ICT-SS430
I.C.T
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |

| Offline-selektiivinen aaltojuotoslaite
Off-line Selective Wave Soldering Machine SS550P1, jonka ICT on kehittänyt Kiinassa, on huippuluokan ratkaisu piirilevyjen läpireikien juottamiseen. Ihanteellinen DIP- ja korkean luotettavuuden tarpeisiin, kuten autoelektroniikkaan, se pitää piirilevyt paikoillaan liikuttaessaan ruisku- ja juotosalustaa tarkkuuden vuoksi.
Täysi PC-ohjaus mahdollistaa asetusten, kuten lämpötilan ja virtaustyypin, tallentamisen, mikä varmistaa toistettavat tulokset. Sen modulaarinen rakenne mukautuu erilaisiin asetteluihin, ja automaattinen aaltokalibrointi ja CCD-kohdistus parantavat laatua. PCB Selective Wave -juotoskoneena se on täydellinen pieniin ja keskikokoisiin liikkeisiin. ICT:n 26 vuoden asiantuntemus tukee sen maailmanlaajuista luottamusta ja suorituskykyä.
| DIP-linjan varusteluettelo

DIP Selective Wave -juotoskoneessa on luotettava juoksutusainejärjestelmä tarkkaan levitykseen. Se käyttää saksalaista korkeataajuista pulssiventtiiliä ruiskuttamaan pieniä virtauspisteitä, joiden kiintoainepitoisuus on alle 10 %, minimoimalla jätteen. Lokero kerää jäännökset puhdistuksen helpottamiseksi, ja XY-alustan suutin saavuttaa 0,02 mm:n tarkkuuden. Painesäiliöt ylläpitävät tasaista virtausta japanilaisten SMC-komponenttien tukemana. Näkyvät mittarit yksinkertaistavat säätöä, mikä tekee siitä puhtaan ja johdonmukaisen juottamisen ahtaissa tiloissa.

Tämän off-line Selective Wave -juotoskoneen esilämmitysjärjestelmä valmistelee levyt tehokkaasti. Se tarjoaa säädettävän pohjan IR-lämmityksen ja yläkuuman ilman, joka kattaa laajan alueen ja saavuttaa 150 °C noin 15 minuutissa. Korkean lämpötilan puuvilla takaa vakaan lämmön, ja huippumerkkiosat kestävät. Työkaluvapaa pistokerakenne lyhentää huoltoaikaa. Tämä asetus varmistaa vahvat hitsit ja vähentää virheitä, mikä on ihanteellinen pienimuotoiseen tuotantoon.

Juotosjärjestelmä loistaa PCB Selective Wave -juotoskoneen edistyneillä ominaisuuksilla. Ruotsalainen PRECIMETER-pumppu pitää juotosaallon vakaana ohjelmistolla, joka ohjaa lämpötiloja ja N2-virtausta. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kattila korroosionestopinnoitteella kuumenee nopeasti valuraudalla, kun taas N2 vähentää kuonaa puhtaiden liitosten saamiseksi. Se käsittelee monimutkaisia komponentteja ja tarjoaa korkealaatuisia tuloksia DIP-sovelluksiin.

Siirtojärjestelmä varmistaa sujuvan piirilevyn käsittelyn tässä off-line Selective Wave -juotoskoneessa. Se on rakennettu tukevilla profiileilla ja rullilla, ja se tukee jopa 20 kg:n kuormia sivu- ja yläkiinnikkeillä. Japanilaiset moottorit käyttävät sitä luotettavasti ja sovittavat modulaariset asetukset helposti. Tämä kompakti muotoilu sopii pienille työpajoille ja ylläpitää tasaista virtausta tehokkaaseen ajoon.

Ohjaus on kestävää DIP Selective Wave -juotoskoneessa, jossa on CE-standardit täyttävä Keyence PLC -järjestelmä. Globaalit osat ja Cat-6-kaapelit varmistavat nopean ja vakaan toiminnan sekä tietojen seurannan laaduntarkastuksia varten. Se mukautuu kasvaviin tarpeisiin, mikä tekee siitä vankan valinnan pieniin, tarkkuutta tavoitteleviin toimintoihin.

