ICT-M6
I.C.T
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |
| Nopea sijoitusratkaisu elektroniikan valmistukseen
Nykyaikaisessa tuotantoympäristössä pelkkä nopeus ei riitä. Valmistajat tarvitsevat laitteita, jotka voivat säilyttää tarkkuuden, vähentää manuaalista käyttöä ja tukea vakaata tuotantoa ajan mittaan. High Speed Pick and Place Machine auttaa tehtaita parantamaan komponenttien asennuksen tehokkuutta automaattisen ruokinnan, näöntunnistuksen ja tarkan liikkeenhallinnan avulla. Se soveltuu LED-tuotteisiin, elektroniikkamoduuleihin ja piirilevyjen valmistussovelluksiin, joissa tuotannon johdonmukaisuus on tärkeää. Laitteissa yhdistyvät käytännöllinen automaatiotekniikka joustavaan tuotantokykyyn, jolloin valmistajat voivat parantaa tuotantoa ja samalla hallita investointikustannuksia. ICT tarjoaa kokonaisvaltaisia tuotantoratkaisuja asiakkaan tuotteisiin, kapasiteettivaatimuksiin ja tehdasolosuhteisiin perustuen.
Off-line
On-line
On-line
| Tuotteen ominaisuudet
Tuotannon tehokkuus riippuu siitä, kuinka hyvin nopeus ja tarkkuus toimivat yhdessä. High Speed Pick and Place Machine on suunniteltu suorittamaan komponenttien asennustoimet nopeasti ja säilyttäen samalla vakaan sijoituksen suorituskyvyn. Järjestelmässä yhdistyy tarkka liikeohjaus ja luotettava komponenttien käsittely jatkuvan tuotannon tukemiseksi. LED-tuotteita tai elektroniikkamoduuleja valmistaville valmistajille vakaa sijoituslaatu on olennaista, koska tuotantovirheet voivat vaikuttaa lopputuotteen suorituskykyyn. Laitteet auttavat vähentämään manuaalista käyttöä ja parantamaan tuotannon johdonmukaisuutta, jolloin tehtaat voivat lisätä tuottavuutta ja ylläpitää parempaa prosessin hallintaa päivittäisen tuotannon aikana.
Sujuva piirilevykuljetus on tärkeä osa automatisoitua valmistusta. Kuljetintyypin poiminta- ja sijoitusjärjestelmä mahdollistaa piirilevyjen liikkumisen sijoitusprosessin läpi vakaalla sijoittelulla ja säädetyllä siirtonopeudella. Tämä rakenne helpottaa koneen yhdistämistä muihin tuotantolaitteisiin, mikä luo jatkuvaa valmistustyönkulkua. Manuaaliseen kartonginkäsittelyyn verrattuna kuljetinpohjainen tuotanto vähentää käyttäjien osallistumista ja parantaa prosessin tehokkuutta. Se sopii tehtaille, jotka tarvitsevat käytännöllisen automaatioratkaisun LED-tuotteille, piirilevymoduuleille ja muille luotettavaa tuotantovirtaa vaativille elektronisille sovelluksille.
Erilaiset tuotantovaatimukset edellyttävät erilaisia laitekokoonpanoja. Pick and Place Machine 2 Head -suunnittelu tarjoaa tasapainon tuotantokapasiteetin ja investointitehokkuuden välillä. Se sopii valmistajille, jotka tarvitsevat automatisoitua sijoittelua, mutta eivät vaadi erittäin suuria tuotantolaitteita. Kaksipäärakenne auttaa suorittamaan komponenttien asennustehtävät tehokkaasti ja pitämään koneen käytön yksinkertaisena ja joustavana. Pienille ja keskisuurille tuotantolinjoille tämä kokoonpano voi tarjota vakaan suorituskyvyn, helpomman huollon ja alhaisemmat käyttövaatimukset, mikä tekee siitä käytännöllisen valinnan kasvaville elektroniikkavalmistajille.
LED-valmistus edellyttää komponenttien tarkkaa sijoittamista eri piirilevymalleille. LED Machine Pick and Place Cards -sovellus keskittyy johdonmukaisuuden parantamiseen LED-levyjen ja niihin liittyvien elektronisten tuotteiden valmistuksessa. Laite tukee tarkkaa komponenttien paikannusta näöntunnistuksen ja ohjatun sijoitusliikkeen avulla. Tuottavatpa sitten LED-valaistustuotteita, nauhavalaisimia tai elektronisia moduuleja, vakaa sijoitussuorituskyky auttaa valmistajia ylläpitämään tuotteiden laatua. Yhdistämällä joustavan tuotantokyvyn automaatioteknologiaan kone tarjoaa tehokkaan ratkaisun tehtaille, jotka päivittävät manuaalista kokoonpanoa tai etsivät luotettavampia tuotantotapoja.
Vision system-PCB
Vision järjestelmä-komponentti
Alustajärjestelmä - Kuljetus
Ohjainjärjestelmä - Kiinnityspää
Ruokintajärjestelmä
Tyhjiöjärjestelmä
| Soveltaminen



