ICT-IR350
I.C.T
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |
| Suorituskykyinen piirilevyreititin Curve Depanelointiin

PCB-reititin on erinomainen PCBA-paneelien tarkan käyrän erottelussa nykypäivän nopeatempoisessa elektroniikan valmistuksessa. Tämä edistyksellinen järjestelmä leikkaa huolellisesti yksittäisiä levyjä suuremmista paneeleista ja suojaa herkkiä komponentteja mekaaniselta rasitukselta. Laajasti autoelektroniikassa, lääketieteellisissä laitteissa ja kuluttajatuotteissa käytetty se tarjoaa puhtaat reunat ja tasaiset tulokset. Vahvojen servomoottorien ja älykkäiden ohjainten ansiosta kone integroituu sulavasti automatisoituihin linjoihin ja auttaa tehtaita saavuttamaan korkeamman tuoton ja paremman laadun.
| Ominaisuus
Tarkka näköohjattu kohdistusjärjestelmä

Teräväpiirtonäköjärjestelmä, joka on sijoitettu koaksiaalisesti jyrsimen kanssa, tekee kalibroinnista yksinkertaista ja paikantamisen erittäin tarkan. Se tunnistaa erilaisia piirilevymerkkejä ja käyttää automaattista visuaalista korjausta. CAD-tuonti, koko levyn skannaus ja nopea polun optimointi ovat kaikki vakiona. Nämä toiminnot mahdollistavat piirilevyn irrotusreitittimen hallita monimutkaisia asetteluja erinomaisella toistettavuudella ja minimaalisella käyttäjän väliintulolla.
Kiinteä mekaaninen rakenne ja liikkeenhallinta

Panasonicin servomoottorit yhdistettynä erittäin tarkkoihin ruuvitankoihin varmistavat tasaisen ja tarkan liikkeen. Vahvistettu, paksumpi runko tarjoaa erinomaisen vakauden jatkuvan käytön aikana. Tällainen huolellinen suunnittelu vähentää tärinää ja säilyttää tiukat toleranssit, mikä tekee PCB-reitittimen piirilevystä luotettavan valinnan vaativiin tuotantoympäristöihin, joissa johdonmukaisuus on tärkeintä.
Luotettava työkalujen valvonta ja automaattinen hallinta

Järjestelmä valvoo jatkuvasti jyrsintä ja varoittaa käyttäjiä välittömästi rikkoutumisesta tai liiallisesta kulumisesta. Automaattinen työkalunvaihto pitää prosessin sujuvana ilman keskeytyksiä. Turvaanturit ja valinnaiset valoverhot lisäävät suojaa sekä käyttäjille että koneelle. Nämä harkitut ominaisuudet yhdessä lisäävät tehokkuutta ja vähentävät kalliita seisokkeja päivittäisessä tuotannossa.
Kaksialustainen muotoilu ja tehokas puhdistus

Riippumattomat kaksoisalustat antavat toisen puolen toimia, kun toinen on valmis, mikä lisää huomattavasti tehoa. Pikakiinnikkeet tarjoavat joustavuutta ja nopeat vaihdot. Erotettu pölynimuri toimii voimakkaalla imulla, mutta hiljaisella äänellä. Ioniilmapistoolit ja pyörteen staattisen sähkön eliminointi pitävät levyt puhtaina ja staattisina koko reititysprosessin ajan.

1. Automaattinen syöttö: syöttää automaattisesti lautaselle asetettavat tuotteet vastaanotettuaan signaalin etukoneelta.
2. Automaattinen koodiskannaus: CCD tunnistaa tuotteen koon ja sillä on koodiskannaustoiminto samanaikaisesti.
3. Automaattinen panorointi: CCD ohjaa imusuutinta imemään automaattisesti OK-tuotteet panorointiin.
4. Erottele NG-koodi automaattisesti: NG-tuotteet asetetaan automaattisesti maakaasulevyyn ja maakaasukoodi ja haarukkalevy laitetaan vialliseen laatikkoon.
5. Automaattinen pinoamisalusta: syöttää automaattisesti tyhjät lokerot ja pinoamalla OK valmiit lokerot täynnä lokeroita.
6. AGV syöttää automaattisesti tyhjät lokerot ja ottaa täyteen lokerot pois.
Käsitellä:

| Erittely
| Parametrin | määrittely |
|---|---|
| Malli | ICT-IR350 |
| Piirilevykoko | 350 × 310 mm |
| Alustan numero | Kaksinkertaiset alustat |
| Piirilevyn paksuus | 0,5 ~ 4,0 mm |
| PCB-tukitila | Monikäyttöinen valaisin, Erikoisvalaisin |
| X,Y Leikkausnopeus | 0 ~ 100 mm/s |
| Toista Tarkkuus | ± 0,01 mm |
| Leikkaustarkkuus | ± 0,05 mm |
| X,Y,Z-ajotapa | AC servomoottori |
| X,Y,Z ohjaustila | CNC-ohjain |
| Jyrsinterän koko | 0,8 - 3,0 mm |
| Karan nopeus | Max 80 000 rpm |
| Käyttö ja tietojen tallennus | Teollinen PC-järjestelmä |
| Jännite (pääkone) | 220V, 50/60 Hz |
| Virtalähde (pääkone) | 1,5 kW |
| Ilmanpaineen syöttö | 4,5 kg/cm² |
| Mitat (P × L × K) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Paino (pölynimurin kanssa) | Noin 1000 kg |
| Pölynkeräysmenetelmä | Pölynimuri |
| Pölynimurin ilmamäärä | 28 ~ 35 m³/min |
| Pölynimurin mitat | 650 × 750 × 1500 mm |
| Pölynimurin jännite | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW |
* ICT jatkaa toimintaansa laadun ja suorituskyvyn suhteen, tekniset tiedot ja ulkonäkö voidaan päivittää ilman erityistä huomautusta.
| SMT-linjan laiteluettelo

ICT tarjoaa täydelliset SMT-tuotantolinjaratkaisut, jotka kattavat koko valmistusprosessin kartongin lastauksesta lopulliseen paneelien purkamiseen. Järjestelmämme integroivat kuormaajat, tulostimet, poiminta- ja paikkakoneet, tarkastuslaitteet, reflow-uunit ja piirilevyreitittimet tarkan käyrän erottamiseksi. Tuemme asiakkaita tehdassuunnittelusta asennukseen, optimointiin ja pitkäaikaiseen käyttöön. Tämä koko ketjun lähestymistapa auttaa elektroniikkavalmistajia auto-, teollisuus- ja kuluttajasektoreilla saavuttamaan korkeamman tehokkuuden, paremman laadunvalvonnan ja hyvän sijoitetun pääoman tuoton kaikissa tuotantolaitoksissaan.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMD piirilevyn kokoonpanolinja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| SMT lipaskuormaaja | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| SMT-kokoonpanokone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| BGA reflow uuni | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Onnistunut asennus ja koulutus Portugalissa
Huhtikuussa 2026 ICT-insinöörit suorittivat onnistuneesti paikan päällä tapahtuvan asennuksen ja kattavan koulutuksen koko SMT-tuotantolinjalle Portugalissa, joka keskittyi autojen valaistus- ja ohjausjärjestelmiin. Asiakas oli erittäin tyytyväinen sujuvaan toteutukseen ja koulutuksen aikana siirrettyyn käytännön tietoon. Heidän tiiminsä sai nopeasti luottamusta koko linjan käyttöön, mukaan lukien piirilevykonereititin. Tämä projekti vahvisti kykyämme tarjota luotettavaa täyden tehtaan tukea ja auttaa globaaleja kumppaneita saavuttamaan tuotantotavoitteensa tehokkaasti.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa kattavan palvelun, joka kattaa koko SMT-tehdasmatkan – linjasuunnittelusta ja laiteintegraatiosta operaattorikoulutukseen, prosessien optimointiin ja jatkuvaan tekniseen tukeen. Kokenut tiimimme tarjoaa käytännön ohjausta sekä paikan päällä että etänä, mikä varmistaa, että tuotantosi sujuu sujuvasti minimaalisilla keskeytyksellä. Keskitymme rakentamaan pitkäaikaisia kumppanuuksia, jotka auttavat asiakkaita jatkuvasti parantamaan tehokkuutta, ratkaisemaan haasteita nopeasti ja skaalata tuotantoaan menestyksekkäästi kilpailluilla globaaleilla markkinoilla.


| Mitä asiakkaamme sanovat
Asiakkaamme korostavat usein ICT-insinöörien ammattitaitoa, laitteidemme luotettavaa suorituskykyä ja turvallista pakkausta, joka suojaa koneita kansainvälisen kuljetuksen aikana. He arvostavat myös nopeaa vastaustamme kaikkiin kysymyksiin tai palvelutarpeisiin. Monet raportoivat erinomaisista tuloksista integroituaan PCB-reitittimen SMT-linjoihinsa.

| Sertifikaatit ja standardit
ICT-laitteet täyttävät kansainväliset standardit, kuten CE, RoHS, ISO9001 ja erilaiset patentit. Nämä sertifikaatit vahvistavat keskittymisemme turvallisuuteen, luotettavuuteen, ympäristövastuuseen ja teknologisiin innovaatioihin, mikä antaa asiakkaille luottamusta jokaiseen asentamaansa koneeseen.

| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Omien tutkimus- ja kehitystoimintojemme, nykyaikaisten tuotantolaitostemme ja tiukkojen laadunhallintaprosessiemme ansiosta ICT jatkaa nopeaa kasvuaan palvellen yli 1 600 asiakasta 72 maassa. Toimitamme täydellisiä SMT-tehdasratkaisuja suuren insinööritiimin ja vahvan maailmanlaajuisen tuen tukemana. Sitoutumisemme innovaatioihin ja asiakkaiden menestykseen on tehnyt meistä luotettavan kumppanin yrityksille, jotka haluavat rakentaa tai päivittää tehokkaita ja laadukkaita elektroniikan tuotantolinjoja maailmanlaajuisesti.
