Suomalainen  |
ICT-MLS1200
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Luotettava piirilevyn reunaleikkaus nykyaikaiseen tuotantoon
Piirilevyn reunaleikkauskone on suunniteltu erottamaan piirilevyt tarkasti ja pitämään levyn reuna sileänä ja komponentit turvallisina. Sitä käytetään laajalti elektroniikan valmistuksessa, jossa piirilevyt on irrotettava SMT- tai kokoonpanoprosessien jälkeen. Vakaan mekaanisen rakenteen ja tarkan teräohjauksen ansiosta kone vähentää sisäistä jännitystä leikkauksen aikana ja auttaa estämään juotosliitoshalkeamia. Se tukee erilaisia levykokoja ja -materiaaleja, mukaan lukien FR4- ja alumiinipiirilevyt. Helppokäyttöinen ja tasainen suorituskyky tekevät tästä ratkaisusta sopivan sekä itsenäisille työasemille että integroiduille tuotantolinjoille, jotka vaativat luotettavan piirilevyjen erottamisen.
Toiminnan ja sovelluksen yleiskuvaus:
Piirilevyn irrotus on kriittinen vaihe asennuksen jälkeen, mikä auttaa muuttamaan suuret paneelit yksittäisiksi levyiksi;
Konetta käytetään yleisesti LED-valaistuksessa, virtalähteissä, kulutuselektroniikassa ja teollisuuden ohjaustuotteissa;
Se tukee suoraviivaisia, V-leikkauksia ja reunojen leikkaustehtäviä erilaisten piirilevyjen suunnitteluvaatimusten täyttämiseksi.
| Ominaisuus
Multi-Blades LED-erotin
Multi-Blades LED Separator on suunniteltu nopeaan ja vakaaseen suoraviivaiseen paneelien irrotukseen, erityisesti LED- ja pitkille piirilevypaneeleille. Useat pyöreät terät toimivat yhdessä pitäen leikkauspaineen tasapainossa laudan molemmilla puolilla. Tämä muotoilu vähentää huomattavasti taivutusjännitystä ja auttaa suojaamaan juotosliitoksia ja reunan lähellä olevia komponentteja. Terän etäisyyttä voidaan säätää vastaamaan eri paneelileveyksiä, mikä tekee siitä sopivan erilaisiin LED-sovelluksiin, mukaan lukien led-lamppujen PCB-leikkaustehtävät. Sen yksinkertainen mekaaninen rakenne takaa pitkän käyttöiän ja helpon huollon, kun taas tasainen leikkauslaatu tukee tasaista massatuotantoa.
Giljotiinityyppinen V-leikkauskone
Guillotine Type V-Cut Machine käyttää pystysuoraa leikkausmenetelmää, joka käyttää vahvaa ja tasaista voimaa pitkin V-uraa. Tämä rakenne on ihanteellinen paksummille piirilevyille ja paneeleille, joissa on syvät V-leikkaukset. Käytön aikana levy pysyy vakaana vähentäen tärinää ja reunavaurioita. Leikkaussyvyys ja -nopeus voidaan säätää eri materiaaleille ja levypaksuuksille sopivaksi. Tämän tyyppinen piirilevyn reunaleikkauskone valitaan usein voima- ja teollisuuselektroniikassa käytettäviin vahvoihin paneeleihin, joissa puhdas erottelu ja reunan laatu ovat kriittisiä myöhemmissä kokoonpanovaiheissa.
Move-Blade (liukuva) V-leikkauskone
Move-Blade V-Cut Machine käyttää liukuvaa teräjärjestelmää, joka seuraa V-leikkauslinjaa sujuvasti alusta loppuun. Yhdessä kiinteässä asennossa leikkaamisen sijaan terä liikkuu uraa pitkin, mikä auttaa vähentämään piirilevyyn kohdistuvaa äkillistä rasitusta. Tämä tekee siitä sopivan sekoitettuihin malleihin, kaareviin asetteluihin ja suurempaa joustavuutta vaativiin levyihin. Sitä käytetään yleisesti joustavana PCB-leikkauskoneena, kun eri tuotemalleilla on sama linja. Tasainen liike myös pidentää terän käyttöikää ja varmistaa tasaisen leikkauslaadun pitkillä tuotantoajoilla.
