Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Luotettava SMT-annostelija
ICT SMT Dispenser -automaatti mahdollistaa tasaisen liiman levityksen pinta-asennusteknologialinjoilla. Se käyttää vahvaa portaalirakennetta, jossa on kolmiakselinen liike, servomoottorit ja tarkkuusruuvit. Se sopii täydellisesti lastujen alitäyttöön, komponenttien kiinnittämiseen, punaisen SMT-liiman levittämiseen, LED-optiikan liimaamiseen ja lääketieteellisiin kokoonpanoihin. Se mukautuu eri levykokoihin säädettävien kiskojen avulla. Visuaaliset työkalut hallitsevat merkkikorjauksia ja reunojen kohdistusta suuren tarkkuuden saavuttamiseksi. Siinä on antistaattinen käsittely, automaattinen puhdistus ja lämpötilan säätö tasaisten tulosten saavuttamiseksi. Tämä SMT-annostelija, joka on rakennettu maailmanlaajuisten merkkien laadukkaista komponenteista, mahdollistaa laajennukset, kuten 3D-tarkistukset tai UV-kovettamisen, toimien tehokkaina automaattisina liimanannostelujärjestelminä SMT:lle automaattisissa SMT-liiman annostelujärjestelmissä.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
SMT Dispenser -koneen erittäin tarkka liimanannostelujärjestelmä yhdistää servomoottorit hiomaruuveihin erinomaisen toistosuorituskyvyn saavuttamiseksi. Tarkkuusventtiili säätää liiman määrää huolellisesti tasaisten kuvioiden saamiseksi. Koaksiaalikamera ja valonlähde tarjoavat selkeän paikantamisen tukemalla automaattisia Mark-korjauksia ja reunojen kompensointia. Se käsittelee useita liimatyyppejä esilämmityksellä vakaan viskositeetin takaamiseksi. Tämä SMT-liima-annostelija hallitsee erilaisia ruiskuja, jotka sopivat punaiseen liimaan SMT:ssä, sirujen sulkemiseen ja linssitöihin. Se vähentää hukkaa ja vahvistaa sidoksia, mikä parantaa elektroniikan valmistuksen luotettavuutta.
SMT Dispenser -koneen tarkka kuljettimen kuljetusjärjestelmä käyttää antistaattisia hihnoja itsenäisillä moottoreilla tarkan kartongin siirron varmistamiseksi. Erityiset pysäytyslaitteet estävät levyn liikkumisen prosessin aikana. Hiomaruuvit mahdollistavat tasaisen leveyden säädön, mikä varmistaa aina yhdensuuntaiset kiskot. Se tukee levymittoja 50x50mm - 600x600mm, paksuuksia 0,4-6mm ja painoja 5kg asti. Useat kuljetussuunnat kulkevat nopeudella 300 mm/s. Tämä järjestelmä integroituu sujuvasti SMT-annostelijakoneeseen ja ylläpitää tasaista virtausta tuotantoasetuksissa.
SMT Dispenser -koneeseen sisäänrakennettu automaattinen venttiilinpuhdistusjärjestelmä estää tehokkaasti liiman kertymisen. Yhden näppäimen toiminto suorittaa nopean kalibroinnin automaattisesti mahdollisimman lyhyessä ajassa. Tarkat lämpötila-asetukset optimoivat liiman virtauksen tasaisen annostelun ja luotettavan liimauksen takaamiseksi. Tämä minimoi seisokit ja pitää toiminnan käynnissä pidempään. Ihanteellinen jatkuvaan tuotantoon, se tukee suuria määriä tehtäviä PCB- ja lääketieteellisissä sovelluksissa.
Vakaa ohjaus- ja integrointijärjestelmä käyttää PLC:tä ja PC:tä vankan toiminnan ja skaalautuvuuden takaamiseksi. Se on CE- ja Industry 4.0 -standardien mukainen. Se sisältää korkealaatuisia sähköosia luotetuilta toimittajilta. MES-portit ja laajennusominaisuudet, kuten UV-moduulit, tarjoavat joustavuutta. Tarkka valvonta ja nopeat asetukset parantavat liiman suorituskykyä. Tämä pohja pitää SMT:n automaattiset liimanannostelujärjestelmät luotettavasti toimivina erilaisissa olosuhteissa.
