Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Pöytälelu PCB juotosrobotti
Pöytälelu PCB automaattinen juotosrobotti on suunniteltu pienimuotoiseen piirilevytuotantoon tarkalla, toistettavalla juotolla. Integroitu langansyöttö ja suurtaajuuslämmitys mahdollistavat luotettavat juotosliitokset. Käyttäjät voivat ohjelmoida juotosreittejä, säätää langansyöttöä ja valvoa liitoksia valinnaisilla näköjärjestelmillä. Tämä kompakti robotti sopii pöytäasennuksiin tai integroituu kaikkiin SMT-linjoihin. Se lisää suorituskykyä, vähentää työvoimaa ja tarjoaa tasaisen laadun lelupiirilevyille ja pienille elektroniikkamoduuleille.
| Automaattisen juotosrobotin ominaisuus
Helppo ohjelmointi
Käyttäjät voivat ohjelmoida jopa 150 juotospistettä per lelupiirilevy alle 5 minuutissa. Liitäntä mahdollistaa 10 eri korttiohjelman tallentamisen, ja polkuja, viipymäaikoja ja juotosmääriä voidaan säätää välittömästi, mikä lyhentää asennusaikaa eri tuoteajojen välillä.
Vakaa lämpö Luotettava juottaminen
Induktiolämmitysjärjestelmä saavuttaa 500 °C:n 3 sekunnissa ja säilyttää ±1 °C:n vakauden. Hopeiset kelaelementit kestävät yli 2 000 tuntia ja tukevat yli 100 juotosliitosta sykliä kohden ilman manuaalista toimenpiteitä. Tämä varmistaa tasaisen ja luotettavan juottamisen jokaiselle lelupiirilevylle.
Manuaalista standardoituun
Opetusohjelmointi muuttaa manuaalisen juottamisen automatisoiduiksi sarjoiksi. Digitaalinen koordinaattimuisti ±0,1 mm tarkkuudella vähentää inhimillisiä virheitä 95 %. Jokainen erä lelupiirilevyjä tai 6bb aurinkokennomoduuleita saavuttaa tasaisen liitoksen laadun useiden levyjen välillä.
Tarkat juotossyötön täydelliset liitokset
Juotoslanka (0,6–1,2 mm) syöttää nopeudella 1–50 mm/s ±0,02 mm tarkkuudella. Räjähdystina ja juoksutusainejäämät ovat minimoituja. Jokainen lelupiirilevyjen ja lanka-johtoliitäntöjen liitos täyttää tarkastusstandardit, mikä takaa korkean tuoton ja luotettavuuden.
Puhdas kärki Tasainen laatu
Automaattinen kärjen puhdistus tapahtuu 5 minuutin välein tai 50 liitoksen jälkeen. Ilma- ja teräslanka poistavat hapettumisen ja jäännökset, pidentäen kärjen käyttöikää 50 % ja säilyttäen tasaisen laadun jokaisessa juotospisteessä pienten PCB-levyjen tuotantoa varten.
| Automaattisen juotosrobotin tekniset tiedot
| Tekniset tiedot | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Alustan numero | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Pään numero | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Lämmitysteho | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB koko | 300×300mm | 500×300mm | 250 × 250 mm jokaiselle alustalle | 250 × 250 mm jokaiselle alustalle |
| Suurin siirtonopeus | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s |
| Puhdista juotoskärki | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) |
| Juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka |
| Juotteen syöttönopeus | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s |
| Toistuva tarkkuus | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Lämpötila-alue | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C |
| Lämpötilan tarkkuus | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C |
| Ajotila | Askelmoottori | Askelmoottori | Askelmoottori | Askelmoottori |
| Ohjaustila | Opeta riipus | Opeta riipus | Opeta riipus | Opeta riipus |
| Ilmanpaine | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² |
| Virtalähde | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Ulottuvuus | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950 mm |
| Paino | Noin 60kg | Noin 70kg | Noin 80kg | Noin 85kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
Pöytäkoneen juotosrobotti on osa täyttä SMT-tuotantolinjaa. Linja sisältää piirilevyjen kuormaajia ja purkulaitteita, painokoneita, keräily- ja paikkajärjestelmiä, SPI-, AOI-, reflow-uunit, kuljetinasemat ja paneelien purkulaitteet. Jokainen komponentti on synkronoitu sujuvan työnkulun ja tasaisen laadun takaamiseksi. ICT-insinöörit huolehtivat asennuksesta, kalibroinnista ja integroinnista varmistaakseen, että koko linja toimii yhtenäisenä tuotantoratkaisuna, mikä vähentää manuaalisia toimenpiteitä ja maksimoi tehon.
