Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Visuaalinen piirilevyn kokoonpanoratkaisu
Nykyaikainen piirilevyjen valmistus edellyttää tarkkaa komponenttien sijoittelua ja luotettavaa laadunvalvontaa. Visual PCB Placement Machine käyttää kameran tunnistustekniikkaa piirilevyjen sijainnin ja komponenttien tunnistamiseen ennen kokoamista. Tämä auttaa valmistajia parantamaan sijoitustarkkuutta ja vähentämään virheitä tuotannon aikana. Laitteet soveltuvat erilaisiin sovelluksiin, kuten prototyyppeihin, elektroniikkatuotteisiin, teollisuuden ohjauskortteihin ja kulutuselektroniikkaan. Manuaalisiin kokoonpanomenetelmiin verrattuna automaattinen visuaalinen sijoittelu parantaa tuotannon yhtenäisyyttä ja vähentää riippuvuutta käyttäjän kokemuksesta. ICT tarjoaa täydellisiä piirilevyjen kokoonpanoratkaisuja, jotka auttavat asiakkaita valitsemaan sopivat laitteet ja rakentamaan tehokkaita tuotantoprosesseja tuotevaatimustensa perusteella.
| Tuotteen ominaisuudet
Vision-tekniikka on tärkeä osa nykyaikaista piirilevykokoonpanoa. Järjestelmä tallentaa PCB-merkit ja komponenttien sijainnit kameroiden avulla ennen sijoittamista, mikä auttaa säilyttämään tarkan asennuksen. Visual PCB Placement Machine voi tunnistaa komponenttien sijainnit automaattisesti ja säätää sijoittelua todellisten piirilevyjen olosuhteiden mukaan. Tämä vähentää kortin asennon eroista tai manuaalisesta toiminnasta aiheutuvia virheitä. Monimutkaisia elektronisia tuotteita valmistaville valmistajille tarkka visuaalinen paikannus auttaa parantamaan laadun yhtenäisyyttä ja lyhentämään tuotannon säätöaikaa. Kuvantunnistuksen ja tarkan liikkeen yhdistelmä tarjoaa luotettavan ratkaisun tehtaille, jotka vaativat vakaata piirilevykokoonpanon suorituskykyä.
Eri valmistajilla on erilaiset tuotantovaatimukset pienistä prototyyppitilauksista jatkuvaan valmistukseen. Laitteet tukevat joustavia tuotantoprosesseja ja ne voidaan sovittaa erilaisiin piirilevymalleihin ja komponenttityyppeihin. Prototype Pick and Place Machine on hyödyllinen tutkimuksessa, kehityksessä ja vähäisessä tuotannossa, koska se auttaa insinöörejä testaamaan suunnitelmia ennen massatuotantoa. Samalla sama sijoitustekniikka voi tukea suurempia tuotantotarpeita tuotteiden kysynnän kasvaessa. Tämän joustavuuden ansiosta elektroniikkavalmistajat voivat parantaa tuotantokapasiteettiaan muuttamatta koko tuotantojärjestelmäänsä.
Tehokas komponenttien käsittely vaikuttaa suoraan piirilevyn kokoonpanonopeuteen ja tuotannon vakauteen. Järjestelmä hallitsee komponenttien syöttöä ja sijoittelua manuaalisten toimenpiteiden vähentämiseksi ja sujuvan tuotantovirran ylläpitämiseksi. Asiakkaille, jotka etsivät Pick and Place Machine -piirilevyratkaisua, vakaa komponenttien käsittely on avaintekijä kokoonpanon laadun parantamisessa. Laitteet tukevat erilaisia elektronisia komponentteja ja tuotantoolosuhteita, jolloin valmistajat voivat valmistaa erilaisia piirilevytuotteita tehokkaammin. Olipa kyseessä kehitysprojekti tai tehdastuotanto, luotettava komponenttien hallinta auttaa luomaan kontrolloidumman kokoonpanoprosessin.
Kiinnitysjärjestelmä
Alustajärjestelmä
Visiojärjestelmä
Kuljetusjärjestelmä
Kuljettajajärjestelmä
Ruokintajärjestelmä
| Erittely
| Malli | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Nopeus (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Pään numero | 1 | 1 | 1 |
| Suuttimen numero | 2 | 4 | 6 |
| PCB -koko (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 kiinteä CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 kiinteä CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 kiinteä CCD |
| Syöttölaitteen tulot | 25 kpl (8mm) | 46 kpl (edessä 20, takana 26) | 60 kpl (Etu24, Taka36) |
| Virtalähde | AC: 220±10%, 50/60HZ, 600W | AC: 220±10%, 50/60HZ, 1,5Kw | AC: 220±10%, 50/60HZ, 2Kw |
| Hallintamenetelmä | PC-ohjaus | ||
| Ulottuvuus (mm) | L1050*L850*H660 | L1095*L1165*K1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Paino | Noin: 150kg | Noin: 450 kg | Noin: 650 kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tarjoaa täydellisen SMT-ratkaisun valmistajille, jotka tarvitsevat koordinoituja tuotantoprosesseja. Täydellinen tuotantolinja voi sisältää PCB-lataimen, automaattisen stensiilitulostimen, SPI-tarkastuslaitteet, visuaalisen piirilevyn sijoituskoneen, uudelleenvirtausuunin, kuljetinjärjestelmän, AOI-tarkastuskoneen, piirilevyjen irrotuslaitteet ja PCBA-puhdistusjärjestelmät. Jokainen kone valitaan piirilevyn koon, tuotetyypin, tuotantomäärän ja tehdasolosuhteiden mukaan. Sen sijaan, että keskittyisivät vain yhteen koneeseen, ICT auttaa asiakkaita luomaan täydellisen valmistustyönkulun, jossa jokainen prosessi toimii yhdessä. Tämä lähestymistapa parantaa tuotannon tehokkuutta, vähentää liitäntäongelmia ja tukee tehtaan pitkäjänteistä kehitystä.
