Suomalainen  |
ICT-M6
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| LED-nauhakiinnitysratkaisu moderniin valmistukseen
LED-nauhatuotteet vaativat tasaista komponenttien sijoittelua, koska pienet sijaintierot voivat vaikuttaa tuotteen ulkonäköön, sähköiseen suorituskykyyn ja tuotannon tehokkuuteen. LED-nauhakiinnityskone on suunniteltu auttamaan valmistajia automatisoimaan LED-nauhojen, joustavien piirilevyjen ja niihin liittyvien elektronisten tuotteiden sijoitusprosessia.
Yhdistämällä näöntunnistuksen, automaattisen ruokinnan ja tarkan liikkeenohjauksen laitteisto parantaa sijoituksen yhtenäisyyttä ja vähentää manuaalista käyttöä. Se soveltuu LED-valaistusvalmistajille, elektroniikkamoduulien valmistajille ja tehtaille, jotka päivittävät manuaalisia kokoonpanomenetelmiä. ICT tarjoaa asiakastuotteisiin, kapasiteettivaatimuksiin ja valmistustavoitteisiin perustuvia tuotantoratkaisuja, jotka auttavat yrityksiä rakentamaan tehokkaampia tuotantoprosesseja.
Vision system-PCB
Vision järjestelmä-komponentti
Alustajärjestelmä - Kuljetus
Ohjainjärjestelmä - Kiinnityspää
Ruokintajärjestelmä
Tyhjiöjärjestelmä
| Soveltaminen
| Malli | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-line | On-line | On-line | ||||
| Max.PCB-koko | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Erityinen PCB-koko | Erityinen PCB-koko voidaan räätälöidä (1800-2000mm pituus) | |||||
| Sijoitusnopeus | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 45 000 CPH | 55 000 CPH |
| Komponentti CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Paino | Noin 1600 kg | Noin 1600 kg | Noin 1400 kg | |||
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
LED-tuotantokyvyn rakentaminen edellyttää eri valmistusvaiheiden välistä koordinointia. Sijoituskone on vain yksi osa koko valmistusprosessia.
ICT tarjoaa täydellisiä tuotantoratkaisuja, jotka kattavat SMT-, DIP- ja pinnoitusprosessit. Tuotantojärjestelmään voi sisältyä asiakkaan vaatimusten mukaan piirilevyjen lastauslaitteita, painokoneita, sijoituslaitteita, reflow-uuneja, tarkastusjärjestelmiä, DIP-tuotantolaitteita, juotoslaitteita, päällystyskoneita ja automaatioratkaisuja.
Jokainen tuotantolinja suunnitellaan tuotetyypin, tuotantokapasiteetin, tehdasasetuksen ja tulevien laajennustarpeiden perusteella. Yhdistämällä eri prosesseja yhteen ICT auttaa asiakkaita luomaan tehokkaita valmistusympäristöjä, joissa työnkulun hallinta on parempi ja tuotannon suorituskyky vakaa.
| Asiakkaan menestysvideo
Kun Kazakstanin asiakas valmistautui laajentamaan teholähteiden valmistusta, hän tarvitsi tuotantokumppanin, joka pystyi tukemaan sekä laitetoimituksia että tehtaan toiminnan valmistelua.
ICT toimitti täydellisen SMT- ja DIP-tuotantoratkaisun asiakkaan vaatimusten mukaisesti. SMT-tuotantolinja sisälsi PCB-lataimen, täysautomaattisen tulostimen, sijoituslaitteet, reflow-uunin, kuljetinjärjestelmän ja offline-AOI-tarkastuslaitteet.
Kun laitteet saapuivat, insinöörit Andy ja Billy liittyivät asiakastiimiin paikan päällä. Heidän työnsä keskittyivät koneiden asennukseen, prosessien säätöön ja tuotantokoulutukseen. Koneiden toimintojen selittämisen sijaan insinöörit auttoivat asiakasta ymmärtämään koko tuotannon työnkulkua.
| Palvelu ja koulutustuki
Tehtaan tuotantokyky riippuu siitä, kuinka hyvin laitteet vastaavat liiketoiminnan kehittämistavoitteita. Oikean tuotantojärjestelmän valinta edellyttää nykyisten tuotteiden ymmärtämistä ja tulevaa kasvua.
