Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Automatisoitu LED-asennusratkaisu
LED-valmistajilla on yhä enemmän paineita parantaa tuotannon tehokkuutta ja säilyttää samalla tuotteiden tasainen laatu. 8-päinen LED-sirun kiinnitin on suunniteltu tehtaille, jotka tarvitsevat luotettavaa komponenttien sijoittelua LED- ja elektroniikkavalmistussovelluksissa. Laitteissa yhdistyvät monipäinen asennustekniikka, näöntunnistus, tyhjiökäsittely ja tarkka liikkeenohjaus vakaan tuotantotuloksen saavuttamiseksi. Se tukee eri komponenttikokoja pienistä SMD-osista suurempiin LED-komponentteihin, jolloin valmistajat voivat käsitellä erilaisia tuotemalleja. ICT tarjoaa kokonaisia tuotantoratkaisuja, jotka auttavat asiakkaita parantamaan tuotannon tehokkuutta ja rakentamaan luotettavia tuotantojärjestelmiä.
Vision system-PCB
Vision järjestelmä-komponentti
Alustajärjestelmä - Kuljetus
Ohjainjärjestelmä - Kiinnityspää
Ruokintajärjestelmä
Tyhjiöjärjestelmä
| Soveltaminen
| Malli | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-line | On-line | On-line | ||||
| Max.PCB-koko | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Erityinen PCB-koko | Erityinen PCB-koko voidaan räätälöidä (1800-2000mm pituus) | |||||
| Sijoitusnopeus | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 45 000 CPH | 55 000 CPH |
| Komponentti CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Paino | Noin 1600 kg | Noin 1600 kg | Noin 1400 kg | |||
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tarjoaa täydelliset tuotantolinjaratkaisut , jotka kattavat SMT-, DIP- ja pinnoitusprosessit elektroniikkavalmistajille. Täydellinen valmistusjärjestelmä voi sisältää PCB-lataimen, stensiilitulostimen, SPI-tarkastuslaitteet, 8-pään LED-sirun kiinnittimen, reflow-uunin, kuljetinjärjestelmän, AOI-tarkastuslaitteet, DIP-asennuslaitteet, aaltojuotoskoneet, selektiiviset juotosjärjestelmät, mukautuvat pinnoituskoneet ja muut automaatiolaitteet. Jokainen tuotantolinja suunnitellaan asiakkaan tuotteiden, tehtaan layoutin, tuotantokapasiteetin ja prosessivaatimusten mukaan. Yhdistämällä eri valmistusvaiheita yhteen ICT auttaa asiakkaita parantamaan tuotannon koordinointia ja luomaan vakaita pitkän aikavälin valmistusjärjestelmiä.
| Asiakkaan menestysvideo
Kazakstanin asiakas valitsi ICT:n arvioituaan kokonaisen valmistusratkaisun tarpeen yksittäisten koneiden sijaan. Projekti suunniteltiin tukemaan teholähteiden tuotantoa sekä SMT- että DIP-prosessien yhdessä toimiessa.
SMT-tuotantolinja sisälsi PCB-lataimen, täysautomaattisen tulostimen, sijoituslaitteet, reflow-uunin, kuljetinjärjestelmän ja offline-AOI-tarkastuslaitteet. Laitteen toimituksen jälkeen ICT-insinöörit Andy ja Billy vierailivat asiakkaan tehtaalla suorittamassa asennusta, tuotannon säätöä ja käytännön kuljettajakoulutusta.
Onsite-huollon aikana insinöörit keskittyivät auttamaan asiakastiimiä ymmärtämään koko tuotannon työnkulkua ja käyttämään laitteita luotettavasti. Onnistuneen tuotannon käynnistyksen jälkeen asiakas jakoi:
'Kaikki koneet ovat Kiinasta ICT Kiitos. Hyvä laatu ja hinta. Kiitos Andylle ja Billylle tämän linjan rakentamisesta. Ja kouluttaneet meidät käyttämään näitä koneita. Kiitos paljon.'
| Palvelu ja koulutustuki
Menestyvän elektroniikkatehtaan rakentaminen vaatii muutakin kuin yksittäisten koneiden valintaa. Tuotantovirtaa, laitteiden yhteensovittamista, käyttäjien koulutusta ja tulevaa laajentamista tulisi harkita ennen käyttöönottoa.