| Erittely
| Parametrikäsikirja | Yksiteräinen V-leikkauskone | Moniteräinen LED-erotin | giljotiinityyppi V-leikkauskone | Siirrä-teräinen (liukuva) V-leikkauskone | Moniryhmäteräinen PCB V-leikkauskone |
|---|---|---|---|---|---|
| Toiminnan tyyppi | Manuaalinen (käsin liukuva) | Manuaalinen (käsityöntö) | Manuaalinen (pneumaattinen jalkakytkin) | Manuaalinen (säädettävä liuku) | Manuaalinen (monen ryhmän työntö) |
| Terän asetukset | 1 pyöreä + 1 suora terä | 6 pyöreää terää (3 ryhmää ylhäältä/alhaalta) | Yksi suora giljotiiniterä | 1 pyöreä + 1 suora (säädettävä rako) | Useita ryhmiä pyöreitä teriä (muokattu moniveitsi) |
| PCB:n pituus | 0-350 mm | Rajoittamaton (1,2 m / 2,4 m alustalla) | 0-330 mm | 0–350 mm (tyypillinen) | Rajoittamaton tai erittäin pitkä (alustasta riippuvainen) |
| Piirilevyn paksuus | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (tyypillinen moniryhmälle) |
| Leikkausmenetelmä | Yksittäinen liuku | 3-vaiheinen (40 % + 40 % + 20 %) | Yhden laukauksen leikkaus alaspäin | Kertakierros säädettävällä syvyydellä | Moniryhmäleikkaus |
| Paras sovellus | Yleiset piirilevyt, prototyypit, keskimääräinen tilavuus | Pitkät LED-nauhat, alumiiniset piirilevyt, suuritehoiset LED-valot | FR4-levyt, puhtaat/pölyttömät reunat | Sekakomponentit, joustava V-syvyys | Erittäin pitkät tai leveät PCB:t, tehokas erotus |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT kokoaa täydelliset SMT-linjat, jotka yhdistävät kuormaajat, tulostimet, kiinnittimet, reflow-uunit, AOI-yksiköt, kuljettimet ja alumiiniset PCB-leikkuukoneen osat yhdeksi toimivaksi järjestelmäksi. Kaikki osuu kohdalleen. Kun tilaa on vähän, U-muotoiset pohjaratkaisut käyttävät lattiaa hyvin ilman virtausta menettämättä. Koko kokoonpano lisää tehoa, vähentää virheitä ja tarjoaa tasaisen laadun autojen osiin, LED-tuotteisiin ja päivittäiseen elektroniikkaan. Asiakkaat saavat apua alusta loppuun – linjan suunnittelussa, asennuksessa ja virittämisessä niin, että tuotanto sujuu sujuvasti ja vahvasti ensimmäisestä päivästä lähtien.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Alkuvuodesta 2025 ICT-insinööri tuki asiakasta Uzbekistanissa, joka investoi täydelliseen SMT-tuotantolinjaan autojen moottorien ohjauskortteja varten. Tehdastilan rajallisen tilan vuoksi ICT suunnitteli kompaktin U-muotoisen layoutin, joka mahdollisti tasaisen materiaalivirran ilman ruuhkaa. Toimitus sisälsi tulostuksen, asennuksen, reflow-, tarkastuksen, paneelien purkamisen ja apulaitteet. Paikan päällä tapahtuneen asennuksen jälkeen insinööri antoi vaiheittaisen koulutuksen varmistaakseen, että käyttäjät ymmärtävät sekä koneen toiminnan että päivittäisen huollon. Tukityön päätyttyä asiakas johti itsenäisesti koko linjaa ylläpitäen vakaata tuotantoa luotettavalla tuotantolaadulla.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa täydellisen huolto- ja koulutustuen jokaiselle toimitetulle piirilevyn reunaleikkauskoneelle. Ennen toimitusta insinöörit vahvistavat tekniset tiedot ja sovellusvaatimukset. Asennuksen jälkeen asiakkaat saavat käytännön koulutusta, joka kattaa käytön, terän säädön, turvallisuussäännöt ja perusvianmäärityksen. Selkeät käyttöohjeet ja videot auttavat operaattoreita rakentamaan luottamusta nopeasti. Kun kysymyksiä herää, ICT vastaa nopeasti verkkoviestinnän tai tarvittaessa paikan päällä olevan tuen avulla. Tämä palvelutapa varmistaa, että asiakkaat voivat käyttää laitteita oikein, vähentää seisokkeja ja ylläpitää vakaata tuotannon suorituskykyä pitkällä aikavälillä.