Käyttöjärjestelmä yksinkertaistaa tämän off-line Selective Wave -juotoskoneen käyttöä. Ohjattu CCD-ohjelmointinopeusasetus, jossa kuvatila koordinaattien varmentamiseen ja reaaliaikaiseen valvontaan. Valitse kielet, kuten englanti tai kiina, ja WiFi-päivitykset MES:n kautta. Tiedot jäljittävät jokaisen juotoskohdan, mikä helpottaa uusien käyttäjien koulutusta pienikokoisissa kokoonpanoissa.
| Erittely
| Online-selektiivinen aallon juotoskone | ||||
| Malli | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| Modulaarinen online-tilassa | Ruiskutus + esilämmitys ja juottaminen | Ruiskutus + Esilämmitys + Juotos | Ruiskutus + Esilämmitys + Juotos + Juotos | Ruiskutus + Esilämmitys + Juotos + Juotos + Juotos |
| Juotosjärjestelmä | ||||
| Suuttimen määrä | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Juotosastian määrä | 1 setti | 1 setti | 2 settiä | 3 settiä |
| Double Pot (valinnainen) | N/a | Vaihtoehto | Vaihtoehto | Vaihtoehto |
| Juotospotin teho | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flux System | ||||
| Flux -varastosäiliö | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Flux -tuki | Flux -hälytys, automaattinen | |||
| Ruiskutussuutin | Saksa Jet Valve (piste- ja linjaruiskutus) 1 sarja | |||
| Suihkutussuuttimen koko | 130um (180um, 210um vaihtoehto) | |||
| Ruiskutusnopeus | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Suihkusuuttimen liikenopeus | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Esilämmitysjärjestelmä | ||||
| Esilämmitystila | Kuuma ilma ja ir | Kuuma ilma ja ir | Kuuma ilma ja ir | Kuuma ilma ja ir |
| Esilämmitysalue | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Esilämmitysalue | Kuuma ilma ylhäällä: 2, alhainen IR: 1 | |||
| Pohja esilämmitysteho | Max.12kw | |||
| Top Esilämmitysteho | Max.6kw | |||
| Lämpenemisaika | Noin 15 min (asetus 150 ℃) | |||
| Ohjaustila | PC+PLC | |||
| Kuljetusjärjestelmä | ||||
| PCB-koko (kiinnikkeen kanssa) | 120 * 60 ~ 500 * 500 mm | |||
| Piirilevyn vaihto | verkossa | |||
| PCB ylävälys | 120 mm | |||
| Kuljetuskorkeus | 900 ± 20 mm | |||
| Kuljetusleveys | 60 ~ 500 mm | |||
| Mitat: mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Paino | Noin: 800kg | Noin: 1200kg | Noin: 1300kg | Noin: 1500kg |
| DIP-linjan varusteluettelo

DIP-tuotantolinjamme tarjoaa edistyneitä työkaluja tehokkaaseen ja tarkkaan piirilevykokoonpanoon. Täysin automatisoitu DIP-linja sisältää DIP-asennuslinjan komponenttien tarkkaa sijoittelua varten, aaltolataimen sujuvaan piirilevyn sisääntuloon, aallonpurkaimen turvalliseen poistoon ja kokoonpanohihnalinjan lopputarkastuksia varten. Tämä korkealaatuinen PCB DIP -tuotantolinja varmistaa vakaan toiminnan, luotettavan THT-asennuksen ja kustannustehokkaan kokoonpanon, joka täyttää teollisuuden monipuoliset tarpeet. Modulaarisen suunnittelun ja ICT:n maailmanlaajuisen tuen ansiosta se lisää tuottavuutta reiän läpikäytävissä tehtävissä.

