Suomalainen  |
ICT-MV350
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Luotettava leikkausratkaisu LED-piirilevyjen tuotantoon
LED PCB Cutter on kehitetty erottamaan LED-valaistustuotteissa käytetyt piirilevyt SMT- ja kokoonpanoprosessien jälkeen. LED-tuotannossa komponentit sijoitetaan usein lähelle levyn reunaa, mikä tekee perinteisestä leikkausmenetelmästä riskialtista. Tämä kone käyttää hallittua mekaanista voimaa varmistaakseen puhtaan erotuksen vähentäen samalla juotosliitosten ja LED-sirujen rasitusta. Se tukee erilaisia piirilevypaksuuksia ja paneelimuotoja, jolloin valmistajat voivat käsitellä tehokkaasti sekä vakiolevyjä että LED-spesifisiä malleja. LED PCB Cutter -leikkuria käytetään laajalti LED-polttimoiden ja valomoduulien tuotantolinjoilla, joissa vaaditaan vakaata laatua ja toistettavia leikkaustuloksia.
Toiminnan ja sovelluksen yleiskuvaus:
Piirilevyn irrotus on kriittinen vaihe kokoonpanon ja lopullisen testauksen välillä;
Konetta käytetään pääasiassa LED-lampuissa, valopalkeissa ja valaistusmoduuleissa;
Erilaiset leikkausrakenteet valitaan piirilevyn rakenteen ja uratyypin mukaan.
| Ominaisuus
Multi-Blades LED-erotin
Multi-Blades LED-erotin on suunniteltu pitkien LED-piirilevypaneelien suoraviivaiseen erottamiseen. Käyttämällä useita pyöreitä teriä, jotka on järjestetty laudan ylä- ja alapuolelle, leikkauspaine jakautuu tasaisesti, mikä vähentää taipumista erottelun aikana. Tämä rakenne sopii erityisesti LED-levyille, joissa sirut asennetaan lähelle reunaa. Sitä käytetään usein led-lamppujen PCB-leikkaussovelluksissa ja suuren volyymin LED-nauhatuotannossa. Säädettävä teräväli mahdollistaa koneen mukauttamisen eri levyleveyksiin. Vakaa mekaaninen liike varmistaa tasaisen leikkauslaadun, mikä tekee siitä ihanteellisen jatkuvaan LED-valmistusympäristöön.
Giljotiinityyppinen V-leikkauskone
Guillotine Type V-Cut Machine keskittyy vahvaan ja suoraan erotteluun valmiiksi uurrettuja V-uria pitkin. Pystyterä kohdistaa tasaisen alaspäin suuntautuvan voiman pitäen piirilevyn vakaana leikkauksen aikana. Tämä menetelmä sopii paksummille levyille ja syville V-uramalleille, joita yleisesti löytyy LED-teho- ja ohjainkorteista. Pcb-levyratkaisun leikkauskoneena se tuottaa puhtaat reunat minimaalisella muodonmuutoksella. Säädettävä leikkaussyvyys mahdollistaa erilaisten materiaalien käsittelyn säilyttäen samalla luotettavat ja toistettavat tulokset vaativissa tuotantoolosuhteissa.
Move-Blade (liukuva) V-leikkauskone
Move-Blade V-Cut Machine erottaa piirilevyt liu'uttamalla terää tasaisesti V-uraa pitkin sen sijaan, että leikkaat yhdellä painalluksella. Tämä lähestymistapa vähentää äkillisiä iskuja ja auttaa suojaamaan herkkiä LED-juoteliitoksia. Se soveltuu hyvin sekatuotantolinjoille, joissa käsitellään eri pituisia ja eri muotoisia piirilevyjä. Monet valmistajat valitsevat tämän rakenteen, kun vaaditaan joustavuutta ja vähäistä leikkausta. Osana PCB-leikkauskoneen PCB-lyijyleikkurin ratkaisua se tukee vakaata toimintaa ja parantaa samalla terän käyttöikää ja leikkauskonsistenssia.
