Suomalainen  |
ICT-MBV360C
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Piirilevyn irrotuskone – tehokas ja hellävarainen levyjen erottelu
Ei voi muuta kuin arvostaa PCB:n irrotuskoneen jatkuvaa käyttöä elektroniikan tuotannon hallinnassa. Se pitää levyn tukevasti paikallaan koko prosessin ajan, jolloin käyttäjä voi edetä rauhallisesti ja ilman herkkien osien riskiä. Terän liike pysyy suoran manuaalisen ohjauksen alaisena, sen vauhti säädellään hetken tarpeiden mukaan. Pyöreän ja suorien terien välisen etäisyyden huolellinen säätö mahdollistaa V-urien eri syvyydet, kun taas levyt, jotka kantavat komponentteja erotuslinjan poikki, etenevät vaivattomasti.
Kaikkein kiitettävintä on, että sisäiset jännitykset pidetään vaatimattomalla tasolla, mikä suojaa juotteen halkeamiselta, joka muuten voisi vaarantaa koko kokoonpanon. Toisin kuin Moving Blade piirilevyn irrotuskone, joka saattaa aiheuttaa tarpeetonta monimutkaisuutta, pölyä tai lämpöä, tämä yksinkertainen V-leikkausmenetelmä tuottaa puhtaampia tuloksia, toimii yksinkertaisemmin ja käsittelee materiaaleja niiden ansaitsemalla huomiolla, mikä osoittautuu erityisen sopivaksi niille, jotka arvostavat luotettavuutta ja hienostuneisuutta päivittäisessä työssään.
ICT esittelee harkitun valikoiman viidestä V-leikkauskoneesta, joista jokainen on suunniteltu vastaamaan erityisiin olosuhteisiin asianmukaisesti:
Manuaalinen vakiomalli tarjoaa taloudellisen, suoraviivaisen palvelun vaatimattomaan tuotantoon.
Moniteräinen tyyppi varmistaa vaiheittaisen, suojaavan erotuksen laajennetuille LED-kokoonpanoille.
Giljotiinimuoto soveltaa hallittua voimaa kiinteämmille laudoille lähetyksen kanssa.
Move-terävalikoima mahdollistaa mukautuvan liukumisen uraprofiilien mukaan.
Moniveitseinen järjestely hallitsee pitkiä lautoja tasaisella tehokkuudella.
| Ominaisuus
Multi-Blades LED-erotin
Moniteräisessä PCB-levynpoistokoneessa on kiitettävin kuuden pyöreän terän järjestely, jotka on järjestetty kolmeen ryhmään, jotka toimivat yhdessä. Erottaminen etenee tarkoituksellisissa vaiheissa: ensimmäinen ryhmä suorittaa neljäkymmentä prosenttia tehtävästä V-uraa pitkin, toinen etenee samalla linjalla vielä neljäkymmentä prosenttia ja kolmas päättää loput rauhallisesti.
Näiden lyhyiden, peräkkäisten leikkausten ansiosta sisäinen jännitys vähenee jopa kahdeksankymmentä prosenttia verrattuna yksittäisiin, äkillisiin menetelmiin, jolloin säilytetään alumiinisubstraattien ja LED-nauhojen eheys ja tasaisuus, jotka muuten saattaisivat kärsiä vääristymistä. Luotettavasta taiwanilaisesta varastosta valmistetut terät pitävät palvelunsa yli 12 kuukauden ajan ja sallivat toistuvan teroituksen. Kalibrointi kaksitaajuisella laserilla varmistaa, että terän poikkeama pysyy 0,02 mm:n sisällä, mikä varmistaa tasaisen huippulaadun kaikissa tapauksissa.
Täydentävät 1,2 tai 2,4 metrin ruostumattomasta teräksestä valmistetut alustat sopivat suurempiin pituuksiin, kun taas ylä- ja alaterien hienosäädöt yhdessä mukautettujen lohkojen kanssa tekevät koneesta mukautuvan eri levyisille laudoille. Se soveltuu siis erityisesti suurivolyymiin LED-valmistukseen, jossa materiaalin laadun säilyminen ja tuotannon tasainen eteneminen arvostetaan.