ICT analysoi asiakkaiden kanssa tuotevaatimukset, tuotantomäärät, tehdastilat ja laajennussuunnitelmat ennen sopivien ratkaisujen kehittämistä.
Tuki sisältää tuotannon suunnittelun, laitteiden yhteensovituksen, linjan konfiguroinnin, asennusopastuksen ja teknisen koulutuksen. Ottamalla huomioon koko valmistusprosessin ICT auttaa asiakkaita välttämään tarpeettomia investointeja ja rakentamaan tuotantojärjestelmiä, jotka voivat kasvaa liiketoiminnan mukana.
Tavoitteena ei ole vain laiteasennus, vaan pitkäjänteistä kehitystä tukevan valmistusperustan luominen.
| Asiakkaan kiitosta
Onnistunut tuotanto riippuu siitä, kuinka nopeasti asiakkaat voivat käyttää laitteita luottavaisesti asennuksen jälkeen.
ICT tarjoaa teknistä tukea koko projektiprosessin ajan, mukaan lukien toimitusta edeltävä viestintä, laitteiden valmistelu, asennus paikan päällä, virheenkorjaus ja käyttäjien koulutus.
Ulkomaisten projektien aikana insinöörit keskittyvät ratkaisemaan todellisia tuotantokysymyksiä sen sijaan, että antaisivat vain vakioohjeita. He työskentelevät asiakastiimien kanssa ymmärtääkseen tehdasolosuhteet ja parantaakseen päivittäistä toimintaa.
Käytännön teknisen tuen avulla asiakkaat voivat lyhentää oppimisjaksoa ja saavuttaa vakaamman tuotannon laitteiden käynnistyksen jälkeen. ICT arvostaa pitkäaikaista yhteistyötä tukemalla asiakkaita alkutoimitusvaiheen jälkeen.
| Sertifiointimme
Laitteiden luotettavuus rakennetaan jokaisessa valmistusvaiheessa. ICT hallitsee laadunvalvontaa komponenttien tarkastuksesta ja mekaanisesta kokoonpanosta ohjelmistotestaukseen, koneen todentamiseen ja lopulliseen lähetyksen valmisteluun.
Jokainen tuotantojärjestelmä noudattaa valvottuja tarkastusmenettelyjä varmistaakseen vakaan suorituskyvyn ennen asiakkaiden tehtaille pääsyä.
ICT on saanut kansainväliset sertifikaatit, mukaan lukien CE-, RoHS-, ISO9001- ja teknologiapatentit. Nämä sertifikaatit heijastavat yrityksen sitoutumista valmistuksen laatuun ja jatkuvaan parantamiseen.
Tiukan tuotannonhallinnan ja suunnittelukokemuksen ansiosta ICT tarjoaa laiteratkaisuja, jotka on suunniteltu luotettavaan toimintaan maailmanlaajuisissa elektroniikan valmistusympäristöissä.
| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
ICT on kehittänyt vahvaa osaamista elektroniikan valmistuslaitteissa vuosien kansainvälisen projektikokemuksen kautta.
Yhtiö omistaa riippumattomia T&K-, tuotanto- ja suunnittelutiimejä, jotka mahdollistavat täydellisen hallinnan laitekehityksestä asiakastukeen. Yli 1 600 asiakasta ympäri maailmaa on työskennellyt ICT:n parissa eri aloilla, mukaan lukien LED-valaistus, kulutuselektroniikka, autoelektroniikka ja teollisuuden ohjaus.
Tehdas noudattaa tiukkoja valmistusmenetelmiä, jotka kattavat kokoonpanon, testauksen, tarkastuksen ja toimituksen valmistelun.
Kokemuksensa SMT-, DIP- ja pinnoitteiden tuotantoratkaisuista ICT auttaa valmistajia parantamaan tuotannon tehokkuutta, vahvistamaan laadunvalvontaa ja rakentamaan luotettavaa tuotantokapasiteettia tulevaa kasvua varten.
