Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Pöytäkoneen juotosrobottijärjestelmä piirilevylle
Pöytäkoneen piirilevyjen juotosrobottijärjestelmä tarjoaa tarkan, toistettavan juotoksen pieniin ja keskisuuriin piirilevytuotantoon. Integroitu langansyöttö, viisiakselinen liike ja nopea induktiolämmitys takaavat tasaiset ja luotettavat liitokset. Käyttäjät voivat ohjelmoida juotosreittejä, säätää juotteen syöttönopeutta ja seurata prosessia valinnaisella kamerajärjestelmällä. Tämä järjestelmä voi toimia itsenäisesti pöytälevyllä tai integroida täydelliseen SMT-linjaan, mikä lisää tuotannon tehokkuutta, vähentää työvoimaa ja ylläpitää korkealaatuista tuotantoa monimutkaisille piirilevykokoonpanoille.
| Automaattisen juotosrobotin ominaisuus
Helppo ohjelmointi
Käyttäjät voivat ohjelmoida jopa 200 juotospistettä PCB:tä kohden ohjelmistoliitännän avulla. Reitin, juotosmäärän ja viipymäajan säätäminen vie alle 5 minuuttia. Kymmenen korttiohjelmaa voidaan tallentaa, mikä mahdollistaa nopeat siirtymät useiden piirilevytyyppien välillä linjaa pysäyttämättä.
Vakaa lämpö Luotettava juottaminen
Induktiolämmitysjärjestelmä saavuttaa 500°C:n lämpötilan 3 sekunnissa säilyttäen ±1°C tarkkuuden. Hopeiset kelaelementit kestävät yli 2 000 tuntia ja tukevat yli 100 niveltä sykliä kohden. Jokaisella juotosliitoksella saavutetaan tasalaatuinen laatu, myös suuritiheyksisillä alueilla.
Manuaalista standardoituun
Opetusohjelmointi muuntaa manuaalisen juottamisen automatisoiduiksi sarjoiksi. Koordinaatit tallennetaan digitaalisesti ±0,1 mm tarkkuudella, mikä vähentää inhimillisiä virheitä yli 90 %. Useat erät PCB-kokoonpanoja täyttävät jatkuvasti laatustandardit.
Tarkat juotossyötön täydelliset liitokset
Juotoslanka (0,6–1,2 mm) syöttää nopeudella 1–50 mm/s ±0,02 mm tarkkuudella. Räjähdystina ja juoksutusainejäämät ovat minimoituja. Jokainen liitos, mukaan lukien johtojen väliset liitännät, läpäisee tarkastuksen ja varmistaa korkean tuoton piirilevyjen välillä.
Puhdas kärki Tasainen laatu
Automaattinen kärjen puhdistus tapahtuu 5 minuutin tai 50 liitoksen välein. Ilma- ja teräslanka poistavat hapettumisen ja jäännökset, pidentäen kärjen käyttöikää 50 % ja säilyttäen vakaan juotoslaadun suuren volyymin piirilevytuotannon aikana.
| Automaattisen juotosrobotin tekniset tiedot
| Tekniset tiedot | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Alustan numero | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Pään numero | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Lämmitysteho | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB koko | 300×300mm | 500×300mm | 250 × 250 mm jokaiselle alustalle | 250 × 250 mm jokaiselle alustalle |
| Suurin siirtonopeus | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s |
| Puhdista juotoskärki | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) |
| Juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka |
| Juotteen syöttönopeus | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s |
| Toistuva tarkkuus | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Lämpötila-alue | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C |
| Lämpötilan tarkkuus | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C |
| Ajotila | Askelmoottori | Askelmoottori | Askelmoottori | Askelmoottori |
| Ohjaustila | Opeta riipus | Opeta riipus | Opeta riipus | Opeta riipus |
| Ilmanpaine | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² |
| Virtalähde | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Ulottuvuus | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950 mm |
| Paino | Noin 60kg | Noin 70kg | Noin 80kg | Noin 85kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
Pöytäkoneen juotosrobottijärjestelmä on osa täysin integroitua SMT-linjaa, joka sisältää piirilevyjen kuormaajia ja purkulaitteita, painokoneet, keräily- ja paikkajärjestelmät, SPI, AOI, reflow-uunit, kuljetinasemat ja paneelien purkamiskoneet. Jokainen komponentti toimii koordinoidusti, mikä varmistaa sujuvan työnkulun ja tasaisen tuotteen laadun. ICT-insinöörit hoitavat asennuksen, kalibroinnin ja linjaintegroinnin, jolloin koko järjestelmä toimii yhtenäisenä tuotantoratkaisuna.