Giljotiinityyppinen V-leikkauskone
Giljotiini PCB:n irrotuskone etenee suoralla, ilmaavusteisella laskeutumisella, joka rajoittaa erotusjännityksen alle 180 mikrojännitykseen, mikä suojaa juotosliitännät ja viereiset komponentit loukkaantumiselta. Se erottuu tarkasti V-uran reunasta, mikä mahdollistaa vain 0,3 mm:n etäisyyden läheisiin elementteihin ja mahdollistaa jopa 60 mm:n osien korkeuden.
Ilman pyöriviä moottoreita tai kitkakäyttöä, se ei tuota pölyä eikä hiilijäämiä, eikä jätä pintaan juurikaan metallisia jälkiä. Yksi leikkaus päättyy sekunnissa jalkapolkimella, ja terän negatiivinen aktivointi varmistaa turvallisen ja ennakoitavan ohjauksen.
Terä kestää yli kuusi miljoonaa jaksoa, ja yksinkertainen hionta palauttaa sen reunan tarvittaessa. Ne, jotka työskentelevät FR4-levyn käsittelyssä tai ympäristöissä, joissa puhtaus ja terävä erottelu ovat ensiarvoisen tärkeitä, pitävät tätä mallia sopivimpana, sillä siinä yhdistyvät nopeus järjestykseen ja kontaminaatioiden välttämiseen.
Move-Blade (liukuva) V-leikkauskone
Siirrettävässä piirilevyn irrotuskoneessa käyttäjä hallitsee täysin liukutoimintoa säätämällä sekä nopeutta että terien välistä aikaväliä vastaamaan tarkasti minkä tahansa V-uran syvyyttä. Levy pysyy tukevasti paikoillaan kauttaaltaan välttäen siirtymisen, joka saattaa vaarantaa erotusreitin ylittävien osien, joiden korkeus on enintään 34 mm.
Tämä mitattu toimenpide pitää paineen minimissä ja estää halkeamat juotteessa tai alustassa. Koneen tukeva runko varmistaa pysyvyyden, ja terän räätälöintitelineet ovat saatavilla erityistarpeisiin. Se soveltuu hyvin maltillisiin tuotantomääriin, prototyyppipyrkimyksiin tai laitoksiin, jotka haluavat joustavaa, taloudellista erottelua ilman monimutkaisia mekanismeja.
Käyttäjät arvostavat sen tarjoamaa suoraa hallintaa, minkä ansiosta he voivat käsitellä jokaisen levyn erityispiirteitä harkiten ja saavuttaa erot, jotka ovat sekä puhtaita että laatua huomioivia rutiininomaisissa valmistusolosuhteissa.
| Erittely
| Parametrikäsikirja | Yksiteräinen V-leikkauskone | Moniteräinen LED-erotin | giljotiinityyppi V-leikkauskone | Siirrä-teräinen (liukuva) V-leikkauskone | Moniryhmäteräinen PCB V-leikkauskone |
|---|---|---|---|---|---|
| Toiminnan tyyppi | Manuaalinen (käsin liukuva) | Manuaalinen (käsityöntö) | Manuaalinen (pneumaattinen jalkakytkin) | Manuaalinen (säädettävä liuku) | Manuaalinen (monen ryhmän työntö) |
| Terän asetukset | 1 pyöreä + 1 suora terä | 6 pyöreää terää (3 ryhmää ylhäältä/alhaalta) | Yksi suora giljotiiniterä | 1 pyöreä + 1 suora (säädettävä rako) | Useita ryhmiä pyöreitä teriä (muokattu moniveitsi) |
| PCB:n pituus | 0-350 mm | Rajoittamaton (1,2 m / 2,4 m alustalla) | 0-330 mm | 0–350 mm (tyypillinen) | Rajoittamaton tai erittäin pitkä (alustasta riippuvainen) |
| Piirilevyn paksuus | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (tyypillinen moniryhmälle) |
| Leikkausmenetelmä | Yksittäinen liuku | 3-vaiheinen (40 % + 40 % + 20 %) | Yhden laukauksen leikkaus alaspäin | Kertakierros säädettävällä syvyydellä | Moniryhmäleikkaus |
