Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| LED-lamppu SMT Assembly Line
ICT rakentaa LED-lamppujen kokoonpanolinjan kolmesta toiminnastamme. Olemme taistelleet SMT:ssä yli 22 vuotta. Suunnittelemme myymälän, vedämme rajan, laskemme kädet, annamme rahat takaisin valontekijöille. Linja voi olla puoliautomaattinen tai täysautomaattinen. Koneet lataavat, tulostavat, sijoittavat, uudelleenjuoksuttavat, tarkistavat, purkavat. Yksi mies seisoo vahtimassa. Teho alhainen 18Kw/H. Työskentelemme kevyiden miesten kanssa kaikkialla. Asetimme kolme päivää — ilma, teho, pakokaasu, valo, 23±0,9°C. Opetamme 7-15 päivää ohjelmistoja, korjauksia, turvallisia. Palvelu 15 vuotta, kaikki maat. Tämä LED-lamppujen kokoonpanolinja käynnistyy vahvasti, kasvaa kovaksi, pitää kustannukset alhaisina, antaa hyvän valon pitkään.
| Ominaisuus
Integroitu LED-lamppu SMT Assembly Line
LED-lamppujen kokoonpanolinja ajaa kortteja eteenpäin MES-näytön numero selvällä, tuoton nousulla korkea. Loader take board koko. Tulostin laita liitä kamera lähelle. Paikkasarjan osa pieni nopeasti. Reflow pitää lämpöä ±0,9°C ei muutosta. AOI näkee huonon AI-silmän. Unloader lähettää hyvä. Led candle Panel -kattovalaisimen kokoonpanolinjan tuotto yli 25 %. Puskurin pito tarvittaessa, kaukokatseinen puhelin, reseptin vaihto nopea, osien seuraaminen joka kerta, sekoitusajo ilman taukoa, säännön noudattaminen, nopeus hyvä iso merkki.
Juotospastan tulostusprosessi
LED-lampun kokoonpanolinjassa oleva tulostin pitele stensiiliä tiukasti, sovita kehykseen levy oikein. Muuta nopeasti, ei odottelua. Automaattinen täyttö puhdas tulostus pysyy samana. 3D nähdä liitä lopettaa huono aikaisin. Paksun levyn tarve moniin osiin. Liitä monta tyyppistä työtä, matalalämpöinen pehmeä osa. Vetolastan paine jopa karkeaa kuparia. Tulosta vahvaa, tuhlaa vähän, uusi muotoilu tulee nopeasti, tulos pysyy samana, nopeuta, korjaa vähemmän, lisää levyä vaihtuu.
Nopea komponentin sijoittelu
Led-lamppujen kokoonpanolinjan asetin toimii nopeasti, pudota osa suoraan alukseen. Ota pieni osa 01005 iso osa pysähtymättä. Kamera näkee totta joka kerta. Monet pään paikka tuhat tuntia. Syöttölaitteen kuorman automaattinen käynti. Ohjelmisto tietää korttityypin nopeasti. Ei virhettä lähellä paikka. Linjan nopeus korkea. Sekoituserän vaihto helppoa. Toista sama hyvä. Suuri volyymipäivä ilman ongelmia.
Reflow-juottamisen ohjaus
Uuni antaa 12+ vyöhykkeen omaa ilmalämpöä jopa LED-lamppujen kokoonpanolinjalla. Typpi pitää liitoksen puhtaana vahvana. Profile fit board auto. Viileä pysäkki mutka. Takalämmön käyttöteho 18Kw/H. Näytön tallennus kaikki resepti. Kuljetin ajaa ohjelmistoa oikealla nopeudella, tarkastus sisällä ilman taukoa pitkään, turvallinen liike, iso merkki koko päivän, vihreä teho.
