ICT-MBV360C
I.C.T
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |
| Vakaa erottelu V-Groove-piirilevypaneeleille
V Cut PCB Separator on suunniteltu erottamaan PCB-paneelit tarkasti valmiiksi uurrettuja V-uria pitkin SMT- tai kokoonpanoprosessien jälkeen. V-leikkauspaneelien irrotuksessa keskeinen haaste on leikkausvoiman hallinta siten, että levy halkeaa siististi vaurioittamatta komponentteja tai juotosliitoksia. Tämä kone keskittyy terän tarkkaan kohdistukseen ja vakaaseen mekaaniseen liikkeeseen tasaisten tulosten varmistamiseksi. Sitä voidaan käyttää piirilevyn leikkauskoneena manuaalisissa tai puoliavusteisissa työnkuluissa. Parantaa leikkaustarkkuutta ja vähentää sisäistä jännitystä, V Cut PCB Separator auttaa valmistajia säilyttämään luotettavan levyn laadun myöhemmissä testaus- ja kokoonpanovaiheissa.

Toimintojen ja sovellusten yleiskuvaus:
Piirilevyn irrotus muuntaa paneelit yksittäisiksi levyiksi;
V-leikkauserotus varmistaa ennustettavat levyn reunat;
Käytetään laajasti LED-, teho- ja ohjauselektroniikassa.
| Ominaisuus
Multi-Blades LED-erotin

Multi-Blades LED Separator käyttää useita pyöreitä PCB-leikkausteriä jakaakseen leikkausvoiman tasaisesti V-uraan. Tämä rakenne sopii erityisesti pitkille piirilevypaneeleille, kuten LED-nauhoille, joissa tasainen voima on kriittinen taipumisen tai halkeilun estämiseksi. Jakamalla kuorman terien välillä jännityspitoisuus vähenee erotuksen aikana. Säädettävän teräjärjestelyn ansiosta kone sopii eri levyleveyksiin. Tuotannossa tämä rakenne tukee jatkuvaa toimintaa ja vakaat tulokset, joten se sopii toistuviin leikkaustehtäviin, joissa vaaditaan johdonmukaisuutta.
Giljotiinityyppinen V-leikkauskone

Guillotine Type V-Cut Machine erottaa piirilevyt pystysuoralla leikkaustoiminnolla käyttämällä jäykkiä PCB v-leikkausteriä. Alaspäin suuntautuva liike kohdistaa suoraa voimaa uralinjaa pitkin, mikä mahdollistaa levyn halkeamisen puhtaasti. Tämä rakenne on tehokas paksummille tai jäykemmille piirilevyille, jotka vaativat voimakasta leikkausvoimaa. Yksinkertainen mekaaninen rakenne varmistaa vakaan toiminnan ja helpon ohjauksen, joten se sopii korjaamoille, jotka tarvitsevat luotettavaa erottelua ilman monimutkaista automaatiota. Se valitaan usein, kun ennakoitava leikkauskäyttäytyminen on etusijalla.
Move-Blade (liukuva) V-leikkauskone