| Erittely
| Parametrikäsikirja | Yksiteräinen V-leikkauskone | Moniteräinen LED-erotin | giljotiinityyppi V-leikkauskone | Siirrä-teräinen (liukuva) V-leikkauskone | Moniryhmäteräinen PCB V-leikkauskone |
|---|---|---|---|---|---|
| Toiminnan tyyppi | Manuaalinen (käsin liukuva) | Manuaalinen (käsityöntö) | Manuaalinen (pneumaattinen jalkakytkin) | Manuaalinen (säädettävä liuku) | Manuaalinen (monen ryhmän työntö) |
| Terän asetukset | 1 pyöreä + 1 suora terä | 6 pyöreää terää (3 ryhmää ylhäältä/alhaalta) | Yksi suora giljotiiniterä | 1 pyöreä + 1 suora (säädettävä rako) | Useita ryhmiä pyöreitä teriä (muokattu moniveitsi) |
| PCB:n pituus | 0-350 mm | Rajoittamaton (1,2 m / 2,4 m alustalla) | 0-330 mm | 0–350 mm (tyypillinen) | Rajoittamaton tai erittäin pitkä (alustasta riippuvainen) |
| Piirilevyn paksuus | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (tyypillinen moniryhmälle) |
| Leikkausmenetelmä | Yksittäinen liuku | 3-vaiheinen (40 % + 40 % + 20 %) | Yhden laukauksen leikkaus alaspäin | Kertakierros säädettävällä syvyydellä | Moniryhmäleikkaus |
| Paras sovellus | Yleiset piirilevyt, prototyypit, keskimääräinen tilavuus | Pitkät LED-nauhat, alumiiniset piirilevyt, suuritehoiset LED-valot | FR4-levyt, puhtaat/pölyttömät reunat | Sekakomponentit, joustava V-syvyys | Erittäin pitkät tai leveät PCB:t, tehokas erotus |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT kokoaa täydelliset SMT-linjat, jotka yhdistävät kuormaajat, tulostimet, kiinnittimet, reflow-uunit, AOI-yksiköt, kuljettimet ja alumiiniset PCB-leikkuukoneen osat yhdeksi toimivaksi järjestelmäksi. Kaikki osuu kohdalleen. Kun tilaa on vähän, U-muotoiset pohjaratkaisut käyttävät lattiaa hyvin ilman virtausta menettämättä. Koko kokoonpano lisää tehoa, vähentää virheitä ja tarjoaa tasaisen laadun autojen osiin, LED-tuotteisiin ja päivittäiseen elektroniikkaan. Asiakkaat saavat apua alusta loppuun – linjan suunnittelussa, asennuksessa ja virittämisessä niin, että tuotanto sujuu sujuvasti ja vahvasti ensimmäisestä päivästä lähtien.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Alkuvuodesta 2025 ICT-insinööri tuki autoelektroniikan valmistajaa Uzbekistanissa täydellisen SMT-tuotantolinjan asennuksessa. Asiakas osti täyden laitteistosarjan, mukaan lukien tulostus-, sijoittelu-, sulatusjuotto-, tarkastus-, paneelien irrotus- ja apujärjestelmät. Tehdastilan rajallisen tilan vuoksi ICT suunnitteli kompaktin U-muotoisen pohjaratkaisun, joka varmistaa sujuvan materiaalivirran. Paikan päällä insinööri ohjasi laitteiden asennusta ja antoi vaiheittaisen koulutuksen. Valmistumisen jälkeen asiakas käytti itsenäisesti koko linjaa ylläpitäen vakaan tuotannon ja tasaisen tuotteen laadun.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa kattavan palvelun ja koulutuksen, joka ylittää yhden koneen tuen. ICT-insinöörit auttavat asiakkaita laitteiden valinnassa, linja-asettelussa ja prosessien optimoinnissa projektin suunnittelusta tuotannon käynnistämiseen. Asennuksen jälkeen järjestelmällinen koulutus kattaa käytön, huollon, turvallisuusstandardit ja perusvianmäärityksen. Tekninen etätuki varmistaa nopean vastauksen päivittäisiin tuotantokysymyksiin, kun taas paikan päällä oleva palvelu on saatavilla, kun tarvitaan syvempää apua. Tämä täyden palvelun lähestymistapa auttaa asiakkaita lyhentämään oppimisjaksoja, vähentämään seisokkeja ja saavuttamaan vakaan pitkän aikavälin tuotannon.
