Suomalainen  |
ICT-MV350
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Johdonmukainen V-uraerotus piirilevypaneeleille
V-urainen piirilevyerotin on suunniteltu tarjoamaan vakaa ja toistettava PCB-paneelien erottelu valmiiksi uurrettuja V-uria pitkin. Paneloinnin aikana tärkein haaste on varmistaa, että leikkausvoimaa käytetään tasaisesti, jotta levy erottuu siististi ilman taipumista tai sisäisiä vaurioita. Tämä kone keskittyy terän tarkkaan sijoitteluun ja tasaiseen mekaaniseen liikkeeseen luotettavien tulosten saavuttamiseksi. Sitä voidaan käyttää sekä manuaalisissa että avustetuissa tuotantoympäristöissä. Parantaa reunan yhtenäisyyttä ja vähentää jännitystä erotuksen aikana, V Groove PCB Board Separator tukee sujuvampia jatkoprosesseja, kuten testausta, kokoonpanoa ja pakkaamista.
Toimintojen ja sovellusten yleiskuvaus:
Piirilevyn irrotus muuntaa paneelit yksittäisiksi levyiksi;
V-uraleikkaus varmistaa ennakoitavan ja suoran erottelun;
Käytetään yleisesti LED-valaistuksessa ja elektronisissa ohjaustuotteissa.
| Ominaisuus
Multi-Blades LED-erotin
Multi-Blades LED Separator on suunniteltu pitkille PCB-paneeleille, joissa on suorat V-urat, erityisesti LED-nauha- ja valopalkkituotannossa. Useat pyöreät terät PCB-leikkausrakenteille jakavat leikkauskuorman, mikä mahdollistaa voiman jakautumisen tasaisesti uraa pitkin. Tämä vähentää paikallista rasitusta ja auttaa suojaamaan juotosliitoksia ja komponentteja lähellä levyn reunaa. Säädettävä teräkokoonpano mahdollistaa mukauttamisen eri paneelileveyksiin. Tuotannossa tämä rakenne tarjoaa vakaat, toistettavat tulokset ja tukee jatkuvaa toimintaa, kun johdonmukaisuus on kriittistä.
Giljotiinityyppinen V-leikkauskone
Guillotine Type V-Cut Machine käyttää pystysuoraa leikkaustoimintoa PCB-paneelien erottamiseen. Terä liikkuu alaspäin V-uraa pitkin kohdistaen suoraa ja hallittua voimaa. Tämä menetelmä sopii paksummille tai jäykemmille laudoille, jotka vaativat vahvaa leikkauskykyä. Verrattuna usein lehtileikkuukoneen piirilevykomponenttien ratkaisuun, se tarjoaa selkeän erottelun ennakoitavilla tuloksilla. Yksinkertaisen mekaanisen rakenteen ansiosta sitä on helppo käyttää ja huoltaa, joten se sopii korjaamoille, jotka arvostavat luotettavuutta ja suoraviivaista käyttöä.
Move-Blade (liukuva) V-leikkauskone
Move-Blade V-Cut Machine erottaa piirilevyt tasaisella liukuliikkeellä yhden alaspäin suuntautuvan leikkauksen sijaan. Terä kulkee uraa pitkin vähitellen vähentäen äkillistä iskua ja rasitusta laudalle. Tämä lähestymistapa sopii tuotteille, joissa on tiheä asettelu tai pidemmät leikkauspolut. Monet tehtaat valitsevat tämän rakenteen osaksi leikkauskoneita piirilevyjen käsittelyyn, kun joustavuutta tarvitaan. Hallittu liike parantaa reunan laatua ja tukee vakaata leikkausta erikokoisten piirilevyjen välillä.
