Tuotteet
I.C.T tarjoaa laajan valikoiman SMT-koneita SMT-tuotantolinjoille, DIP-kokoonpanolinjoille ja PCBA-pinnoituslinjoille.
 
ICT: n globaali tuki

Tuoteryhmä

loading

Jakaa:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT | Vacuum Reflow Oven SMT 450 Width PCB kuljettimen LED juotos yli

Tehokas tyhjiö-reflow-uuni edistyneisiin SMT-sovelluksiin

a. Lyijytön tyhjiöavusteinen juotos tasaisen laadun takaamiseksi
b. Neljä erillistä vyöhykettä takaavat lämpövakauden
c. Leveä piirilevykuljetin jatkuvaan kartongin käsittelyyn
d. Optimoitu prosessinohjaus luotettavia uudelleenvirtausjaksoja varten
e. PLC-pohjainen älykäs käyttöliittymä tarkkaan käyttöön
f. Yhteensopiva kuljettimen reflow-uunin LED-juottolinjojen kanssa
g. Suunniteltu suuren volyymin SMT-juottokoneen johtotoimintoihin
  • ICT-Lv733

  • I.C.T

Saatavuustila:
Määrä:

Vacuum Reflow Oven SMT – Tarkkuuslyijytön juotosjärjestelmä

PCB Loader 104


| Erittäin stabiili tyhjiöpalautusuuni SMT:lle

Vacuum Reflow Oven SMT on suunniteltu korkeatiheyksisille piirilevykokoonpanoille, jotka edellyttävät tasaista lyijytöntä juotostehoa. Sen leveä 450 mm:n kuljetin mahdollistaa saumattoman kartongin kuljetuksen kontrolloiduissa tyhjiö- ja lämpöympäristöissä. Yhdistämällä monivyöhykkeisen lämmityksen tyhjiöavusteiseen juottamiseen järjestelmä minimoi juotostyhjiöt ja varmistaa toistettavan liitoksen eheyden SMD-komponenttien välillä.

Tämä uuni tukee kuljetinpohjaisia ​​SMT-linjoja, joissa korkea suorituskyky ja vakaat lämpöprofiilit ovat kriittisiä. Se mukautuu vaihteleviin piirilevyjen kokoihin ja komponenttitiheyksiin ja ylläpitää tasaisen juotteen virtauksen ja luotettavuuden. Älykkäällä PLC-ohjauksella järjestelmä tasapainottaa tyhjiöpaine- ja lämmitysparametrit toistettavien tulosten saavuttamiseksi, mikä vähentää vikoja ja parantaa prosessin yleistä tehokkuutta teollisessa SMT-tuotannossa.


| Ominaisuus


Tyhjiöalue – optimoitu kaasunpoisto juottamisen aikana

Ominaisuus Reflow Oven 01

Tyhjiövyöhyke poistaa aktiivisesti loukkuun jääneet kaasut sulasta juotteesta huippukuumennusvaiheiden aikana. Hallittu paineenalennus varmistaa, että mikrotyhjiöt minimoidaan, samalla kun kuljettimella säilyy PCB-vakaus. Tämä järjestelmä on erityisen tehokas tiheille LED-levyille tai monikerroksisille piirilevyille, joissa perinteiset reflow-uunit saattavat sallia kaasun juuttumisen. Seuraamalla jatkuvasti tyhjiön tasoja ja mukauttamalla uuttonopeutta uuni tarjoaa tasaisen juotosliitoksen muodostumisen. Tämä johtaa parempaan luotettavuuteen ja toistettaviin tuloksiin lyijyttömässä SMT-tuotantosykleissä, mikä vastaa kuljettimen reflow-uunin LED-juotostoimintojen yleisiin haasteisiin.