| Asiakaspalaute
ICT:n parissa työskentelevät asiakkaat korostavat usein vahvaa suunnittelutukea koko projektin ajan. Varhaisesta viestinnästä paikan päällä tapahtuvaan koulutukseen, insinöörit tarjoavat selkeää ohjausta ja käytännön ratkaisuja. Laitteisto on tunnustettu vakaasta suorituskyvystä ja luotettavasta toiminnasta todellisissa tuotantoolosuhteissa. Monet asiakkaat arvostavat myös huolellisia pakkaus- ja logistiikkajärjestelyjä, joiden ansiosta koneet saapuvat turvallisesti ja valmiina asennettavaksi. Nopea vastaus teknisiin kysymyksiin lisää luottamusta entisestään, mikä tekee ICT:stä luotettavan pitkän aikavälin kumppanin pelkän laitetoimittajan sijaan.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT-tuotteet valmistetaan tiukkojen laadunvalvontajärjestelmien alaisina ja ovat kansainvälisten standardien mukaisia. Laitteet täyttävät CE- ja RoHS-vaatimukset turvallisuuden ja ympäristönmukaisuuden varmistamiseksi. Valmistusprosessi noudattaa ISO9001 laatujärjestelmää, mikä takaa tasaisen tuotteiden laadun. Lisäksi ICT:llä on useita mekaaniseen rakenteeseen ja leikkausteknologiaan liittyviä patentteja, mukaan lukien uusissa automaattisissa lyijyleikkuukoneissa Pcb Cutter -ratkaisuissa käytetyt mallit. Nämä sertifikaatit osoittavat ICT:n sitoutumisen luotettavuuteen, vaatimustenmukaisuuteen ja jatkuvaan tekniseen parantamiseen.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on ammattimainen elektroniikan valmistusratkaisujen toimittaja, joka tarjoaa SMT-, DIP-, kokoonpano-, tarkastus- ja piirilevyjen irrotusjärjestelmiä. Kokeneen suunnittelutiimin ja nykyaikaisten tuotantotilojen ansiosta ICT keskittyy käytännölliseen suunnitteluun, joka perustuu todellisiin tehdastarpeisiin. Jokainen LED-piirilevyleikkuri kootaan, testataan ja tarkastetaan ennen toimitusta. ICT palvelee asiakkaita maailmanlaajuisesti, ja se tukee valmistajia tehokkaiden, vakaiden ja skaalautuvien tuotantolinjojen rakentamisessa LED-, auto-, teollisuus- ja kulutuselektroniikkateollisuudelle.
| Luotettava leikkausratkaisu LED-piirilevyjen tuotantoon
LED PCB Cutter on kehitetty erottamaan LED-valaistustuotteissa käytetyt piirilevyt SMT- ja kokoonpanoprosessien jälkeen. LED-tuotannossa komponentit sijoitetaan usein lähelle levyn reunaa, mikä tekee perinteisestä leikkausmenetelmästä riskialtista. Tämä kone käyttää hallittua mekaanista voimaa varmistaakseen puhtaan erotuksen vähentäen samalla juotosliitosten ja LED-sirujen rasitusta. Se tukee erilaisia piirilevypaksuuksia ja paneelimuotoja, jolloin valmistajat voivat käsitellä tehokkaasti sekä vakiolevyjä että LED-spesifisiä malleja. LED PCB Cutter -leikkuria käytetään laajalti LED-polttimoiden ja valomoduulien tuotantolinjoilla, joissa vaaditaan vakaata laatua ja toistettavia leikkaustuloksia.
Toiminnan ja sovelluksen yleiskuvaus:
Piirilevyn irrotus on kriittinen vaihe kokoonpanon ja lopullisen testauksen välillä;
Konetta käytetään pääasiassa LED-lampuissa, valopalkeissa ja valaistusmoduuleissa;
Erilaiset leikkausrakenteet valitaan piirilevyn rakenteen ja uratyypin mukaan.
| Ominaisuus
Multi-Blades LED-erotin
Multi-Blades LED-erotin on suunniteltu pitkien LED-piirilevypaneelien suoraviivaiseen erottamiseen. Käyttämällä useita pyöreitä teriä, jotka on järjestetty laudan ylä- ja alapuolelle, leikkauspaine jakautuu tasaisesti, mikä vähentää taipumista erottelun aikana. Tämä rakenne sopii erityisesti LED-levyille, joissa sirut asennetaan lähelle reunaa. Sitä käytetään usein led-lamppujen PCB-leikkaussovelluksissa ja suuren volyymin LED-nauhatuotannossa. Säädettävä teräväli mahdollistaa koneen mukauttamisen eri levyleveyksiin. Vakaa mekaaninen liike varmistaa tasaisen leikkauslaadun, mikä tekee siitä ihanteellisen jatkuvaan LED-valmistusympäristöön.