Move-Blade V-Cut Machine käyttää liukuvaa teräliikettä yhden alaspäin suuntautuvan leikkauksen sijaan. Terä kulkee uraa pitkin asteittain mahdollistaen voiman kohdistamisen hallitusti. Tämä lähestymistapa vähentää äkillisiä iskuja ja auttaa suojaamaan herkkiä juotosliitoksia ja hienoja jälkiä. Se sopii PCB-levyille, joissa on tiheä asettelu tai vaihteleva pituus. Joustavana piirilevyn leikkauskoneratkaisuna se tukee sekatuotantoa säilyttäen samalla puhtaan reunan laadun ja vakaan suorituskyvyn.
| Erittely
| Parametrikäsikirja | Yksiteräinen V-leikkauskone | Moniteräinen LED-erotin | giljotiinityyppi V-leikkauskone | Siirrä-teräinen (liukuva) V-leikkauskone | Moniryhmäteräinen PCB V-leikkauskone |
|---|---|---|---|---|---|
| Toiminnan tyyppi | Manuaalinen (käsin liukuva) | Manuaalinen (käsityöntö) | Manuaalinen (pneumaattinen jalkakytkin) | Manuaalinen (säädettävä liuku) | Manuaalinen (monen ryhmän työntö) |
| Terän asetukset | 1 pyöreä + 1 suora terä | 6 pyöreää terää (3 ryhmää ylhäältä/alhaalta) | Yksi suora giljotiiniterä | 1 pyöreä + 1 suora (säädettävä rako) | Useita ryhmiä pyöreitä teriä (muokattu moniveitsi) |
| PCB:n pituus | 0-350 mm | Rajoittamaton (1,2 m / 2,4 m alustalla) | 0-330 mm | 0–350 mm (tyypillinen) | Rajoittamaton tai erittäin pitkä (alustasta riippuvainen) |
| Piirilevyn paksuus | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (tyypillinen moniryhmälle) |
| Leikkausmenetelmä | Yksittäinen liuku | 3-vaiheinen (40 % + 40 % + 20 %) | Yhden laukauksen leikkaus alaspäin | Kertakierros säädettävällä syvyydellä | Moniryhmäleikkaus |
| Paras sovellus | Yleiset piirilevyt, prototyypit, keskimääräinen tilavuus | Pitkät LED-nauhat, alumiiniset piirilevyt, suuritehoiset LED-valot | FR4-levyt, puhtaat/pölyttömät reunat | Sekakomponentit, joustava V-syvyys | Erittäin pitkät tai leveät PCB:t, tehokas erotus |
| SMT-linjan laiteluettelo

ICT kokoaa täydelliset SMT-linjat, jotka yhdistävät kuormaajat, tulostimet, kiinnittimet, reflow-uunit, AOI-yksiköt, kuljettimet ja alumiiniset PCB-leikkuukoneen osat yhdeksi toimivaksi järjestelmäksi. Kaikki osuu kohdalleen. Kun tilaa on vähän, U-muotoiset pohjaratkaisut käyttävät lattiaa hyvin ilman virtausta menettämättä. Koko kokoonpano lisää tehoa, vähentää virheitä ja tarjoaa tasaisen laadun autojen osiin, LED-tuotteisiin ja päivittäiseen elektroniikkaan. Asiakkaat saavat apua alusta loppuun – linjan suunnittelussa, asennuksessa ja virittämisessä niin, että tuotanto sujuu sujuvasti ja vahvasti ensimmäisestä päivästä lähtien.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Vuonna 2025 ICT tarjosi teknistä tukea paikan päällä olevalle autoelektroniikan valmistajalle Uzbekistanissa. Asiakas osti täydellisen SMT-tuotantolinjan, joka sisältää tulostus-, sijoittelu-, reflow-juottamisen, tarkastuksen, paneelien purkamisen ja tukilaitteet. Tehdastilan rajallisen tilan vuoksi ICT-insinöörit suunnittelivat kompaktin U-muotoisen asettelun tasaisen materiaalivirran ylläpitämiseksi. Tukijakson aikana asennus-, käyttöönotto- ja käyttökoulutus suoritettiin vaihe vaiheelta. Luovutuksen jälkeen asiakas käytti onnistuneesti koko linjaa itsenäisesti vakaalla tuotannolla.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa kokonaisvaltaista palvelua, joka kattaa projektin koko elinkaaren. Ennen toimitusta insinöörit auttavat asiakkaita laitteiden valinnassa, prosessisuunnittelussa ja layout-suunnittelussa. Asennuksen aikana järjestelmällinen koulutus varmistaa, että käyttäjät ymmärtävät oikean käytön, turvallisuusmenettelyt ja rutiinihuollon. Käyttöönoton jälkeen tekninen etätuki tarjoaa nopean vastauksen toimintaan liittyviin kysymyksiin, kun taas paikan päällä on saatavilla tarvittaessa palvelua. Tämä palvelujärjestelmä auttaa asiakkaita vähentämään seisokkeja ja ylläpitämään pitkän aikavälin tuotannon vakautta.

