Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Kehittyneet sijoittelulaitteet piirilevyjen valmistukseen
Nykyaikainen piirilevytuotanto vaatii suurempaa tarkkuutta, nopeampaa nopeutta ja parempaa prosessin hallintaa. SMT-poiminta-asennuskone on suunniteltu asettamaan elektroniset komponentit automaattisesti piirilevyille toistettavalla tarkkuudella. Se auttaa valmistajia vähentämään manuaalisia toimintoja ja parantamaan tuotannon johdonmukaisuutta. Laitteita käytetään laajasti kulutuselektroniikassa, viestintätuotteissa, teollisuuden ohjausjärjestelmissä ja muissa elektronisissa sovelluksissa. Yhdistämällä automaattisen ruokinnan, näöntunnistuksen ja tarkan liikkeenohjauksen se tukee erilaisia tuotantovaatimuksia. ICT tarjoaa täydellisiä valmistusratkaisuja, jotka sisältävät laitevalinnan, tuotantolinjan suunnittelun, asennustuen ja teknisen koulutuksen, joka auttaa asiakkaita saavuttamaan vakaan SMT-tuotannon.
| Tuotteen ominaisuudet
Komponenttien sijoittelu vaikuttaa suoraan piirilevyn kokoonpanon laatuun. Kone käyttää näöntunnistusjärjestelmää PCB-merkkien ja komponenttien sijainnin tunnistamiseen ennen sijoittamista. Tämän ansiosta laitteet voivat säilyttää tarkkuuden käsiteltäessä pieniä ja monimutkaisia komponentteja. Tarkka asemointi on tärkeää sovelluksissa, kuten flip chip pick and place -koneessa, koska edistyneet paketit vaativat huolellista asennusohjausta. Näköjärjestelmä toimii yhdessä sijoitusmekanismin kanssa virheiden vähentämiseksi ja toistettavuuden parantamiseksi. Tämä auttaa valmistajia tuottamaan korkeatiheyksisiä piirilevyjä, joilla on parempi konsistenssi ja vähemmän laatuongelmia jatkuvan tuotannon aikana.
Vakaa komponenttitoimitus on välttämätöntä tehokkaan SMT-tuotannon kannalta. Automaattinen syöttöjärjestelmä hallitsee erilaisia komponenttipaketteja ja tarjoaa jatkuvan materiaalin toimituksen käytön aikana. Tämä vähentää tuotannon keskeytyksiä ja antaa käyttäjien käsitellä muuttuvia tuotevaatimuksia helpommin. Järjestelmä soveltuu smd pick and place -automaattiprosessia käyttäville tehtaille, joissa monet komponentit on sijoitettava tarkasti yhden tuotantosyklin aikana. Joustava syöttölaitekokoonpano auttaa valmistajia parantamaan tuotannon valmistelua ja lyhentämään säätöaikaa. Luotettava syöttöjärjestelmä tukee sujuvampaa toimintaa ja parempaa tuotannon tehokkuutta.
Sijoituskone ei voi toimia yksin nykyaikaisessa elektroniikkatehtaassa. Laitteiden tulee olla yhteydessä tulostus-, juotos-, tarkastus- ja materiaalinkäsittelyprosesseihin. Kone voidaan integroida stensiilitulostimiin, SPI-järjestelmiin, reflow-uuneihin, AOI-laitteisiin ja muihin tuotantoyksiköihin täydellisen työnkulun luomiseksi. Asiakkaille, jotka harkitsevat ratkaisuja, kuten ICT | Flip Chip SMT Pick and Place -asennuskone, jossa on Vision 64 -syöttölaitteet, täydellinen tuotantoympäristö on tärkeä tekijä. ICT keskittyy koko tuotantoprosessin yhteensovittamiseen auttaakseen asiakkaita rakentamaan tehokkaita ja käytännöllisiä valmistusjärjestelmiä.
Kiinnitysjärjestelmä
Alustajärjestelmä
Visiojärjestelmä
Kuljetusjärjestelmä
Kuljettajajärjestelmä
Ruokintajärjestelmä
| Erittely
| Malli | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Nopeus (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Pään numero | 1 | 1 | 1 |
| Suuttimen numero | 2 | 4 | 6 |
| PCB -koko (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 kiinteä CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 kiinteä CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 kiinteä CCD |
| Syöttölaitteen tulot | 25 kpl (8mm) | 46 kpl (edessä 20, takana 26) | 60 kpl (Etu24, Taka36) |
| Virtalähde | AC: 220±10%, 50/60HZ, 600W | AC: 220±10%, 50/60HZ, 1,5Kw | AC: 220±10%, 50/60HZ, 2Kw |
| Hallintamenetelmä | PC-ohjaus | ||
| Ulottuvuus (mm) | L1050*L850*H660 | L1095*L1165*K1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Paino | Noin: 150kg | Noin: 450 kg | Noin: 650 kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tarjoaa täydellisiä piirilevyjen kokoonpanoratkaisuja asiakkaille, jotka tarvitsevat useamman kuin yhden koneen. Täydellinen SMT-tuotantolinja voi sisältää PCB-kuormaajan, automaattisen stensiilitulostimen, SPI-tarkastuslaitteet, SMT-poiminta-asennuskoneen, reflow-uunin, kuljetinjärjestelmän, AOI-tarkastuslaitteet, piirilevyjen purkukoneen ja PCBA-puhdistuslaitteet. Jokainen tuotantolinjan osa valitaan piirilevyn suunnittelun, tuotetyypin, tuotantokapasiteetin ja tehdasvaatimusten mukaan. Yhdistämällä sopivat laitteet yhdeksi kokonaiseksi prosessiksi ICT auttaa asiakkaita parantamaan tuotannon koordinointia, vähentämään integraatiovaikeuksia ja luomaan tehokkaamman valmistusympäristön.
