksen. Viikon intensiivisen käyttöönoton ja parametrien optimoinnin jälkeen koko linja saavutti vakaan 99,7 %:n ensikierron kahdella eri autojen PCBA-tyypillä. Asiakas vahvisti hyväksyvänsä täyden hyväksynnän ja luottaa edelleen paikalliseen huoltotiimiimme jatkuvaan tukeen.



|  Asiantuntijapalvelut ja koulutus


ICT tarjoaa aidon yhden luukun palvelua: tehdassuunnittelun, laitetoimituksen, asennuksen, koulutuksen, prosessin optimoinnin, varaosien toimituksen ja elinkaaren kestävän teknisen tuen. Kaksikymmentä insinööriä kahdeksassa ulkomaisessa toimistossa vastaavat 24 tunnin ajan. Asiakkaat maailmanlaajuisesti kertovat korkeammasta tuotosta, alhaisemmista käyttökustannuksista ja täydellisestä luottamuksesta kumppanuuteen.


Aaltojuotoskone 205


|  Asiakkaiden suosittelut


Asiakkaat ylistävät jatkuvasti ICT:n täydellistä avaimet käteen -palvelua, välitöntä maailmanlaajuista teknistä tukea, luotettavaa pitkän aikavälin laitteiden suorituskykyä, perusteellisia koulutusohjelmia ja kumppanuutta, joka jatkuu pitkään toimituksen jälkeen.


Asiakasarvio-01


|  Laatusertifikaatit


Jokaisella ICT-aaltojuotoskoneella on CE-, RoHS-, ISO9001:2015-sertifikaatti ja useita keksintöpatentteja. Jokainen yksikkö käy läpi 72 tunnin täyden kuorman testauksen sekä yksityiskohtaisen laaduntarkastuksen Dongguanin tehtaallamme ennen lähettämistä.


ICT-sertifikaatti-01


|  Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta


Vuonna 2012 Dongguaniin, Kiinaan perustettu ICT on kasvanut luotettavaksi täyden tehtaan ratkaisukumppaniksi SMT- ja DIP-tuotannossa. Lähes 90 työntekijää ja 20 insinööriä työskentelee modernissa 12 000 m²:n toimitiloissa. Suunnittelemme ja valmistamme ydinlaitteita itse, palvelemme yli 25 vuoden yhdistettyä alan kokemusta ja palvelemme yli 1 600 asiakasta 72 maassa kahdeksan ulkomaisen myynti- ja palvelukeskuksen kautta. Yksiaaltojuottoasemasta kokonaisiin avaimet käteen -linjoihin, pysymme asiakkaiden kanssa ensimmäisestä päivästä viimeiseen levyyn.

ICT-tehdas-ja-tiimi-03

Edellinen: 
Seuraava: 
Ota yhteyttä

Keskustele SMT -asiantuntijoidemme kanssa tänään!

Pitää yhteyttä
+86 138 2745 8718
Ota yhteyttä

Nopea linkit

Tuoteluettelo

Innostua

Tilaa uutiskirje
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.