| Paras sovellus | Yleiset piirilevyt, prototyypit, keskimääräinen tilavuus | Pitkät LED-nauhat, alumiiniset piirilevyt, suuritehoiset LED-valot | FR4-levyt, puhtaat/pölyttömät reunat | Sekakomponentit, joustava V-syvyys | Erittäin pitkät tai leveät PCB:t, tehokas erotus |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT kokoaa täydellisiä SMT-linjoja, joissa kuormaajat, tulostimet, sijoituskoneet, reflow-uunit, AOI-yksiköt, kuljettimet ja piirilevyjen irrotuskoneen elementit yhdistyvät harmonisessa järjestyksessä. Jokainen komponentti on valittu ja järjestetty huolellisesti, mukaan lukien U-muotoiset kokoonpanot, kun tila rajoittaa asettelua. Tämä yhtenäinen järjestelmä parantaa tehokkuutta, vähentää vikoja ja ylläpitää tasaista huippuluokan tuotantoa auto-, LED- ja kulutuselektroniikkasovelluksissa. Asiakkaat saavat perusteellista neuvontaa alusta alkaen suunnittelusta asennukseen ja viimeistelyyn, jotta heidän toimintansa voi edetä tilauksen ja varmuuden mukaisesti alusta loppuun asti.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Vuoden 2025 alkukuukausina ICT-insinööri Peter teki matkan Uzbekistaniin, jossa hän käytti kuusitoista päivää huolelliseen asennukseen ja perusteelliseen ohjeistuksiin asiakkaan tiloissa. Komissio käsitti täyden SMT-linjan autojen moottoreiden ja niihin liittyvien osien tuotantoa varten, joka käsitti täysautomaattisen 5151-tulostimen, kiinnittimen, L8-reflow-uunin, AOI-järjestelmän, NG/OK-purkaimen, BGA-rework-aseman, paneelien poistoyksikön, juotospastan sekoittimen, käännöskuljettimen ja muut tarpeet. Rajoitettujen tehdasmittojen edessä ICT suunnitteli ja toteutti U-muotoisen järjestelyn, joka hyödynsi käytettävissä olevaa aluetta tinkimättä. Peter suoritti koulutuksen kärsivällisesti ja selkeästi, ja lopuksi asiakas otti linjan itsenäisen hallinnan ja aloitti välittömästi tasaisen ja tyydyttävän tuotannon.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT laajentaa täydellistä palvelua ja koulutusta jokaiselle piirilevyn purkukoneelle ja siihen liittyvälle tuotantolinjalle. Pätevät insinöörit käyvät eri puolilla maailmaa suorittamassa asianmukaista asennusta, esittelemässä käyttöä ja antamaan kattavat ohjeet käyttöön, ylläpitoon, vianratkaisuun ja prosessien parantamiseen. Nämä istunnot juurruttavat luottamusta ja antavat tiimille mahdollisuuden hallita laitteita asiantuntevasti alusta alkaen. Tämän jälkeen nopeat viestintäkanavat – puhelin, sähköposti tai etäapu – varmistavat nopean huomion kaikkiin huolenaiheisiin ja korkean käytettävyyden säilyttämisen. Tällainen omistautuminen helpottaa nopeaa aloittamista, kestävää suorituskykyä ja kestävää tyytyväisyyttä, jolloin asiakkaat voivat huolehtia tärkeimmistä huolenaiheistaan, kun taas tekniset asiat saavat tarkkaavaisen ja osaavan hallinnan.
| Asiakaskokemukset
Asiakkaat monissa maissa puhuvat hyväksyvästi ICT-insinööreistä, joiden taidot, maltti ja sinnikkyys koulutusvierailuilla herättävät kunnioitusta. He ovat erityisen tyytyväisiä piirilevyn irrotuskoneeseen sen luotettavasta toiminnasta, levyjen huomaavaisesta käsittelystä ja pitkän käyttöiän kestävästä terästä. Huolellinen pakkaus ja turvallinen kuljetus saavat usein kiitosta, sillä koneet saapuvat erinomaisessa kunnossa ja valmiina välittömään käyttöön. Nopeat ja tehokkaat vastaukset tiedusteluihin, olivatpa ne sitten pieniä mukautuksia tai painavia vaikeuksia, lisäävät jatkuvaa luottamusta. Monet sanovat, että laitteet toimivat ja tuki ovat esimerkillisiä, ja käyttäjät toistavat mielipiteitä eri alueilla.