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat korostavat usein ICT-insinöörien ammattitaitoa erityisesti asennus- ja koulutusvaiheissa. Monet arvostavat koneiden vakaata leikkauslaatua ja vankkaa rakennetta, jotka toimivat hyvin myös jatkuvassa tuotannossa. Myös pakkausta kehutaan usein, sillä koneet saapuvat hyvin suojattuna ja valmiina käyttöön. Kun teknisiä kysymyksiä ilmenee, asiakkaat arvostavat ICT-tukitiimin nopeaa vastausta ja selkeää ohjausta. Nämä positiiviset kokemukset auttavat asiakkaita luottamaan siihen, että he laajentavat tuotantolinjojaan tai lisäävät PCB-levyjen leikkauskoneita tulevaisuudessa.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT-koneet valmistetaan tiukkojen laadunvalvontastandardien mukaisesti ja niitä tukevat kansainvälisesti tunnustetut sertifikaatit. Laitteet täyttävät CE- ja RoHS-vaatimukset turvallisuus- ja ympäristömääräysten täyttämiseksi. Tuotantojärjestelmää hallinnoidaan ISO9001:n mukaisesti tasaisen valmistuslaadun varmistamiseksi. Lisäksi ICT:llä on useita teknisiä patentteja liittyen leikkausrakenteeseen ja mekaaniseen suunnitteluun. Nämä sertifioinnit ja innovaatiot osoittavat ICT:n pitkäaikaisen sitoutumisen tuotteiden luotettavuuteen, prosessien turvallisuuteen ja jatkuvaan tekniseen parantamiseen maailmanlaajuisille asiakkaille.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on ammattimainen valmistaja, joka tarjoaa täydellisiä elektroniikan valmistusratkaisuja, mukaan lukien SMT-, DIP-, kokoonpano-, tarkastus- ja PCB-erotuslaitteet. Kokeneen suunnittelutiimin ja nykyaikaisen tehtaan avulla ICT suunnittelee ja valmistaa koneita todellisten tuotantotarpeiden perusteella. Jokainen piirilevyn reunaleikkauskone kootaan, testataan ja tarkastetaan ennen toimitusta. Asiakkaita maailmanlaajuisesti palveleva ICT keskittyy käytännöllisiin ratkaisuihin, vakaaseen laatuun ja pitkäaikaiseen yhteistyöhön, mikä auttaa valmistajia parantamaan tehokkuutta ja ylläpitämään yhtenäisiä tuotantostandardeja.
| Luotettava piirilevyn reunaleikkaus nykyaikaiseen tuotantoon
Piirilevyn reunaleikkauskone on suunniteltu erottamaan piirilevyt tarkasti ja pitämään levyn reuna sileänä ja komponentit turvallisina. Sitä käytetään laajalti elektroniikan valmistuksessa, jossa piirilevyt on irrotettava SMT- tai kokoonpanoprosessien jälkeen. Vakaan mekaanisen rakenteen ja tarkan teräohjauksen ansiosta kone vähentää sisäistä jännitystä leikkauksen aikana ja auttaa estämään juotosliitoshalkeamia. Se tukee erilaisia levykokoja ja -materiaaleja, mukaan lukien FR4- ja alumiinipiirilevyt. Helppokäyttöinen ja tasainen suorituskyky tekevät tästä ratkaisusta sopivan sekä itsenäisille työasemille että integroiduille tuotantolinjoille, jotka vaativat luotettavan piirilevyjen erottamisen.
Toiminnan ja sovelluksen yleiskuvaus:
Piirilevyn irrotus on kriittinen vaihe asennuksen jälkeen, mikä auttaa muuttamaan suuret paneelit yksittäisiksi levyiksi;
Konetta käytetään yleisesti LED-valaistuksessa, virtalähteissä, kulutuselektroniikassa ja teollisuuden ohjaustuotteissa;
Se tukee suoraviivaisia, V-leikkauksia ja reunojen leikkaustehtäviä erilaisten piirilevyjen suunnitteluvaatimusten täyttämiseksi.
| Ominaisuus
Multi-Blades LED-erotin
Multi-Blades LED Separator on suunniteltu nopeaan ja vakaaseen suoraviivaiseen paneelien irrotukseen, erityisesti LED- ja pitkille piirilevypaneeleille. Useat pyöreät terät toimivat yhdessä pitäen leikkauspaineen tasapainossa laudan molemmilla puolilla. Tämä muotoilu vähentää huomattavasti taivutusjännitystä ja auttaa suojaamaan juotosliitoksia ja reunan lähellä olevia komponentteja. Terän etäisyyttä voidaan säätää vastaamaan eri paneelileveyksiä, mikä tekee siitä sopivan erilaisiin LED-sovelluksiin, mukaan lukien led-lamppujen PCB-leikkaustehtävät. Sen yksinkertainen mekaaninen rakenne takaa pitkän käyttöiän ja helpon huollon, kun taas tasainen leikkauslaatu tukee tasaista massatuotantoa.
