Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Tehokas SMT-reititin tarkkaan irrotukseen
SMT-reititintä käytetään tehtaissa, jotka valmistavat älypuhelimia, älykkäitä puettavia laitteita, tabletteja, autoelektroniikkaa, lääketieteellisiä laitteita ja ilmailun osia. Se käsittelee vaikeuksitta piirilevykoot 340 × 380 mm - 450 × 600 mm ja paksuudet 0,5 - 5,0 mm. Uusi CCD-näköjärjestelmä tunnistaa kaikki merkkityypit ja korjaa sijainnin automaattisesti. Karan nopeus saavuttaa 80 000 rpm leikkauksia, jotka vähentävät rasitusta, säilyttävät suuren tarkkuuden, rajoittavat inertiaa ja reagoivat nopeasti. Kaksialustat käsittelevät eri levyjä kerralla tai yhdistävät yhdeksi suuremmaksi alueeksi. Ioniilmapistooli poistaa staattisen sähkön, joten pöly ei pääse laskeutumaan. Anturit tarkkailevat leikkuria reaaliajassa. Erillinen alipainekeräin vetää voimakkaasti ja hiljaisella äänellä. Säätimet pysyvät yksinkertaisina ja vakaina päivittäisessä tuotannossa.
| Ominaisuus
Voimansiirtojärjestelmä
Panasonicin servomoottorit Japanista yhdistyvät erittäin tarkkojen ruuvitankojen kanssa liikkeen ohjaamiseksi tarkasti. Taiwanin ohjauskiskot ja kuularuuvit säilyttävät tarkkuuden pitkiä tunteja. Paksumpi mekaaninen rakenne vaimentaa tärinää ja pitää vakaana. Taipuisat säiliöketjut reitittävät kaapelit siististi välttäen kosketusta liikkuviin osiin. X-akselin pölytiivis rakenne vähentää puhdistustarvetta ja alentaa ylläpitokustannuksia. Nämä elementit toimivat yhdessä virheettömästi. SMT-reititin säilyttää tarkan paikantamisen ja toimii luotettavasti jatkuvassa työvuorossa kiireisissä tehtaissa.
Reititinjärjestelmä
Teräväpiirtonäkö kohdistuu suoraan jyrsimen kanssa kalibroinnin helpottamiseksi. Työkalun rikkoutumisen tunnistus antaa hälytyksen heti, kun leikkuri vioittuu tai kuluu. Lisävarusteena saatava automaattinen työkalunvaihto mahdollistaa työn jatkamisen pysähtymättä. Ioniilmapistooli poistaa staattisen sähkön piirilevyjen pinnoilta ja estää pölyn tarttumisen. Tuodut nopeat karaleikkaukset alhaisella jännityksellä, suurella tarkkuudella, pienellä inertialla ja nopealla vasteella. Nämä ominaisuudet varmistavat puhtaat reunat ja suojaavat levyjä. Inline PCB Board Cutting Machine SMT -reititin tarjoaa tasaisen laadun joka kerta.
Alustajärjestelmä
Y-akseli käyttää liukukiskoja ja servomoottoria vakaan vakauden takaamiseksi. Hätäpysäyttimet molemmilla puolilla, turvasuojukset ja valoverhot tarjoavat suojaa. Käynnistyspainikkeita on painettava kahdella kädellä aloittaakseen turvallisesti. Huokoinen hunajakennopohja tarttuu laudoihin tiukasti ja sopii moniin kalusteisiin. Kaksoisalustat käsittelevät erilliset työt tai yhdistävät suurempia töitä varten. Tämä asetus tekee PCB-levyleikkauskoneesta turvallisen ja joustavan suuria linjoja varten.
Hallintajärjestelmä
Teollisuustietokone ja CNC-ohjain kestävät tehtaan sähköistä melua. Tuotantolokit seuraavat jokaista työtä laatutietueiden saamiseksi. Käyttöliittymä täyttää CE-standardit ja vaihtaa ohjelmia nopeasti. Koaksiaalinen CCD näyttää elävän leikkausnäkymän. Operaattorit oppivat nopeasti ja pitävät tulokset vakaina. PCB SMT -reititin toimii luotettavasti todellisissa tuotantoolosuhteissa.