| Asiakkaan menestysvideo
Huhtikuussa 2026 ICT-insinöörit asensivat ja kouluttivat käyttäjiä täydelliselle SMT-tuotantolinjalle Portugalissa autoelektroniikkaan, mukaan lukien auton valaistus- ja ohjausmoduulit. Asiakkaat kehuivat sujuvaa käyttöönottoa, tehokasta työnkulkua ja selkeää ohjausta. Linjaan integroitu pöytäjuottorobottijärjestelmä toimitti luotettavat juotosliitokset sekä piirilevyille että lanka-johtoliitoksille. Palautteessa korostettiin laitteiden suorituskykyä ja ammattitaitoista tukea, minkä ansiosta asiakkaat voivat saavuttaa korkealaatuisen tuotannon nopeasti.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
.CT tarjoaa kattavan tuen kokonaisille SMT-tuotantolinjoille. Insinöörit valvovat asennusta, ohjelman kalibrointia ja prosessien kohdistusta. Asiakkaat saavat jäsenneltyä koulutusta, joka kattaa ohjelmoinnin, ylläpidon ja vianetsinnän. Etätuki ja nopeat reagointikanavat varmistavat, että kaikki toimintaongelmat ratkaistaan nopeasti. Tämän ansiosta asiakkaat voivat käyttää linjaa itsenäisesti ja ylläpitää jatkuvaa korkealaatuista juotosta piirilevyille ja muille elektroniikkakokoonpanoille.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat korostavat jatkuvasti SMT-sarjaa luotettavuuden ja tehokkuuden vuoksi. Insinöörit antavat selkeät ohjeet asennuksen ja koulutuksen aikana. Turvallinen pakkaus varmistaa, että kaikki laitteet saapuvat turvallisesti perille. Nopea tekninen tuki ratkaisee ongelmat nopeasti. Koko valikoima, mukaan lukien pöytäjuottorobottijärjestelmät, ylläpitää vakaata työnkulkua ja tasaista tuotantoa, mikä ansaitsee vahvaa luottamusta ja tyytyväisyyttä asiakkailta maailmanlaajuisesti.
| Sertifiointimme
Kaikilla ICT SMT -linjan laitteilla, mukaan lukien piirilevyjen juotosrobottijärjestelmät, on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit. Patentit kattavat kriittiset innovaatiot koko linjalla. Sertifikaatit varmistavat, että asiakkaat saavat turvallisia, luotettavia ja vaatimustenmukaisia ratkaisuja piirilevyjen tuotantoon, mikä takaa tasaisen korkealaatuisen tulosteen jokaisessa prosessissa.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
ICT on maailmanlaajuinen elektroniikan valmistusratkaisujen toimittaja, jolla on yli 25 vuoden kokemus. Palvelemme yli 1 600 asiakasta 72 maassa ja toimitamme täydellisiä SMT-, DIP-, pinnoitus-, robotiikka-, kokoonpano- ja PCBA-tehdasratkaisuja. 20 insinöörin tiimimme tarjoaa asennuksen, koulutuksen, prosessien optimoinnin ja täyden elinkaarituen. Useita tehtaita ja sivuliikkeitä maailmanlaajuisesti, tiukka laadunvalvonta ja sertifioidut laitteet kaikilla SMT-linjoilla ICT takaa luotettavat, tehokkaat ja yhdenmukaiset tuotantoratkaisut asiakkaille maailmanlaajuisesti.