Giljotiinityyppinen V-leikkauskone
Guillotine Type V-Cut Machine käyttää pystysuoraa leikkausmenetelmää, joka käyttää vahvaa ja tasaista voimaa pitkin V-uraa. Tämä rakenne on ihanteellinen paksummille piirilevyille ja paneeleille, joissa on syvät V-leikkaukset. Käytön aikana levy pysyy vakaana vähentäen tärinää ja reunavaurioita. Leikkaussyvyys ja -nopeus voidaan säätää eri materiaaleille ja levypaksuuksille sopivaksi. Tämän tyyppinen piirilevyn reunaleikkauskone valitaan usein voima- ja teollisuuselektroniikassa käytettäviin vahvoihin paneeleihin, joissa puhdas erottelu ja reunan laatu ovat kriittisiä myöhemmissä kokoonpanovaiheissa.
Move-Blade (liukuva) V-leikkauskone
Move-Blade V-Cut Machine käyttää liukuvaa teräjärjestelmää, joka seuraa V-leikkauslinjaa sujuvasti alusta loppuun. Yhdessä kiinteässä asennossa leikkaamisen sijaan terä liikkuu uraa pitkin, mikä auttaa vähentämään piirilevyyn kohdistuvaa äkillistä rasitusta. Tämä tekee siitä sopivan sekoitettuihin malleihin, kaareviin asetteluihin ja suurempaa joustavuutta vaativiin levyihin. Sitä käytetään yleisesti joustavana PCB-leikkauskoneena, kun eri tuotemalleilla on sama linja. Tasainen liike myös pidentää terän käyttöikää ja varmistaa tasaisen leikkauslaadun pitkillä tuotantoajoilla.
| Erittely
| Parametrikäsikirja | Yksiteräinen V-leikkauskone | Moniteräinen LED-erotin | giljotiinityyppi V-leikkauskone | Siirrä-teräinen (liukuva) V-leikkauskone | Moniryhmäteräinen PCB V-leikkauskone |
|---|---|---|---|---|---|
| Toiminnan tyyppi | Manuaalinen (käsin liukuva) | Manuaalinen (käsityöntö) | Manuaalinen (pneumaattinen jalkakytkin) | Manuaalinen (säädettävä liuku) | Manuaalinen (monen ryhmän työntö) |
| Terän asetukset | 1 pyöreä + 1 suora terä | 6 pyöreää terää (3 ryhmää ylhäältä/alhaalta) | Yksi suora giljotiiniterä | 1 pyöreä + 1 suora (säädettävä rako) | Useita ryhmiä pyöreitä teriä (muokattu moniveitsi) |
| PCB:n pituus | 0-350 mm | Rajoittamaton (1,2 m / 2,4 m alustalla) | 0-330 mm | 0–350 mm (tyypillinen) | Rajoittamaton tai erittäin pitkä (alustasta riippuvainen) |
| Piirilevyn paksuus | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (tyypillinen moniryhmälle) |
| Leikkausmenetelmä | Yksittäinen liuku | 3-vaiheinen (40 % + 40 % + 20 %) | Yhden laukauksen leikkaus alaspäin | Kertakierros säädettävällä syvyydellä | Moniryhmäleikkaus |
| Paras sovellus | Yleiset piirilevyt, prototyypit, keskimääräinen tilavuus | Pitkät LED-nauhat, alumiiniset piirilevyt, suuritehoiset LED-valot | FR4-levyt, puhtaat/pölyttömät reunat | Sekakomponentit, joustava V-syvyys | Erittäin pitkät tai leveät PCB:t, tehokas erotus |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT kokoaa täydelliset SMT-linjat, jotka yhdistävät kuormaajat, tulostimet, kiinnittimet, reflow-uunit, AOI-yksiköt, kuljettimet ja alumiiniset PCB-leikkuukoneen osat yhdeksi toimivaksi järjestelmäksi. Kaikki osuu kohdalleen. Kun tilaa on vähän, U-muotoiset pohjaratkaisut käyttävät lattiaa hyvin ilman virtausta menettämättä. Koko kokoonpano lisää tehoa, vähentää virheitä ja tarjoaa tasaisen laadun autojen osiin, LED-tuotteisiin ja päivittäiseen elektroniikkaan. Asiakkaat saavat apua alusta loppuun – linjan suunnittelussa, asennuksessa ja virittämisessä niin, että tuotanto sujuu sujuvasti ja vahvasti ensimmäisestä päivästä lähtien.