Yksityiskohtien näyttö
Konvektiotuuletin pitää lämpötilan tasaisena sisällä. Sivuoven anturit pysäyttävät liikkeen, jos ne avataan. ESD-liitäntä suojaa staattisilta vaurioilta. Valinnainen automaattinen työkalunvaihtaja vaihtaa bittejä ilman taukoa. Rikkoutunut veitsianturi tarkistaa leikkuria jatkuvasti. Pneumaattiset tuet lukitsevat ovet turvallisesti. Nämä yksityiskohdat lisäävät turvallisuutta ja helpotusta Inline PCB Board Cutting -koneen päivittäiseen käyttöön.
| Erittely
| Malli | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| PCb-koko (kaksinkertainen alusta, erikoiskoko valinnainen) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB:n paksuus | 0,3-6,0 mm | ||
| Paino (pölynimurin kanssa) | 1000kg | ||
| Ulottuvuus | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Pölynkeräysmenetelmä | Imurointi | ||
| Pölynimurin ilmamäärä | 28-35 cm3/min | ||
| Pölynimurin mitat | 640*785*1760mm | ||
| Pölynkerääjän jännite | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerialaisen asiakasrakennuksen ominaisuuspuhelimet saapuivat tehtaallemme yli kymmenellä piirilevypaneelilla ja kokonaisilla komponenteilla. Ajoimme heidän eteensä koko SMT-linjan: automaattinen tulostintahna, SPI-tarkastettu laatu, RX-8 asetti pienet osat, RS-1R käsitteli isompia, lokeron syöttölaitteen mukana toimitetut suojukset, reflow-uunin juotoslevyt, AOI-tarkastetut viat ja ICT SMT -reititin erotti paneelit siististi ilman rasitusta. Prosessi eteni sujuvasti alusta loppuun. He seurasivat korkeaa tehokkuutta ja täydellisiä leikkauksia tarkasti. Asiakas lähti tyytyväisenä ja hyväksyi laitteen täysin.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT-insinöörit asentavat koneen paikan päälle ja kouluttavat kuljettajat perusteellisesti. Ne kattavat SMT-reitittimen turvallisen käytön, ohjelmoinnin, työkalujen hoidon ja päivittäisen huollon. Etäapu saapuu nopeasti, ja varaosat toimitetaan nopeasti maailmanlaajuisesti. Palvelukeskukset vastaavat ongelmiin viipymättä. Jatkuva neuvonta säätää prosesseja tarpeiden muuttuessa. Tämä täysi tuki pitää koneet käynnissä ja antaa asiakkaille mielenrauhan.
| Asiakaskokemukset
Asiakkaat kiittävät insinöörejämme nopeista, selkeistä ratkaisuista ja asiantuntevasta avusta. He ylistävät SMT-reititintä tarkasta leikkauksesta ja hellävaraisesta laudan käsittelystä. Monet panevat merkille vahvan ja huolellisen pakkauksen, joka toimittaa koneet turvallisesti. Nopeat vastaukset kysymyksiin rakentavat todellista luottamusta. Kaiken kaikkiaan asiakkaat arvostavat ICT-laitteita ja tukea, jotka pitävät tuotannon vakaana.
| Sertifikaatit ja standardit
CE vahvistaa täydellisen turvallisuusvaatimustenmukaisuuden. RoHS rajoittaa haitallisia materiaaleja. ISO9001 takaa tiukan laadunvalvonnan. Useat patentit suojaavat mallejamme. Nämä sertifikaatit todistavat, että SMT-reititin täyttää maailmanlaajuiset turvallisuus- ja luotettavuusstandardit.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT harjoittaa omaa T&K-toimintaansa ja tuotantoaan monien ammattitaitoisten insinöörien kanssa. Henkilökuntaa on yhteensä 89 henkilöä. Yritys aloitti vuonna 2012 ja kasvoi nopeasti. Se palvelee nyt yli 1600 asiakasta yli 72 maassa 8 konttorin kautta. Nykyaikaiset tehtaat käyttävät tiukkaa testausta ja ISO9001 laatujärjestelmiä. Jokainen kone tarkastetaan huolellisesti ennen toimitusta. Keskitymme innovaatioihin ja luotettavaan palveluun maailmanlaajuisesti.