Giljotiinityyppinen V-leikkauskone
Guillotine Type V-Cut Machine keskittyy vahvaan ja suoraan erotteluun valmiiksi uurrettuja V-uria pitkin. Pystyterä kohdistaa tasaisen alaspäin suuntautuvan voiman pitäen piirilevyn vakaana leikkauksen aikana. Tämä menetelmä sopii paksummille levyille ja syville V-uramalleille, joita yleisesti löytyy LED-teho- ja ohjainkorteista. Pcb-levyratkaisun leikkauskoneena se tuottaa puhtaat reunat minimaalisella muodonmuutoksella. Säädettävä leikkaussyvyys mahdollistaa erilaisten materiaalien käsittelyn säilyttäen samalla luotettavat ja toistettavat tulokset vaativissa tuotantoolosuhteissa.
Move-Blade (liukuva) V-leikkauskone
Move-Blade V-Cut Machine erottaa piirilevyt liu'uttamalla terää tasaisesti V-uraa pitkin sen sijaan, että leikkaat yhdellä painalluksella. Tämä lähestymistapa vähentää äkillisiä iskuja ja auttaa suojaamaan herkkiä LED-juoteliitoksia. Se soveltuu hyvin sekatuotantolinjoille, joissa käsitellään eri pituisia ja eri muotoisia piirilevyjä. Monet valmistajat valitsevat tämän rakenteen, kun vaaditaan joustavuutta ja vähäistä leikkausta. Osana PCB-leikkauskoneen PCB-lyijyleikkurin ratkaisua se tukee vakaata toimintaa ja parantaa samalla terän käyttöikää ja leikkauskonsistenssia.
| Erittely
| Parametrikäsikirja | Yksiteräinen V-leikkauskone | Moniteräinen LED-erotin | giljotiinityyppi V-leikkauskone | Siirrä-teräinen (liukuva) V-leikkauskone | Moniryhmäteräinen PCB V-leikkauskone |
|---|---|---|---|---|---|
| Toiminnan tyyppi | Manuaalinen (käsin liukuva) | Manuaalinen (käsityöntö) | Manuaalinen (pneumaattinen jalkakytkin) | Manuaalinen (säädettävä liuku) | Manuaalinen (monen ryhmän työntö) |
| Terän asetukset | 1 pyöreä + 1 suora terä | 6 pyöreää terää (3 ryhmää ylhäältä/alhaalta) | Yksi suora giljotiiniterä | 1 pyöreä + 1 suora (säädettävä rako) | Useita ryhmiä pyöreitä teriä (muokattu moniveitsi) |
| PCB:n pituus | 0-350 mm | Rajoittamaton (1,2 m / 2,4 m alustalla) | 0-330 mm | 0–350 mm (tyypillinen) | Rajoittamaton tai erittäin pitkä (alustasta riippuvainen) |
| Piirilevyn paksuus | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (tyypillinen moniryhmälle) |
| Leikkausmenetelmä | Yksittäinen liuku | 3-vaiheinen (40 % + 40 % + 20 %) | Yhden laukauksen leikkaus alaspäin | Kertakierros säädettävällä syvyydellä | Moniryhmäleikkaus |
| Paras sovellus | Yleiset piirilevyt, prototyypit, keskimääräinen tilavuus | Pitkät LED-nauhat, alumiiniset piirilevyt, suuritehoiset LED-valot | FR4-levyt, puhtaat/pölyttömät reunat | Sekakomponentit, joustava V-syvyys | Erittäin pitkät tai leveät PCB:t, tehokas erotus |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT kokoaa täydelliset SMT-linjat, jotka yhdistävät kuormaajat, tulostimet, kiinnittimet, reflow-uunit, AOI-yksiköt, kuljettimet ja alumiiniset PCB-leikkuukoneen osat yhdeksi toimivaksi järjestelmäksi. Kaikki osuu kohdalleen. Kun tilaa on vähän, U-muotoiset pohjaratkaisut käyttävät lattiaa hyvin ilman virtausta menettämättä. Koko kokoonpano lisää tehoa, vähentää virheitä ja tarjoaa tasaisen laadun autojen osiin, LED-tuotteisiin ja päivittäiseen elektroniikkaan. Asiakkaat saavat apua alusta loppuun – linjan suunnittelussa, asennuksessa ja virittämisessä niin, että tuotanto sujuu sujuvasti ja vahvasti ensimmäisestä päivästä lähtien.