| Erittely
| Malli | ICT-D450 | ICT-D600 (LENS) | ICT-D1200 (LENS) |
| Annostelualue | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| Tuotteen paino | Max 4,5 kg | ||
| Tuotteen paksuus | Max.6mm | ||
| Suurin nopeus | 2000mm/s | ||
| Vision metodologia | CCD | ||
| Puhdistusjärjestelmä | Auto | ||
| Ruiskutusventtiilin nopeus | 200 pistettä/s | ||
| Annostelun tarkkuus | ±0,02 mm | ||
| Toistuva tarkkuus | ±0,01 mm | ||
| Paino | 650 kg | 750 kg | 950 kg |
| Ulottuvuus | L770*S1200*K1500mm | L880*S1200*K1500mm | L1590*S1200*K1500mm |
| SMT-linjan laiteluettelo
Automaattikuormaaja syöttää lautoja sujuvasti. Jet Dispensing Machine pudottaa tarkkoja liimapisteitä tai viivoja suurella nopeudella. Poiminta- ja sijoituskone sijoittaa sitten komponentit tai LED-linssit tarkasti märkäliiman päälle. Seuraavaksi levy menee infrapuna- tai UV-kovettuvaan uuniin kovettaakseen liiman kokonaan sekunneissa. Lopuksi AOI-asema tarkastaa liiman määrän, sijainnin ja liimauksen laadun.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus liiman annostelulinjassa |
|---|---|
| Liiman annostelukone | Tarjoaa nopean, erittäin tarkan liiman annostelun |
| Konformaalinen pinnoitekone | Levittää lopullisen suojapinnoitteen luotettavuuden takaamiseksi |
| Valitse ja aseta kone | Aseta komponentit tarkasti tuoreelle liimalle |
| Kovetusuuni | Kovettaa nopeasti liiman IR- tai UV-tekniikalla |
| Asiakkaan menestystarina
Tadzikistanissa ICT toimitti täydelliset avaimet käteen -linjat suurelle LED-valmistajalle. Projekti sisälsi kaksi täyttä SMT-linjaa, yhden DIP-kokoonpanolinjan, yhden mukautuvan pinnoituslinjan, yhden SMT-annostelijakonelinjan ja yhden LED-polttimoiden kokoonpanolinjan. Tämän kattavan kokoonpanon avulla asiakas voi valmistaa lähes kaikentyyppisiä LED-tuotteita tehokkaasti yhdessä tehtaassa. Kokeneet insinöörimme matkustivat paikan päällä huolehtimaan kaikkien laitteiden täydellisestä asennuksesta. He järjestivät paikallisille käyttäjille yksityiskohtaista käytännön koulutusta, joka kattoi koneen käytön, prosessin optimoinnin ja päivittäisen huollon. Tiimi auttoi myös alkutuotantoajoissa säätämällä parametreja korkean tuoton saavuttamiseksi ja esitellen valmiita LED-näytteitä. Asiakas oli erittäin tyytyväinen sujuvaan luovutukseen ja nopeaan ylösajoon täyteen tuotantokapasiteettiin. Tämä tapaus korostaa, kuinka SMT Dispenser -automaatti integroituu täydellisesti SMT-linjoihin, ja sitä tukee luotettava globaali palvelumme onnistuneille ulkomaisille projekteille.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa täydellisen palvelun ja koulutuksen, joka tukee saumatonta laiteintegraatiota. Maailmanlaajuinen verkostomme kattaa asennuksen, huollon ja asiantuntevat neuvot ammattitaitoisilta ammattilaisilta. Tarjoamme käytännön koulutusohjelmia asennuksesta, käytöstä, vianetsinnästä ja optimoinnista, räätälöitynä tietyille linjoille. Etätuki varmistaa nopeat vastaukset kaikkiin ongelmiin. Vuosikymmenten kokemuksella SMT-ratkaisuista ohjaamme prosessien parannuksia ja järjestelmäpäivityksiä tuotantotarpeiden muuttuessa. Tämä omistautuminen vähentää keskeytyksiä ja parantaa yleistä tehokkuutta tehden yhteistyötä asiakkaiden kanssa pitkän aikavälin menestyksen saavuttamiseksi.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat arvostavat insinööriemme ammattitaitoa ja omistautunutta tukea paikan päällä. He kiittävät koneidemme luotettavaa suorituskykyä ja tarkkuutta. Turvallinen pakkaus ja tehokas toimitus suojaavat laitteita täydellisesti. Nopeat ratkaisut kysymyksiin luovat kestävää luottamusta. Monet huomaavat, kuinka järjestelmämme parantavat päivittäistä tuotantoaan sujuvasti.
