Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| High Speed Chip Asennuslaitteet
Kun elektroniikkatuotteista tulee pienempiä ja toimivampia, valmistajien on valvottava paremmin komponenttien sijoittelun tarkkuutta. SMD Vision Machine Chip Mounter yhdistää automaattisen komponenttien asennuksen visuaaliseen tunnistustekniikkaan PCB-tuotannon laadun parantamiseksi. Järjestelmä tunnistaa piirilevyjen sijainnit ja komponenttien sijainnit ennen sijoittamista, mikä auttaa vähentämään kokoonpanovirheitä ja parantamaan johdonmukaisuutta. Se soveltuu kulutuselektroniikkaan, teollisuuden ohjaustuotteisiin, viestintälaitteisiin ja muihin elektronisiin sovelluksiin. ICT tarjoaa kokonaisia tuotantoratkaisuja, jotka auttavat asiakkaita valitsemaan sopivat laitteet, optimoimaan valmistusprosesseja ja rakentamaan tehokkaita tuotantolinjoja tuotevaatimustensa mukaisesti.
| Tuotteen ominaisuudet
Tarkka paikannus on luotettavan piirilevytuotannon perusta. SMD Vision Machine Chip Mounter käyttää visiojärjestelmää tunnistamaan piirilevymerkit ja komponenttien sijainnit ennen asennusta. Tämän ansiosta kone voi automaattisesti säätää sijoitusta todellisten tuotantoolosuhteiden mukaan ja säilyttää tasaisen tarkkuuden käytön aikana. Tehtaissa, jotka valmistavat suuritiheyksisiä elektronisia tuotteita, visuaalinen tunnistus auttaa vähentämään sijoitusvirheitä ja parantamaan tuotannon vakautta. Perinteisiin manuaalisiin menetelmiin verrattuna automaattinen näönhallinta tarjoaa paremman toistettavuuden ja helpomman prosessinhallinnan. Tämä tekniikka tukee valmistajia, jotka tarvitsevat korkeampia laatustandardeja ja luotettavampia tuotantotuloksia.
Erilaiset elektroniikkatuotteet vaativat erilaisia komponenttityyppejä ja tuotantomenetelmiä. Laite on suunniteltu käsittelemään erilaisia SMD-komponentteja säilyttäen samalla vakaan sijoitussuorituskyvyn. Joustavan Pick and Place Machinen avulla valmistajat voivat hallita erilaisia piirilevymalleja ja tuotantovaatimuksia tehokkaammin. Järjestelmä tukee automaattista syöttöä, komponenttien tunnistusta ja tarkkoja asennusprosesseja manuaalisten toimenpiteiden vähentämiseksi. SMD Machine Chip Mounter Machine -konetta käyttäville yrityksille joustavuus on tärkeää, koska tuotemuutokset ovat yleisiä elektroniikan valmistuksessa. Tämä ominaisuus auttaa tehtaita parantamaan tuotannon mukautumiskykyä ja ylläpitämään tehokasta toimintaa.
Tuotannon tehokkuus riippuu siitä, kuinka hyvin laitteet, käyttäjät ja prosessit toimivat yhdessä. Kone yhdistää automaattisen toiminnan älykkäisiin ohjaustoimintoihin tuotannon hallinnan parantamiseksi. Asiakkaille, jotka vertaavat automaattista SMD Vision -konesirunkiinnitintä, vakaa suorituskyky ja helppokäyttöisyys ovat tärkeitä tekijöitä. Järjestelmä auttaa vähentämään tuotannon keskeytyksiä ja tukee jatkuvaa valmistusta tasaisella tuotannolla. Yhdistämällä sijoitusprosessit tulostus-, juotos- ja tarkastuslaitteisiin valmistajat voivat luoda sujuvamman tuotannon työnkulun. Tämä lähestymistapa auttaa tehtaita parantamaan tuottavuutta ja säilyttämään paremman tuotannon laadun hallinnan.
Kiinnitysjärjestelmä
Alustajärjestelmä
Visiojärjestelmä
Kuljetusjärjestelmä
Kuljettajajärjestelmä
Ruokintajärjestelmä
| Erittely
| Malli | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Nopeus (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Pään numero | 1 | 1 | 1 |
| Suuttimen numero | 2 | 4 | 6 |
| PCB -koko (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 kiinteä CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 kiinteä CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 kiinteä CCD |
| Syöttölaitteen tulot | 25 kpl (8mm) | 46 kpl (edessä 20, takana 26) | 60 kpl (Etu24, Taka36) |
| Virtalähde | AC: 220±10%, 50/60HZ, 600W | AC: 220±10%, 50/60HZ, 1,5Kw | AC: 220±10%, 50/60HZ, 2Kw |
| Hallintamenetelmä | PC-ohjaus | ||
| Ulottuvuus (mm) | L1050*L850*H660 | L1095*L1165*K1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Paino | Noin: 150kg | Noin: 450 kg | Noin: 650 kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tarjoaa täydellisiä tuotantolinjaratkaisuja, jotka kattavat SMT-, DIP- ja pinnoitusprosessit elektroniikkavalmistajille. Täydellinen valmistusjärjestelmä voi sisältää PCB-kuormaajan, stensiilitulostimen, SPI-tarkastuslaitteet, SMD Vision Machine Chip Mounterin, reflow-uunin, kuljetinjärjestelmän, AOI-tarkastuslaitteet, DIP-asennuslaitteet, aaltojuotoskoneet, selektiiviset juotoslaitteet, konformaaliset pinnoituskoneet ja muut automaatiojärjestelmät. Jokainen ratkaisu suunnitellaan asiakkaan tuotteiden, tuotantokapasiteetin, tehdasasettelun ja prosessivaatimusten mukaan. Yhdistämällä eri tuotantovaiheita yhteen ICT auttaa asiakkaita luomaan tehokkaita valmistusympäristöjä, joissa on parempi prosessien koordinaatio ja pitkän aikavälin tuotannon vakaus.
