Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Juotosrobotti PV-moduuleille ja elektroniikalle Yleiskatsaus
Juotosrobotti on suunniteltu PV-moduulien, piirilevyjen ja pienten elektronisten komponenttien tarkkaan, toistettavaan juottamiseen. Siinä yhdistyvät moniakselinen liike, automaattinen langansyöttö ja nopea induktiolämmitys takaamaan tasaiset juotosliitokset. Käyttäjät voivat määrittää juotosreittejä, säätää syöttönopeuksia ja seurata prosessia valinnaisella kamerajärjestelmällä. Kompakti pöytäkäyttöön tai integroitavaksi täysiin SMT-tuotantolinjoihin, se parantaa suorituskykyä, vähentää työvoimaa ja varmistaa tasaisen korkealaatuisen juotoksen aurinkosähkö- ja elektroniikkamoduuleille.
| Automaattisen juotosrobotin ominaisuus
Nopea ja joustava ohjelmointi
Käyttäjät voivat konfiguroida jopa 200 juotospistettä per moduuli alle 5 minuutissa. Säädettävät reitit, viipymäajat ja juotteen syöttönopeudet mahdollistavat nopean asennuksen useille piirilevy- tai PV-malleille. Jopa 10 korttiohjelmaa voidaan tallentaa saumattomia siirtymiä varten.
Luotettava lämmönhallinta
Korkeataajuinen induktiokuumennus saavuttaa käyttölämpötilan alle 3 sekunnissa ja säilyttää ±1°C vakauden. Jokainen sykli pystyy käsittelemään yli 100 liitosta, mikä varmistaa tasaisen juotoslaadun tiheissä PV-moduuleissa ja pienissä piirilevykokoonpanoissa.
Manuaalista standardoituun
Manuaaliset juotossarjat muunnetaan toistettaviksi, automatisoiduiksi prosesseiksi. Digitaalinen koordinaattimuisti ±0,1 mm:n tarkkuudella vähentää inhimillisiä virheitä yli 90 %, mikä varmistaa tasaisen tulosteen useille erille.
Tarkat juotossyötön täydelliset liitokset
Juotoslanka (0,6–1,2 mm) syöttää nopeudella 1–50 mm/s ±0,02 mm tarkkuudella. Flux ja juotteen ylivuoto on minimoitu. Jokainen liitos täyttää tarkastusstandardit, mikä tarjoaa korkean tuoton ja luotettavuuden PV-moduuleille ja piirilevykokoonpanoille.
Puhdas kärki Tasainen laatu
Kärjet puhdistetaan 5 minuutin välein tai 50 sauman jälkeen. Ilma- ja teräslanka poistavat hapettumisen ja jäännökset, pidentäen kärjen käyttöikää 50 % ja säilyttäen tasaisen juotteen laadun koko suuren tuotantomäärän ajan.
| Automaattisen juotosrobotin tekniset tiedot
| Tekniset tiedot | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Alustan numero | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Pään numero | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Lämmitysteho | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB koko | 300×300mm | 500×300mm | 250 × 250 mm jokaiselle alustalle | 250 × 250 mm jokaiselle alustalle |
| Suurin siirtonopeus | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s |
| Puhdista juotoskärki | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) |
| Juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka |
| Juotteen syöttönopeus | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s |
| Toistuva tarkkuus | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Lämpötila-alue | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C |
| Lämpötilan tarkkuus | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C |
| Ajotila | Askelmoottori | Askelmoottori | Askelmoottori | Askelmoottori |
| Ohjaustila | Opeta riipus | Opeta riipus | Opeta riipus | Opeta riipus |
| Ilmanpaine | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² |
| Virtalähde | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Ulottuvuus | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950 mm |
| Paino | Noin 60kg | Noin 70kg | Noin 80kg | Noin 85kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| Täydellinen SMT-tuotantolinjan koneluettelo
ICT:n integroitu SMT-tuotantolinja sisältää piirilevyjen kuormaajia ja purkulaitteita, painokoneita, keräily- ja paikkajärjestelmiä, SPI-, AOI-, reflow-uunit, kuljetinasemat ja paneelien purkulaitteet. Kaikki laitteet toimivat yhdessä varmistaakseen sujuvan työnkulun, tasaisen laadun ja korkean tehokkuuden. ICT-insinöörit valvovat asennusta, kalibrointia ja linjaintegrointia varmistaen, että järjestelmä toimii yhtenäisenä tuotantoratkaisuna PV-moduuleille, piirilevyille ja elektroniikkakokoonpanoille.