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Alkuvuodesta 2025 ICT-insinööri tuki autoelektroniikan valmistajaa Uzbekistanissa täydellisen SMT-tuotantolinjan asennuksessa. Asiakas osti täyden laitteistosarjan, mukaan lukien tulostus-, sijoittelu-, sulatusjuotto-, tarkastus-, paneelien irrotus- ja apujärjestelmät. Tehdastilan rajallisen tilan vuoksi ICT suunnitteli kompaktin U-muotoisen pohjaratkaisun, joka varmistaa sujuvan materiaalivirran. Paikan päällä insinööri ohjasi laitteiden asennusta ja antoi vaiheittaisen koulutuksen. Valmistumisen jälkeen asiakas käytti itsenäisesti koko linjaa ylläpitäen vakaan tuotannon ja tasaisen tuotteen laadun.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa kattavan palvelun ja koulutuksen, joka ylittää yhden koneen tuen. ICT-insinöörit auttavat asiakkaita laitteiden valinnassa, linja-asettelussa ja prosessien optimoinnissa projektin suunnittelusta tuotannon käynnistämiseen. Asennuksen jälkeen järjestelmällinen koulutus kattaa käytön, huollon, turvallisuusstandardit ja perusvianmäärityksen. Tekninen etätuki varmistaa nopean vastauksen päivittäisiin tuotantokysymyksiin, kun taas paikan päällä oleva palvelu on saatavilla, kun tarvitaan syvempää apua. Tämä täyden palvelun lähestymistapa auttaa asiakkaita lyhentämään oppimisjaksoja, vähentämään seisokkeja ja saavuttamaan vakaan pitkän aikavälin tuotannon.
| Asiakaspalaute
ICT:n parissa työskentelevät asiakkaat korostavat usein vahvaa suunnittelutukea koko projektin ajan. Varhaisesta viestinnästä paikan päällä tapahtuvaan koulutukseen, insinöörit tarjoavat selkeää ohjausta ja käytännön ratkaisuja. Laitteisto on tunnustettu vakaasta suorituskyvystä ja luotettavasta toiminnasta todellisissa tuotantoolosuhteissa. Monet asiakkaat arvostavat myös huolellisia pakkaus- ja logistiikkajärjestelyjä, joiden ansiosta koneet saapuvat turvallisesti ja valmiina asennettavaksi. Nopea vastaus teknisiin kysymyksiin lisää luottamusta entisestään, mikä tekee ICT:stä luotettavan pitkän aikavälin kumppanin pelkän laitetoimittajan sijaan.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT-tuotteet valmistetaan tiukkojen laadunvalvontajärjestelmien alaisina ja ovat kansainvälisten standardien mukaisia. Laitteet täyttävät CE- ja RoHS-vaatimukset turvallisuuden ja ympäristönmukaisuuden varmistamiseksi. Valmistusprosessi noudattaa ISO9001 laatujärjestelmää, mikä takaa tasaisen tuotteiden laadun. Lisäksi ICT:llä on useita mekaaniseen rakenteeseen ja leikkausteknologiaan liittyviä patentteja, mukaan lukien uusissa automaattisissa lyijyleikkuukoneissa Pcb Cutter -ratkaisuissa käytetyt mallit. Nämä sertifikaatit osoittavat ICT:n sitoutumisen luotettavuuteen, vaatimustenmukaisuuteen ja jatkuvaan tekniseen parantamiseen.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on ammattimainen elektroniikan valmistusratkaisujen toimittaja, joka tarjoaa SMT-, DIP-, kokoonpano-, tarkastus- ja piirilevyjen irrotusjärjestelmiä. Kokeneen suunnittelutiimin ja nykyaikaisten tuotantotilojen ansiosta ICT keskittyy käytännölliseen suunnitteluun, joka perustuu todellisiin tehdastarpeisiin. Jokainen LED-piirilevyleikkuri kootaan, testataan ja tarkastetaan ennen toimitusta. ICT palvelee asiakkaita maailmanlaajuisesti, ja se tukee valmistajia tehokkaiden, vakaiden ja skaalautuvien tuotantolinjojen rakentamisessa LED-, auto-, teollisuus- ja kulutuselektroniikkateollisuudelle.