| Sertifikaatit ja standardit
PCB Depaneling Machinella on CE turvallisuuden, RoHS ympäristönmukaisuuden ja ISO9001 laadunhallinnan sertifikaatit sekä useita patentteja, jotka suojaavat erottuvia paneelien ja niihin liittyvien laitteiden innovaatioita. Nämä todistukset vahvistavat tiukkojen kansainvälisten suorituskykyä, turvallisuutta ja vastuullista toimintaa koskevien normien noudattamisen. Toimipaikat ympäri maailmaa hyväksyvät ne varmuudella, varmuudella tietäen, että jokainen kone noudattaa erinomaisia rakennus- ja toimintastandardeja.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT ylläpitää omaa tutkimus- ja kehitysdivisioonaa sekä tuotantolaitosta Dongguanissa, Kiinassa, ja se työllistää 89 henkilöä, joista 20 on erikoisosaajia. Perustamisestaan vuonna 2012 lähtien yritys on edennyt tasaisesti ja sillä on nyt yli 1600 asiakasta 72 maassa. 12000 m²:n tilat toimivat tiukkojen tarkastusmenettelyjen ja perusteellisen laatujärjestelmän alaisina, mikä varmistaa, että jokainen kone täyttää tiukat vaatimukset. Tarjoamme kokonaisvaltaisia ratkaisuja tarpeiden arvioinnista ja linjojen suunnittelusta asennukseen, koulutukseen ja jatkuvaan optimointiin. Autamme kumppaneita maailmanlaajuisesti luomaan, parantamaan ja viimeistelemään tuotantojärjestelynsä luottavaisesti ja asianmukaisesti.
| Piirilevyn irrotuskone – tehokas ja hellävarainen levyjen erottelu
Ei voi muuta kuin arvostaa PCB:n irrotuskoneen jatkuvaa käyttöä elektroniikan tuotannon hallinnassa. Se pitää levyn tukevasti paikallaan koko prosessin ajan, jolloin käyttäjä voi edetä rauhallisesti ja ilman herkkien osien riskiä. Terän liike pysyy suoran manuaalisen ohjauksen alaisena, sen vauhti säädellään hetken tarpeiden mukaan. Pyöreän ja suorien terien välisen etäisyyden huolellinen säätö mahdollistaa V-urien eri syvyydet, kun taas levyt, jotka kantavat komponentteja erotuslinjan poikki, etenevät vaivattomasti.
Kaikkein kiitettävintä on, että sisäiset jännitykset pidetään vaatimattomalla tasolla, mikä suojaa juotteen halkeamiselta, joka muuten voisi vaarantaa koko kokoonpanon. Toisin kuin Moving Blade piirilevyn irrotuskone, joka saattaa aiheuttaa tarpeetonta monimutkaisuutta, pölyä tai lämpöä, tämä yksinkertainen V-leikkausmenetelmä tuottaa puhtaampia tuloksia, toimii yksinkertaisemmin ja käsittelee materiaaleja niiden ansaitsemalla huomiolla, mikä osoittautuu erityisen sopivaksi niille, jotka arvostavat luotettavuutta ja hienostuneisuutta päivittäisessä työssään.
ICT esittelee harkitun valikoiman viidestä V-leikkauskoneesta, joista jokainen on suunniteltu vastaamaan erityisiin olosuhteisiin asianmukaisesti:
Manuaalinen vakiomalli tarjoaa taloudellisen, suoraviivaisen palvelun vaatimattomaan tuotantoon.
Moniteräinen tyyppi varmistaa vaiheittaisen, suojaavan erotuksen laajennetuille LED-kokoonpanoille.