| Asiakkaan menestysvideo
Vuonna 2025 ICT-insinöörit vierailivat eurooppalaisen asiakkaan luona perustaakseen DIP-selektiivisen juotoslinjan, joka sisältää JUKI JM100-, SS550P1- ja OLSR300-koneet. Video esitteli koko linjan sujuvaa toimintaa, ja off-line Selective Wave Soldering Machine SS550P1 tuottaa tarkat hitsit. Insinöörit kouluttivat henkilökuntaa ja hienosääsivät laitteita, mikä varmistaa saumattoman tuotannon. Asiakas sai luottamusta laadukkaan piirilevykokoonpanon käsittelyyn ICT:n asiantuntevan tuen ja luotettavan DIP Selective Wave Soldering Machine -suorituskyvyn ansiosta.
| Ammattitaitoinen palvelu ja koulutus
ICT tarjoaa kattavan tuen off-line Selective Wave -juotoskoneelle paikan päällä tapahtuvalla asennuksella ja 24/7-avulla. Insinöörimme tarjoavat koulutusta käyttöön ja kunnossapitoon sekä etäapua tarpeidesi mukauttamiseen. 26 vuoden SMT-työllä optimoimme linjasi tehokkuuden parantamiseksi. Pitkän aikavälin suunnitelmiin kuuluu säännölliset tarkastukset, jotta tuotantosi pysyy vahvana ja huolettomana.

| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat kiittävät ICT-insinöörejä heidän ammattitaitoisesta koulutuksestaan ja pikakorjauksista off-line Selective Wave -juotoskoneessa. Koneen tasainen juotos ja korkeat päästönopeudet vaikuttavat, ja turvallinen pakkaus varmistaa turvallisen toimituksen. Nopeat vastaukset ongelmiin pitävät tuotannon raiteilla ja ansaitsevat kommentteja, kuten 'ICT:n tuki on huippuluokkaa', rakentaen kestävää luottamusta.

| Toimialan sertifioinnit
Off-line Selective Wave -juotoskoneella on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit, jotka täyttävät maailmanlaajuiset turvallisuus- ja laatustandardit. ICT:n aalto- ja flux-teknologian patentit korostavat innovaatioita. Nämä valtuustiedot takaavat luotettavat, ympäristöystävälliset laitteet, joihin voit luottaa maailmanlaajuisesti.

| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT johtaa SMT:tä omalla tutkimus- ja kehitystyöllä ja kolmella tehtaalla, jotka kasvavat 89 henkilöön 26 vuoden aikana. Palvelemme yli 1600 asiakasta 72 maassa tarjoamalla DIP- ja PCB-ratkaisuja tiukoilla testaus- ja laatujärjestelmillä. Off-line Selective Wave -juotoskoneemme sopii pieniin tiloihin maailmanlaajuisen tuen tukemana. Innovoimme päivittäin ja edistämme arvojen välisiä kumppanuuksia tehtaasi menestyksen eteen.


| Offline-selektiivinen aaltojuotoslaite
Off-line Selective Wave Soldering Machine SS550P1, jonka ICT on kehittänyt Kiinassa, on huippuluokan ratkaisu piirilevyjen läpireikien juottamiseen. Ihanteellinen DIP- ja korkean luotettavuuden tarpeisiin, kuten autoelektroniikkaan, se pitää piirilevyt paikoillaan liikuttaessaan ruisku- ja juotosalustaa tarkkuuden vuoksi.
Täysi PC-ohjaus mahdollistaa asetusten, kuten lämpötilan ja virtaustyypin, tallentamisen, mikä varmistaa toistettavat tulokset. Sen modulaarinen rakenne mukautuu erilaisiin asetteluihin, ja automaattinen aaltokalibrointi ja CCD-kohdistus parantavat laatua. PCB Selective Wave -juotoskoneena se on täydellinen pieniin ja keskikokoisiin liikkeisiin. ICT:n 26 vuoden asiantuntemus tukee sen maailmanlaajuista luottamusta ja suorituskykyä.
| DIP-linjan varusteluettelo

DIP Selective Wave -juotoskoneessa on luotettava juoksutusainejärjestelmä tarkkaan levitykseen. Se käyttää saksalaista korkeataajuista pulssiventtiiliä ruiskuttamaan pieniä virtauspisteitä, joiden kiintoainepitoisuus on alle 10 %, minimoimalla jätteen. Lokero kerää jäännökset puhdistuksen helpottamiseksi, ja XY-alustan suutin saavuttaa 0,02 mm:n tarkkuuden. Painesäiliöt ylläpitävät tasaista virtausta japanilaisten SMC-komponenttien tukemana. Näkyvät mittarit yksinkertaistavat säätöä, mikä tekee siitä puhtaan ja johdonmukaisen juottamisen ahtaissa tiloissa.

