I.C.T
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |

| High Speed Chip Asennuslaitteet
Elektroniikkatuotteet pienenevät edelleen ja vaativat parempaa tuotannon tehokkuutta ja parempaa laadunvalvontaa. SMT Chip Mounter on suunniteltu sijoittamaan automaattisesti elektroniset komponentit piirilevyille tarkalla sijoittelulla ja vakaalla suorituskyvyllä. Sillä on tärkeä rooli nykyaikaisissa SMT-tuotantoprosesseissa, joissa nopeus, tarkkuus ja luotettavuus vaikuttavat suoraan valmistustuloksiin. Laitteet tukevat erilaisia sovelluksia, kuten kulutuselektroniikkaa, teollisuuden ohjauskortteja, viestintätuotteita ja muita elektronisia laitteita. Yhdistämällä automaattisen ruokinnan, näöntunnistuksen ja tarkan liikkeenhallinnan ICT auttaa valmistajia rakentamaan tehokkaita tuotantoprosesseja ja paremman tuotannon yhtenäisyyttä.
| Tuotteen ominaisuudet
Tuotannon tehokkuus riippuu sekä sijoitusnopeudesta että prosessin vakaudesta. SMT Chip Mounter on kehitetty kestämään jatkuvaa komponenttien asennusta tarkalla liikkeenohjauksella ja luotettavalla toiminnalla. Tehtaissa, jotka vaativat suurempaa tuotantoa, SMT High Speed Chip Mounter auttaa lyhentämään tuotantosyklin aikaa säilyttäen samalla tasaisen sijoituslaadun. Järjestelmä tukee erilaisia piirilevymalleja ja komponenttityyppejä, jolloin valmistajat voivat mukautua muuttuviin tuotantovaatimuksiin. Nopea toiminta ei tarkoita vain nopeampaa liikettä; se edellyttää myös vakaata ohjausta, tarkkaa sijoittelua ja luotettavaa suorituskykyä pitkien työpäivien aikana. Tämä tasapaino auttaa elektroniikkavalmistajia parantamaan tuottavuutta kokoonpanon laadusta tinkimättä.
Erilaiset elektroniikkatuotteet vaativat erilaisia komponenttiyhdistelmiä. Laitteisto tukee joustavaa komponenttien käsittelyä ja pystyy hallitsemaan tuotannon aikana erilaisia pakkaustyyppejä. Automaattisen ruokinnan ja valvottujen sijoitusprosessien avulla valmistajat voivat vähentää manuaalista käyttöä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. SMD-koneiden sijoittamiseen liittyvissä sovelluksissa tarkka komponenttien käsittely on tärkeää, koska väärä asennus voi vaikuttaa tuotteen suorituskykyyn ja tuotantosaantoon. Järjestelmä auttaa tehtaita ylläpitämään vakaata tuotantoa vaihdettaessa eri piirilevymallien välillä. Tämä joustavuus tekee siitä sopivan valmistajille, jotka tuottavat useita elektroniikkatuotteita muuttuvilla markkinoiden vaatimuksilla.
Luotettava sijoitus alkaa tarkasta komponenttien tunnistamisesta. Näköjärjestelmä tunnistaa piirilevyjen sijainnit ja komponenttien tiedot ennen asennusta, mikä auttaa parantamaan sijoitustarkkuutta tuotannon aikana. Tämä tekniikka vähentää piirilevyjen paikannuseroista ja komponenttien vaihteluista johtuvia virheitä. Asiakkaille, jotka arvioivat Best China SMT Placement Machine -konetta, näkökyky on tärkeä tekijä, koska se vaikuttaa suoraan pitkän aikavälin tuotannon vakauteen. Laitteet toimivat yhdessä muiden tuotantoprosessien kanssa, mukaan lukien painatus, juottaminen ja tarkastukset, mikä luo kontrolloidumman valmistusympäristön. Tämä auttaa valmistajia saavuttamaan parempaa laadunhallintaa ja johdonmukaisempia tuotantotuloksia.
Kiinnitysjärjestelmä
Alustajärjestelmä
Visiojärjestelmä
Kuljetusjärjestelmä
Kuljettajajärjestelmä
Ruokintajärjestelmä
| Erittely
| Malli | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Nopeus (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Pään numero | 1 | 1 | 1 |
| Suuttimen numero | 2 | 4 | 6 |
| PCB -koko (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 kiinteä CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 kiinteä CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 kiinteä CCD |
| Syöttölaitteen tulot | 25 kpl (8mm) | 46 kpl (edessä 20, takana 26) | 60 kpl (Etu24, Taka36) |
| Virtalähde | AC: 220±10%, 50/60HZ, 600W | AC: 220±10%, 50/60HZ, 1,5Kw | AC: 220±10%, 50/60HZ, 2Kw |
| Hallintamenetelmä | PC-ohjaus | ||
| Ulottuvuus (mm) | L1050*L850*H660 | L1095*L1165*K1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Paino | Noin: 150kg | Noin: 450 kg | Noin: 650 kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo

ICT tarjoaa täydellisiä tuotantolinjaratkaisuja, jotka kattavat SMT-, DIP- ja pinnoitusprosessit elektroniikkavalmistajille. Täydellinen tehdasasennus voi sisältää PCB-lataimen, stensiilitulostimen, SPI-tarkastuslaitteet, SMT-sirun kiinnittimen, reflow-uunin, kuljetinjärjestelmän, AOI-tarkastuslaitteet, DIP-syöttökoneet, aaltojuotoskoneet, selektiiviset juotoslaitteet, konformaaliset pinnoituskoneet ja niihin liittyvät automaatiojärjestelmät. Jokainen tuotantolinja suunnitellaan asiakkaan tuotteiden, tuotantokapasiteetin, tehtaan asettelun ja valmistusvaatimusten mukaan. Yhdistämällä eri prosesseja yhdeksi kokonaisvaltaiseksi ratkaisuksi ICT auttaa asiakkaita parantamaan laitteiden koordinointia, tuotannon tehokkuutta ja tehtaan pitkäkestoista toimintaa.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| PCB-lataimen purkulaite | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| SMT -stensiiltulostuskone | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Yamaha SMT kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| SMT -palautusuuni | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Automatisoidut optiset tarkastuslaitteet | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| Juotospastan tarkastuskone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| Asiakkaan menestysvideo
Kazakstanin asiakas investoi ICT:n täydelliseen valmistusratkaisuun teholähdetuotteiden valmistamiseksi. Projekti sisälsi sekä SMT- että DIP-tuotantolinjoja, jolloin asiakas pystyi luomaan täydellisen elektroniikan valmistusprosessin. SMT-osasto sisälsi kuormaajan, täysautomaattisen tulostimen, sijoituslaitteet, reflow-uunin, kuljetinjärjestelmän ja offline-AOI-tarkastuslaitteet. Laitteen toimituksen jälkeen ICT-insinöörit Andy ja Billy työskentelivät paikan päällä asiakastiimin kanssa suorittaakseen asennuksen, parametrien säädön ja käyttäjäkoulutuksen. Insinöörit ohjasivat asiakasta koneen käytön ja tuotantoprosessien läpi, kunnes linja toimi onnistuneesti.
Projektin päätyttyä asiakas jakoi: 'Kaikki koneet ovat Kiinasta ICT Kiitos. Hyvä laatu ja hinta. Kiitos Andy ja Billy tämän linjan rakentamisesta. Ja kouluttaneet meidät käyttämään näitä koneita. Kiitos paljon.'
| Palvelu ja koulutustuki
Täydellisen elektroniikkatehtaan rakentaminen vaatii huolellista suunnittelua yksittäisen laitevalinnan lisäksi. ICT tukee asiakkaita täydellisillä tehdasratkaisuilla, mukaan lukien tuotannon suunnittelu, laitesovitus, linja-asetteluopastus, asennusapu ja tekninen koulutus. Suunnittelutiimimme arvioi asiakkaiden tuotteet, tuotantotavoitteet ja tulevat laajennustarpeet ennen sopivien kokoonpanojen suosittelemista. Komponenttien asennuksesta ja juottamisesta tarkastus- ja pinnoitusprosesseihin jokainen vaihe tarvitsee oikean liitännän. Tämä täydellinen lähestymistapa auttaa asiakkaita vähentämään käynnistyshaasteita ja luomaan sujuvamman tuotannon työnkulun. ICT toimii asiakkaiden kanssa varhaisesta suunnitteluvaiheesta vakaaseen tuotantotoimintaan asti.