| Tehokas SMT-reititin tarkkaan irrotukseen
SMT-reititintä käytetään tehtaissa, jotka valmistavat älypuhelimia, älykkäitä puettavia laitteita, tabletteja, autoelektroniikkaa, lääketieteellisiä laitteita ja ilmailun osia. Se käsittelee vaikeuksitta piirilevykoot 340 × 380 mm - 450 × 600 mm ja paksuudet 0,5 - 5,0 mm. Uusi CCD-näköjärjestelmä tunnistaa kaikki merkkityypit ja korjaa sijainnin automaattisesti. Karan nopeus saavuttaa 80 000 rpm leikkauksia, jotka vähentävät rasitusta, säilyttävät suuren tarkkuuden, rajoittavat inertiaa ja reagoivat nopeasti. Kaksialustat käsittelevät eri levyjä kerralla tai yhdistävät yhdeksi suuremmaksi alueeksi. Ioniilmapistooli poistaa staattisen sähkön, joten pöly ei pääse laskeutumaan. Anturit tarkkailevat leikkuria reaaliajassa. Erillinen alipainekeräin vetää voimakkaasti ja hiljaisella äänellä. Säätimet pysyvät yksinkertaisina ja vakaina päivittäisessä tuotannossa.
| Ominaisuus
Voimansiirtojärjestelmä
Panasonicin servomoottorit Japanista yhdistyvät erittäin tarkkojen ruuvitankojen kanssa liikkeen ohjaamiseksi tarkasti. Taiwanin ohjauskiskot ja kuularuuvit säilyttävät tarkkuuden pitkiä tunteja. Paksumpi mekaaninen rakenne vaimentaa tärinää ja pitää vakaana. Taipuisat säiliöketjut reitittävät kaapelit siististi välttäen kosketusta liikkuviin osiin. X-akselin pölytiivis rakenne vähentää puhdistustarvetta ja alentaa ylläpitokustannuksia. Nämä elementit toimivat yhdessä virheettömästi. SMT-reititin säilyttää tarkan paikantamisen ja toimii luotettavasti jatkuvassa työvuorossa kiireisissä tehtaissa.
Reititinjärjestelmä
Teräväpiirtonäkö kohdistuu suoraan jyrsimen kanssa kalibroinnin helpottamiseksi. Työkalun rikkoutumisen tunnistus antaa hälytyksen heti, kun leikkuri vioittuu tai kuluu. Lisävarusteena saatava automaattinen työkalunvaihto mahdollistaa työn jatkamisen pysähtymättä. Ioniilmapistooli poistaa staattisen sähkön piirilevyjen pinnoilta ja estää pölyn tarttumisen. Tuodut nopeat karaleikkaukset alhaisella jännityksellä, suurella tarkkuudella, pienellä inertialla ja nopealla vasteella. Nämä ominaisuudet varmistavat puhtaat reunat ja suojaavat levyjä. Inline PCB Board Cutting Machine SMT -reititin tarjoaa tasaisen laadun joka kerta.
Alustajärjestelmä
Y-akseli käyttää liukukiskoja ja servomoottoria vakaan vakauden takaamiseksi. Hätäpysäyttimet molemmilla puolilla, turvasuojukset ja valoverhot tarjoavat suojaa. Käynnistyspainikkeita on painettava kahdella kädellä aloittaakseen turvallisesti. Huokoinen hunajakennopohja tarttuu laudoihin tiukasti ja sopii moniin kalusteisiin. Kaksoisalustat käsittelevät erilliset työt tai yhdistävät suurempia töitä varten. Tämä asetus tekee PCB-levyleikkauskoneesta turvallisen ja joustavan suuria linjoja varten.
Hallintajärjestelmä
Teollisuustietokone ja CNC-ohjain kestävät tehtaan sähköistä melua. Tuotantolokit seuraavat jokaista työtä laatutietueiden saamiseksi. Käyttöliittymä täyttää CE-standardit ja vaihtaa ohjelmia nopeasti. Koaksiaalinen CCD näyttää elävän leikkausnäkymän. Operaattorit oppivat nopeasti ja pitävät tulokset vakaina. PCB SMT -reititin toimii luotettavasti todellisissa tuotantoolosuhteissa.