Tämän off-line Selective Wave -juotoskoneen esilämmitysjärjestelmä valmistelee levyt tehokkaasti. Se tarjoaa säädettävän pohjan IR-lämmityksen ja yläkuuman ilman, joka kattaa laajan alueen ja saavuttaa 150 °C noin 15 minuutissa. Korkean lämpötilan puuvilla takaa vakaan lämmön, ja huippumerkkiosat kestävät. Työkaluvapaa pistokerakenne lyhentää huoltoaikaa. Tämä asetus varmistaa vahvat hitsit ja vähentää virheitä, mikä on ihanteellinen pienimuotoiseen tuotantoon.

Juotosjärjestelmä loistaa PCB Selective Wave -juotoskoneen edistyneillä ominaisuuksilla. Ruotsalainen PRECIMETER-pumppu pitää juotosaallon vakaana ohjelmistolla, joka ohjaa lämpötiloja ja N2-virtausta. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kattila korroosionestopinnoitteella kuumenee nopeasti valuraudalla, kun taas N2 vähentää kuonaa puhtaiden liitosten saamiseksi. Se käsittelee monimutkaisia komponentteja ja tarjoaa korkealaatuisia tuloksia DIP-sovelluksiin.

Siirtojärjestelmä varmistaa sujuvan piirilevyn käsittelyn tässä off-line Selective Wave -juotoskoneessa. Se on rakennettu tukevilla profiileilla ja rullilla, ja se tukee jopa 20 kg:n kuormia sivu- ja yläkiinnikkeillä. Japanilaiset moottorit käyttävät sitä luotettavasti ja sovittavat modulaariset asetukset helposti. Tämä kompakti muotoilu sopii pienille työpajoille ja ylläpitää tasaista virtausta tehokkaaseen ajoon.

Ohjaus on kestävää DIP Selective Wave -juotoskoneessa, jossa on CE-standardit täyttävä Keyence PLC -järjestelmä. Globaalit osat ja Cat-6-kaapelit varmistavat nopean ja vakaan toiminnan sekä tietojen seurannan laaduntarkastuksia varten. Se mukautuu kasvaviin tarpeisiin, mikä tekee siitä vankan valinnan pieniin, tarkkuutta tavoitteleviin toimintoihin.