ICT tukee asiakkaita täydellisillä tehdasratkaisuilla, mukaan lukien tuotannon suunnittelu, laitevalinta, linjasijoitteluopastus, asennusapu ja tekninen koulutus. Suunnittelutiimimme arvioi tuotevaatimukset ja valmistustavoitteet ennen sopivien kokoonpanojen suosittelemista.
SMT-sijoituksesta DIP-juotto- ja pinnoitusprosesseihin jokainen vaihe tarvitsee oikean liitännän. Tämä täydellinen lähestymistapa auttaa asiakkaita luomaan tehokkaita tuotantojärjestelmiä, joissa on parempi vakaus ja helpompi hallinta.
| Asiakkaan kiitosta
Laitetoimittajan ja asiakkaan välinen suhde jatkuu koneen toimituksen jälkeen. ICT tarjoaa tukea koko projektiprosessin ajan, mukaan lukien tekninen viestintä, laitteiden valmistelu, kuljetussuojaus, asennus, virheenkorjaus ja käyttäjien koulutus.
Ulkomaisissa projekteissa insinöörit työskentelevät suoraan asiakastiimien kanssa käytännön tuotannon haasteiden ratkaisemiseksi ja toimintataitojen parantamiseksi. Tavoitteena ei ole vain koneen käynnistäminen, vaan myös auttaa asiakkaita saavuttamaan vakaa päivittäisen tuotannon.
Kansainvälisen projektikokemuksen kautta ICT ymmärtää erilaisia tehdasympäristöjä ja tarjoaa käytännön tukea todellisiin tuotantoolosuhteisiin.
| Sertifiointimme
Luotettavat tuotantolaitteet edellyttävät tiukkaa valvontaa suunnittelusta toimitukseen. ICT noudattaa jäsenneltyjä laatuprosesseja, jotka kattavat komponenttien tarkastuksen, mekaanisen kokoonpanon, ohjelmistotestauksen, suorituskyvyn tarkistuksen ja lähetyksen lopullisen tarkastuksen.
Yhtiö on saanut kansainväliset sertifikaatit mukaan lukien CE, RoHS, ISO9001 ja teknologiapatentit. Nämä standardit tukevat laitteiden vakaata suorituskykyä ja osoittavat sitoutumista valmistuksen laatuun.
Tekniikan kehittämisen ja tuotannonhallinnan jatkuvan parantamisen ansiosta ICT tarjoaa laiteratkaisuja, jotka auttavat maailmanlaajuisia elektroniikkavalmistajia saavuttamaan luotettavan tuotannon.
| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
ICT on ammattimainen elektroniikan valmistuslaitteiden toimittaja, jolla on riippumaton T&K-, tuotanto- ja suunnittelukyky. Yritys on tukenut yli 1 600 asiakasta maailmanlaajuisesti eri toimialoilla, mukaan lukien LED-valaistus, kulutuselektroniikka, autoelektroniikka ja teollisuusohjaus.
Täydellisen valmistuskapasiteetin ansiosta ICT hallinnoi laitekehitystä, tuotantoa, testausta ja teknistä tukea sisäisesti. Tehdas noudattaa tiukkoja laatumenettelyjä varmistaakseen, että jokainen kone täyttää tuotantovaatimukset ennen toimitusta.
SMT-, DIP- ja päällystystuotantolinjoista automaatioratkaisuihin ICT auttaa asiakkaita parantamaan valmistuskykyään luotettavien laitteiden, suunnittelukokemuksen ja pitkäaikaisen teknisen tuen avulla.