Tarkastus ja laadunvarmistus
Laaduntarkastus on integroitu suoraan tuotantokulkuun, jotta saadaan välitöntä palautetta kokoonpanon suorituskyvystä. Automaattiset optiset tarkastusjärjestelmät varmistavat komponenttien sijoittelun, juotosliitoksen laadun ja napaisuuden uudelleenvirtauksen jälkeen. Tarkastustiedot on linkitetty alkupään prosesseihin, mikä mahdollistaa nopean korjauksen ja jatkuvan parantamisen. Tämä lähestymistapa tukee johdonmukaisia laatustandardeja eri TV-malleissa ja tuotantoerissä, mikä auttaa valmistajia ylläpitämään luotettavaa tuotantoa SMT LED -televisioiden tuotantolinjalla.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT -LED-lamppujen SMT-kokoonpanolinja toimii myös korkealaatuisena PCBA-tuotantolinjana vaativiinkin töihin. Täysi automaattinen asennus alkaa tyhjiölataimella . Se siirtyy tarkkaan automaattiseen tulostimeen täydellisen tahnan aikaansaamiseksi . Se jatkuu JUKIn nopealla poiminta-ja-paikalla tarkkaan sijoitteluun . Se läpäisee monivyöhykkeen uudelleenvirtauksen kiinteää juotetta varten . Se päättyy edistyneeseen AOI : hen , joka löytää kaikki viat . Tämä täydellinen sarja tarjoaa sujuvan, luotettavan ja kustannustehokkaan SMT-kokoonpanon. Tuotot pysyvät korkealla alan tason yläpuolella. Se täyttää tiukat tarpeet autoteollisuudessa, lääketieteen, teollisuuden ja valaistuksen aloilla maailmanlaajuisesti todistetuilla tuloksilla ja vahvalla tuella.
| Asiakkaan menestysvideo
Syyskuussa 2025 ICT-insinööri Roka lähti kodin LED-valaistustehtaalle asentamaan ja kouluttamaan. Asiakas tarvitsi täysautomaattisen LED-lamppu SMT kokoonpanolinjan 13 koneella (yhteensä 29 metriä), mutta tilaa oli vain 21m × 5m. Teimme kompaktin U-muodon, joka mahtui kooltaan 16m × 2,7m. Kahden päivän asennuksen ja virheenkorjauksen sekä 6 päivän käytännön harjoittelun jälkeen Roka lopetti toimituksen. Laitteissa oli tyhjiökuormaaja VL-1200, täysautomaattinen tulostin 1200, kuljetin, poiminta ja paikka, L8 uudelleenvirtausuuni, jäähdytyskuljetin, sukkula, AOI AI1238, purkulaite ja MLS2400-erotin. Asiakas aloitti vakaan, laadukkaan LED-lampputuotannon seuraavana päivänä.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT antaa täyden avun LED-lamppujen SMT kokoonpanolinjalle alusta loppuun asti. Tiimimme asentaa 3 päivässä täydellä tarkistuksella. Insinöörit kouluttavat henkilöstöä 7-15 päivää koneiden ja ohjelmistojen parissa. Lähetämme osat nopeasti kahdeksasta maailman varastosta. Etä- ja paikan päällä tehtävät korjaukset tulevat nopeasti. Säännölliset tarkastukset ja päivitykset pitävät linjat kärjessä. 15-vuotinen monikielinen tiimimme varmistaa, että lampputuotantosi sujuu sujuvasti ja kasvaa uuden tekniikan myötä.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat pitävät 2 tunnin etäkorjauksistamme LED-lampun SMT-kokoonpanolinjalla. He sanovat, että uunit pysyvät vakaina 24/7. Pakkaus pysyy turvassa laivassa. Nopeat vastaukset korjaavat ongelmat. Insinöörit auttavat hyvin ulkomailla. Helppo ohjelmisto nopeuttaa uudet työntekijät.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT on CE-turvallinen, RoHS ei huonoja, ISO9001 laatu, patentit uusia. Nämä osoittavat LED-lamppu SMT kokoonpanolinjan hyvän turvallisen maailman. Testaamme jokaisen koneen täyteen ennen lähettämistä.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT:llä on oma T&K ja kolme tehdasta, joissa on paljon henkilökuntaa ja 20 insinööriä. Kasvumme nopeasti 25 vuotta ja autamme 1600 asiakasta 72 maassa. Tehtaita 12000m², kovat testit ja laatusäännöt joka vaiheessa. Annamme täyden avun maailmanlaajuisesti LEDille. Omatekoinen tarkoittaa nopeaa lähetystä hyvään hintaan. Tule katsomaan todellisia töitämme milloin tahansa.