| Sertifiointimme
ICT:llä on tärkeitä sertifikaatteja, kuten CE, RoHS, ISO9001 ja useita patentteja. Ne vahvistavat kansainvälisten turvallisuus-, ympäristö- ja laadunvalvontastandardien noudattamisen. CE takaa turvallisen toiminnan maailmanlaajuisesti. RoHS varmistaa turvallisten materiaalien käytön. ISO9001 osoittaa vahvat hallintajärjestelmät. Patentit suojaavat innovatiivisia annostelutekniikoitamme. Yhdessä ne kuvastavat sitoutumistamme huippuosaamiseen ja asiakkaiden luottamukseen.
| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
ICT on luotettava elektroniikan kokonaisvalmistusratkaisujen toimittaja yli 25 vuoden kokemuksella. Hoidamme oman tutkimus-, kehitys- ja tuotantomme modernissa 12 000 m²:n tiloissa, joissa työskentelee 89 ammattilaista, joista 20 ammattitaitoista insinööriä. Perustettiin vuonna 2012 vahvalla rekisteröidyllä pääomalla, ja olemme kasvaneet nopeasti palvelemaan yli 1 600 asiakasta 72 maassa maailmanlaajuisesti. Tehtaamme noudattaa tiukkoja laatutestausmenettelyjä ja ISO9001-hallintajärjestelmiä varmistaakseen tuotteiden luotettavuuden joka kerta. Puolijohteista ja PCBA:sta SMT:hen, DIP:iin, pinnoitukseen, robotteihin ja kokoonpanolinjoihin tarjoamme yhden luukun palvelut, mukaan lukien kysyntäanalyysin, suunnittelun, laitetoimitukset, koulutuksen ja jatkuvat prosessiparannukset tehtaille missä tahansa vaiheessa.
| Luotettava SMT-annostelija
ICT SMT Dispenser -automaatti mahdollistaa tasaisen liiman levityksen pinta-asennusteknologialinjoilla. Se käyttää vahvaa portaalirakennetta, jossa on kolmiakselinen liike, servomoottorit ja tarkkuusruuvit. Se sopii täydellisesti lastujen alitäyttöön, komponenttien kiinnittämiseen, punaisen SMT-liiman levittämiseen, LED-optiikan liimaamiseen ja lääketieteellisiin kokoonpanoihin. Se mukautuu eri levykokoihin säädettävien kiskojen avulla. Visuaaliset työkalut hallitsevat merkkikorjauksia ja reunojen kohdistusta suuren tarkkuuden saavuttamiseksi. Siinä on antistaattinen käsittely, automaattinen puhdistus ja lämpötilan säätö tasaisten tulosten saavuttamiseksi. Tämä SMT-annostelija, joka on rakennettu maailmanlaajuisten merkkien laadukkaista komponenteista, mahdollistaa laajennukset, kuten 3D-tarkistukset tai UV-kovettamisen, toimien tehokkaina automaattisina liimanannostelujärjestelminä SMT:lle automaattisissa SMT-liiman annostelujärjestelmissä.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
SMT Dispenser -koneen erittäin tarkka liimanannostelujärjestelmä yhdistää servomoottorit hiomaruuveihin erinomaisen toistosuorituskyvyn saavuttamiseksi. Tarkkuusventtiili säätää liiman määrää huolellisesti tasaisten kuvioiden saamiseksi. Koaksiaalikamera ja valonlähde tarjoavat selkeän paikantamisen tukemalla automaattisia Mark-korjauksia ja reunojen kompensointia. Se käsittelee useita liimatyyppejä esilämmityksellä vakaan viskositeetin takaamiseksi. Tämä SMT-liima-annostelija hallitsee erilaisia ruiskuja, jotka sopivat punaiseen liimaan SMT:ssä, sirujen sulkemiseen ja linssitöihin. Se vähentää hukkaa ja vahvistaa sidoksia, mikä parantaa elektroniikan valmistuksen luotettavuutta.
