Suomalainen Luettu:0 Kirjoittaja:Sivustoeditori Julkaisuaika: 2025-12-30 alkuperä:paikka
ICT on onnistuneesti toimittanut täydellisen SMT-tuotantolinjan ja siihen liittyvät laitteet asiakkaalle Uzbekistanissa, mikä tukee heidän autoteollisuuden piirilevyjen valmistusta. Laitteen toimituksen jälkeen insinööritiimimme matkusti asiakkaan tehtaalle järjestämään paikan päällä asennus-, käyttöönotto- ja käyttäjäkoulutusta, jotta tuotantolinja voidaan saada vakaaseen toimintaan tehokkaasti.
Tämä projekti heijastaa ICT:n kykyä tarjota käytännöllisiä SMT-ratkaisuja ja luotettavaa ulkomaista teknistä tukea jopa rajoitetuissa tehdasolosuhteissa.
Katso, kuinka ICT-insinöörit tukivat SMT-linjan asennusta paikan päällä Uzbekistanissa.
Asiakas on paikallinen elektroniikkavalmistaja, joka on keskittynyt autoteollisuuden piirilevyjen tuotantoon, jossa tuotteen luotettavuus ja prosessin vakaus ovat kriittisiä. Rajallisen tehdastilan vuoksi asiakas tarvitsi kompaktin mutta täysin toimivan SMT-linjan, joka pystyi vastaamaan nykyisiin tuotantotarpeisiin jättäen tilaa tulevaisuuden optimoinnille.
ICT suunnitteli asiakkaan tuotevalikoiman, tuotantotavoitteiden ja työpajan layoutin perusteella räätälöidyn SMT-ratkaisun, joka tasapainotti automaation, laadunvalvonnan ja tilatehokkuuden. Linjakokoonpano kattoi juotospastan tulostuskomponenttien , sijoittelun , reflow-juottamisen , AOI-tarkastuksen , piirilevyjen käsittely- ja apuprosessit muodostaen täydellisen ja käytännöllisen SMT-tuotantojärjestelmän.
Joulukuussa 2025 ICT lähetti kokeneita insinöörejä asiakkaan toimipisteeseen Uzbekistaniin suorittamaan teknisiä tukipalveluita. Tehtaalle saavuttuaan insinöörit tarkastelivat ensin konepajan layoutin ja vahvistivat laitteiden sijoittelun hyväksytyn layoutsuunnitelman mukaisesti.
Asennustyöt tehtiin askel askeleelta käsittäen tärkeimmät laitteet, kuten piirilevyjen lataus- ja purkulaitteet , automaattisen stensiilitulostimen, keräilykoneen, reflow-uunin, AOI-järjestelmän, kuljettimet ja tukiyksiköt. Jokainen kone asennettiin, tasoitettiin, käynnistettiin ja testattiin erikseen ennen integrointia koko tuotantolinjaan.
Mekaanisen ja sähköasennuksen jälkeen insinöörit suorittivat järjestelmän käyttöönoton varmistaakseen sujuvan piirilevyn siirron, oikean prosessin kulun ja vakaan tiedonsiirron koneiden välillä.
Asennuksen ja käyttöönoton jälkeen ICT-insinöörit järjestivät asiakkaan suunnittelu- ja tuotantotiimeille jäsenneltyä koulutusta. Koulutuksessa keskityttiin käytännön toimintaan ja päivittäiseen käyttöön pelkän teorian sijaan.
Käyttäjiä koulutettiin koneen käynnistys- ja sammutusmenetelmistä, perusparametrien asetuksista, tuotteen vaihdosta ja turvallisesta käytöstä. Keskeisten laitteiden, kuten keräilykoneen, reflow-uunin ja AOI-järjestelmän, koulutuksessa käsiteltiin myös perusvianmääritystä ja rutiinitarkistuksia.
Lisäksi valikoiduille laitteille annettiin huoltoon liittyvää ohjausta, joka auttoi asiakkaan tiimiä ymmärtämään päivittäisiä tarkastuspisteitä ja yksinkertaisia huoltotehtäviä pitkän aikavälin vakaan toiminnan varmistamiseksi.
Koulutuksen jälkeen ICT-insinöörit avustivat asiakasta koetuotannossa. Ensimmäiset PCBA-näytteet valmistettiin todellisissa tuotantoolosuhteissa, jolloin prosessiparametreja voitiin hienosäätää todellisten tuotevaatimusten mukaan. Linja osoitti vakaata toimintaa, sujuvaa työnkulkua ja luotettavia tarkastustuloksia, jotka täyttivät asiakkaiden odotukset autoteollisuuden PCBA-valmistuksen suhteen.
Kun asennus, koulutus ja koetuotanto on saatu päätökseen, SMT-linja luovutettiin virallisesti asiakkaalle. Tämä projekti osoittaa jälleen kerran ICT:n sitoutumisen toimittamaan laitteiden lisäksi täydellisen teknisen tuen ja käytännöllisiä valmistusratkaisuja globaaleille asiakkaille.
Haluatko rakentaa tai päivittää SMT-linjan autojen PCBA-valmistukseen?
Ota yhteyttä ICT:hen keskustellaksesi käytännöllisestä, tilaa säästävästä ratkaisusta ammattimaisen teknisen tuen kanssa.