| LED-lamppu SMT Assembly Line
ICT rakentaa LED-lamppujen kokoonpanolinjan kolmesta toiminnastamme. Olemme taistelleet SMT:ssä yli 22 vuotta. Suunnittelemme myymälän, vedämme rajan, laskemme kädet, annamme rahat takaisin valontekijöille. Linja voi olla puoliautomaattinen tai täysautomaattinen. Koneet lataavat, tulostavat, sijoittavat, uudelleenjuoksuttavat, tarkistavat, purkavat. Yksi mies seisoo vahtimassa. Teho alhainen 18Kw/H. Työskentelemme kevyiden miesten kanssa kaikkialla. Asetimme kolme päivää — ilma, teho, pakokaasu, valo, 23±0,9°C. Opetamme 7-15 päivää ohjelmistoja, korjauksia, turvallisia. Palvelu 15 vuotta, kaikki maat. Tämä LED-lamppujen kokoonpanolinja käynnistyy vahvasti, kasvaa kovaksi, pitää kustannukset alhaisina, antaa hyvän valon pitkään.
| Ominaisuus
Integroitu LED-lamppu SMT Assembly Line
LED-lamppujen kokoonpanolinja ajaa kortteja eteenpäin MES-näytön numero selvällä, tuoton nousulla korkea. Loader take board koko. Tulostin laita liitä kamera lähelle. Paikkasarjan osa pieni nopeasti. Reflow pitää lämpöä ±0,9°C ei muutosta. AOI näkee huonon AI-silmän. Unloader lähettää hyvä. Led candle Panel -kattovalaisimen kokoonpanolinjan tuotto yli 25 %. Puskurin pito tarvittaessa, kaukokatseinen puhelin, reseptin vaihto nopea, osien seuraaminen joka kerta, sekoitusajo ilman taukoa, säännön noudattaminen, nopeus hyvä iso merkki.
Juotospastan tulostusprosessi
LED-lampun kokoonpanolinjassa oleva tulostin pitele stensiiliä tiukasti, sovita kehykseen levy oikein. Muuta nopeasti, ei odottelua. Automaattinen täyttö puhdas tulostus pysyy samana. 3D nähdä liitä lopettaa huono aikaisin. Paksun levyn tarve moniin osiin. Liitä monta tyyppistä työtä, matalalämpöinen pehmeä osa. Vetolastan paine jopa karkeaa kuparia. Tulosta vahvaa, tuhlaa vähän, uusi muotoilu tulee nopeasti, tulos pysyy samana, nopeuta, korjaa vähemmän, lisää levyä vaihtuu.
Nopea komponentin sijoittelu
Led-lamppujen kokoonpanolinjan asetin toimii nopeasti, pudota osa suoraan alukseen. Ota pieni osa 01005 iso osa pysähtymättä. Kamera näkee totta joka kerta. Monet pään paikka tuhat tuntia. Syöttölaitteen kuorman automaattinen käynti. Ohjelmisto tietää korttityypin nopeasti. Ei virhettä lähellä paikka. Linjan nopeus korkea. Sekoituserän vaihto helppoa. Toista sama hyvä. Suuri volyymipäivä ilman ongelmia.
Reflow-juottamisen ohjaus
Uuni antaa 12+ vyöhykkeen omaa ilmalämpöä jopa LED-lamppujen kokoonpanolinjalla. Typpi pitää liitoksen puhtaana vahvana. Profile fit board auto. Viileä pysäkki mutka. Takalämmön käyttöteho 18Kw/H. Näytön tallennus kaikki resepti. Kuljetin ajaa ohjelmistoa oikealla nopeudella, tarkastus sisällä ilman taukoa pitkään, turvallinen liike, iso merkki koko päivän, vihreä teho.
