Suomalainen  |
Älykäs tehdasratkaisu IFPD: lle
I.C.T
Smart Factory Solution for IFPD
| Määrä: | |
|---|---|
| SMT-linjaratkaisut IFPD:n yksityiskohtiin
ICT on edelläkävijä Smart Factory -ratkaisu IFPD:lle kolmen kokonaan omistaman tehtaan ja yli 22 vuoden SMT/DIP-hallinnan kautta. Se tarjoaa asiantuntevaa tehdassuunnittelua, yksityiskohtaisia asetteluja, työvoimaarvioita ja ROI-strategioita interaktiivisille litteille näytöille. Toimitamme puoliautomaattisia ja täysautomaattisia järjestelmiä, joissa on automaattiset kuormaajat, tarkkuustulostimet, monipuoliset sijoittelulaitteet, vyöhykepohjaiset reflow-uunit, AOI-tarkastimet ja älykkäät purkulaitteet.
Yksi kuljettaja hoitaa täydet työvuorot vaivattomasti. Energiatehokas 18Kw/H ympäristötietoiseen tuotantoon. Palvelee koulutus-, konferenssi- ja kylttialojen maailmanlaajuisesti. Kolmen päivän asetukset sisältävät ilman, tehon, pakokaasun, valaistuksen ja 23±1,5 °C:n ympäristötarkastukset. 7-15 päivää kattaa ohjelmiston, ylläpidon, turvallisuuden, vianetsinnän.
Yli 15 vuoden ulkomaanpalvelu takaa luotettavuuden. Smart Factory -ratkaisu interaktiiviseen litteän näytön tuotantoon sisältää MES:n, IoT:n ja analytiikan älykkään ja nopeaan toimintaan. Tämä kattava paketti virtaviivaistaa asennusta ja lisää skaalautuvuutta IFPD:n kehittäjille maailmanlaajuisesti.
| Ominaisuus
Älykäs ekosysteemiintegraatio
Smart Factory Solution for IFPD harmonisoi laitteet edistyneen MES:n avulla reaaliaikaista seurantaa, tuoton optimointia ja prosessitietoja varten. Kuormaajat määrittävät automaattisesti 55–100+ tuuman levyille IFPD-alueille. Tulostimet käyttävät 3D-näkemystä tarkkaan liimaamiseen LED-ryhmiin ja hienojakoisiksi. Sijoittajat hallitsevat 01005-komponentteja nopeasti ja tarkasti. Reflow säilyttää ±1,5 °C vakauden virheetöntä juottamista varten. AOI käyttää tekoälyä välittömään vikojen havaitsemiseen. Purkajien reitti testaukseen tai pakkaamiseen. Interaktiivisen litteän näytön tuotannon Smart Factory -ratkaisun tuotto paranee yli 25 %. Tukee 4K/8K-päivityksiä. Puskurit hallitsevat virtoja, etäkäyttö mahdollistaa valvonnan, reseptien automaattinen latausnopeusmuutokset, jäljitettävyyslokimateriaalit joustaville IFPD-versioille, joilla on vähemmän seisokkeja ja täydellinen vaatimustenmukaisuuden seuranta.
Tarkkuuspinnoitusmoduuli
Smart Factory Solution for IFPD -tulostimet saavuttavat mikronitason stensiilikohdistuksen suuren kehyksen tuella laajennetuille paneeleille. Nopeasti vaihdettavat ominaisuudet minimoivat keskeytykset. Automaattinen annostelu ja puhdistus varmistavat syklin johdonmukaisuuden. 3D SPI vahvistaa liittämistiedot välttääkseen uudelleenjuoksua edeltävät ongelmat. Välttämätön tiheälle IFPD-taustavalolle. Yhteensopiva eri pastojen kanssa, mukaan lukien matalalämpötilaiset herkille elementeille. Dynaamiset vetolastan säädöt tuottavat tasaiset kerrokset erilaisille pinnoille, mikä parantaa tulostuksen luotettavuutta ja tulostuslaatua.