Lämmitysjärjestelmä – Monivyöhykkeinen lämmönsäätö tasaiseen uudelleenvirtaukseen

Ominaisuus Reflow Oven 02

Lämmitysjärjestelmä jakaa energiaa neljälle itsenäisesti hallittavalle vyöhykkeelle tasaisen lämpötilan ylläpitämiseksi 450 mm:n kuljettimella. Jokaisen vyöhykkeen ilmavirta ja lämpöteho on huolellisesti viritetty estämään kuumia pisteitä ja kylmiä alueita, mikä varmistaa juotteen sulamisen tasaisesti kaikkialla. Tämä lähestymistapa minimoi viat, kuten hautakivien tai riittämättömän juotteen kastumisen. Monivyöhykekokoonpano mukautuu dynaamisesti levyn paksuuteen ja komponenttitiheyteen, mikä tukee pitkän aikavälin tuotannon vakautta tyhjiöpalautusuunin SMT-toiminnoissa. Säätämällä lämpöprofiileja tarkasti, se takaa korkealaatuisen juottamisen eri piirilevytyypeille ja tuotantoerille.


Käyttöjärjestelmä – Integroitu prosessinhallintaliittymä

Ominaisuus Reflow Oven 03

Käyttöliittymä on suunniteltu mahdollistamaan tyhjiö-, lämmitys- ja kuljetinparametrien täydellinen hallinta yhtenäisen PLC-alustan kautta. Käyttäjät voivat luoda, tallentaa ja palauttaa prosessireseptejä, jotka määrittelevät koko uudelleenvirtausjakson, mukaan lukien tyhjiön ajoituksen, lämpötilakäyrät ja kuljettimen nopeuden. Reaaliaikainen valvonta ja automaattinen vian havaitseminen vähentävät inhimillisiä virheitä ja parantavat tuotannon yhtenäisyyttä. Integroimalla kaikki keskeiset prosessimuuttujat yhdeksi rajapinnaksi järjestelmä varmistaa toistettavan juotteen laadun useissa vuoroissa. Käyttäjät voivat säätää parametreja keskeyttämättä käynnissä olevaa tuotantoa, mikä tukee korkean hyötysuhteen SMT-tyhjiö-reflow-uunin ja kuljettimen reflow-uunin LED-juottotoimintoja.



| Erittely

LV -sarjan tyhjiöpalautusuuni

ICT-LV623

ICT-Lv733

Dimensions

L6405*W1695*H1630 L7164*W1695*H1630

Paino

3000 kg

3500 kg
Lämmitysalueen lukumäärä Top 8 / Bottom 8 Top 10 / Bottom 0
Lämmitysalueen pituus 3110mm 3892 mm
Jäähdytysalueen lukumäärä Top 3 / Bottom 3 Top 3 / Bottom 3
Pakokaasun tilavuusvaatimus 11 m³/min*2 12m³/min*2
Voima 3-vaihe, N,PE;AC380V50/60HZ
Normaali virrankulutus 10 kW 12 kW
Lämpötilan säätötila PID-sulkusilmukan jatkuva + SSR-ajo
Kuljetinjärjestelmä
Kiskojen rakenne Kolmivaiheinen riippumaton
Piirilevyn maksimileveys 150*150mm-400*400mm
Kiskon leveysalue 50mm-400mm
Komponenttien korkeus Ylös 25mm/alas 25mm
Kiinteä tyyppi Etupään kiinnitys
PCB-kuljettimen suunta Ohjainkisko plus ketju
Kuljettimen korkeus 900 ± 20 mm
Jäähdytysjärjestelmä
Jäähdytysmenetelmä

Pakotettu ilmajäähdytys (tyhjiöjuotto)

Jäähdyttimen jäähdytys (tyhjiötyppireflow-juotto)

Typpijärjestelmä Typpisuljetut rakenteet ja putkistot, typen virtausmittarit, jäähdyttimet

Koska käyttötehokkuus riippuu prosessiparametrien asetuksista, saavutetut arvot voivat todellisuudessa poiketa tässä ilmoitetuista arvoista.

* ICT jatkaa työn laatua ja suorituskykyä, spesifikaatioita ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erillistä ilmoitusta. Jos eri, seuraa uutta luetteloa.


| SMT-linjan laiteluettelo

SMT -linja


SMT-kokoonpanolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan piirilevyn kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.


