Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| 5-akselinen automaattinen juotosrobotin yleiskatsaus
ICT:n 5-akselinen automaattinen juotosrobotti tarjoaa tarkan, nopean juotoksen piirilevykokoonpanoa varten. Siinä yhdistyvät automaattinen langansyöttö, nopea induktiolämmitys ja edistynyt viisiakselinen liike johdonmukaisten juotosliitosten saavuttamiseksi. Käyttäjät voivat helposti ohjelmoida polkuja, säätää juotosparametreja ja valvoa laatua valinnaisen visiojärjestelmän avulla. Suunniteltu integroitavaksi täysiin SMT-tuotantolinjoihin, se lisää tehokkuutta, vähentää työvoiman tarvetta ja ylläpitää vakaata tuotannon laatua erilaisissa piirilevyasetteluissa.
| Automaattisen juotosrobotin ominaisuus
Helppo ohjelmointi
Käyttäjät voivat ohjelmoida jopa 200 juotospistettä korttia kohti langattoman ohjaimen avulla. Reitin säätö, juotosmäärä ja viipymäaika asetetaan 5 minuutin sisällä ohjelmaa kohden. Useita kortteja voidaan tallentaa muistiin, jolloin jopa 10 erilaista piirilevytyyppiä voidaan vaihtaa automaattisesti ilman seisokkeja.
Vakaa lämpö Luotettava juottaminen
Korkeataajuinen induktiolämmitys palauttaa lämpötilan alle 3 sekunnissa. Juotoskärki saavuttaa 500 °C lämpötilan ja säilyttää ±1 °C:n vakauden. Hopeakierukkalämmityselementit kestävät yli 2 000 käyttötuntia, mikä takaa tasaisen lämpötilan 100 peräkkäisessä juotosliitoksessa.
Manuaalista standardoituun
Opetusohjelmointi muuntaa ihmisen juottamisen automatisoiduiksi sarjoiksi. Jopa 10 ohjelmaa voidaan kalibroida ±0,1 mm:n tarkkuudella. Työkappaleen koordinaatit tallennetaan digitaalisesti, mikä vähentää inhimillisiä virheitä 95 %, mikä varmistaa, että tulokset voidaan toistaa useilla levyillä samassa tuotantoerässä.
Tarkat juotossyötön täydelliset liitokset
Juotoslangansyöttölaite toimittaa 0,6–1,2 mm langan nopeudella 1–50 mm/s ±0,02 mm tarkkuudella. Räjähdystina ja juoksutusainejäämät vähenevät yli 90 %. Jokaisella juotosliitoksella saavutetaan tasainen tilavuus, mikä varmistaa, että tarkastetut kohdat täyttävät 100 % laatustandardit.
Puhdas kärki Tasainen laatu
Automaattinen kärjen puhdistus tapahtuu 5 minuutin välein tai 50 juotospisteen jälkeen. Teräslankaharjaus yhdistettynä ilmanpaineeseen poistaa hapettumisen ja jäännökset. Tämä pidentää kärjen käyttöikää 50 %, säilyttää vakaan juotosliitoksen laadun ja varmistaa 100 %:n toistettavuuden suurilla volyymeilla.
| Automaattisen juotosrobotin tekniset tiedot
| Tekniset tiedot | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Alustan numero | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Pään numero | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Lämmitysteho | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB koko | 300×300mm | 500×300mm | 250 × 250 mm jokaiselle alustalle | 250 × 250 mm jokaiselle alustalle |
| Suurin siirtonopeus | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s |
| Puhdista juotoskärki | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) |
| Juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka |
| Juotteen syöttönopeus | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s |
| Toistuva tarkkuus | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Lämpötila-alue | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C |
| Lämpötilan tarkkuus | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C |
| Ajotila | Askelmoottori | Askelmoottori | Askelmoottori | Askelmoottori |
| Ohjaustila | Opeta riipus | Opeta riipus | Opeta riipus | Opeta riipus |
| Ilmanpaine | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² |
| Virtalähde | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Ulottuvuus | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950 mm |
| Paino | Noin 60kg | Noin 70kg | Noin 80kg | Noin 85kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
Huhtikuussa 2026 ICT-insinöörit asensivat ja kouluttivat käyttäjiä täydelliselle SMT-tuotantolinjalle Portugalissa autoelektroniikkaan, joka kattaa auton valaistus- ja ohjausjärjestelmät. Asiakkaat korostivat sujuvaa asennusta ja selkeää ohjausta. Viisiakseliset juotosrobotit yhdistettynä koko linjaan tarjosivat tarkan ja luotettavan juottamisen. Palautteesta kehuttiin sekä laitteita että koulutusprosessia, ja siinä korostettiin linjan tehokkuutta ja insinöörien tukea operaattorien nopeassa luottamisessa ja osaamisessa.