SMT Dispenser -koneen tarkka kuljettimen kuljetusjärjestelmä käyttää antistaattisia hihnoja itsenäisillä moottoreilla tarkan kartongin siirron varmistamiseksi. Erityiset pysäytyslaitteet estävät levyn liikkumisen prosessin aikana. Hiomaruuvit mahdollistavat tasaisen leveyden säädön, mikä varmistaa aina yhdensuuntaiset kiskot. Se tukee levymittoja 50x50mm - 600x600mm, paksuuksia 0,4-6mm ja painoja 5kg asti. Useat kuljetussuunnat kulkevat nopeudella 300 mm/s. Tämä järjestelmä integroituu sujuvasti SMT-annostelijakoneeseen ja ylläpitää tasaista virtausta tuotantoasetuksissa.
SMT Dispenser -koneeseen sisäänrakennettu automaattinen venttiilinpuhdistusjärjestelmä estää tehokkaasti liiman kertymisen. Yhden näppäimen toiminto suorittaa nopean kalibroinnin automaattisesti mahdollisimman lyhyessä ajassa. Tarkat lämpötila-asetukset optimoivat liiman virtauksen tasaisen annostelun ja luotettavan liimauksen takaamiseksi. Tämä minimoi seisokit ja pitää toiminnan käynnissä pidempään. Ihanteellinen jatkuvaan tuotantoon, se tukee suuria määriä tehtäviä PCB- ja lääketieteellisissä sovelluksissa.
Vakaa ohjaus- ja integrointijärjestelmä käyttää PLC:tä ja PC:tä vankan toiminnan ja skaalautuvuuden takaamiseksi. Se on CE- ja Industry 4.0 -standardien mukainen. Se sisältää korkealaatuisia sähköosia luotetuilta toimittajilta. MES-portit ja laajennusominaisuudet, kuten UV-moduulit, tarjoavat joustavuutta. Tarkka valvonta ja nopeat asetukset parantavat liiman suorituskykyä. Tämä pohja pitää SMT:n automaattiset liimanannostelujärjestelmät luotettavasti toimivina erilaisissa olosuhteissa.
| Erittely
| Malli | ICT-D450 | ICT-D600 (LENS) | ICT-D1200 (LENS) |
| Annostelualue | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| Tuotteen paino | Max 4,5 kg | ||
| Tuotteen paksuus | Max.6mm | ||
| Suurin nopeus | 2000mm/s | ||
| Vision metodologia | CCD | ||
| Puhdistusjärjestelmä | Auto | ||
| Ruiskutusventtiilin nopeus | 200 pistettä/s | ||
| Annostelun tarkkuus | ±0,02 mm | ||
| Toistuva tarkkuus | ±0,01 mm | ||
| Paino | 650 kg | 750 kg | 950 kg |
| Ulottuvuus | L770*S1200*K1500mm | L880*S1200*K1500mm | L1590*S1200*K1500mm |
| SMT-linjan laiteluettelo
Automaattikuormaaja syöttää lautoja sujuvasti. Jet Dispensing Machine pudottaa tarkkoja liimapisteitä tai viivoja suurella nopeudella. Poiminta- ja sijoituskone sijoittaa sitten komponentit tai LED-linssit tarkasti märkäliiman päälle. Seuraavaksi levy menee infrapuna- tai UV-kovettuvaan uuniin kovettaakseen liiman kokonaan sekunneissa. Lopuksi AOI-asema tarkastaa liiman määrän, sijainnin ja liimauksen laadun.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus liiman annostelulinjassa |
|---|---|
| Liiman annostelukone | Tarjoaa nopean, erittäin tarkan liiman annostelun |
| Konformaalinen pinnoitekone | Levittää lopullisen suojapinnoitteen luotettavuuden takaamiseksi |
| Valitse ja aseta kone | Aseta komponentit tarkasti tuoreelle liimalle |
| Kovetusuuni | Kovettaa nopeasti liiman IR- tai UV-tekniikalla |
| Asiakkaan menestystarina