| Asiakkaan menestysvideo
Huhtikuussa 2026 ICT-insinöörit saivat päätökseen täyden SMT-linjan asennuksen ja koulutuksen Portugalissa autoelektroniikkaan, mukaan lukien auton valaistus- ja ohjausmoduulit. Asiakkaat kehuivat sujuvaa asennusta, tehokasta työnkulkua ja selkeää ohjausta. Juotosrobotti toimitti tarkat juotosliitokset PV-moduuleille ja piirilevykokoonpanoille. Palautteessa korostettiin sekä laitteiden suorituskykyä että ammattitaitoista tukea, minkä ansiosta asiakkaat voivat saavuttaa laadukkaan tuotannon tehokkaasti.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa täyden palvelun tuen täydellisille SMT-linjoille. Insinöörit valvovat asennusta, ohjelman kalibrointia ja prosessien kohdistusta. Asiakkaat saavat käytännön koulutusta ohjelmointiin, ylläpitoon ja vianetsintään. Etä- ja nopean vasteen tuki varmistaa, että toimintaongelmat ratkaistaan nopeasti, jolloin asiakkaat voivat käyttää linjaa itsenäisesti ja ylläpitää jatkuvaa korkealaatuista juottamista aurinkosähkömoduuleille, piirilevyille ja elektronisille kokoonpanoille.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat korostavat jatkuvasti SMT-linjan luotettavuutta ja tehokkuutta. Insinöörit antavat selkeät ohjeet asennuksen ja koulutuksen aikana. Turvallinen pakkaus takaa turvallisen toimituksen. Nopea tekninen tuki ratkaisee ongelmat nopeasti. Koko linja, mukaan lukien juotosrobottijärjestelmät, ylläpitää sujuvaa työnkulkua ja tasaista tuotantoa, ansaitseen luottamusta ja tyytyväisyyttä asiakkailta maailmanlaajuisesti.
| Sertifiointimme
Kaikki ICT SMT -linjojen laitteet, mukaan lukien juotosrobottijärjestelmät, täyttävät CE-, RoHS- ja ISO9001-standardit. Patentit kattavat koko linjan innovaatiot. Sertifikaatit takaavat aurinkosähkömoduulien ja piirilevyjen tuotannon turvallisen, luotettavan ja vaatimustenmukaisen toiminnan, mikä takaa tasaisen korkealaatuisen tuloksen kaikissa integroiduissa prosesseissa.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
ICT on maailmanlaajuinen elektroniikan valmistusratkaisujen toimittaja, jolla on yli 25 vuoden kokemus. Yli 1 600 asiakasta 72 maassa palveleva yritys toimittaa täydellisiä SMT-, DIP-, pinnoitus-, robotiikka-, kokoonpano- ja PCBA-ratkaisuja. 20 insinöörin tiimimme tarjoaa asennuksen, koulutuksen, prosessien optimoinnin ja täyden elinkaarituen. Useita tehtaita ja sivuliikkeitä ympäri maailmaa, tiukka laadunvalvonta ja sertifioidut laitteet kaikilla SMT-linjoilla ICT takaa luotettavat, tehokkaat ja johdonmukaiset tuotantoratkaisut aurinkosähkömoduuleille, piirilevyille ja elektroniikkakokoonpanoille.
