ICT-IR350
I.C.T
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |
| Tehokas PCB-piirien irrotusreititin monimutkaisille paneeleille

PCB Circuit Depaneling Routing Machine suorittaa tärkeän viimeisen vaiheen yksittäisten levyjen erottamiseksi PCBA-paneeleista tarkkoja käyriä pitkin. Se on suunniteltu korkean sekoituksen elektroniikan valmistukseen, ja se tuottaa tarkat tulokset ja minimoi herkkien komponenttien mekaanisen rasituksen. Autontoimittajat, lääkinnällisten laitteiden valmistajat ja kulutuselektroniikan valmistajat luottavat tähän koneeseen erinomaisen laadun ja suorituskyvyn ylläpitämisessä. Sen edistyksellinen ohjausjärjestelmä ja tukeva rakenne mahdollistavat sujuvan integroinnin automatisoituihin linjoihin, mikä auttaa tehtaita vähentämään vikoja ja parantamaan kokonaistuotantoa.
| Ominaisuus
Koaksiaalinen visiojärjestelmä tarkkaan paikannukseen

Teräväpiirtonäköjärjestelmä istuu koaksiaalisesti jyrsimen kanssa, mikä mahdollistaa helpon kalibroinnin ja erittäin tarkan kohdistuksen. Se tunnistaa usean tyyppiset piirilevymerkit ja korjaa automaattisen korjauksen. CAD-tiedostojen tuonti, koko levyn skannaus ja polun optimointi toimivat yhdessä, jotta PCB Circuit Depaneling Routing Machine pystyy käsittelemään vaihtelevia ja monimutkaisia paneelirakenteita tasaisella laadulla.
Vankka käyttövoima ja mekaaninen rakenne

Panasonicin servomoottorit yhdistettynä erittäin tarkkoihin ruuvitankoihin ajavat tasaisen liikkeen akseleilla. Vahvistettu paksumpi mekaaninen runko tarjoaa erinomaisen vakauden jatkuvan nopean reitityksen aikana. Tämä vankka perusta pitää tärinän alhaisena ja säilyttää tiukat toleranssit, mikä tekee koneesta luotettavan vaativiin tuotantoaikatauluihin.
Älykkäät työkalujen valvonta- ja turvallisuusominaisuudet

Reaaliaikaiset anturit valvovat jyrsinteriä ja varoittavat käyttäjiä välittömästi rikkoutumisesta tai kulumisesta. Automaattinen työkalunvaihto varmistaa keskeytymättömän toiminnan. Turvaelementit, kuten kulunvalvonta ja valinnaiset valoverhot, suojaavat sekä henkilökuntaa että laitteita ja tukevat parempaa päivittäistä tehokkuutta.
Kaksialustainen muotoilu edistyneellä puhdistuksella

Riippumattomat kaksoisalustat mahdollistavat toisen puolen ajamisen, kun toinen on lastattu tai purettu, mikä lisää huomattavasti tuottavuutta. Pikakiinnikkeet tarjoavat joustavuutta vaihdon aikana. Erotettu alipainekeräin poistaa pölyn tehokkaasti ja hiljaisella äänellä. Ioniilmapistoolit ja pyörteen staattisen sähkön poisto pitävät jokaisen levyn puhtaana ja staattisena koko prosessin ajan.

1. Automaattinen syöttö: syöttää automaattisesti lautaselle asetettavat tuotteet vastaanotettuaan signaalin etukoneelta.
2. Automaattinen koodiskannaus: CCD tunnistaa tuotteen koon ja sillä on koodiskannaustoiminto samanaikaisesti.
3. Automaattinen panorointi: CCD ohjaa imusuutinta imemään automaattisesti OK-tuotteet panorointiin.
4. Erottele NG-koodi automaattisesti: NG-tuotteet asetetaan automaattisesti maakaasulevyyn ja maakaasukoodi ja haarukkalevy laitetaan vialliseen laatikkoon.
5. Automaattinen pinoamisalusta: syöttää automaattisesti tyhjät lokerot ja pinoamalla OK valmiit lokerot täynnä lokeroita.
6. AGV syöttää automaattisesti tyhjät lokerot ja ottaa täyteen lokerot pois.
Käsitellä:

| Erittely
| Parametrin | määrittely |
|---|---|
| Malli | ICT-IR350 |
| Piirilevykoko | 350 × 310 mm |
| Alustan numero | Kaksinkertaiset alustat |
| Piirilevyn paksuus | 0,5 ~ 4,0 mm |
| PCB-tukitila | Monikäyttöinen valaisin, Erikoisvalaisin |
| X,Y Leikkausnopeus | 0 ~ 100 mm/s |
| Toista Tarkkuus | ± 0,01 mm |
| Leikkaustarkkuus | ± 0,05 mm |
| X,Y,Z-ajotapa | AC servomoottori |
| X,Y,Z ohjaustila | CNC-ohjain |
| Jyrsinterän koko | 0,8 - 3,0 mm |
| Karan nopeus | Max 80 000 rpm |
| Käyttö ja tietojen tallennus | Teollinen PC-järjestelmä |
| Jännite (pääkone) | 220V, 50/60 Hz |
| Virtalähde (pääkone) | 1,5 kW |
| Ilmanpaineen syöttö | 4,5 kg/cm² |
| Mitat (P × L × K) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Paino (pölynimurin kanssa) | Noin 1000 kg |
| Pölynkeräysmenetelmä | Pölynimuri |
| Pölynimurin ilmamäärä | 28 ~ 35 m³/min |
| Pölynimurin mitat | 650 × 750 × 1500 mm |
| Pölynimurin jännite | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW |
* ICT jatkaa toimintaansa laadun ja suorituskyvyn suhteen, tekniset tiedot ja ulkonäkö voidaan päivittää ilman erityistä huomautusta.
| SMT-linjan laiteluettelo

ICT toimittaa kattavia SMT-tuotantolinjaratkaisuja, jotka tukevat koko valmistusprosessia alustasta kartongin käsittelystä lopulliseen kokoonpanoon ja erotteluun. Integroiduissa järjestelmissämme yhdistyvät kuormaajat, juotospastatulostimet, poiminta- ja paikkakoneet, SPI- ja AOI-tarkastukset, reflow-uunit ja PCB Circuit Depaneling Routing Machine tarkan käyrän paneelien poistamiseen. Autamme asiakkaitamme täydellisessä tehdassuunnittelussa, laitteiden integroinnissa, asennuksessa, koulutuksessa ja jatkuvassa optimoinnissa. Tämä koko ketjun lähestymistapa auttaa elektroniikkavalmistajia saavuttamaan korkeamman tehokkuuden, tasaisen laadun ja vahvan kilpailukyvyn autoteollisuuden, lääketieteen ja kulutuselektroniikan tuotannossa.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMD piirilevyn kokoonpanolinja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| SMT lipaskuormaaja | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| SMT-kokoonpanokone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| BGA reflow uuni | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Onnistunut asennusprojekti Portugalissa
Huhtikuussa 2026 ICT-insinöörit suorittivat ammattimaisen paikan päällä tapahtuvan asennuksen ja yksityiskohtaisen koulutuksen koko SMT-tuotantolinjalle Portugalissa, joka on omistettu autojen valaistus- ja ohjausjärjestelmiin. Asiakas ilmaisi erittäin tyytyväisyytensä sujuvaan toteutukseen ja koko prosessin aikana annettuun käytännön ohjeeseen. Heidän tiiminsä tuli nopeasti luottavaiseksi koko linjan käytössä, mukaan lukien tarkka levyjen erottelu. Tämä onnistunut projekti osoittaa sitoutumisemme toimittaa luotettavia täyden tehtaan ratkaisuja ja erinomaista teknistä tukea asiakkaille kaikkialla maailmassa.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa päästä päähän -palvelua täydellisille SMT-tehdasratkaisuille, jotka kattavat tehdasasettelun, laitteiden asennuksen, käyttäjien koulutuksen, prosessien optimoinnin ja jatkuvan teknisen tuen. Kokeneet insinöörimme tekevät tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa paikan päällä ja etänä ratkaistakseen ongelmat nopeasti ja parantaakseen linjan suorituskykyä. Keskitymme rakentamaan pitkäaikaisia kumppanuuksia, jotka auttavat valmistajia lisäämään tehokkuutta, ylläpitämään korkeita laatustandardeja ja skaalaamaan toimintaansa tehokkaasti nykypäivän vaativassa globaalissa elektroniikkateollisuudessa.


| Mitä asiakkaamme sanovat
Asiakkaat arvostavat usein insinööriemme asiantuntemusta ja nopeaa reagointia. He arvostavat laitteidemme luotettavaa suorituskykyä ja tukevaa rakennetta sekä huolellista pakkausta, joka takaa turvallisen saapumisen. Monet ovat raportoineet erinomaisista tuloksista sisällytettyään PCB Circuit Depaneling Routing Machinen SMT-tuotantolinjoihinsa.

| Sertifikaatit ja standardit
ICT-laitteet täyttävät tärkeimmät maailmanlaajuiset standardit, mukaan lukien CE, RoHS, ISO9001 ja useat patentit. Nämä sertifikaatit vahvistavat sitoutumisemme turvallisuuteen, luotettavuuteen, ympäristövastuuseen ja teknologiseen kehitykseen.

| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT:llä on oma tutkimus- ja kehityskeskus, nykyaikaiset tuotantolaitokset ja tiukat laatujärjestelmät. Yli 25 vuoden kokemuksella ja jatkuvalla kasvulla olemme tukeneet yli 1 600 asiakasta 72 maassa. Omistautunut suunnittelutiimimme ja maailmanlaajuinen palveluverkostomme mahdollistavat täydellisen SMT-tehdasratkaisun, joka on räätälöity jokaisen asiakkaan erityistarpeisiin, alusta suunnittelusta onnistuneeseen pitkän aikavälin toimintaan.