Erinomaista lämmönhallintaa
Reflow-yksiköissä on 12+ vyöhykettä erillisellä konvektiolla räätälöityä lämmitystä varten. Typpivaihtoehdot tarjoavat erinomaiset liitokset näytön pitkäikäisyyteen. Profiilit mukautuvat automaattisesti levyn ominaisuuksiin. Nopea jäähdytys estää rakenteelliset ongelmat suurissa formaateissa. Lämmön talteenotto auttaa 18Kw/H teholla. Käyttöliittymät tallentavat laajoja reseptejä. Vital for Smart Factory -ratkaisu interaktiiviseen litteän näytön tuotantoon vaativissa sovelluksissa. Kuljettimet integroituvat saumattomasti MES:iin synkronoitua tahdistusta varten.
Edistynyt tarkastuskerros
AOI-järjestelmät tallentavat 8K-kuvia viivanopeudella ja tunnistavat vääntymisen, kohdistusvirheitä tai poikkeavuuksia. Tekoäly jalostaa tarkkuutta tuotantotiedoista. Palaute mahdollistaa sijoittajien automaattiset säädöt. Leikkaa viat Smart Factory Solution for IFPD:lle. Tarjoaa analytiikkaa jatkuvaa parantamista varten. Automaattinen uudelleenreititys hylkää virtaa pysäyttämättä.
Skaalautuva laajennuskehys
Puoliautomaattinen käynnistys täysautomaattisilla päivityksillä modulaarisilla lisäyksillä. Asetteluvaraus SPI:lle, puskureille ja IoT:lle. Mallit osoittavat 70 % työn tehokkuutta. Vaihtoehtoja ovat puhdastila, ESD, ERP-yhteys.
| Tehdasasetteluvaatimukset
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone / tarraasennus / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerialainen toimiva puhelinvalmistaja saapui käytännön tarkastukseen. He toimittivat yli kymmenen piirilevyä ja komponenttia ja seurasivat kokoonpanoa suorana. Täysautomaattinen tulostin käynnistyi tarkalla tahnalla. SPI-vahvistetut talletukset. RX-8 asetti pienet tavarat nopeasti. RS-1R käsitteli suurempia osia tarkasti. Lokeron syöttölaite toimitti suojat keskeytyksettä. Suodata jähmettyneet liitokset uudelleen. AOI:n todentama laatu. 5700 erotin jakaa paneelit tarkasti.
Virheetön suoritus osoitti nopeutta, integraatiota. Mukauttaa IFPD-konseptien Smart Factory -ratkaisun mobiililaitteille, mikä osoittaa joustavuutta. Asiakkaat vahvistivat tekniset tiedot, ylistivät saumatonta kulkua, kuvittelevat kodin replikoinnin Smart Factory -ratkaisulla interaktiiviseen litteän näytön tuotantoon.
| Palvelu ja koulutustuki
Omat johdot ohjaavat Smart Factory -ratkaisua IFPD:lle suunnittelusta optimointiin. 3 päivän paikan päällä: validointi, kokeilut, viritys. 7-15 päivän opetussuunnitelma: MES, paneelioperaatiot, diagnostiikka, PM, turvallisuus. IoT ennusteita varten, etäapu. Osat 8 varastosta. 15 vuoden globaali asiantuntemus, monikielinen. Vuosittaiset tarkastukset, päivitykset ylläpitävät huippuosaamista.
| Asiakaskokemukset
Nopeat etäresoluutiot Smart Factory Solution for IFPD:lle. Uunit vakaana vuorokauden ympäri. Turvallinen kuljetus. SLA-tason ylittäviä vastauksia. Smart Factory -ratkaisu interaktiiviseen litteän näytön tuotantoon skaalautuu miljooniin. Intuitiivinen nopeaan henkilöstön ylösajoon.
| Sertifikaatit ja standardit
CE turvallisuuden vuoksi. RoHS ekomateriaalit. ISO9001 laatujärjestelmät. Patentit kuljettimille, AI. Varmistaa Smart Factory -ratkaisun IFPD:lle maailmanlaajuisesti. Lähetystä edeltävät testit ovat tiukat.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Kolme tehdasta 12000m². 89 työntekijää, 20 insinööriä. 25 vuotta, 1600 asiakasta, 72 maata. T&K räätälöityyn Smart Factory -ratkaisuun interaktiiviseen litteän näytön tuotantoon. QC monivaiheinen. Globaalit keskukset, varastot, sivuliikkeet. Visio: cross-value elektroniikkaalusta.