| Erittely
| Parametrikäsikirja | Yksiteräinen V-leikkauskone | Moniteräinen LED-erotin | giljotiinityyppi V-leikkauskone | Siirrä-teräinen (liukuva) V-leikkauskone | Moniryhmäteräinen PCB V-leikkauskone |
|---|---|---|---|---|---|
| Toiminnan tyyppi | Manuaalinen (käsin liukuva) | Manuaalinen (käsityöntö) | Manuaalinen (pneumaattinen jalkakytkin) | Manuaalinen (säädettävä liuku) | Manuaalinen (monen ryhmän työntö) |
| Terän asetukset | 1 pyöreä + 1 suora terä | 6 pyöreää terää (3 ryhmää ylhäältä/alhaalta) | Yksi suora giljotiiniterä | 1 pyöreä + 1 suora (säädettävä rako) | Useita ryhmiä pyöreitä teriä (muokattu moniveitsi) |
| PCB:n pituus | 0-350 mm | Rajoittamaton (1,2 m / 2,4 m alustalla) | 0-330 mm | 0–350 mm (tyypillinen) | Rajoittamaton tai erittäin pitkä (alustasta riippuvainen) |
| Piirilevyn paksuus | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (tyypillinen moniryhmälle) |
| Leikkausmenetelmä | Yksittäinen liuku | 3-vaiheinen (40 % + 40 % + 20 %) | Yhden laukauksen leikkaus alaspäin | Kertakierros säädettävällä syvyydellä | Moniryhmäleikkaus |
| Paras sovellus | Yleiset piirilevyt, prototyypit, keskimääräinen tilavuus | Pitkät LED-nauhat, alumiiniset piirilevyt, suuritehoiset LED-valot | FR4-levyt, puhtaat/pölyttömät reunat | Sekakomponentit, joustava V-syvyys | Erittäin pitkät tai leveät PCB:t, tehokas erotus |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT kokoaa täydelliset SMT-linjat, jotka yhdistävät kuormaajat, tulostimet, kiinnittimet, reflow-uunit, AOI-yksiköt, kuljettimet ja alumiiniset PCB-leikkuukoneen osat yhdeksi toimivaksi järjestelmäksi. Kaikki osuu kohdalleen. Kun tilaa on vähän, U-muotoiset pohjaratkaisut käyttävät lattiaa hyvin ilman virtausta menettämättä. Koko kokoonpano lisää tehoa, vähentää virheitä ja tarjoaa tasaisen laadun autojen osiin, LED-tuotteisiin ja päivittäiseen elektroniikkaan. Asiakkaat saavat apua alusta loppuun – linjan suunnittelussa, asennuksessa ja virittämisessä niin, että tuotanto sujuu sujuvasti ja vahvasti ensimmäisestä päivästä lähtien.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Vuonna 2025 ICT lähetti kokeneen insinöörin tukemaan autoelektroniikkavalmistajaa Uzbekistaniin. Asiakas osti täydellisen SMT-tuotantolinjan, joka katti tulostuksen, sijoittelun, sulatusjuottamisen, tarkastuksen, paneelien purkamisen ja apulaitteet. Rajallisen työpajatilan vuoksi ICT suunnitteli kompaktin U-muotoisen layoutin tasaisen materiaalivirran ylläpitämiseksi. Tukijakson aikana asennus-, käyttöönotto- ja käyttökoulutus suoritettiin vaihe vaiheelta. Valmistumisen jälkeen asiakas käytti onnistuneesti koko linjaa itsenäisesti vakaalla teholla.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa kokonaisvaltaista palvelua, joka kattaa projektin koko elinkaaren. Ennen toimitusta insinöörit auttavat asiakkaita laitteiden valinnassa, prosessien arvioinnissa ja layout-suunnittelussa. Asennuksen aikana järjestetään jäsenneltyä koulutusta, jotta käyttäjät ymmärtävät oikean toiminnan, turvallisuusvaatimukset ja rutiinihuollon. Käyttöönoton jälkeen tekninen etätuki tarjoaa nopean vastauksen käyttöongelmiin, kun taas paikan päällä voidaan järjestää huolto tarvittaessa. Tämä palvelutapa auttaa asiakkaita säilyttämään pitkän aikavälin tuotannon vakauden ja luottamuksen.