Tadzikistanissa ICT toimitti täydelliset avaimet käteen -linjat suurelle LED-valmistajalle. Projekti sisälsi kaksi täyttä SMT-linjaa, yhden DIP-kokoonpanolinjan, yhden mukautuvan pinnoituslinjan, yhden SMT-annostelijakonelinjan ja yhden LED-polttimoiden kokoonpanolinjan. Tämän kattavan kokoonpanon avulla asiakas voi valmistaa lähes kaikentyyppisiä LED-tuotteita tehokkaasti yhdessä tehtaassa. Kokeneet insinöörimme matkustivat paikan päällä huolehtimaan kaikkien laitteiden täydellisestä asennuksesta. He järjestivät paikallisille käyttäjille yksityiskohtaista käytännön koulutusta, joka kattoi koneen käytön, prosessin optimoinnin ja päivittäisen huollon. Tiimi auttoi myös alkutuotantoajoissa säätämällä parametreja korkean tuoton saavuttamiseksi ja esitellen valmiita LED-näytteitä. Asiakas oli erittäin tyytyväinen sujuvaan luovutukseen ja nopeaan ylösajoon täyteen tuotantokapasiteettiin. Tämä tapaus korostaa, kuinka SMT Dispenser -automaatti integroituu täydellisesti SMT-linjoihin, ja sitä tukee luotettava globaali palvelumme onnistuneille ulkomaisille projekteille.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa täydellisen palvelun ja koulutuksen, joka tukee saumatonta laiteintegraatiota. Maailmanlaajuinen verkostomme kattaa asennuksen, huollon ja asiantuntevat neuvot ammattitaitoisilta ammattilaisilta. Tarjoamme käytännön koulutusohjelmia asennuksesta, käytöstä, vianetsinnästä ja optimoinnista, räätälöitynä tietyille linjoille. Etätuki varmistaa nopeat vastaukset kaikkiin ongelmiin. Vuosikymmenten kokemuksella SMT-ratkaisuista ohjaamme prosessien parannuksia ja järjestelmäpäivityksiä tuotantotarpeiden muuttuessa. Tämä omistautuminen vähentää keskeytyksiä ja parantaa yleistä tehokkuutta tehden yhteistyötä asiakkaiden kanssa pitkän aikavälin menestyksen saavuttamiseksi.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat arvostavat insinööriemme ammattitaitoa ja omistautunutta tukea paikan päällä. He kiittävät koneidemme luotettavaa suorituskykyä ja tarkkuutta. Turvallinen pakkaus ja tehokas toimitus suojaavat laitteita täydellisesti. Nopeat ratkaisut kysymyksiin luovat kestävää luottamusta. Monet huomaavat, kuinka järjestelmämme parantavat päivittäistä tuotantoaan sujuvasti.
| Sertifiointimme
ICT:llä on tärkeitä sertifikaatteja, kuten CE, RoHS, ISO9001 ja useita patentteja. Ne vahvistavat kansainvälisten turvallisuus-, ympäristö- ja laadunvalvontastandardien noudattamisen. CE takaa turvallisen toiminnan maailmanlaajuisesti. RoHS varmistaa turvallisten materiaalien käytön. ISO9001 osoittaa vahvat hallintajärjestelmät. Patentit suojaavat innovatiivisia annostelutekniikoitamme. Yhdessä ne kuvastavat sitoutumistamme huippuosaamiseen ja asiakkaiden luottamukseen.
| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
ICT on luotettava elektroniikan kokonaisvalmistusratkaisujen toimittaja yli 25 vuoden kokemuksella. Hoidamme oman tutkimus-, kehitys- ja tuotantomme modernissa 12 000 m²:n tiloissa, joissa työskentelee 89 ammattilaista, joista 20 ammattitaitoista insinööriä. Perustettiin vuonna 2012 vahvalla rekisteröidyllä pääomalla, ja olemme kasvaneet nopeasti palvelemaan yli 1 600 asiakasta 72 maassa maailmanlaajuisesti. Tehtaamme noudattaa tiukkoja laatutestausmenettelyjä ja ISO9001-hallintajärjestelmiä varmistaakseen tuotteiden luotettavuuden joka kerta. Puolijohteista ja PCBA:sta SMT:hen, DIP:iin, pinnoitukseen, robotteihin ja kokoonpanolinjoihin tarjoamme yhden luukun palvelut, mukaan lukien kysyntäanalyysin, suunnittelun, laitetoimitukset, koulutuksen ja jatkuvat prosessiparannukset tehtaille missä tahansa vaiheessa.