| Asiakaspalaute
Asiakkaat kehuvat usein ICT-insinöörejä ammattitaidosta ja käytännöllisestä opastuksesta. Asennustuki on selkeää ja keskittyy todellisiin tuotantotarpeisiin. Laitteen suorituskyky tunnustetaan vakaasta toiminnasta ja tasaisesta leikkauslaadusta. Asiakkaat arvostavat myös huolellisia pakkausmenetelmiä, jotka suojaavat koneita kansainvälisen kuljetuksen aikana. Nopea ja tehokas reagointi teknisiin ongelmiin vahvistaa entisestään asiakkaiden luottamusta ja pitkäjänteistä yhteistyötä ICT:n kanssa

| Sertifikaatit ja standardit
ICT-laitteet valmistetaan tiukkojen laadunhallintastandardien mukaisesti. Koneet täyttävät CE- ja RoHS-vaatimukset täyttääkseen kansainväliset turvallisuus- ja ympäristömääräykset. Tuotanto noudattaa ISO9001-prosesseja johdonmukaisuuden ja jäljitettävyyden varmistamiseksi. Lisäksi ICT:llä on useita patentteja liittyen piirilevyjen irrotusmekanismeihin ja mekaanisiin rakenteisiin. Nämä sertifikaatit osoittavat ICT:n sitoutumisen luotettavaan suunnitteluun ja jatkuvaan parantamiseen.

| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on ammattimainen elektroniikan valmistusratkaisujen toimittaja, joka tarjoaa SMT-, DIP-, kokoonpano-, tarkastus-, paneelien irrotus- ja älykkäitä tehdasjärjestelmiä. Kokeneiden insinöörien ja nykyaikaisten tuotantolaitosten ansiosta ICT keskittyy toimittamaan laitteita, jotka toimivat luotettavasti todellisissa tuotantoympäristöissä. Jokainen kone kootaan, testataan ja tarkastetaan ennen toimitusta. ICT palvelee asiakkaita maailmanlaajuisesti LED-valaistus-, autoelektroniikka-, teollisuusohjaus- ja kulutuselektroniikkateollisuudessa.

| Vakaa erottelu V-Groove-piirilevypaneeleille
V Cut PCB Separator on suunniteltu erottamaan PCB-paneelit tarkasti valmiiksi uurrettuja V-uria pitkin SMT- tai kokoonpanoprosessien jälkeen. V-leikkauspaneelien irrotuksessa keskeinen haaste on leikkausvoiman hallinta siten, että levy halkeaa siististi vaurioittamatta komponentteja tai juotosliitoksia. Tämä kone keskittyy terän tarkkaan kohdistukseen ja vakaaseen mekaaniseen liikkeeseen tasaisten tulosten varmistamiseksi. Sitä voidaan käyttää piirilevyn leikkauskoneena manuaalisissa tai puoliavusteisissa työnkuluissa. Parantaa leikkaustarkkuutta ja vähentää sisäistä jännitystä, V Cut PCB Separator auttaa valmistajia säilyttämään luotettavan levyn laadun myöhemmissä testaus- ja kokoonpanovaiheissa.

Toimintojen ja sovellusten yleiskuvaus:
Piirilevyn irrotus muuntaa paneelit yksittäisiksi levyiksi;
V-leikkauserotus varmistaa ennustettavat levyn reunat;
Käytetään laajasti LED-, teho- ja ohjauselektroniikassa.
| Ominaisuus
Multi-Blades LED-erotin

Multi-Blades LED Separator käyttää useita pyöreitä PCB-leikkausteriä jakaakseen leikkausvoiman tasaisesti V-uraan. Tämä rakenne sopii erityisesti pitkille piirilevypaneeleille, kuten LED-nauhoille, joissa tasainen voima on kriittinen taipumisen tai halkeilun estämiseksi. Jakamalla kuorman terien välillä jännityspitoisuus vähenee erotuksen aikana. Säädettävän teräjärjestelyn ansiosta kone sopii eri levyleveyksiin. Tuotannossa tämä rakenne tukee jatkuvaa toimintaa ja vakaat tulokset, joten se sopii toistuviin leikkaustehtäviin, joissa vaaditaan johdonmukaisuutta.
Giljotiinityyppinen V-leikkauskone