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Alkuvuodesta 2025 ICT-insinööri tuki asiakasta Uzbekistanissa, joka investoi täydelliseen SMT-tuotantolinjaan autojen moottorien ohjauskortteja varten. Tehdastilan rajallisen tilan vuoksi ICT suunnitteli kompaktin U-muotoisen layoutin, joka mahdollisti tasaisen materiaalivirran ilman ruuhkaa. Toimitus sisälsi tulostuksen, asennuksen, reflow-, tarkastuksen, paneelien purkamisen ja apulaitteet. Paikan päällä tapahtuneen asennuksen jälkeen insinööri antoi vaiheittaisen koulutuksen varmistaakseen, että käyttäjät ymmärtävät sekä koneen toiminnan että päivittäisen huollon. Tukityön päätyttyä asiakas johti itsenäisesti koko linjaa ylläpitäen vakaata tuotantoa luotettavalla tuotantolaadulla.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa täydellisen huolto- ja koulutustuen jokaiselle toimitetulle piirilevyn reunaleikkauskoneelle. Ennen toimitusta insinöörit vahvistavat tekniset tiedot ja sovellusvaatimukset. Asennuksen jälkeen asiakkaat saavat käytännön koulutusta, joka kattaa käytön, terän säädön, turvallisuussäännöt ja perusvianmäärityksen. Selkeät käyttöohjeet ja videot auttavat operaattoreita rakentamaan luottamusta nopeasti. Kun kysymyksiä herää, ICT vastaa nopeasti verkkoviestinnän tai tarvittaessa paikan päällä olevan tuen avulla. Tämä palvelutapa varmistaa, että asiakkaat voivat käyttää laitteita oikein, vähentää seisokkeja ja ylläpitää vakaata tuotannon suorituskykyä pitkällä aikavälillä.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat korostavat usein ICT-insinöörien ammattitaitoa erityisesti asennus- ja koulutusvaiheissa. Monet arvostavat koneiden vakaata leikkauslaatua ja vankkaa rakennetta, jotka toimivat hyvin myös jatkuvassa tuotannossa. Myös pakkausta kehutaan usein, sillä koneet saapuvat hyvin suojattuna ja valmiina käyttöön. Kun teknisiä kysymyksiä ilmenee, asiakkaat arvostavat ICT-tukitiimin nopeaa vastausta ja selkeää ohjausta. Nämä positiiviset kokemukset auttavat asiakkaita luottamaan siihen, että he laajentavat tuotantolinjojaan tai lisäävät PCB-levyjen leikkauskoneita tulevaisuudessa.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT-koneet valmistetaan tiukkojen laadunvalvontastandardien mukaisesti ja niitä tukevat kansainvälisesti tunnustetut sertifikaatit. Laitteet täyttävät CE- ja RoHS-vaatimukset turvallisuus- ja ympäristömääräysten täyttämiseksi. Tuotantojärjestelmää hallinnoidaan ISO9001:n mukaisesti tasaisen valmistuslaadun varmistamiseksi. Lisäksi ICT:llä on useita teknisiä patentteja liittyen leikkausrakenteeseen ja mekaaniseen suunnitteluun. Nämä sertifioinnit ja innovaatiot osoittavat ICT:n pitkäaikaisen sitoutumisen tuotteiden luotettavuuteen, prosessien turvallisuuteen ja jatkuvaan tekniseen parantamiseen maailmanlaajuisille asiakkaille.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on ammattimainen valmistaja, joka tarjoaa täydellisiä elektroniikan valmistusratkaisuja, mukaan lukien SMT-, DIP-, kokoonpano-, tarkastus- ja PCB-erotuslaitteet. Kokeneen suunnittelutiimin ja nykyaikaisen tehtaan avulla ICT suunnittelee ja valmistaa koneita todellisten tuotantotarpeiden perusteella. Jokainen piirilevyn reunaleikkauskone kootaan, testataan ja tarkastetaan ennen toimitusta. Asiakkaita maailmanlaajuisesti palveleva ICT keskittyy käytännöllisiin ratkaisuihin, vakaaseen laatuun ja pitkäaikaiseen yhteistyöhön, mikä auttaa valmistajia parantamaan tehokkuutta ja ylläpitämään yhtenäisiä tuotantostandardeja.