| SMT-linjaratkaisut IFPD:n yksityiskohtiin
ICT on edelläkävijä Smart Factory -ratkaisu IFPD:lle kolmen kokonaan omistaman tehtaan ja yli 22 vuoden SMT/DIP-hallinnan kautta. Se tarjoaa asiantuntevaa tehdassuunnittelua, yksityiskohtaisia asetteluja, työvoimaarvioita ja ROI-strategioita interaktiivisille litteille näytöille. Toimitamme puoliautomaattisia ja täysautomaattisia järjestelmiä, joissa on automaattiset kuormaajat, tarkkuustulostimet, monipuoliset sijoittelulaitteet, vyöhykepohjaiset reflow-uunit, AOI-tarkastimet ja älykkäät purkulaitteet.
Yksi kuljettaja hoitaa täydet työvuorot vaivattomasti. Energiatehokas 18Kw/H ympäristötietoiseen tuotantoon. Palvelee koulutus-, konferenssi- ja kylttialojen maailmanlaajuisesti. Kolmen päivän asetukset sisältävät ilman, tehon, pakokaasun, valaistuksen ja 23±1,5 °C:n ympäristötarkastukset. 7-15 päivää kattaa ohjelmiston, ylläpidon, turvallisuuden, vianetsinnän.
Yli 15 vuoden ulkomaanpalvelu takaa luotettavuuden. Smart Factory -ratkaisu interaktiiviseen litteän näytön tuotantoon sisältää MES:n, IoT:n ja analytiikan älykkään ja nopeaan toimintaan. Tämä kattava paketti virtaviivaistaa asennusta ja lisää skaalautuvuutta IFPD:n kehittäjille maailmanlaajuisesti.
| Ominaisuus
Älykäs ekosysteemiintegraatio
Smart Factory Solution for IFPD harmonisoi laitteet edistyneen MES:n avulla reaaliaikaista seurantaa, tuoton optimointia ja prosessitietoja varten. Kuormaajat määrittävät automaattisesti 55–100+ tuuman levyille IFPD-alueille. Tulostimet käyttävät 3D-näkemystä tarkkaan liimaamiseen LED-ryhmiin ja hienojakoisiksi. Sijoittajat hallitsevat 01005-komponentteja nopeasti ja tarkasti. Reflow säilyttää ±1,5 °C vakauden virheetöntä juottamista varten. AOI käyttää tekoälyä välittömään vikojen havaitsemiseen. Purkajien reitti testaukseen tai pakkaamiseen. Interaktiivisen litteän näytön tuotannon Smart Factory -ratkaisun tuotto paranee yli 25 %. Tukee 4K/8K-päivityksiä. Puskurit hallitsevat virtoja, etäkäyttö mahdollistaa valvonnan, reseptien automaattinen latausnopeusmuutokset, jäljitettävyyslokimateriaalit joustaville IFPD-versioille, joilla on vähemmän seisokkeja ja täydellinen vaatimustenmukaisuuden seuranta.
Tarkkuuspinnoitusmoduuli
Smart Factory Solution for IFPD -tulostimet saavuttavat mikronitason stensiilikohdistuksen suuren kehyksen tuella laajennetuille paneeleille. Nopeasti vaihdettavat ominaisuudet minimoivat keskeytykset. Automaattinen annostelu ja puhdistus varmistavat syklin johdonmukaisuuden. 3D SPI vahvistaa liittämistiedot välttääkseen uudelleenjuoksua edeltävät ongelmat. Välttämätön tiheälle IFPD-taustavalolle. Yhteensopiva eri pastojen kanssa, mukaan lukien matalalämpötilaiset herkille elementeille. Dynaamiset vetolastan säädöt tuottavat tasaiset kerrokset erilaisille pinnoille, mikä parantaa tulostuksen luotettavuutta ja tulostuslaatua.