Giljotiinimuoto soveltaa hallittua voimaa kiinteämmille laudoille lähetyksen kanssa.
Move-terävalikoima mahdollistaa mukautuvan liukumisen uraprofiilien mukaan.
Moniveitseinen järjestely hallitsee pitkiä lautoja tasaisella tehokkuudella.
| Ominaisuus
Multi-Blades LED-erotin
Moniteräisessä PCB-levynpoistokoneessa on kiitettävin kuuden pyöreän terän järjestely, jotka on järjestetty kolmeen ryhmään, jotka toimivat yhdessä. Erottaminen etenee tarkoituksellisissa vaiheissa: ensimmäinen ryhmä suorittaa neljäkymmentä prosenttia tehtävästä V-uraa pitkin, toinen etenee samalla linjalla vielä neljäkymmentä prosenttia ja kolmas päättää loput rauhallisesti.
Näiden lyhyiden, peräkkäisten leikkausten ansiosta sisäinen jännitys vähenee jopa kahdeksankymmentä prosenttia verrattuna yksittäisiin, äkillisiin menetelmiin, jolloin säilytetään alumiinisubstraattien ja LED-nauhojen eheys ja tasaisuus, jotka muuten saattaisivat kärsiä vääristymistä. Luotettavasta taiwanilaisesta varastosta valmistetut terät pitävät palvelunsa yli 12 kuukauden ajan ja sallivat toistuvan teroituksen. Kalibrointi kaksitaajuisella laserilla varmistaa, että terän poikkeama pysyy 0,02 mm:n sisällä, mikä varmistaa tasaisen huippulaadun kaikissa tapauksissa.
Täydentävät 1,2 tai 2,4 metrin ruostumattomasta teräksestä valmistetut alustat sopivat suurempiin pituuksiin, kun taas ylä- ja alaterien hienosäädöt yhdessä mukautettujen lohkojen kanssa tekevät koneesta mukautuvan eri levyisille laudoille. Se soveltuu siis erityisesti suurivolyymiin LED-valmistukseen, jossa materiaalin laadun säilyminen ja tuotannon tasainen eteneminen arvostetaan.
Giljotiinityyppinen V-leikkauskone
Giljotiini PCB:n irrotuskone etenee suoralla, ilmaavusteisella laskeutumisella, joka rajoittaa erotusjännityksen alle 180 mikrojännitykseen, mikä suojaa juotosliitännät ja viereiset komponentit loukkaantumiselta. Se erottuu tarkasti V-uran reunasta, mikä mahdollistaa vain 0,3 mm:n etäisyyden läheisiin elementteihin ja mahdollistaa jopa 60 mm:n osien korkeuden.
Ilman pyöriviä moottoreita tai kitkakäyttöä, se ei tuota pölyä eikä hiilijäämiä, eikä jätä pintaan juurikaan metallisia jälkiä. Yksi leikkaus päättyy sekunnissa jalkapolkimella, ja terän negatiivinen aktivointi varmistaa turvallisen ja ennakoitavan ohjauksen.
Terä kestää yli kuusi miljoonaa jaksoa, ja yksinkertainen hionta palauttaa sen reunan tarvittaessa. Ne, jotka työskentelevät FR4-levyn käsittelyssä tai ympäristöissä, joissa puhtaus ja terävä erottelu ovat ensiarvoisen tärkeitä, pitävät tätä mallia sopivimpana, sillä siinä yhdistyvät nopeus järjestykseen ja kontaminaatioiden välttämiseen.
Move-Blade (liukuva) V-leikkauskone
Siirrettävässä piirilevyn irrotuskoneessa käyttäjä hallitsee täysin liukutoimintoa säätämällä sekä nopeutta että terien välistä aikaväliä vastaamaan tarkasti minkä tahansa V-uran syvyyttä. Levy pysyy tukevasti paikoillaan kauttaaltaan välttäen siirtymisen, joka saattaa vaarantaa erotusreitin ylittävien osien, joiden korkeus on enintään 34 mm.