| Asiakkaan menestysvideo
Kazakstanin asiakas valitsi ICT:n perustaakseen täydellisen tuotantojärjestelmän teholähteiden valmistukseen. Projekti sisälsi sekä SMT- että DIP-tuotantolinjoja tukemaan asiakkaan koko valmistusprosessia. SMT-osio koostui PCB-latauslaitteistosta, täysautomaattisesta tulostimesta, sijoituslaitteista, reflow-uunista, kuljetinjärjestelmästä ja offline-AOI-tarkastuslaitteistosta. Kun koneet saapuivat tehtaalle, ICT-insinöörit Andy ja Billy työskentelivät yhdessä asiakastiimin kanssa asennus-, tuotannonsäätö- ja käyttökoulutuksen suorittamiseksi.
Insinöörit pysyivät paikalla varmistaakseen, että asiakas pystyi käyttämään laitteita itsenäisesti. Onnistuneen tuotannon käynnistyksen jälkeen asiakas kommentoi: 'Kaikki koneet ovat Kiinasta ICT Kiitos. Hyvä laatu ja hinta. Kiitos Andylle ja Billylle tämän linjan rakentamisesta. Ja kouluttamisesta näiden koneiden käyttöön. Kiitos paljon.'
| Palvelu ja koulutustuki
Menestyvä elektroniikkatehdas riippuu laitteiden, tuotantoprosessien ja johtamismenetelmien välisestä yhteydestä. ICT tarjoaa täydelliset tehdasratkaisut mukaan lukien tuotannon suunnittelun, laitevalinnan, linjasijoittelutuen, asennusopastuksen ja teknisen koulutuksen. Suunnittelutiimimme tutkii asiakkaiden tuotteet, tuotantotavoitteet ja valmistusolosuhteet ennen sopivien laiteyhdistelmien suosittelemista. SMT-prosesseista DIP- ja pinnoitussovelluksiin, jokainen tuotantovaihe vaatii asianmukaista koordinointia. Tämä täydellinen lähestymistapa auttaa asiakkaita vähentämään asennusvaikeuksia ja luomaan tehokkaampia valmistusjärjestelmiä. ICT tukee asiakkaita tehdassuunnittelusta vakaaseen tuotantotoimintaan asti.
| Asiakkaan kiitosta
Laitteiden laatu on vain yksi osa onnistunutta tuotantoprojektia. Asiakkaat tarvitsevat myös reagoivaa viestintää, ammattimaista asennusta ja käytännön koulutustukea. ICT tarjoaa apua koko projektiprosessin ajan, mukaan lukien teknisen keskustelun, laitteiden valmistelun, kuljetussuojauksen, paikan päällä tapahtuvan asennuksen ja käyttäjien opastuksen. Ulkomaisten projektien aikana insinöörit työskentelevät suoraan asiakastiimien kanssa tuotantokysymyksien ratkaisemiseksi ja toimintavarmuuden parantamiseksi. Kazakstan-projektissa asiakas arvosti laitteiden laatua ja tunnusti insinöörien Andyn ja Billyn ammattitaitoisesta tuesta. Tämä yhteistyö kuvastaa luotettavien laitteiden ja kokeneen teknisen palvelun yhdistämisen arvoa.
| Sertifiointimme
ICT noudattaa tiukkoja laadunhallintamenettelyjä laitteiden suunnittelun, valmistuksen, testauksen ja toimituksen aikana. Jokainen kone suorittaa tarkastusprosessit, mukaan lukien komponenttien tarkastuksen, kokoonpanotarkastuksen, ohjelmistotestauksen, suorituskyvyn arvioinnin ja lähetyksen lopullisen tarkastuksen. Yritys on saanut kansainväliset sertifikaatit, mukaan lukien CE-, RoHS-, ISO9001- ja teknologiapatentit. Nämä standardit osoittavat ICT:n sitoutumisen luotettaviin valmistuslaitteisiin ja jatkuvaan parantamiseen. Ammattimaisen tuotannonohjauksen ja laadunvalvontajärjestelmien kautta ICT tarjoaa ratkaisuja, jotka täyttävät globaalien elektroniikkavalmistajien vaatimukset ja tukevat tehtaan vakaata toimintaa.
| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
ICT on ammattimainen elektroniikan valmistuslaitteiden toimittaja, jolla on riippumaton T&K-, tuotanto- ja suunnittelukyky. Yritys on tukenut yli 1 600 asiakasta maailmanlaajuisesti eri aloilla, mukaan lukien kulutuselektroniikka, autoelektroniikka, teollisuusohjaus ja viestintätuotteet. ICT-tehdas noudattaa tiukkoja laatumenettelyjä, jotka kattavat laitteiden kokoonpanon, suorituskyvyn testauksen, tarkastuksen ja lähetyksen valmistelun. Kansainvälisen projektikokemuksen ja täydellisen suunnittelutuen ansiosta ICT auttaa asiakkaita luomaan tehokkaita SMT-, DIP- ja pinnoitteiden tuotantojärjestelmiä. Tehdassuunnittelusta tuotannon optimointiin ICT tekee yhteistyötä valmistajien kanssa tehostaakseen tehokkuutta ja rakentaakseen luotettavaa pitkän aikavälin tuotantokapasiteettia.