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat kiittävät usein ICT-insinöörejä käytännön kokemuksestaan ja selkeästä viestinnästä. Asennustuki keskittyy todellisiin tuotantoolosuhteisiin teoreettisten selitysten sijaan. Laitteen suorituskyky tunnustetaan vakaasta toiminnasta ja tasaisista leikkaustuloksista. Asiakkaat arvostavat myös tiukkoja pakkausstandardeja, jotka suojaavat koneita kansainvälisen kuljetuksen aikana. Nopea vastaus teknisiin kysymyksiin vahvistaa entisestään luottamusta ja pitkäaikaista yhteistyötä ICT:n kanssa
| Sertifikaatit ja standardit
Kaikki ICT-koneet valmistetaan tiukkojen laatujärjestelmien mukaisesti. Laitteet ovat CE- ja RoHS-standardien mukaisia täyttääkseen kansainväliset turvallisuus- ja ympäristövaatimukset. Tuotantoprosessit noudattavat ISO9001-ohjeita johdonmukaisuuden ja jäljitettävyyden varmistamiseksi. Lisäksi ICT:llä on useita patentteja liittyen piirilevyjen irrotusrakenteisiin ja mekaaniseen suunnitteluun. Nämä sertifikaatit heijastavat ICT:n sitoutumista laatuun, turvallisuuteen ja jatkuvaan parantamiseen.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on ammattimainen elektroniikan valmistusratkaisujen toimittaja, joka tarjoaa SMT-, DIP-, kokoonpano-, tarkastus-, paneelien irrotus- ja älykkäitä tehdasjärjestelmiä. Kokeneiden insinöörien ja nykyaikaisten tuotantolaitosten ansiosta ICT keskittyy toimittamaan käytännöllisiä ja luotettavia laitteita todellisiin valmistusympäristöihin. Jokainen kone kootaan, testataan ja tarkastetaan ennen toimitusta. ICT palvelee asiakkaita maailmanlaajuisesti LED-valaistus-, autoelektroniikka-, teollisuusohjaus- ja kulutuselektroniikkateollisuudessa.
| Johdonmukainen V-uraerotus piirilevypaneeleille
V-urainen piirilevyerotin on suunniteltu tarjoamaan vakaa ja toistettava PCB-paneelien erottelu valmiiksi uurrettuja V-uria pitkin. Paneloinnin aikana tärkein haaste on varmistaa, että leikkausvoimaa käytetään tasaisesti, jotta levy erottuu siististi ilman taipumista tai sisäisiä vaurioita. Tämä kone keskittyy terän tarkkaan sijoitteluun ja tasaiseen mekaaniseen liikkeeseen luotettavien tulosten saavuttamiseksi. Sitä voidaan käyttää sekä manuaalisissa että avustetuissa tuotantoympäristöissä. Parantaa reunan yhtenäisyyttä ja vähentää jännitystä erotuksen aikana, V Groove PCB Board Separator tukee sujuvampia jatkoprosesseja, kuten testausta, kokoonpanoa ja pakkaamista.
Toimintojen ja sovellusten yleiskuvaus:
Piirilevyn irrotus muuntaa paneelit yksittäisiksi levyiksi;
V-uraleikkaus varmistaa ennakoitavan ja suoran erottelun;
Käytetään yleisesti LED-valaistuksessa ja elektronisissa ohjaustuotteissa.
| Ominaisuus
Multi-Blades LED-erotin
Multi-Blades LED Separator on suunniteltu pitkille PCB-paneeleille, joissa on suorat V-urat, erityisesti LED-nauha- ja valopalkkituotannossa. Useat pyöreät terät PCB-leikkausrakenteille jakavat leikkauskuorman, mikä mahdollistaa voiman jakautumisen tasaisesti uraa pitkin. Tämä vähentää paikallista rasitusta ja auttaa suojaamaan juotosliitoksia ja komponentteja lähellä levyn reunaa. Säädettävä teräkokoonpano mahdollistaa mukauttamisen eri paneelileveyksiin. Tuotannossa tämä rakenne tarjoaa vakaat, toistettavat tulokset ja tukee jatkuvaa toimintaa, kun johdonmukaisuus on kriittistä.