Tämä mitattu toimenpide pitää paineen minimissä ja estää halkeamat juotteessa tai alustassa. Koneen tukeva runko varmistaa pysyvyyden, ja terän räätälöintitelineet ovat saatavilla erityistarpeisiin. Se soveltuu hyvin maltillisiin tuotantomääriin, prototyyppipyrkimyksiin tai laitoksiin, jotka haluavat joustavaa, taloudellista erottelua ilman monimutkaisia mekanismeja.
Käyttäjät arvostavat sen tarjoamaa suoraa hallintaa, minkä ansiosta he voivat käsitellä jokaisen levyn erityispiirteitä harkiten ja saavuttaa erot, jotka ovat sekä puhtaita että laatua huomioivia rutiininomaisissa valmistusolosuhteissa.
| Erittely
| Parametrikäsikirja | Yksiteräinen V-leikkauskone | Moniteräinen LED-erotin | giljotiinityyppi V-leikkauskone | Siirrä-teräinen (liukuva) V-leikkauskone | Moniryhmäteräinen PCB V-leikkauskone |
|---|---|---|---|---|---|
| Toiminnan tyyppi | Manuaalinen (käsin liukuva) | Manuaalinen (käsityöntö) | Manuaalinen (pneumaattinen jalkakytkin) | Manuaalinen (säädettävä liuku) | Manuaalinen (monen ryhmän työntö) |
| Terän asetukset | 1 pyöreä + 1 suora terä | 6 pyöreää terää (3 ryhmää ylhäältä/alhaalta) | Yksi suora giljotiiniterä | 1 pyöreä + 1 suora (säädettävä rako) | Useita ryhmiä pyöreitä teriä (muokattu moniveitsi) |
| PCB:n pituus | 0-350 mm | Rajoittamaton (1,2 m / 2,4 m alustalla) | 0-330 mm | 0–350 mm (tyypillinen) | Rajoittamaton tai erittäin pitkä (alustasta riippuvainen) |
| Piirilevyn paksuus | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (tyypillinen moniryhmälle) |
| Leikkausmenetelmä | Yksittäinen liuku | 3-vaiheinen (40 % + 40 % + 20 %) | Yhden laukauksen leikkaus alaspäin | Kertakierros säädettävällä syvyydellä | Moniryhmäleikkaus |
| Paras sovellus | Yleiset piirilevyt, prototyypit, keskimääräinen tilavuus | Pitkät LED-nauhat, alumiiniset piirilevyt, suuritehoiset LED-valot | FR4-levyt, puhtaat/pölyttömät reunat | Sekakomponentit, joustava V-syvyys | Erittäin pitkät tai leveät PCB:t, tehokas erotus |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT kokoaa täydellisiä SMT-linjoja, joissa kuormaajat, tulostimet, sijoituskoneet, reflow-uunit, AOI-yksiköt, kuljettimet ja piirilevyjen irrotuskoneen elementit yhdistyvät harmonisessa järjestyksessä. Jokainen komponentti on valittu ja järjestetty huolellisesti, mukaan lukien U-muotoiset kokoonpanot, kun tila rajoittaa asettelua. Tämä yhtenäinen järjestelmä parantaa tehokkuutta, vähentää vikoja ja ylläpitää tasaista huippuluokan tuotantoa auto-, LED- ja kulutuselektroniikkasovelluksissa. Asiakkaat saavat perusteellista neuvontaa alusta alkaen suunnittelusta asennukseen ja viimeistelyyn, jotta heidän toimintansa voi edetä tilauksen ja varmuuden mukaisesti alusta loppuun asti.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Vuoden 2025 alkukuukausina ICT-insinööri Peter teki matkan Uzbekistaniin, jossa hän käytti kuusitoista päivää huolelliseen asennukseen ja perusteelliseen ohjeistuksiin asiakkaan tiloissa. Komissio käsitti täyden SMT-linjan autojen moottoreiden ja niihin liittyvien osien tuotantoa varten, joka käsitti täysautomaattisen 5151-tulostimen, kiinnittimen, L8-reflow-uunin, AOI-järjestelmän, NG/OK-purkaimen, BGA-rework-aseman, paneelien poistoyksikön, juotospastan sekoittimen, käännöskuljettimen ja muut tarpeet. Rajoitettujen tehdasmittojen edessä ICT suunnitteli ja toteutti U-muotoisen järjestelyn, joka hyödynsi käytettävissä olevaa aluetta tinkimättä. Peter suoritti koulutuksen kärsivällisesti ja selkeästi, ja lopuksi asiakas otti linjan itsenäisen hallinnan ja aloitti välittömästi tasaisen ja tyydyttävän tuotannon.