| Asiakkaan menestysvideo
ICT toimitti onnistuneesti täydellisen SMT-tuotantolinjan ja DIP-tuotantolinjan kazakstanilaiselle asiakkaalle, joka valmistaa virtalähdetuotteita. SMT-sarjaan kuului SMT-kuormaaja, täysautomaattinen tulostin, sijoituslaitteet, reflow-uuni, SMT-kuljetin, offline-AOI-kone ja muita tukilaitteita. Kun laitteet saapuivat asiakkaan tehtaalle, insinöörit Andy ja Billy matkustivat paikan päälle suorittaakseen asennuksen, tuotannon säädön ja käyttäjien koulutuksen. Asiakastiimi sai käytännön ohjausta koneen käyttöön ja tuotannon hallintaan.
Linjan käyttöönoton jälkeen Asiakas jakoi positiivista palautetta: 'Kaikki koneet ovat Kiinasta ICT Kiitos. Hyvä laatu ja hinta. Kiitos Andylle ja Billylle tämän linjan rakentamisesta. Ja kouluttamisesta meitä käyttämään näitä koneita. Kiitos paljon.'
| Palvelu ja koulutustuki
SMT-tehtaan rakentaminen vaatii huolellista koordinointia laitevalinnan, tuotannon kulun ja teknisen tuen välillä. ICT auttaa asiakkaita suunnittelemaan kokonaisia valmistusratkaisuja heidän tuotteisiinsa, tuotantovaatimuksiinsa ja tehdasolosuhteisiinsa perustuen. Tukemme kattaa tuotantolinjojen suunnittelun, laitesovituksen, asennusohjauksen ja käyttäjien koulutuksen. Sen sijaan, että keskittyisimme vain yhteen koneeseen, suunnittelutiimimme harkitsee, miten kukin prosessi yhdistyy, mukaan lukien tulostus, komponenttien asennus, juottaminen ja tarkastus. Tämä lähestymistapa auttaa asiakkaita vähentämään tuotantoriskejä ja luomaan sujuvamman valmistusprosessin projektin alusta alkaen.
| Asiakkaan kiitosta
Onnistunut laiteprojekti jatkuu toimituksen jälkeen. Asiakkaat tarvitsevat luotettavaa viestintää, teknistä ohjausta ja nopeaa ongelmanratkaisua tuotantotoiminnan aikana. ICT tukee asiakkaita kaikissa tärkeissä vaiheissa, mukaan lukien koneiden valmistelu, kuljetus, asennus ja tuotantokoulutus. Kazakstan-projektissa asiakas tunnusti laitteiden laadun ja arvosti insinöörien Andyn ja Billyn ammattitaitoista apua. Asiakaspalaute osoitti, kuinka tärkeää on yhdistää hyvät koneet ja käytännönläheinen suunnittelupalvelu. ICT jatkaa pitkäjänteisen yhteistyön rakentamista auttamalla asiakkaita ratkaisemaan todellisia tuotannon haasteita ja parantamaan tuotantokykyään.
| Sertifiointimme
ICT noudattaa tiukkoja laatumenettelyjä koko laitekehityksen ja valmistuksen ajan. Jokainen kone käy läpi tarkastusprosessit, jotka kattavat komponenttien tarkastuksen, mekaanisen kokoonpanon, ohjelmistotestauksen, suorituskyvyn tarkistuksen ja lähetyksen valmistelun. Yhtiö on saanut kansainväliset sertifikaatit mukaan lukien CE, RoHS, ISO9001 ja teknologiapatentit. Nämä standardit tukevat luotettavaa laitteiden suorituskykyä asiakkaille eri toimialoilla. Teknisen suunnittelun ja tuotannonohjauksen jatkuvan parantamisen kautta ICT tarjoaa valmistusratkaisuja, jotka täyttävät nykyaikaisten elektroniikkatehtaiden vaatimukset ja tukevat vakaata ja pitkäjänteistä toimintaa.
| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
ICT on ammattimainen SMT-laitteiden toimittaja, jolla on riippumaton T&K-, valmistus- ja suunnittelukyky. Yritys on tukenut yli 1 600 asiakasta maailmanlaajuisesti eri elektroniikkateollisuudessa. Tehdassuunnittelusta tuotantotukeen ICT tarjoaa kokonaisratkaisuja, jotka auttavat asiakkaita rakentamaan tehokkaita tuotantojärjestelmiä. Tehdas soveltaa tiukkoja laadunhallintamenettelyjä, jotka kattavat tuotannon kokoonpanon, koneen testauksen ja lopputarkastuksen ennen lähetystä. Jatkuvan kehityksen ja kansainvälisen projektikokemuksen ansiosta ICT auttaa elektroniikkavalmistajia parantamaan tuotantotehokkuutta ja luomaan luotettavia piirilevyjen kokoonpanovalmiuksia kokonaisten tehdasratkaisujen avulla.
