Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Korkean tarkkuuden sirujen asennuslaitteet
Nykyaikaisessa elektroniikan valmistuksessa tuotannon haasteet liittyvät usein tarkkuuteen, tehokkuuteen ja prosessin vakauteen. SMT Chip Mounter auttaa tehtaita ratkaisemaan nämä haasteet sijoittamalla elektroniset komponentit automaattisesti hallitulla tarkkuudella. Laitteita käytetään laajalti LED-tuotteissa, elektronisissa moduuleissa, teollisuuden ohjauskorteissa ja muissa piirilevyjen valmistussovelluksissa. Näöntunnistuksen, automaattisen ruokinnan ja tarkan liikkeenohjauksen ansiosta se auttaa vähentämään manuaalista käyttöä ja ylläpitämään yhdenmukaisia tuotantotuloksia. ICT tarjoaa täydellisiä valmistusratkaisuja, joissa yhdistyvät sopivat laitteet, tuotannon suunnittelu, asennustuki ja tekninen koulutus auttaakseen asiakkaita luomaan luotettavia tuotantojärjestelmiä.
| Tuotteen ominaisuudet
Komponenttien sijoittelun tarkkuus vaikuttaa suoraan lopputuotteen laatuun. Kaksoisnäköjärjestelmän avulla laitteet voivat tunnistaa piirilevyjen sijainnit ja komponenttien sijainnit ennen asennusta, mikä parantaa sijoittelun luotettavuutta tuotannon aikana. Tarkka tunnistus on erityisen tärkeää sovelluksissa, jotka vaativat LED Chips 2 Vision Pick and Place Machine -koneen, koska LED-tuotteet sisältävät usein monia pieniä komponentteja, jotka on järjestetty tiukkojen sijoitusvaatimusten mukaisesti. Näköjärjestelmä vähentää piirilevyjen liikkeestä tai komponenttien eroista johtuvia virheitä ja auttaa ylläpitämään vakaata tuotannon suorituskykyä. Yhdistämällä kuvantunnistuksen tarkaan liikkeenhallintaan valmistajat voivat saavuttaa paremman laadunvalvonnan ja lyhentää tuotannon säätöaikaa.
LED-valmistus edellyttää pienten komponenttien vakaata käsittelyä ja tasaisia sijoitustuloksia. LED Chips Pick and Place Machine on suunniteltu tukemaan tehokasta LED-komponenttien asennusta ohjatulla liikkeellä ja tarkalla sijoittelulla. Se auttaa tuotantoryhmiä vähentämään manuaalista käyttöä ja parantamaan tuotannon yhtenäisyyttä jatkuvan valmistuksen aikana. Eri LED-tuotteilla voi olla erilaiset rakenteet ja komponenttijärjestelyt, joten joustava laitesäätö on tärkeää. Tämän ratkaisun avulla valmistajat voivat käsitellä erilaisia tuotevaatimuksia säilyttäen samalla vakaan tuotannon suorituskyvyn. Se soveltuu LED-moduuleita, valaistustuotteita ja muita elektronisia sovelluksia tuottaviin tehtaisiin.
Sijoituskone luo lisäarvoa, kun se toimii yhdessä koko tuotantoprosessin kanssa. Laitteet voidaan yhdistää tulostus-, juotos-, tarkastus- ja materiaalinkäsittelyjärjestelmiin, mikä luo sujuvamman tuotannon työnkulun. Asiakkaille, jotka etsivät Pick and Place -konetta, tuotannon yhteensopivuus on tärkeä näkökohta. Järjestelmä tukee erilaisia piirilevymalleja ja tuotantovaatimuksia, mikä auttaa tehtaita parantamaan tehokkuutta ja vähentämään prosessien keskeytyksiä. ICT keskittyy täydelliseen tuotannon suunnitteluun yksittäisten laitteiden toimittamisen sijaan, jolloin asiakkaat voivat saavuttaa paremman koordinoinnin koko valmistusprosessissa.
Kiinnitysjärjestelmä
Alustajärjestelmä
Visiojärjestelmä
Kuljetusjärjestelmä
Kuljettajajärjestelmä
Ruokintajärjestelmä
| Erittely
| Malli | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Nopeus (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Pään numero | 1 | 1 | 1 |
| Suuttimen numero | 2 | 4 | 6 |
| PCB -koko (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 kiinteä CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 kiinteä CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 kiinteä CCD |
| Syöttölaitteen tulot | 25 kpl (8mm) | 46 kpl (edessä 20, takana 26) | 60 kpl (Etu24, Taka36) |
| Virtalähde | AC: 220±10%, 50/60HZ, 600W | AC: 220±10%, 50/60HZ, 1,5Kw | AC: 220±10%, 50/60HZ, 2Kw |
| Hallintamenetelmä | PC-ohjaus | ||
| Ulottuvuus (mm) | L1050*L850*H660 | L1095*L1165*K1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Paino | Noin: 150kg | Noin: 450 kg | Noin: 650 kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tarjoaa täydellisiä tuotantolinjaratkaisuja, jotka kattavat SMT-, DIP- ja pinnoitusprosessit elektroniikkavalmistajille. Täydellinen tehdasratkaisu voi sisältää piirilevyjen latauslaitteet, stensiilitulostimet, SPI-tarkastusjärjestelmät, SMT Chip Mounter, reflow-uunit, kuljettimet, AOI-tarkastuslaitteet, DIP-syöttökoneet, aaltojuotoslaitteet, selektiiviset juotosjärjestelmät, konformaaliset pinnoituskoneet ja niihin liittyvät automaatiolaitteet. Jokainen tuotantolinja suunnitellaan asiakkaan tuotteiden, tuotantokapasiteetin, tehdasasettelun ja valmistusvaatimusten mukaan. Yhdistämällä eri prosesseja yhteen ICT auttaa asiakkaita rakentamaan tehokkaita tuotantoympäristöjä, joissa on parempi laitekoordinointi ja pitkäaikainen vakaus.