Käyttöjärjestelmä yksinkertaistaa tämän off-line Selective Wave -juotoskoneen käyttöä. Ohjattu CCD-ohjelmointinopeusasetus, jossa kuvatila koordinaattien varmentamiseen ja reaaliaikaiseen valvontaan. Valitse kielet, kuten englanti tai kiina, ja WiFi-päivitykset MES:n kautta. Tiedot jäljittävät jokaisen juotoskohdan, mikä helpottaa uusien käyttäjien koulutusta pienikokoisissa kokoonpanoissa.
| Erittely
| Online-selektiivinen aallon juotoskone | ||||
| Malli | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| Modulaarinen online-tilassa | Ruiskutus + esilämmitys ja juottaminen | Ruiskutus + Esilämmitys + Juotos | Ruiskutus + Esilämmitys + Juotos + Juotos | Ruiskutus + Esilämmitys + Juotos + Juotos + Juotos |
| Juotosjärjestelmä | ||||
| Suuttimen määrä | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Juotosastian määrä | 1 setti | 1 setti | 2 settiä | 3 settiä |
| Double Pot (valinnainen) | N/a | Vaihtoehto | Vaihtoehto | Vaihtoehto |
| Juotospotin teho | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flux System | ||||
| Flux -varastosäiliö | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Flux -tuki | Flux -hälytys, automaattinen | |||
| Ruiskutussuutin | Saksa Jet Valve (piste- ja linjaruiskutus) 1 sarja | |||
| Suihkutussuuttimen koko | 130um (180um, 210um vaihtoehto) | |||
| Ruiskutusnopeus | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Suihkusuuttimen liikenopeus | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Esilämmitysjärjestelmä | ||||
| Esilämmitystila | Kuuma ilma ja ir | Kuuma ilma ja ir | Kuuma ilma ja ir | Kuuma ilma ja ir |
| Esilämmitysalue | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Esilämmitysalue | Kuuma ilma ylhäällä: 2, alhainen IR: 1 | |||
| Pohja esilämmitysteho | Max.12kw | |||
| Top Esilämmitysteho | Max.6kw | |||
| Lämpenemisaika | Noin 15 min (asetus 150 ℃) | |||
| Ohjaustila | PC+PLC | |||
| Kuljetusjärjestelmä | ||||
| PCB-koko (kiinnikkeen kanssa) | 120 * 60 ~ 500 * 500 mm | |||
| Piirilevyn vaihto | verkossa | |||
| PCB ylävälys | 120 mm | |||
| Kuljetuskorkeus | 900 ± 20 mm | |||
| Kuljetusleveys | 60 ~ 500 mm | |||
| Mitat: mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Paino | Noin: 800kg | Noin: 1200kg | Noin: 1300kg | Noin: 1500kg |
| DIP-linjan varusteluettelo

DIP-tuotantolinjamme tarjoaa edistyneitä työkaluja tehokkaaseen ja tarkkaan piirilevykokoonpanoon. Täysin automatisoitu DIP-linja sisältää DIP-asennuslinjan komponenttien tarkkaa sijoittelua varten, aaltolataimen sujuvaan piirilevyn sisääntuloon, aallonpurkaimen turvalliseen poistoon ja kokoonpanohihnalinjan lopputarkastuksia varten. Tämä korkealaatuinen PCB DIP -tuotantolinja varmistaa vakaan toiminnan, luotettavan THT-asennuksen ja kustannustehokkaan kokoonpanon, joka täyttää teollisuuden monipuoliset tarpeet. Modulaarisen suunnittelun ja ICT:n maailmanlaajuisen tuen ansiosta se lisää tuottavuutta reiän läpikäytävissä tehtävissä.

| Asiakkaan menestysvideo
Vuonna 2025 ICT-insinöörit vierailivat eurooppalaisen asiakkaan luona perustaakseen DIP-selektiivisen juotoslinjan, joka sisältää JUKI JM100-, SS550P1- ja OLSR300-koneet. Video esitteli koko linjan sujuvaa toimintaa, ja off-line Selective Wave Soldering Machine SS550P1 tuottaa tarkat hitsit. Insinöörit kouluttivat henkilökuntaa ja hienosääsivät laitteita, mikä varmistaa saumattoman tuotannon. Asiakas sai luottamusta laadukkaan piirilevykokoonpanon käsittelyyn ICT:n asiantuntevan tuen ja luotettavan DIP Selective Wave Soldering Machine -suorituskyvyn ansiosta.
| Ammattitaitoinen palvelu ja koulutus
ICT tarjoaa kattavan tuen off-line Selective Wave -juotoskoneelle paikan päällä tapahtuvalla asennuksella ja 24/7-avulla. Insinöörimme tarjoavat koulutusta käyttöön ja kunnossapitoon sekä etäapua tarpeidesi mukauttamiseen. 26 vuoden SMT-työllä optimoimme linjasi tehokkuuden parantamiseksi. Pitkän aikavälin suunnitelmiin kuuluu säännölliset tarkastukset, jotta tuotantosi pysyy vahvana ja huolettomana.

| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat kiittävät ICT-insinöörejä heidän ammattitaitoisesta koulutuksestaan ja pikakorjauksista off-line Selective Wave -juotoskoneessa. Koneen tasainen juotos ja korkeat päästönopeudet vaikuttavat, ja turvallinen pakkaus varmistaa turvallisen toimituksen. Nopeat vastaukset ongelmiin pitävät tuotannon raiteilla ja ansaitsevat kommentteja, kuten 'ICT:n tuki on huippuluokkaa', rakentaen kestävää luottamusta.

| Toimialan sertifioinnit
Off-line Selective Wave -juotoskoneella on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit, jotka täyttävät maailmanlaajuiset turvallisuus- ja laatustandardit. ICT:n aalto- ja flux-teknologian patentit korostavat innovaatioita. Nämä valtuustiedot takaavat luotettavat, ympäristöystävälliset laitteet, joihin voit luottaa maailmanlaajuisesti.

| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT johtaa SMT:tä omalla tutkimus- ja kehitystyöllä ja kolmella tehtaalla, jotka kasvavat 89 henkilöön 26 vuoden aikana. Palvelemme yli 1600 asiakasta 72 maassa tarjoamalla DIP- ja PCB-ratkaisuja tiukoilla testaus- ja laatujärjestelmillä. Off-line Selective Wave -juotoskoneemme sopii pieniin tiloihin maailmanlaajuisen tuen tukemana. Innovoimme päivittäin ja edistämme arvojen välisiä kumppanuuksia tehtaasi menestyksen eteen.

UKK:
K: Mikä on offline-selektiivinen aallon juotoskone?
V: Offline-selektiivinen aaltojuotolaite on erikoistunut juotoslaite, joka on suunniteltu tiettyjen komponenttien tai alueiden tarkkaan juottamiseen painetuilla piirilevyillä (PCB). Se tarjoaa hallittuja juotosratkaisuja, jotka varmistavat korkealaatuiset tulokset.
K: Kuinka offline-selektiivinen aaltojuotolaite eroavat muista juotosmenetelmistä?
V: Offline-selektiiviset aallon juotoskoneet, toisin kuin perinteinen aaltojuoto, kohdistavat spesifiset juotosalueet tai komponentit piirilevyllä tarkkuudella. Tämä johtaa vähentyneisiin juotosvaurioihin ja parantuneeseen laadunvalvontaan, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan monimutkaisissa kokoonpanotehtävissä.
K: Mitä hyötyä on offline-selektiivisen aallon juotoskoneen käytöstä elektroniikan valmistuksessa?
V: Offline-selektiiviset aaltojuotolaitteet tarjoavat etuja, kuten parannetun juotosten tarkkuuden, vähentyneen uusinnan ja kyvyn juottaa arkaluontoisia komponentteja tarkasti. Nämä edut parantavat valmistuksen tehokkuutta ja tuotteen laatua.
UKK:
K: Mikä on offline-selektiivinen aallon juotoskone?
V: Offline-selektiivinen aaltojuotolaite on erikoistunut juotoslaite, joka on suunniteltu tiettyjen komponenttien tai alueiden tarkkaan juottamiseen painetuilla piirilevyillä (PCB). Se tarjoaa hallittuja juotosratkaisuja, jotka varmistavat korkealaatuiset tulokset.
K: Kuinka offline-selektiivinen aaltojuotolaite eroavat muista juotosmenetelmistä?
V: Offline-selektiiviset aallon juotoskoneet, toisin kuin perinteinen aaltojuoto, kohdistavat spesifiset juotosalueet tai komponentit piirilevyllä tarkkuudella. Tämä johtaa vähentyneisiin juotosvaurioihin ja parantuneeseen laadunvalvontaan, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan monimutkaisissa kokoonpanotehtävissä.
K: Mitä hyötyä on offline-selektiivisen aallon juotoskoneen käytöstä elektroniikan valmistuksessa?
V: Offline-selektiiviset aaltojuotolaitteet tarjoavat etuja, kuten parannetun juotosten tarkkuuden, vähentyneen uusinnan ja kyvyn juottaa arkaluontoisia komponentteja tarkasti. Nämä edut parantavat valmistuksen tehokkuutta ja tuotteen laatua.