Guillotine Type V-Cut Machine erottaa piirilevyt pystysuoralla leikkaustoiminnolla käyttämällä jäykkiä PCB v-leikkausteriä. Alaspäin suuntautuva liike kohdistaa suoraa voimaa uralinjaa pitkin, mikä mahdollistaa levyn halkeamisen puhtaasti. Tämä rakenne on tehokas paksummille tai jäykemmille piirilevyille, jotka vaativat voimakasta leikkausvoimaa. Yksinkertainen mekaaninen rakenne varmistaa vakaan toiminnan ja helpon ohjauksen, joten se sopii korjaamoille, jotka tarvitsevat luotettavaa erottelua ilman monimutkaista automaatiota. Se valitaan usein, kun ennakoitava leikkauskäyttäytyminen on etusijalla.
Move-Blade (liukuva) V-leikkauskone

Move-Blade V-Cut Machine käyttää liukuvaa teräliikettä yhden alaspäin suuntautuvan leikkauksen sijaan. Terä kulkee uraa pitkin asteittain mahdollistaen voiman kohdistamisen hallitusti. Tämä lähestymistapa vähentää äkillisiä iskuja ja auttaa suojaamaan herkkiä juotosliitoksia ja hienoja jälkiä. Se sopii PCB-levyille, joissa on tiheä asettelu tai vaihteleva pituus. Joustavana piirilevyn leikkauskoneratkaisuna se tukee sekatuotantoa säilyttäen samalla puhtaan reunan laadun ja vakaan suorituskyvyn.
| Erittely
| Parametrikäsikirja | Yksiteräinen V-leikkauskone | Moniteräinen LED-erotin | giljotiinityyppi V-leikkauskone | Siirrä-teräinen (liukuva) V-leikkauskone | Moniryhmäteräinen PCB V-leikkauskone |
|---|---|---|---|---|---|
| Toiminnan tyyppi | Manuaalinen (käsin liukuva) | Manuaalinen (käsityöntö) | Manuaalinen (pneumaattinen jalkakytkin) | Manuaalinen (säädettävä liuku) | Manuaalinen (monen ryhmän työntö) |
| Terän asetukset | 1 pyöreä + 1 suora terä | 6 pyöreää terää (3 ryhmää ylhäältä/alhaalta) | Yksi suora giljotiiniterä | 1 pyöreä + 1 suora (säädettävä rako) | Useita ryhmiä pyöreitä teriä (muokattu moniveitsi) |
| PCB:n pituus | 0-350 mm | Rajoittamaton (1,2 m / 2,4 m alustalla) | 0-330 mm | 0–350 mm (tyypillinen) | Rajoittamaton tai erittäin pitkä (alustasta riippuvainen) |
| Piirilevyn paksuus | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (tyypillinen moniryhmälle) |
| Leikkausmenetelmä | Yksittäinen liuku | 3-vaiheinen (40 % + 40 % + 20 %) | Yhden laukauksen leikkaus alaspäin | Kertakierros säädettävällä syvyydellä | Moniryhmäleikkaus |
| Paras sovellus | Yleiset piirilevyt, prototyypit, keskimääräinen tilavuus | Pitkät LED-nauhat, alumiiniset piirilevyt, suuritehoiset LED-valot | FR4-levyt, puhtaat/pölyttömät reunat | Sekakomponentit, joustava V-syvyys | Erittäin pitkät tai leveät PCB:t, tehokas erotus |
| SMT-linjan laiteluettelo