| Tekniset tiedot
| Malli | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-line | On-line | On-line | ||||
| Max.PCB-koko | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Erityinen PCB-koko | Erityinen PCB-koko voidaan räätälöidä (1800-2000mm pituus) | |||||
| Sijoitusnopeus | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 45 000 CPH | 55 000 CPH |
| Komponentti CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Paino | Noin 1600 kg | Noin 1600 kg | Noin 1400 kg | |||
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo

ICT tarjoaa täydellisiä tuotantolinjaratkaisuja, jotka kattavat SMT-, DIP- ja pinnoitusprosessit elektroniikkavalmistajille. Täydellinen valmistusjärjestelmä voi sisältää PCB-latauslaitteen, stensiilitulostimen, SPI-tarkastuslaitteet, nopean poiminta- ja paikkakoneen, reflow-uunin, kuljetinjärjestelmän, AOI-tarkastuslaitteet, DIP-syöttökoneet, aaltojuotoslaitteet, selektiiviset juotosjärjestelmät, konformaaliset pinnoituskoneet ja niihin liittyvät automaatiolaitteet. Jokainen tuotantolinja suunnitellaan asiakkaan tuotteiden, tuotantokapasiteetin, tehtaan asettelun ja valmistusvaatimusten mukaan. Yhdistämällä eri prosesseja yhteen ICT auttaa asiakkaita parantamaan tuotannon tehokkuutta, vähentämään manuaalista käsittelyä ja luomaan vakaat valmistustyönkulut.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| PCB-lataimen purkulaite | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| SMT -stensiiltulostuskone | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Yamaha SMT kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| SMT -palautusuuni | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Automatisoidut optiset tarkastuslaitteet | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| Juotospastan tarkastuskone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| Asiakkaan menestysvideo
Kazakstanin asiakas tarvitsi täydellisen valmistusratkaisun tukeakseen teholähteiden tuotantoa ja parantaakseen tehtaansa kapasiteettia. Erillisten koneiden hankkimisen sijaan asiakas valitsi ICT:stä täydellisen tuotantojärjestelmän, joka kattoi sekä SMT- että DIP-prosessit.
SMT-tuotantolinja sisälsi PCB-lataimen, täysautomaattisen tulostimen, sijoituslaitteet, reflow-uunin, kuljetinjärjestelmän ja offline-AOI-tarkastuslaitteet. Toimituksen jälkeen ICT-insinöörit Andy ja Billy matkustivat asiakkaan tehtaalle suorittamaan laitteiden asennusta, tuotannon säätöä ja kuljettajan koulutusta.
Onsite-tuen aikana insinöörit keskittyivät auttamaan asiakastiimiä ymmärtämään koneen toimintaa ja tuotantoprosesseja. Onnistuneen tuotannon käynnistyksen jälkeen asiakas jakoi:
'Kaikki koneet ovat Kiinasta ICT Kiitos. Hyvä laatu ja hinta. Kiitos Andylle ja Billylle tämän linjan rakentamisesta. Ja kouluttaneet meidät käyttämään näitä koneita. Kiitos paljon.'
| Palvelu ja koulutustuki
Menestyvä elektroniikkatehdas riippuu siitä, kuinka hyvin kukin tuotantovaihe yhdistyy toisiinsa. ICT tukee asiakkaita täydellisillä tehdasratkaisuilla, mukaan lukien tuotannon suunnittelu, laitevalinta, linjasijoitteluopastus, asennustuki ja tekninen koulutus.
Suunnittelutiimimme arvioi tuotevaatimukset, tuotantotavoitteet ja tulevat laajennustarpeet ennen sopivien kokoonpanojen suosittelemista. Komponenttien sijoittelusta juottoon ja pinnoitusprosesseihin jokainen vaihe vaikuttaa tuotannon kokonaistehokkuuteen.
Koko tuotannon työnkulku huomioon ottaen ICT auttaa asiakkaita vähentämään tarpeettomia tuotantokatkoksia ja luomaan tuotantojärjestelmiä, jotka ovat helpompia käyttää, ylläpitää ja laajentaa.