| Asiakkaan menestysvideo
Kazakstanin asiakas valitsi ICT:n kumppaniksi luodakseen uuden tuotantokapasiteetin virtalähdepiirilevyjen valmistukseen. Ennen massatuotannon aloittamista Asiakas tarvitsi kokonaisratkaisun, joka kykeni yhdistämään SMT- ja DIP-prosessit sujuvasti. Laitteen toimituksen jälkeen ICT-insinöörit Andy ja Billy työskentelivät yhdessä asiakastiimin kanssa koneen asennuksen, parametrien säädön ja käyttökoulutuksen suorittamiseksi tehtaalla. Projekti kattoi SMT-laitteet, mukaan lukien kuormaimen, täysautomaattisen tulostimen, sijoituskoneen, reflow-uunin, kuljetinjärjestelmän ja offline-AOI-tarkastuksen.
Opittuaan koko tuotantoprosessin asiakas aloitti uuden linjan käytön onnistuneesti ja kommentoi: 'Kaikki koneet ovat Kiinasta ICT Kiitos. Hyvä laatu ja hinta. Kiitos Andylle ja Billylle tämän linjan rakentamisesta. Ja kouluttamisesta meitä käyttämään näitä koneita. Paljon kiitoksia.'
| Palvelu ja koulutustuki
Piirilevytehtaan rakentaminen vaatii asianmukaista suunnittelua ennen laitteiden asennusta. ICT tukee asiakkaita täydellisillä tehdasratkaisuilla, mukaan lukien tuotannon suunnittelu, laitevalinta, linjakonfigurointi, asennusapu ja tekninen koulutus. Suunnittelutiimimme arvioi asiakkaiden tuotteet, piirilevyvaatimukset, tuotantokapasiteetin ja tulevaisuuden laajennussuunnitelmat ennen sopivien ratkaisujen suosittelemista. Piirilevyjen lataamisesta ja komponenttien sijoituksesta juottamiseen ja tarkastukseen jokainen prosessi tarvitsee oikean koordinoinnin. Tämä täydellinen lähestymistapa auttaa asiakkaita vähentämään tuotantoriskejä ja luomaan sujuvamman valmistusjärjestelmän. ICT tukee asiakkaita projektin alusta vakaaseen tuotantotoimintaan saakka.
| Asiakkaan kiitosta
Onnistunut tuotantoprojekti riippuu laitteiden laadusta ja palvelukyvystä. Asiakkaat tarvitsevat toimittajia, jotka voivat tarjota tukea asennuksen, käytön ja tulevan tuotannon aikana. ICT keskittyy käytännön apuun, mukaan lukien laitteiden valmistelu, kuljetussuojaus, asennus paikan päällä ja käyttäjien koulutus. Ulkomaisten projektien aikana insinöörit työskentelevät läheisessä yhteistyössä asiakastiimien kanssa tuotantokysymyksien ratkaisemiseksi ja laitteiden ymmärtämisen parantamiseksi. Kazakstan-projektissa asiakas arvosti koneen laatua, kilpailukykyistä investointia sekä insinöörien Andyn ja Billyn ammattitaitoista tukea. Tämä yhteistyö osoittaa, kuinka tärkeää on yhdistää sopivat laitteet kokeneeseen tekniseen palveluun.
| Sertifiointimme
ICT noudattaa tiukkoja laadunvalvontamenettelyjä koko laitekehityksen, valmistuksen, testauksen ja toimituksen ajan. Jokainen kone tarkastetaan useissa vaiheissa, mukaan lukien komponenttien tarkastus, kokoonpanotarkastus, ohjelmistotestaus, suorituskyvyn arviointi ja lähetyksen valmistelu. Yhtiö on saanut kansainväliset sertifikaatit mukaan lukien CE, RoHS, ISO9001 ja teknologiapatentit. Nämä standardit tukevat luotettavaa laitteiden suorituskykyä asiakkaille eri toimialoilla. Tuotannonhallinnan ja suunnittelutekniikan jatkuvan parantamisen ansiosta ICT tarjoaa piirilevyjen kokoonpanoratkaisuja, jotka on suunniteltu vakaaseen toimintaan, tasaiseen laatuun ja pitkän aikavälin valmistusvaatimuksiin.
| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
ICT on ammattimainen elektroniikan valmistusratkaisujen toimittaja, jolla on riippumaton T&K-, tuotanto- ja suunnittelukyky. Yritys on tukenut yli 1 600 asiakasta ympäri maailmaa eri toimialoilla auttaen valmistajia luomaan tehokkaita piirilevykokoonpanojärjestelmiä. ICT-tehdas noudattaa tiukkoja laadunhallintamenettelyjä, jotka kattavat laitteiden tuotannon, kokoonpanotarkastuksen, suorituskykytestauksen ja lähetyksen valmistelun. Vuosien kansainvälisellä projektikokemuksella ICT auttaa asiakkaita parantamaan tuotannon tehokkuutta kokonaisten tuotantoratkaisujen avulla. Tehdassuunnittelusta tuotannon optimointiin ICT tekee yhteistyötä elektroniikkavalmistajien kanssa luotettavan ja skaalautuvan valmistuskyvyn rakentamiseksi.