ICT kokoaa täydelliset SMT-linjat, jotka yhdistävät kuormaajat, tulostimet, kiinnittimet, reflow-uunit, AOI-yksiköt, kuljettimet ja alumiiniset PCB-leikkuukoneen osat yhdeksi toimivaksi järjestelmäksi. Kaikki osuu kohdalleen. Kun tilaa on vähän, U-muotoiset pohjaratkaisut käyttävät lattiaa hyvin ilman virtausta menettämättä. Koko kokoonpano lisää tehoa, vähentää virheitä ja tarjoaa tasaisen laadun autojen osiin, LED-tuotteisiin ja päivittäiseen elektroniikkaan. Asiakkaat saavat apua alusta loppuun – linjan suunnittelussa, asennuksessa ja virittämisessä niin, että tuotanto sujuu sujuvasti ja vahvasti ensimmäisestä päivästä lähtien.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Vuonna 2025 ICT tarjosi teknistä tukea paikan päällä olevalle autoelektroniikan valmistajalle Uzbekistanissa. Asiakas osti täydellisen SMT-tuotantolinjan, joka sisältää tulostus-, sijoittelu-, reflow-juottamisen, tarkastuksen, paneelien purkamisen ja tukilaitteet. Tehdastilan rajallisen tilan vuoksi ICT-insinöörit suunnittelivat kompaktin U-muotoisen asettelun tasaisen materiaalivirran ylläpitämiseksi. Tukijakson aikana asennus-, käyttöönotto- ja käyttökoulutus suoritettiin vaihe vaiheelta. Luovutuksen jälkeen asiakas käytti onnistuneesti koko linjaa itsenäisesti vakaalla tuotannolla.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa kokonaisvaltaista palvelua, joka kattaa projektin koko elinkaaren. Ennen toimitusta insinöörit auttavat asiakkaita laitteiden valinnassa, prosessisuunnittelussa ja layout-suunnittelussa. Asennuksen aikana järjestelmällinen koulutus varmistaa, että käyttäjät ymmärtävät oikean käytön, turvallisuusmenettelyt ja rutiinihuollon. Käyttöönoton jälkeen tekninen etätuki tarjoaa nopean vastauksen toimintaan liittyviin kysymyksiin, kun taas paikan päällä on saatavilla tarvittaessa palvelua. Tämä palvelujärjestelmä auttaa asiakkaita vähentämään seisokkeja ja ylläpitämään pitkän aikavälin tuotannon vakautta.

| Asiakaspalaute
Asiakkaat kehuvat usein ICT-insinöörejä ammattitaidosta ja käytännöllisestä opastuksesta. Asennustuki on selkeää ja keskittyy todellisiin tuotantotarpeisiin. Laitteen suorituskyky tunnustetaan vakaasta toiminnasta ja tasaisesta leikkauslaadusta. Asiakkaat arvostavat myös huolellisia pakkausmenetelmiä, jotka suojaavat koneita kansainvälisen kuljetuksen aikana. Nopea ja tehokas reagointi teknisiin ongelmiin vahvistaa entisestään asiakkaiden luottamusta ja pitkäjänteistä yhteistyötä ICT:n kanssa

| Sertifikaatit ja standardit
ICT-laitteet valmistetaan tiukkojen laadunhallintastandardien mukaisesti. Koneet täyttävät CE- ja RoHS-vaatimukset täyttääkseen kansainväliset turvallisuus- ja ympäristömääräykset. Tuotanto noudattaa ISO9001-prosesseja johdonmukaisuuden ja jäljitettävyyden varmistamiseksi. Lisäksi ICT:llä on useita patentteja liittyen piirilevyjen irrotusmekanismeihin ja mekaanisiin rakenteisiin. Nämä sertifikaatit osoittavat ICT:n sitoutumisen luotettavaan suunnitteluun ja jatkuvaan parantamiseen.

| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on ammattimainen elektroniikan valmistusratkaisujen toimittaja, joka tarjoaa SMT-, DIP-, kokoonpano-, tarkastus-, paneelien irrotus- ja älykkäitä tehdasjärjestelmiä. Kokeneiden insinöörien ja nykyaikaisten tuotantolaitosten ansiosta ICT keskittyy toimittamaan laitteita, jotka toimivat luotettavasti todellisissa tuotantoympäristöissä. Jokainen kone kootaan, testataan ja tarkastetaan ennen toimitusta. ICT palvelee asiakkaita maailmanlaajuisesti LED-valaistus-, autoelektroniikka-, teollisuusohjaus- ja kulutuselektroniikkateollisuudessa.