| Asiakkaan kiitosta
Luotettava laitteiden suorituskyky edellyttää ammattimaista tukea koko projektin ajan. ICT tarjoaa apua teknisestä viestinnästä ja laitteiden valmistelusta asennukseen, virheenkorjaukseen ja käyttäjien koulutukseen.
Ulkomaisissa projekteissa insinöörit työskentelevät suoraan asiakastiimien kanssa tuotantoolosuhteiden ymmärtämiseksi ja käytännön toiminnan haasteiden ratkaisemiseksi. Onsite-tuen tarkoituksena ei ole vain suorittaa koneen asennus loppuun, vaan myös auttaa asiakkaita saavuttamaan vakaan päivittäisen tuotannon.
Vuosien kansainvälisen projektikokemuksen kautta ICT ymmärtää, että jokaisella tehtaalla on erilaiset vaatimukset ja tukee todellisia valmistustilanteita.

| Sertifiointimme
Laitteiden luotettavuus alkaa tiukasta laadunvalvonnasta tuotannon aikana. ICT noudattaa kontrolloituja menettelyjä, jotka kattavat komponenttien tarkastuksen, kokoonpanotarkastuksen, ohjelmistotestauksen, suorituskyvyn arvioinnin ja lähetyksen lopputarkastuksen.
Yhtiö on saanut kansainväliset sertifikaatit mukaan lukien CE, RoHS, ISO9001 ja teknologiapatentit. Nämä standardit kuvastavat ICT:n sitoutumista valmistuksen laatuun ja jatkuvaan parantamiseen.
Ammattitaitoisen suunnittelujohtamisen ja yksityiskohtaisten tarkastusprosessien avulla ICT tarjoaa tuotantolaitteita, jotka on suunniteltu vakaaseen toimintaan maailmanlaajuisissa elektroniikan valmistusympäristöissä.

| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
ICT on ammattimainen elektroniikan valmistuslaitteiden toimittaja, jolla on riippumaton T&K-, tuotanto- ja suunnittelukyky. Yritys on tukenut yli 1 600 asiakasta maailmanlaajuisesti eri toimialoilla, mukaan lukien LED-valaistus, kulutuselektroniikka, autoelektroniikka ja teollisuusohjaus.
Tehdas hallinnoi laitekehitystä, valmistusta, testausta ja teknistä tukea tiukkojen laatumenettelyjen avulla. SMT-, DIP- ja päällystystuotantolinjoista automaatioratkaisuihin ICT auttaa asiakkaita parantamaan valmistuskykyään luotettavilla laitteilla ja ammattimaisella suunnittelukokemuksella.
Kansainvälisellä projektikokemuksella ja pitkäaikaisella teknisellä tuella ICT työskentelee valmistajien kanssa tehokkaiden ja skaalautuvien tuotantojärjestelmien rakentamiseksi.