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT laajentaa täydellistä palvelua ja koulutusta jokaiselle piirilevyn purkukoneelle ja siihen liittyvälle tuotantolinjalle. Pätevät insinöörit käyvät eri puolilla maailmaa suorittamassa asianmukaista asennusta, esittelemässä käyttöä ja antamaan kattavat ohjeet käyttöön, ylläpitoon, vianratkaisuun ja prosessien parantamiseen. Nämä istunnot juurruttavat luottamusta ja antavat tiimille mahdollisuuden hallita laitteita asiantuntevasti alusta alkaen. Tämän jälkeen nopeat viestintäkanavat – puhelin, sähköposti tai etäapu – varmistavat nopean huomion kaikkiin huolenaiheisiin ja korkean käytettävyyden säilyttämisen. Tällainen omistautuminen helpottaa nopeaa aloittamista, kestävää suorituskykyä ja kestävää tyytyväisyyttä, jolloin asiakkaat voivat huolehtia tärkeimmistä huolenaiheistaan, kun taas tekniset asiat saavat tarkkaavaisen ja osaavan hallinnan.
| Asiakaskokemukset
Asiakkaat monissa maissa puhuvat hyväksyvästi ICT-insinööreistä, joiden taidot, maltti ja sinnikkyys koulutusvierailuilla herättävät kunnioitusta. He ovat erityisen tyytyväisiä piirilevyn irrotuskoneeseen sen luotettavasta toiminnasta, levyjen huomaavaisesta käsittelystä ja pitkän käyttöiän kestävästä terästä. Huolellinen pakkaus ja turvallinen kuljetus saavat usein kiitosta, sillä koneet saapuvat erinomaisessa kunnossa ja valmiina välittömään käyttöön. Nopeat ja tehokkaat vastaukset tiedusteluihin, olivatpa ne sitten pieniä mukautuksia tai painavia vaikeuksia, lisäävät jatkuvaa luottamusta. Monet sanovat, että laitteet toimivat ja tuki ovat esimerkillisiä, ja käyttäjät toistavat mielipiteitä eri alueilla.
| Sertifikaatit ja standardit
PCB Depaneling Machinella on CE turvallisuuden, RoHS ympäristönmukaisuuden ja ISO9001 laadunhallinnan sertifikaatit sekä useita patentteja, jotka suojaavat erottuvia paneelien ja niihin liittyvien laitteiden innovaatioita. Nämä todistukset vahvistavat tiukkojen kansainvälisten suorituskykyä, turvallisuutta ja vastuullista toimintaa koskevien normien noudattamisen. Toimipaikat ympäri maailmaa hyväksyvät ne varmuudella, varmuudella tietäen, että jokainen kone noudattaa erinomaisia rakennus- ja toimintastandardeja.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT ylläpitää omaa tutkimus- ja kehitysdivisioonaa sekä tuotantolaitosta Dongguanissa, Kiinassa, ja se työllistää 89 henkilöä, joista 20 on erikoisosaajia. Perustamisestaan vuonna 2012 lähtien yritys on edennyt tasaisesti ja sillä on nyt yli 1600 asiakasta 72 maassa. 12000 m²:n tilat toimivat tiukkojen tarkastusmenettelyjen ja perusteellisen laatujärjestelmän alaisina, mikä varmistaa, että jokainen kone täyttää tiukat vaatimukset. Tarjoamme kokonaisvaltaisia ratkaisuja tarpeiden arvioinnista ja linjojen suunnittelusta asennukseen, koulutukseen ja jatkuvaan optimointiin. Autamme kumppaneita maailmanlaajuisesti luomaan, parantamaan ja viimeistelemään tuotantojärjestelynsä luottavaisesti ja asianmukaisesti.
