Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Pöytäkoneen juotosrobotin yleiskatsaus
Pöytäkoneen juotosrobotti on suunniteltu PCB-levyjen ja pienten elektronisten osien luotettavaan, erittäin tarkkaan juottamiseen. Sen pyörivä akselijärjestelmä, automaattinen langansyöttö ja nopea induktiolämmitys takaavat yhtenäiset juotosliitokset. Käyttäjät voivat ohjelmoida juotosreittejä, säätää syöttönopeuksia ja tarkastaa liitokset valinnaisella kameralla. Tämä järjestelmä sopii pöytäasennuksiin tai integroitavaksi täysiin SMT-linjoihin, ja se parantaa suorituskykyä, vähentää työvoimaa ja varmistaa tasaisen laadun piirilevykokoonpanoille ja elektronisille sarjoille.
| Automaattisen juotosrobotin ominaisuus
Helppo ohjelmointi
Käyttäjät voivat asettaa jopa 200 juotospistettä korttia kohden 5 minuutissa. Useita levyohjelmia (jopa 10) voidaan tallentaa nopeaa siirtymistä varten eri piirilevyjen välillä.
Vakaa lämpö Luotettava juotos
Korkeataajuinen induktiokuumennus saavuttaa 500 °C:n alle 3 sekunnissa säilyttäen ±1 °C:n vakauden. Jokainen sykli pystyy käsittelemään yli 100 liitosta luotettavasti, mikä varmistaa tasaisen juottamisen tiheille piirilevyille.
Manuaalista standardoituun
Manuaalinen juottaminen muunnetaan toistettaviksi sarjoiksi. Digitaaliset koordinaatit ±0,1 mm tarkkuudella vähentävät virheitä 90 %, mikä varmistaa tasaisen laadun erissä.
Tarkat juotossyötön täydelliset liitokset
Lanka (0,6–1,2 mm) syöttää nopeudella 1–50 mm/s ±0,02 mm:n tarkkuudella. Flux ja räjähdystina on minimoitu, mikä takaa korkean tuoton piirilevy- ja moduulikokoonpanoille.
Puhdas kärki Tasainen laatu
Automaattinen kärjen puhdistus 5 minuutin tai 50 liitoksen välein poistaa hapettumisen ja jäännökset, pidentää kärjen käyttöikää 50 % ja ylläpitää laatua suurillakin ajoilla.
| Automaattisen juotosrobotin tekniset tiedot
| Tekniset tiedot | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Alustan numero | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Pään numero | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Lämmitysteho | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB koko | 300×300mm | 500×300mm | 250 × 250 mm jokaiselle alustalle | 250 × 250 mm jokaiselle alustalle |
| Suurin siirtonopeus | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s |
| Puhdista juotoskärki | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) |
| Juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka |
| Juotteen syöttönopeus | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s |
| Toistuva tarkkuus | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Lämpötila-alue | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C |
| Lämpötilan tarkkuus | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C |
| Ajotila | Askelmoottori | Askelmoottori | Askelmoottori | Askelmoottori |
| Ohjaustila | Opeta riipus | Opeta riipus | Opeta riipus | Opeta riipus |
| Ilmanpaine | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² |
| Virtalähde | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Ulottuvuus | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950 mm |
| Paino | Noin 60kg | Noin 70kg | Noin 80kg | Noin 85kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| Täydellinen SMT-tuotantolinjan koneluettelo
SMT-tuotantolinja sisältää piirilevyjen kuormaajia ja purkulaitteita, painokoneita, poiminta- ja paikkajärjestelmiä, SPI:tä, AOI:ta, reflow-uuneja, kuljettimia ja paneelien purkulaitteita. Kaikki laitteet toimivat koordinoidusti sujuvan työnkulun, korkean tehokkuuden ja tasaisen tulostuksen varmistamiseksi. ICT-insinöörit hoitavat asennuksen, kalibroinnin ja integroinnin varmistaen, että linja toimii yhtenäisenä tuotantojärjestelmänä piirilevykokoonpanoille ja pienille elektroniikkamoduuleille.
| Asiakkaan menestysvideo
Huhtikuussa 2026 ICT-insinöörit asensivat ja kouluttivat käyttäjiä täydelliselle SMT-linjalle Portugalissa autoelektroniikkaan, mukaan lukien auton valaistus- ja ohjausmoduulit. Asiakkaat korostivat saumatonta asennusta ja selkeää opastusta. Pöytäkoneen juotosrobotti toimitti tarkat juotosliitokset sekä piirilevyille että lanka-johtoliitoksille. Palautteessa korostettiin laitteiden luotettavuutta ja asiantuntevaa tukea, jonka avulla asiakkaat voivat saavuttaa laadukkaan tuotannon tehokkaasti.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa kattavan tuen kokonaisille SMT-linjoille. Insinöörit valvovat asennusta, ohjelman kalibrointia ja prosessien kohdistusta. Asiakkaat saavat käytännön koulutusta ohjelmointiin, ylläpitoon ja vianetsintään. Etä- ja nopean vasteen tuki varmistaa, että toimintaongelmat ratkaistaan nopeasti, ja asiakkaat voivat ylläpitää jatkuvaa korkealaatuista juotosta piirilevyille ja pienille moduuleille.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat kiittävät jatkuvasti integroitua SMT-sarjaa luotettavuudesta ja suorituskyvystä. Insinöörit antavat selkeät ohjeet asennuksen ja koulutuksen aikana. Turvallinen pakkaus takaa turvallisen toimituksen. Nopea tekninen tuki ratkaisee ongelmat nopeasti. Koko valikoima, mukaan lukien pöytäkoneen juotosrobotit, ylläpitää sujuvaa työnkulkua ja tasaista tuotantoa, mikä ansaitsee asiakkaiden luottamuksen ja tyytyväisyyden maailmanlaajuisesti.
| Sertifiointimme
Kaikilla ICT SMT -linjan laitteilla, mukaan lukien pöytäjuottorobotit, on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit. Patentit kattavat koko linjan innovaatiot. Sertifikaatit varmistavat, että asiakkaat saavat turvallisia, luotettavia ja vaatimustenmukaisia ratkaisuja piirilevyjen tuotantoon, mikä takaa korkealaatuisen tulosteen kaikille integroiduille prosesseille.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
ICT on johtava maailmanlaajuinen elektroniikan valmistusratkaisujen toimittaja, jolla on yli 25 vuoden kokemus. Palvelemme yli 1 600 asiakasta 72 maassa ja toimitamme täydellisiä SMT-, DIP-, pinnoitus-, robotiikka-, kokoonpano- ja PCBA-ratkaisuja. 20 insinööriämme tarjoavat asennuksen, koulutuksen, prosessien optimoinnin ja täyden elinkaarituen. Useita tehtaita ja sivuliikkeitä ympäri maailmaa, tiukka laadunvalvonta ja sertifioidut laitteet kaikilla SMT-linjoilla ICT takaa luotettavat, tehokkaat ja johdonmukaiset tuotantoratkaisut piirilevyille, elektroniikkasarjoille ja pienille kokoonpanoille.