| Asiakkaan menestysvideo
Huhtikuussa 2026 ICT-insinööri suoritti paikan päällä täyden SMT-tuotantolinjan asennuksen ja koulutuksen Portugalissa, jota käytetään autojen elektroniikassa, mukaan lukien auton valaistus- ja ohjausjärjestelmät. Asiakas kehui 4-akselista automaattijuottorobottia ja koko linjaa sen sujuvasta asennuksesta, tarkasta juotosta ja selkeästä ohjauksesta koulutuksen aikana. Insinöörit antoivat yksityiskohtaiset ohjeet varmistaen, että käyttäjät tulivat nopeasti taitaviksi. Palautteessa korostettiin ICT:n tehokasta toimitusta, käytännön koulutusta ja reagoivaa teknistä tukea, mikä osoitti tämän juotosrobotin integroinnin arvon tuotannon työnkulkuun.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa kattavan tuen täydellisille SMT-tuotantolinjoille, mukaan lukien kalibroinnin, asennuksen ja käyttäjien koulutuksen. Insinöörit antavat vaiheittaiset ohjeet ohjelmointiin, ylläpitoon ja vianetsintään. Tämä lähestymistapa varmistaa sujuvan toiminnan ensimmäisestä päivästä lähtien ja antaa asiakkaille mahdollisuuden käyttää linjaa itsenäisesti. Etäapu ja omistetut viestintäkanavat takaavat nopeat ratkaisut kaikkiin toiminnan haasteisiin, mikä vahvistaa pitkän aikavälin tuotannon vakautta ja tehokkuutta.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat ylistävät jatkuvasti integroitua SMT-linjaa tarkkuudesta ja tehokkuudesta. Insinöörejä kiitetään selkeistä ohjeista asennuksen ja koulutuksen aikana. Pakkaus ja toimitus ovat turvallisia, mikä estää vaurioita. Asiakkaat huomaavat nopeat vastausajat teknisiin kysymyksiin ja arvostavat koko linjan saumatonta toimintaa, mikä korostaa tyytyväisyyttä ICT:n luotettavaan palveluun ja päästä päähän -tukeen.
| Sertifiointimme
Kaikki laitteet, mukaan lukien 5-akselinen automaattinen juotosrobotti, täyttävät CE-, RoHS- ja ISO9001-standardit. ICT:llä on patentteja keskeisille innovaatioille, mikä varmistaa kansainvälisten turvallisuus- ja laatumääräysten noudattamisen. Sertifikaatit kattavat koko SMT-tuotantolinjan, mikä antaa asiakkaille luottamusta laitteiden luotettavuuteen, käyttöturvallisuuteen ja tasaiseen tuotannon laatuun.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
ICT yhdistää laajan tuotekehityksen, valmistuksen ja maailmanlaajuisen palveluosaamisen kokonaisten SMT-tuotantoratkaisujen toimittamiseksi. Satojen insinöörien ja teknikkojen yritys palvelee yli 1 600 asiakasta yli 70 maassa. Tiukka laadunvalvonta ja prosessinhallinta varmistavat, että jokainen kone täyttää korkeat standardit. ICT tarjoaa luotettavia, tehokkaita ja johdonmukaisia ratkaisuja elektroniikkavalmistukseen maailmanlaajuisesti suunnittelusta asennukseen ja myynnin jälkeiseen tukeen.
