Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Juotosaseman nopea XYZ-robotin yleiskatsaus
Juotosaseman nopea XYZ-robotti on suunniteltu piirilevyjen ja pienten elektronisten komponenttien tehokkaaseen ja tarkkaan juottamiseen. Automaattisen langansyötön, nopean induktiolämmityksen ja XYZ-akselin ohjauksen ansiosta se varmistaa tarkat ja toistettavat liitokset. Käyttäjät voivat määrittää juotosreitit, säätää syöttönopeuksia ja käyttää valinnaista näkötarkastusta. Tarpeeksi kompakti pöytäkäyttöön tai integrointiin täydelliseen SMT-linjaan, järjestelmä lisää tuotannon tehokkuutta, vähentää työvoimaa ja takaa tasaisen korkealaatuisen tuloksen pienissä ja keskisuurissa piirilevyissä.
| Automaattisen juotosrobotin ominaisuus
Helppo ohjelmointi
Jopa 200 juotospistettä per kortti voidaan ohjelmoida alle 5 minuutissa. Polut, viipymäajat ja juotteen syöttönopeudet ovat säädettävissä. Jopa 10 korttiohjelmaa voidaan tallentaa, mikä mahdollistaa nopeat siirtymät eri piirilevytyyppien välillä ilman tuotantoviiveitä.
Vakaa lämpö Luotettava juotos
Korkeataajuinen kuumennus saavuttaa 500 °C:n 3 sekunnissa ±1 °C:n stabiiliudella. Hopeakelaelementit tukevat yli 2 000 juotosliitosta sykliä kohden. Tämä varmistaa tasaisen juottamisen jopa suuritiheyksisille piirilevyille ja pienille elektroniikkamoduuleille.
Manuaalista standardoituun
Manuaalinen juottaminen muutetaan automatisoiduiksi, toistetuiksi sarjoiksi. Koordinaatit tallennetaan digitaalisesti ±0,1 mm tarkkuudella, mikä vähentää inhimillisiä virheitä 95 %. Erien välinen johdonmukaisuus säilyy kaikissa piirilevytyypeissä.
Tarkat juotossyötön täydelliset liitokset
Lanka (0,6–1,2 mm) syöttää nopeudella 1–50 mm/s ±0,02 mm:n tarkkuudella. Flux-jäännös ja puhkea tina minimoidaan, mikä varmistaa, että jokainen liitos täyttää tarkastusstandardit korkean tuoton takaamiseksi.
Puhdas kärki Tasainen laatu
Puhdistus tapahtuu 5 minuutin välein tai 50 sauman jälkeen. Teräslanka ja ilma poistavat hapettumisen ja jäännökset, pidentäen kärjen käyttöikää 50 % ja ylläpitäen juotoksen laatua suurilla volyymeilla.
| Automaattisen juotosrobotin tekniset tiedot
| Tekniset tiedot | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Alustan numero | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Pään numero | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Lämmitysteho | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB koko | 300×300mm | 500×300mm | 250 × 250 mm jokaiselle alustalle | 250 × 250 mm jokaiselle alustalle |
| Suurin siirtonopeus | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s |
| Puhdista juotoskärki | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) |
| Juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka |
| Juotteen syöttönopeus | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s |
| Toistuva tarkkuus | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Lämpötila-alue | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C |
| Lämpötilan tarkkuus | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C |
| Ajotila | Askelmoottori | Askelmoottori | Askelmoottori | Askelmoottori |
| Ohjaustila | Opeta riipus | Opeta riipus | Opeta riipus | Opeta riipus |
| Ilmanpaine | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² |
| Virtalähde | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Ulottuvuus | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950 mm |
| Paino | Noin 60kg | Noin 70kg | Noin 80kg | Noin 85kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| Täydellinen SMT-tuotantolinjan koneluettelo
Täysi SMT-tuotantolinja sisältää piirilevyjen kuormaajia ja purkulaitteita, painokoneet, keräily- ja paikkajärjestelmät, SPI, AOI, reflow-uunit, kuljetinasemat ja paneelien purkulaitteet. Jokainen kone toimii koordinoidusti varmistaakseen sujuvan työnkulun, tasaisen tuotteen laadun ja korkean tehokkuuden. ICT-insinöörit huolehtivat asennuksesta, kalibroinnista ja integroinnista varmistaen, että linja toimii yhtenäisenä, tehokkaana tuotantojärjestelmänä ilman manuaalisia keskeytyksiä.
| Asiakkaan menestysvideo
Huhtikuussa 2026 ICT-insinöörit saivat päätökseen täyden SMT-linjan asennuksen ja koulutuksen Portugalissa autoelektroniikkaan, mukaan lukien auton valaistus- ja ohjausmoduulit. Asiakkaat kehuivat saumatonta asennusta, tehokasta työnkulkua ja selkeää ohjausta. Linjaan integroitu XYZ-juottoasema toimitti luotettavat juotosliitokset piirilevyille ja johtoliitoksille. Palautteessa korostettiin laitteiden laatua ja ammattitaitoista tukea, minkä ansiosta asiakkaat pääsivät nopeasti korkealaatuiseen tuotantoon.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa päästä päähän -tuen täydellisille SMT-tuotantolinjoille. Insinöörit valvovat asennusta, ohjelman kalibrointia ja prosessien kohdistusta. Asiakkaat saavat käytännönläheistä koulutusta, joka kattaa ohjelmoinnin, ylläpidon ja vianetsinnän. Etätuki ja nopeat reagointikanavat ratkaisevat toimintaongelmat nopeasti. Tämä varmistaa, että asiakkaat voivat käyttää linjaa itsenäisesti ja ylläpitää jatkuvaa korkealaatuista juottamista piirilevyille ja pienille elektroniikkakokoonpanoille.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat korostavat jatkuvasti integroitua SMT-linjaa tehokkuuden ja luotettavuuden vuoksi. Insinöörit antavat selkeät ohjeet asennuksen ja koulutuksen aikana. Turvallinen pakkaus varmistaa, että kaikki laitteet saapuvat turvallisesti perille. Nopea tekninen tuki ratkaisee ongelmat nopeasti. Koko linja juotosasemat mukaan lukien ylläpitää vakaata työnkulkua ja tasaista tuotantoa, mikä ansaitsee vahvaa luottamusta ja tyytyväisyyttä asiakkailta maailmanlaajuisesti.
| Sertifiointimme
Kaikilla ICT SMT -linjojen laitteilla, mukaan lukien juotosasemat, on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit. Patentit kattavat koko linjan kriittiset innovaatiot. Sertifikaatit varmistavat, että asiakkaat saavat turvalliset, luotettavat ja vaatimustenmukaiset ratkaisut piirilevyjen tuotantoon, mikä takaa korkealaatuisen tuotannon kaikissa prosesseissa.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
ICT on maailmanlaajuinen elektroniikan valmistusratkaisujen toimittaja, jolla on yli 25 vuoden kokemus. Palvelemme yli 1 600 asiakasta 72 maassa ja toimitamme täydellisiä SMT-, DIP-, pinnoitus-, robotiikka-, kokoonpano- ja PCBA-ratkaisuja. 20 insinöörin tiimimme tarjoaa asennuksen, koulutuksen, prosessien optimoinnin ja täyden elinkaarituen. Useita tehtaita ja sivuliikkeitä maailmanlaajuisesti, tiukka laadunvalvonta ja sertifioidut laitteet kaikilla SMT-linjoilla ICT takaa luotettavat, tehokkaat ja yhdenmukaiset tuotantoratkaisut asiakkaille maailmanlaajuisesti.