Giljotiinityyppinen V-leikkauskone
Guillotine Type V-Cut Machine käyttää pystysuoraa leikkaustoimintoa PCB-paneelien erottamiseen. Terä liikkuu alaspäin V-uraa pitkin kohdistaen suoraa ja hallittua voimaa. Tämä menetelmä sopii paksummille tai jäykemmille laudoille, jotka vaativat vahvaa leikkauskykyä. Verrattuna usein lehtileikkuukoneen piirilevykomponenttien ratkaisuun, se tarjoaa selkeän erottelun ennakoitavilla tuloksilla. Yksinkertaisen mekaanisen rakenteen ansiosta sitä on helppo käyttää ja huoltaa, joten se sopii korjaamoille, jotka arvostavat luotettavuutta ja suoraviivaista käyttöä.
Move-Blade (liukuva) V-leikkauskone
Move-Blade V-Cut Machine erottaa piirilevyt tasaisella liukuliikkeellä yhden alaspäin suuntautuvan leikkauksen sijaan. Terä kulkee uraa pitkin vähitellen vähentäen äkillistä iskua ja rasitusta laudalle. Tämä lähestymistapa sopii tuotteille, joissa on tiheä asettelu tai pidemmät leikkauspolut. Monet tehtaat valitsevat tämän rakenteen osaksi leikkauskoneita piirilevyjen käsittelyyn, kun joustavuutta tarvitaan. Hallittu liike parantaa reunan laatua ja tukee vakaata leikkausta erikokoisten piirilevyjen välillä.
| Erittely
| Parametrikäsikirja | Yksiteräinen V-leikkauskone | Moniteräinen LED-erotin | giljotiinityyppi V-leikkauskone | Siirrä-teräinen (liukuva) V-leikkauskone | Moniryhmäteräinen PCB V-leikkauskone |
|---|---|---|---|---|---|
| Toiminnan tyyppi | Manuaalinen (käsin liukuva) | Manuaalinen (käsityöntö) | Manuaalinen (pneumaattinen jalkakytkin) | Manuaalinen (säädettävä liuku) | Manuaalinen (monen ryhmän työntö) |
| Terän asetukset | 1 pyöreä + 1 suora terä | 6 pyöreää terää (3 ryhmää ylhäältä/alhaalta) | Yksi suora giljotiiniterä | 1 pyöreä + 1 suora (säädettävä rako) | Useita ryhmiä pyöreitä teriä (muokattu moniveitsi) |
| PCB:n pituus | 0-350 mm | Rajoittamaton (1,2 m / 2,4 m alustalla) | 0-330 mm | 0–350 mm (tyypillinen) | Rajoittamaton tai erittäin pitkä (alustasta riippuvainen) |
| Piirilevyn paksuus | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (tyypillinen moniryhmälle) |
| Leikkausmenetelmä | Yksittäinen liuku | 3-vaiheinen (40 % + 40 % + 20 %) | Yhden laukauksen leikkaus alaspäin | Kertakierros säädettävällä syvyydellä | Moniryhmäleikkaus |
| Paras sovellus | Yleiset piirilevyt, prototyypit, keskimääräinen tilavuus | Pitkät LED-nauhat, alumiiniset piirilevyt, suuritehoiset LED-valot | FR4-levyt, puhtaat/pölyttömät reunat | Sekakomponentit, joustava V-syvyys | Erittäin pitkät tai leveät PCB:t, tehokas erotus |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT kokoaa täydelliset SMT-linjat, jotka yhdistävät kuormaajat, tulostimet, kiinnittimet, reflow-uunit, AOI-yksiköt, kuljettimet ja alumiiniset PCB-leikkuukoneen osat yhdeksi toimivaksi järjestelmäksi. Kaikki osuu kohdalleen. Kun tilaa on vähän, U-muotoiset pohjaratkaisut käyttävät lattiaa hyvin ilman virtausta menettämättä. Koko kokoonpano lisää tehoa, vähentää virheitä ja tarjoaa tasaisen laadun autojen osiin, LED-tuotteisiin ja päivittäiseen elektroniikkaan. Asiakkaat saavat apua alusta loppuun – linjan suunnittelussa, asennuksessa ja virittämisessä niin, että tuotanto sujuu sujuvasti ja vahvasti ensimmäisestä päivästä lähtien.