Tarkastus ja laadunvarmistus
Laaduntarkastus on integroitu suoraan tuotantokulkuun, jotta saadaan välitöntä palautetta kokoonpanon suorituskyvystä. Automaattiset optiset tarkastusjärjestelmät varmistavat komponenttien sijoittelun, juotosliitoksen laadun ja napaisuuden uudelleenvirtauksen jälkeen. Tarkastustiedot on linkitetty alkupään prosesseihin, mikä mahdollistaa nopean korjauksen ja jatkuvan parantamisen. Tämä lähestymistapa tukee johdonmukaisia laatustandardeja eri TV-malleissa ja tuotantoerissä, mikä auttaa valmistajia ylläpitämään luotettavaa tuotantoa SMT LED -televisioiden tuotantolinjalla.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT -LED-lamppujen SMT-kokoonpanolinja toimii myös korkealaatuisena PCBA-tuotantolinjana vaativiinkin töihin. Täysi automaattinen asennus alkaa tyhjiölataimella . Se siirtyy tarkkaan automaattiseen tulostimeen täydellisen tahnan aikaansaamiseksi . Se jatkuu JUKIn nopealla poiminta-ja-paikalla tarkkaan sijoitteluun . Se läpäisee monivyöhykkeen uudelleenvirtauksen kiinteää juotetta varten . Se päättyy edistyneeseen AOI : hen , joka löytää kaikki viat . Tämä täydellinen sarja tarjoaa sujuvan, luotettavan ja kustannustehokkaan SMT-kokoonpanon. Tuotot pysyvät korkealla alan tason yläpuolella. Se täyttää tiukat tarpeet autoteollisuudessa, lääketieteen, teollisuuden ja valaistuksen aloilla maailmanlaajuisesti todistetuilla tuloksilla ja vahvalla tuella.
| Asiakkaan menestysvideo
Syyskuussa 2025 ICT-insinööri Roka lähti kodin LED-valaistustehtaalle asentamaan ja kouluttamaan. Asiakas tarvitsi täysautomaattisen LED-lamppu SMT kokoonpanolinjan 13 koneella (yhteensä 29 metriä), mutta tilaa oli vain 21m × 5m. Teimme kompaktin U-muodon, joka mahtui kooltaan 16m × 2,7m. Kahden päivän asennuksen ja virheenkorjauksen sekä 6 päivän käytännön harjoittelun jälkeen Roka lopetti toimituksen. Laitteissa oli tyhjiökuormaaja VL-1200, täysautomaattinen tulostin 1200, kuljetin, poiminta ja paikka, L8 uudelleenvirtausuuni, jäähdytyskuljetin, sukkula, AOI AI1238, purkulaite ja MLS2400-erotin. Asiakas aloitti vakaan, laadukkaan LED-lampputuotannon seuraavana päivänä.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT antaa täyden avun LED-lamppujen SMT kokoonpanolinjalle alusta loppuun asti. Tiimimme asentaa 3 päivässä täydellä tarkistuksella. Insinöörit kouluttavat henkilöstöä 7-15 päivää koneiden ja ohjelmistojen parissa. Lähetämme osat nopeasti kahdeksasta maailman varastosta. Etä- ja paikan päällä tehtävät korjaukset tulevat nopeasti. Säännölliset tarkastukset ja päivitykset pitävät linjat kärjessä. 15-vuotinen monikielinen tiimimme varmistaa, että lampputuotantosi sujuu sujuvasti ja kasvaa uuden tekniikan myötä.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat pitävät 2 tunnin etäkorjauksistamme LED-lampun SMT-kokoonpanolinjalla. He sanovat, että uunit pysyvät vakaina 24/7. Pakkaus pysyy turvassa laivassa. Nopeat vastaukset korjaavat ongelmat. Insinöörit auttavat hyvin ulkomailla. Helppo ohjelmisto nopeuttaa uudet työntekijät.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT on CE-turvallinen, RoHS ei huonoja, ISO9001 laatu, patentit uusia. Nämä osoittavat LED-lamppu SMT kokoonpanolinjan hyvän turvallisen maailman. Testaamme jokaisen koneen täyteen ennen lähettämistä.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT:llä on oma T&K ja kolme tehdasta, joissa on paljon henkilökuntaa ja 20 insinööriä. Kasvumme nopeasti 25 vuotta ja autamme 1600 asiakasta 72 maassa. Tehtaita 12000m², kovat testit ja laatusäännöt joka vaiheessa. Annamme täyden avun maailmanlaajuisesti LEDille. Omatekoinen tarkoittaa nopeaa lähetystä hyvään hintaan. Tule katsomaan todellisia töitämme milloin tahansa.