Erinomaista lämmönhallintaa
Reflow-yksiköissä on 12+ vyöhykettä erillisellä konvektiolla räätälöityä lämmitystä varten. Typpivaihtoehdot tarjoavat erinomaiset liitokset näytön pitkäikäisyyteen. Profiilit mukautuvat automaattisesti levyn ominaisuuksiin. Nopea jäähdytys estää rakenteelliset ongelmat suurissa formaateissa. Lämmön talteenotto auttaa 18Kw/H teholla. Käyttöliittymät tallentavat laajoja reseptejä. Vital for Smart Factory -ratkaisu interaktiiviseen litteän näytön tuotantoon vaativissa sovelluksissa. Kuljettimet integroituvat saumattomasti MES:iin synkronoitua tahdistusta varten.
Edistynyt tarkastuskerros
AOI-järjestelmät tallentavat 8K-kuvia viivanopeudella ja tunnistavat vääntymisen, kohdistusvirheitä tai poikkeavuuksia. Tekoäly jalostaa tarkkuutta tuotantotiedoista. Palaute mahdollistaa sijoittajien automaattiset säädöt. Leikkaa viat Smart Factory Solution for IFPD:lle. Tarjoaa analytiikkaa jatkuvaa parantamista varten. Automaattinen uudelleenreititys hylkää virtaa pysäyttämättä.
Skaalautuva laajennuskehys
Puoliautomaattinen käynnistys täysautomaattisilla päivityksillä modulaarisilla lisäyksillä. Asetteluvaraus SPI:lle, puskureille ja IoT:lle. Mallit osoittavat 70 % työn tehokkuutta. Vaihtoehtoja ovat puhdastila, ESD, ERP-yhteys.
| Tehdasasetteluvaatimukset
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone / tarraasennus / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerialainen toimiva puhelinvalmistaja saapui käytännön tarkastukseen. He toimittivat yli kymmenen piirilevyä ja komponenttia ja seurasivat kokoonpanoa suorana. Täysautomaattinen tulostin käynnistyi tarkalla tahnalla. SPI-vahvistetut talletukset. RX-8 asetti pienet tavarat nopeasti. RS-1R käsitteli suurempia osia tarkasti. Lokeron syöttölaite toimitti suojat keskeytyksettä. Suodata jähmettyneet liitokset uudelleen. AOI:n todentama laatu. 5700 erotin jakaa paneelit tarkasti.
Virheetön suoritus osoitti nopeutta, integraatiota. Mukauttaa IFPD-konseptien Smart Factory -ratkaisun mobiililaitteille, mikä osoittaa joustavuutta. Asiakkaat vahvistivat tekniset tiedot, ylistivät saumatonta kulkua, kuvittelevat kodin replikoinnin Smart Factory -ratkaisulla interaktiiviseen litteän näytön tuotantoon.
| Palvelu ja koulutustuki
Omat johdot ohjaavat Smart Factory -ratkaisua IFPD:lle suunnittelusta optimointiin. 3 päivän paikan päällä: validointi, kokeilut, viritys. 7-15 päivän opetussuunnitelma: MES, paneelioperaatiot, diagnostiikka, PM, turvallisuus. IoT ennusteita varten, etäapu. Osat 8 varastosta. 15 vuoden globaali asiantuntemus, monikielinen. Vuosittaiset tarkastukset, päivitykset ylläpitävät huippuosaamista.
| Asiakaskokemukset
Nopeat etäresoluutiot Smart Factory Solution for IFPD:lle. Uunit vakaana vuorokauden ympäri. Turvallinen kuljetus. SLA-tason ylittäviä vastauksia. Smart Factory -ratkaisu interaktiiviseen litteän näytön tuotantoon skaalautuu miljooniin. Intuitiivinen nopeaan henkilöstön ylösajoon.
| Sertifikaatit ja standardit
CE turvallisuuden vuoksi. RoHS ekomateriaalit. ISO9001 laatujärjestelmät. Patentit kuljettimille, AI. Varmistaa Smart Factory -ratkaisun IFPD:lle maailmanlaajuisesti. Lähetystä edeltävät testit ovat tiukat.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Kolme tehdasta 12000m². 89 työntekijää, 20 insinööriä. 25 vuotta, 1600 asiakasta, 72 maata. T&K räätälöityyn Smart Factory -ratkaisuun interaktiiviseen litteän näytön tuotantoon. QC monivaiheinen. Globaalit keskukset, varastot, sivuliikkeet. Visio: cross-value elektroniikkaalusta.