| Asiakkaan kiitosta
Onnistuneet laiteprojektit vaativat jatkuvaa tukea toimituksen jälkeen. Asiakkaat tarvitsevat luotettavaa viestintää, ammattimaista asennusta ja käytännön koulutusta voidakseen käyttää tuotantojärjestelmiä tehokkaasti. ICT tarjoaa tukea koko projektiprosessin ajan, mukaan lukien teknisen keskustelun, laitteiden valmistelun, kuljetussuojauksen, paikan päällä tapahtuvan asennuksen ja käyttäjien ohjauksen. Ulkomaisten projektien aikana insinöörit työskentelevät suoraan asiakastiimien kanssa tuotantokysymyksien ratkaisemiseksi ja käyttötaitojen parantamiseksi. Kazakstan-projektissa asiakas tunnusti insinöörien Andyn ja Billyn laitteiden laadun, kohtuullisen investoinnin ja ammattitaitoisen tuen. Tämä yhteistyö osoittaa edistyneiden laitteiden ja kokeneen suunnittelupalvelun yhdistämisen tärkeyden.

| Sertifiointimme
ICT noudattaa tiukkoja laadunhallintamenettelyjä koko laitekehityksen, valmistuksen, testauksen ja toimituksen ajan. Jokainen kone läpäisee useita tarkastusvaiheita, mukaan lukien komponenttien tarkastuksen, kokoonpanon tarkastuksen, ohjelmistotestauksen, suorituskyvyn arvioinnin ja lopullisen lähetyksen vahvistuksen. Yhtiö on saanut kansainväliset sertifikaatit mukaan lukien CE, RoHS, ISO9001 ja teknologiapatentit. Nämä standardit tukevat vakaata laitteiden suorituskykyä eri toimialojen asiakkaille. Jatkuvan suunnittelun, tuotannonohjauksen ja laadunvalvonnan parantamisen ansiosta ICT tarjoaa valmistuslaiteratkaisuja, jotka täyttävät nykyaikaiset elektroniikkatehtaiden vaatimukset ja tukevat luotettavaa ja pitkäkestoista toimintaa.

| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
ICT on ammattimainen elektroniikan valmistuslaitteiden toimittaja, jolla on riippumaton T&K-, tuotanto- ja suunnittelukyky. Yritys on tukenut yli 1 600 asiakasta maailmanlaajuisesti eri aloilla, mukaan lukien kulutuselektroniikka, autoelektroniikka, teollisuusohjaus ja viestintätuotteet. ICT-tehdas noudattaa tiukkoja laatumenettelyjä, jotka kattavat laitteiden kokoonpanon, suorituskyvyn testauksen, tarkastuksen ja lähetyksen valmistelun. Kansainvälisen projektikokemuksen ja täydellisen teknisen tuen ansiosta ICT auttaa asiakkaita luomaan tehokkaita SMT-, DIP- ja pinnoitteiden tuotantojärjestelmiä. Tehdassuunnittelusta tuotannon optimointiin ICT työskentelee valmistajien kanssa parantaakseen valmistuskykyä ja rakentaakseen luotettavaa pitkän aikavälin tuotantotoimintaa.
