Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| 3-akselinen juotosrobotin yleiskatsaus
3-akselinen juotosrobotti on suunniteltu nopeaan, tarkkaan ja toistettavaan piirilevyn juottamiseen. Sen kolmiakselinen liike, automaattinen langan ja tahnan syöttö sekä nopea lämmitysjärjestelmä varmistavat yhtenäiset juotosliitokset. Käyttäjät voivat ohjelmoida juotosreittejä, säätää syöttönopeutta ja valvoa liitoksia valinnaisella kamerajärjestelmällä. Pöytäasennuksiin tai täydellisiin SMT-tuotantolinjoihin sopiva robotti parantaa tehokkuutta, vähentää työvoimaa ja varmistaa tasaisen korkealaatuisen tulosteen piirilevyjen ja elektronisten kokoonpanojen välillä.
| Automaattisen juotosrobotin ominaisuus
Helppo ohjelmointi
Jopa 200 juotospistettä PCB:tä kohden voidaan ohjelmoida alle 5 minuutissa. Polut, viipymäajat ja syöttönopeudet ovat säädettävissä. Kymmenen korttiohjelmaa voidaan tallentaa, mikä mahdollistaa nopean vaihdon piirilevytyyppien välillä.
Vakaa lämpö Luotettava juotos
Lämmitysjärjestelmä saavuttaa juotoslämpötilan nopeasti ja säilyttää ±1°C tarkkuuden. Jokainen sykli pystyy käsittelemään yli 100 liitosta, mikä varmistaa tasaisen juottamisen tiheiden piirilevyjen ja pienten elektroniikkakokoonpanojen välillä.
Manuaalista standardoituun
Manuaaliset juotossarjat muunnetaan toistettavissa oleviksi automatisoiduiksi prosesseiksi. Digitaaliset koordinaatit ±0,1 mm tarkkuudella vähentävät inhimillisiä virheitä yli 90 %, mikä varmistaa erien johdonmukaisuuden.
Tarkat juotossyötön täydelliset liitokset
Juotoslankaa ja tahnaa annostellaan nopeudella 1–50 mm/s ±0,02 mm tarkkuudella. Flux-jäännös ja ylivuoto on minimoitu. Jokainen liitos läpäisee tarkastuksen, mikä takaa korkean tuoton ja luotettavuuden piirilevyille.
Puhdas kärki Tasainen laatu
Kärjet puhdistetaan 5 minuutin välein tai 50 sauman jälkeen. Ilma- ja teräslanka poistavat hapettumisen ja jäännökset, pidentäen kärjen käyttöikää 50 % ja ylläpitäen tasaisen juotoslaadun suurilla määrillä.
| Automaattisen juotosrobotin tekniset tiedot
| Tekniset tiedot | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Alustan numero | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Pään numero | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Lämmitysteho | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB koko | 300×300mm | 500×300mm | 250 × 250 mm jokaiselle alustalle | 250 × 250 mm jokaiselle alustalle |
| Suurin siirtonopeus | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s |
| Puhdista juotoskärki | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) |
| Juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka |
| Juotteen syöttönopeus | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s |
| Toistuva tarkkuus | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Lämpötila-alue | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C |
| Lämpötilan tarkkuus | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C |
| Ajotila | Askelmoottori | Askelmoottori | Askelmoottori | Askelmoottori |
| Ohjaustila | Opeta riipus | Opeta riipus | Opeta riipus | Opeta riipus |
| Ilmanpaine | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² |
| Virtalähde | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Ulottuvuus | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950 mm |
| Paino | Noin 60kg | Noin 70kg | Noin 80kg | Noin 85kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| Täydellinen SMT-tuotantolinjan koneluettelo
SMT-tuotantolinja sisältää piirilevykuormaajia, purkulaitteita, painokoneita, keräily- ja paikkajärjestelmiä, SPI-, AOI-, reflow-uunit, kuljetinasemat ja paneelien purkulaitteet. Kaikki laitteet toimivat yhdessä sujuvan työnkulun, tasaisen laadun ja korkean tehokkuuden takaamiseksi. ICT-insinöörit valvovat asennusta, kalibrointia ja integrointia varmistaakseen, että linja toimii yhtenäisenä, tehokkaana tuotantojärjestelmänä piirilevykokoonpanoille ja elektroniikkamoduuleille.
| Asiakkaan menestysvideo
Huhtikuussa 2026 ICT-insinöörit asensivat ja kouluttivat käyttäjiä täydelliselle SMT-linjalle Portugalissa autoelektroniikkaan, mukaan lukien auton valaistus- ja ohjausmoduulit. Asiakkaat kehuivat saumatonta asennusta, tehokasta työnkulkua ja selkeää ohjausta. 3-akselinen juotosrobotti toimitti tarkat juotosliitokset piirilevyille ja lanka-lanka-liitoksille. Palautteessa korostettiin laitteiden suorituskykyä ja ammattitaitoista tukea, mikä mahdollistaa asiakkaille korkealaatuisen tuotannon tehokkaasti.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa kattavan tuen täydellisille SMT-tuotantolinjoille. Insinöörit valvovat asennusta, kalibrointia ja prosessien kohdistusta. Asiakkaat saavat käytännönläheistä koulutusta, joka kattaa ohjelmoinnin, ylläpidon ja vianetsinnän. Etätuki ja nopeat reagointipalvelut ratkaisevat ongelmat nopeasti, jolloin asiakkaat voivat käyttää linjaa itsenäisesti ja samalla ylläpitää jatkuvaa korkealaatuista juotosta piirilevyille ja elektroniikkakokoonpanoille.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat kiittävät jatkuvasti integroitua SMT-sarjaa luotettavuudesta ja suorituskyvystä. Insinöörit antavat selkeät ohjeet asennuksen ja koulutuksen aikana. Turvallinen pakkaus takaa turvallisen toimituksen. Nopea tekninen tuki ratkaisee ongelmat nopeasti. Täysi linja, mukaan lukien 3-akseliset juotosrobottijärjestelmät, ylläpitää sujuvaa työnkulkua ja tasaista tuotantoa, mikä ansaitsee asiakkaiden luottamuksen ja tyytyväisyyden maailmanlaajuisesti.
| Sertifiointimme
Kaikilla ICT SMT -linjojen laitteilla, mukaan lukien 3-akseliset juotosrobottijärjestelmät, on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit. Patentit kattavat linjan keskeiset innovaatiot. Sertifikaatit varmistavat, että asiakkaat saavat turvallisia, luotettavia ja vaatimustenmukaisia ratkaisuja piirilevyjen tuotantoon, mikä takaa tasaisen korkealaatuisen tuotannon kaikissa integroiduissa prosesseissa.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
ICT on maailmanlaajuinen elektroniikan valmistusratkaisujen toimittaja, jolla on yli 25 vuoden kokemus. Yli 1 600 asiakasta 72 maassa palveleva yritys toimittaa täydellisiä SMT-, DIP-, pinnoitus-, robotiikka-, kokoonpano- ja PCBA-ratkaisuja. 20 insinööriämme tarjoavat asennuksen, koulutuksen, prosessien optimoinnin ja täyden elinkaarituen. Useita tehtaita ja sivuliikkeitä ympäri maailmaa, tiukka laadunvalvonta ja sertifioidut laitteet kaikilla SMT-linjoilla ICT takaa luotettavat, tehokkaat ja johdonmukaiset tuotantoratkaisut piirilevyille ja elektroniikkakokoonpanoille.