| Asiakkaan menestysvideo
Kazakstanin asiakas valitsi ICT:n perustaakseen täydellisen tuotantojärjestelmän teholähteiden valmistukseen. Projekti sisälsi sekä SMT- että DIP-tuotantolaitteet tukemaan asiakkaan valmistusvaatimuksia. SMT-tuotantoosasto sisälsi kuormaimen, täysautomaattisen tulostimen, sijoituslaitteet, reflow-uunin, kuljetinjärjestelmän ja offline-AOI-tarkastuslaitteet.
Projektin aikana insinöörit Andy ja Billy työskentelivät suoraan tehtaan asiakastiimin kanssa. Heidän työhönsä sisältyi laitteiden asennus, tuotannon säätö ja kuljettajien koulutus varmistaakseen, että tiimi pystyi hoitamaan päivittäistä toimintaa itsenäisesti. Tuotantolinjan onnistuneen käynnistymisen jälkeen Asiakas jakoi positiivista palautetta: 'Kaikki koneet ovat Kiinasta ICT Kiitos. Hyvä laatu ja hinta. Kiitos Andylle ja Billylle tämän linjan rakentamisesta. Ja kouluttaneet meidät käyttämään näitä koneita. Kiitos paljon.'
| Palvelu ja koulutustuki
Menestyvä elektroniikkatehdas riippuu siitä, kuinka hyvin laitteet, prosessit ja operaattorit toimivat yhdessä. ICT tukee asiakkaita täydellisillä tehdasratkaisuilla, mukaan lukien tuotannon suunnittelu, laitevalinta, linjasijoitteluopastus, asennustuki ja tekninen koulutus. Suunnittelutiimimme arvioi tuotteet, tuotantotavoitteet ja tulevat laajennusvaatimukset ennen sopivien kokoonpanojen suosittelemista. SMT-prosesseista DIP- ja pinnoitussovelluksiin, jokainen tuotantovaihe tarvitsee oikean liitännän. Tämä järjestelmäpohjainen lähestymistapa auttaa asiakkaita vähentämään projektiriskejä ja rakentamaan tuotantoympäristöjä, jotka tukevat vakaata toimintaa ja tulevaa kasvua.
| Asiakkaan kiitosta
Laitteiden toimitus on vasta alku onnistuneelle valmistuskumppanuudelle. ICT jatkaa asiakkaiden tukemista asennuksen, koulutuksen, tuotannon säädön ja teknisen viestinnän kautta. Insinöörit keskittyvät auttamaan asiakastiimejä ymmärtämään laitteiden toimintaa ja parantamaan tuotannon luottamusta. Ulkomaisten projektien aikana käytännönläheinen tuki auttaa asiakkaita lyhentämään oppimisjaksoa ja nopeuttamaan tuotannon käynnistymistä. Kazakstan-projektissa insinöörit Andy ja Billy saivat Asiakkaalta positiivisen tunnustuksen ammattitaitoisesta avusta ja koulutuksesta. Tämä kuvastaa ICT:n sitoutumista luotettavien laitteiden ja pitkän aikavälin teknisen tuen tarjoamiseen.
| Sertifiointimme
ICT noudattaa tiukkoja laadunhallintamenettelyjä koko laitekehityksen, valmistuksen, testauksen ja toimituksen ajan. Jokainen kone läpäisee useita tarkastusvaiheita, mukaan lukien komponenttien tarkastuksen, kokoonpanotarkastuksen, ohjelmistotestauksen, suorituskyvyn arvioinnin ja lähetyksen vahvistuksen. Yhtiö on saanut kansainväliset sertifikaatit mukaan lukien CE, RoHS, ISO9001 ja teknologiapatentit. Nämä standardit tukevat luotettavaa laitteiden suorituskykyä asiakkaille ympäri maailmaa. Jatkuvalla suunnitteluprosessien ja tuotannonhallinnan parantamisella ICT tarjoaa tuotantolaitteistoratkaisuja, jotka on suunniteltu vakaaseen toimintaan ja pitkäaikaiseen asiakasarvoon.
| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
ICT on ammattimainen elektroniikan valmistuslaitteiden toimittaja, jolla on riippumaton T&K-, tuotanto- ja suunnittelukyky. Yritys on tukenut yli 1 600 asiakasta maailmanlaajuisesti eri aloilla, mukaan lukien kulutuselektroniikka, LED-tuotteet, autoelektroniikka, teollisuusohjaus ja viestintäsovellukset. Tehdas noudattaa tiukkoja laatumenettelyjä, jotka kattavat kokoonpanon, testauksen, tarkastuksen ja lähetyksen valmistelun. Kansainvälisen projektikokemuksen ja täydellisen teknisen tuen ansiosta ICT auttaa asiakkaita luomaan tehokkaita tuotantojärjestelmiä, jotka kattavat SMT-, DIP- ja pinnoitusprosessit. Käytännön suunnittelukokemuksen ja luotettavan valmistuskyvyn avulla ICT tukee asiakkaita pitkän aikavälin tuotannon menestyksen rakentamisessa.