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Vuonna 2025 ICT lähetti kokeneen insinöörin tukemaan autoelektroniikkavalmistajaa Uzbekistaniin. Asiakas osti täydellisen SMT-tuotantolinjan, joka katti tulostuksen, sijoittelun, sulatusjuottamisen, tarkastuksen, paneelien purkamisen ja apulaitteet. Rajallisen työpajatilan vuoksi ICT suunnitteli kompaktin U-muotoisen layoutin tasaisen materiaalivirran ylläpitämiseksi. Tukijakson aikana asennus-, käyttöönotto- ja käyttökoulutus suoritettiin vaihe vaiheelta. Valmistumisen jälkeen asiakas käytti onnistuneesti koko linjaa itsenäisesti vakaalla teholla.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa kokonaisvaltaista palvelua, joka kattaa projektin koko elinkaaren. Ennen toimitusta insinöörit auttavat asiakkaita laitteiden valinnassa, prosessien arvioinnissa ja layout-suunnittelussa. Asennuksen aikana järjestetään jäsenneltyä koulutusta, jotta käyttäjät ymmärtävät oikean toiminnan, turvallisuusvaatimukset ja rutiinihuollon. Käyttöönoton jälkeen tekninen etätuki tarjoaa nopean vastauksen käyttöongelmiin, kun taas paikan päällä voidaan järjestää huolto tarvittaessa. Tämä palvelutapa auttaa asiakkaita säilyttämään pitkän aikavälin tuotannon vakauden ja luottamuksen.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat kiittävät usein ICT-insinöörejä käytännön kokemuksestaan ja selkeästä viestinnästä. Asennustuki keskittyy todellisiin tuotantoolosuhteisiin teoreettisten selitysten sijaan. Laitteen suorituskyky tunnustetaan vakaasta toiminnasta ja tasaisista leikkaustuloksista. Asiakkaat arvostavat myös tiukkoja pakkausstandardeja, jotka suojaavat koneita kansainvälisen kuljetuksen aikana. Nopea vastaus teknisiin kysymyksiin vahvistaa entisestään luottamusta ja pitkäaikaista yhteistyötä ICT:n kanssa
| Sertifikaatit ja standardit
Kaikki ICT-koneet valmistetaan tiukkojen laatujärjestelmien mukaisesti. Laitteet ovat CE- ja RoHS-standardien mukaisia täyttääkseen kansainväliset turvallisuus- ja ympäristövaatimukset. Tuotantoprosessit noudattavat ISO9001-ohjeita johdonmukaisuuden ja jäljitettävyyden varmistamiseksi. Lisäksi ICT:llä on useita patentteja liittyen piirilevyjen irrotusrakenteisiin ja mekaaniseen suunnitteluun. Nämä sertifikaatit heijastavat ICT:n sitoutumista laatuun, turvallisuuteen ja jatkuvaan parantamiseen.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on ammattimainen elektroniikan valmistusratkaisujen toimittaja, joka tarjoaa SMT-, DIP-, kokoonpano-, tarkastus-, paneelien irrotus- ja älykkäitä tehdasjärjestelmiä. Kokeneiden insinöörien ja nykyaikaisten tuotantolaitosten ansiosta ICT keskittyy toimittamaan käytännöllisiä ja luotettavia laitteita todellisiin valmistusympäristöihin. Jokainen kone kootaan, testataan ja tarkastetaan ennen toimitusta. ICT palvelee asiakkaita maailmanlaajuisesti LED-valaistus-, autoelektroniikka-, teollisuusohjaus- ja kulutuselektroniikkateollisuudessa.