Yksityiskohtien näyttö
Konvektiotuuletin pitää lämpötilan tasaisena sisällä. Sivuoven anturit pysäyttävät liikkeen, jos ne avataan. ESD-liitäntä suojaa staattisilta vaurioilta. Valinnainen automaattinen työkalunvaihtaja vaihtaa bittejä ilman taukoa. Rikkoutunut veitsianturi tarkistaa leikkuria jatkuvasti. Pneumaattiset tuet lukitsevat ovet turvallisesti. Nämä yksityiskohdat lisäävät turvallisuutta ja helpotusta Inline PCB Board Cutting -koneen päivittäiseen käyttöön.
| Erittely
| Malli | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| PCb-koko (kaksinkertainen alusta, erikoiskoko valinnainen) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB:n paksuus | 0,3-6,0 mm | ||
| Paino (pölynimurin kanssa) | 1000kg | ||
| Ulottuvuus | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Pölynkeräysmenetelmä | Imurointi | ||
| Pölynimurin ilmamäärä | 28-35 cm3/min | ||
| Pölynimurin mitat | 640*785*1760mm | ||
| Pölynkerääjän jännite | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerialaisen asiakasrakennuksen ominaisuuspuhelimet saapuivat tehtaallemme yli kymmenellä piirilevypaneelilla ja kokonaisilla komponenteilla. Ajoimme heidän eteensä koko SMT-linjan: automaattinen tulostintahna, SPI-tarkastettu laatu, RX-8 asetti pienet osat, RS-1R käsitteli isompia, lokeron syöttölaitteen mukana toimitetut suojukset, reflow-uunin juotoslevyt, AOI-tarkastetut viat ja ICT SMT -reititin erotti paneelit siististi ilman rasitusta. Prosessi eteni sujuvasti alusta loppuun. He seurasivat korkeaa tehokkuutta ja täydellisiä leikkauksia tarkasti. Asiakas lähti tyytyväisenä ja hyväksyi laitteen täysin.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT-insinöörit asentavat koneen paikan päälle ja kouluttavat kuljettajat perusteellisesti. Ne kattavat SMT-reitittimen turvallisen käytön, ohjelmoinnin, työkalujen hoidon ja päivittäisen huollon. Etäapu saapuu nopeasti, ja varaosat toimitetaan nopeasti maailmanlaajuisesti. Palvelukeskukset vastaavat ongelmiin viipymättä. Jatkuva neuvonta säätää prosesseja tarpeiden muuttuessa. Tämä täysi tuki pitää koneet käynnissä ja antaa asiakkaille mielenrauhan.
| Asiakaskokemukset
Asiakkaat kiittävät insinöörejämme nopeista, selkeistä ratkaisuista ja asiantuntevasta avusta. He ylistävät SMT-reititintä tarkasta leikkauksesta ja hellävaraisesta laudan käsittelystä. Monet panevat merkille vahvan ja huolellisen pakkauksen, joka toimittaa koneet turvallisesti. Nopeat vastaukset kysymyksiin rakentavat todellista luottamusta. Kaiken kaikkiaan asiakkaat arvostavat ICT-laitteita ja tukea, jotka pitävät tuotannon vakaana.
| Sertifikaatit ja standardit
CE vahvistaa täydellisen turvallisuusvaatimustenmukaisuuden. RoHS rajoittaa haitallisia materiaaleja. ISO9001 takaa tiukan laadunvalvonnan. Useat patentit suojaavat mallejamme. Nämä sertifikaatit todistavat, että SMT-reititin täyttää maailmanlaajuiset turvallisuus- ja luotettavuusstandardit.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT harjoittaa omaa T&K-toimintaansa ja tuotantoaan monien ammattitaitoisten insinöörien kanssa. Henkilökuntaa on yhteensä 89 henkilöä. Yritys aloitti vuonna 2012 ja kasvoi nopeasti. Se palvelee nyt yli 1600 asiakasta yli 72 maassa 8 konttorin kautta. Nykyaikaiset tehtaat käyttävät tiukkaa testausta ja ISO9001 laatujärjestelmiä. Jokainen kone tarkastetaan huolellisesti ennen toimitusta. Keskitymme innovaatioihin ja luotettavaan palveluun maailmanlaajuisesti.