1 SMT-linja SMT-koneella 02


Tuotteen nimi Käyttötarkoitus SMT-linjassa
PCB-lataimen purkulaite Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle.
SMT -stensiiltulostuskone Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti.
Yamaha SMT kone Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti.
SMT -palautusuuni Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi.
Automatisoidut optiset tarkastuslaitteet Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet.
Juotospastan tarkastuskone Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun.
Jäljitettävyyslaitteet Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin


| Asiakkaan menestysvideo


Täysi SMT- ja DIP-linjan käyttöönotto

Suuri elektroniikkatehdas Uzbekistanissa otti käyttöön täydellisen SMT- ja DIP-tuotantoratkaisun emolevyn, SSD:n ja muistimoduulien tuotantoon. Projekti sisälsi täydellisen järjestelmäintegraation laitteiden asennuksesta tuotannon validointiin.

SMT-linja koostui painojärjestelmistä, useista sijoituskoneista, tarkastusjärjestelmistä, piirilevyjen käsittelyjärjestelmistä ja reflow-käsittelylaitteista. DIP-sarjaan kuuluivat manuaaliset lisäysjärjestelmät, parittoman muotoiset lisäyskoneet ja aaltojuotosjärjestelmät.

ICT-insinöörit tarjosivat täyden teknisen tuen asennuksen, virheenkorjauksen ja tuotannon ylösajon aikana. Käyttöönoton jälkeen asiakas vahvisti järjestelmän vakaan toiminnan ja tasaisen tuotannon kaikissa valmistusvaiheissa.



| Maailmanlaajuinen täyden linjan tuki


Kattava prosessi ja tekninen tuki

ICT tarjoaa asennusopastusta, käyttäjäkoulutusta ja prosessin optimointia Vacuum Reflow Oven SMT:lle. Insinöörit auttavat määrittämään tyhjiö- ja lämpöparametrit optimaalista juottamista varten keskittyen siihen, kuinka monivyöhykelämmitys toimii vuorovaikutuksessa kuljettimen ja tyhjiövaiheiden kanssa. Koulutuksessa painotetaan todellisia tuotantoskenaarioita varmistaakseen, että käyttäjät ymmärtävät tyhjiötasojen, lämpötilaprofiilien ja piirilevyjen käsittelyn väliset suhteet, mikä parantaa linjan tehokkuutta ja vähentää lyijyttömän juotosprosessin vikojen määrää.


SMT Juotospastatulostin 206


| Asiakkaan kiitosta


Luotettava suorituskyky suurien tuotantomäärien aikana

Asiakkaat kertovat, että Vacuum Reflow Oven SMT säilyttää tasaisen juotteen laadun myös pitkillä tuotantosarjoilla tiheillä piirilevyillä. Leveä 450 mm:n kuljetin ja tyhjiöavusteinen lyijytön prosessi auttavat minimoimaan vikoja. Nopeaa teknistä tukea, ammattimaista asennusta ja turvallista pakkausta kehutaan jatkuvasti, mikä takaa sujuvan toiminnan SMT-juottokoneen lyijy- ja kuljetinpohjaisille reflow-uunin LED-juottolinjoille.


好评1


| Sertifiointimme


Kansainvälinen laatu- ja turvallisuusvaatimustenmukaisuus

Vacuum Reflow Oven SMT on valmistettu CE-, RoHS-, ISO9001- ja niihin liittyvillä SMT-prosessisertifikaateilla. Jokainen yksikkö on tehtaalla testattu simuloiduissa tuotanto-olosuhteissa, jotta voidaan taata luotettava toiminta tyhjiö-reflow-juottouunissa ja lyijyttömässä reflow-uuniympäristössä, mikä takaa turvallisuuden, suorituskyvyn ja toistettavuuden.


证书1



| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta


Maailmanlaajuinen SMT-valmistusratkaisujen toimittaja

ICT kehittää täydellisiä SMT-, DIP- ja pinnoitteiden tuotantolinjaratkaisuja oman tutkimus- ja kehitystuen, valmistuksen ja suunnittelun tuella. Yli 80 maassa palveleva yritys varmistaa laitteiden vakaan suorituskyvyn ja pitkän aikavälin luotettavuuden tukemalla suuria määriä piirilevyjen kokoonpanoa ja tehokkaita inline-tyhjiö-reflow-juottoprosesseja.

工厂1

Edellinen: 
Seuraava: 
Ota yhteyttä

Keskustele SMT -asiantuntijoidemme kanssa tänään!

Pitää yhteyttä
+86 138 2745 8718
Ota yhteyttä

Nopea linkit

Tuoteluettelo

Innostua

Tilaa uutiskirje
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.