| Asiakkaan menestysvideo
Huhtikuussa 2026 ICT-insinöörit suorittivat asennus- ja käyttäjäkoulutuksen täydelliselle SMT-linjalle Portugalissa, joka tuottaa autojen elektroniikkaa, kuten auton valaistus- ja ohjausmoduuleja. Asiakkaat ylistivät saumatonta asennusta, tehokasta työnkulkua ja selkeää ohjausta. Pöytäkoneen juotosrobotti, joka on integroitu linjaan, toimitti tarkan lanka-langan juottamisen ja vakaat liitokset. Palautteessa korostettiin sekä laitteiden luotettavuutta että asiantuntevaa tukea, minkä ansiosta asiakkaat voivat nopeasti saavuttaa korkealaatuisen tuotannon.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa täyden tuen täydellisille SMT-linjoille, mukaan lukien pöytäjuottorobotit. Insinöörit valvovat asennusta, ohjelman kalibrointia ja linjaintegrointia. Operaattorit saavat käytännön koulutusta, joka kattaa ohjelmoinnin, ylläpidon ja vianetsinnän. Etätuki ja nopeat reagointikanavat varmistavat, että kaikki ongelmat ratkaistaan nopeasti. Tämän ansiosta asiakkaat voivat käyttää linjaa itsenäisesti ja ylläpitää jatkuvaa korkealaatuista tuotantoa lelupiirilevyjen ja 6bb aurinkomoduulien välillä.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat ylistävät integroitua SMT-linjaa tehokkuudesta ja luotettavuudesta. Insinöörejä tunnustetaan selkeästä opastuksesta asennuksen ja koulutuksen aikana. Pakkaus ja toimitus suojaavat kaikkia laitteita, ja nopea tekninen tuki ratkaisee ongelmat nopeasti. Sarja, joka sisältää juotosrobotit lelupiirilevyille ja aurinkomoduuleille, tarjoaa vakaan työnkulun ja tasaisen laadun, mikä jättää asiakkaat luottamaan ICT-ratkaisuihin ja maailmanlaajuisiin palvelukykyihin.
| Sertifiointimme
Kaikilla ICT SMT -tuotantolinjan laitteilla, mukaan lukien pöytäjuottorobotit, on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit. Patentit kattavat linjan tärkeimmät innovaatiot. Sertifikaatit varmistavat, että jokainen laite täyttää kansainväliset turvallisuus- ja laatustandardit, mikä antaa asiakkaille luottamusta luotettavaan, vaatimustenmukaiseen ja laadukkaaseen tuotantoon sekä lelupiirilevyille että 6bb aurinkokennomoduuleille.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
ICT yhdistää T&K:n, valmistuksen ja maailmanlaajuisen tuen kokonaisten SMT-ratkaisujen toimittamiseksi. Satojen insinöörien ansiosta yritys palvelee yli 1 600 asiakasta yli 70 maassa. Tiukka laadunvalvonta ja prosessinhallinta kattavat kaikki koneet suunnittelusta asennukseen ja myynnin jälkeiseen tukeen. Asiakkaat hyötyvät luotettavista, johdonmukaisista ja tehokkaista tuotantoratkaisuista, kuten lelupiirilevyjen ja aurinkokennojen valmistuksesta, joita tukevat ICT:n globaali kokemus ja tekninen asiantuntemus.
