ICT-Lv733
I.C.T
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |

| Erittäin stabiili tyhjiöpalautusuuni SMT:lle
Vacuum Reflow Oven SMT on suunniteltu korkeatiheyksisille piirilevykokoonpanoille, jotka edellyttävät tasaista lyijytöntä juotostehoa. Sen leveä 450 mm:n kuljetin mahdollistaa saumattoman kartongin kuljetuksen kontrolloiduissa tyhjiö- ja lämpöympäristöissä. Yhdistämällä monivyöhykkeisen lämmityksen tyhjiöavusteiseen juottamiseen järjestelmä minimoi juotostyhjiöt ja varmistaa toistettavan liitoksen eheyden SMD-komponenttien välillä.
Tämä uuni tukee kuljetinpohjaisia SMT-linjoja, joissa korkea suorituskyky ja vakaat lämpöprofiilit ovat kriittisiä. Se mukautuu vaihteleviin piirilevyjen kokoihin ja komponenttitiheyksiin ja ylläpitää tasaisen juotteen virtauksen ja luotettavuuden. Älykkäällä PLC-ohjauksella järjestelmä tasapainottaa tyhjiöpaine- ja lämmitysparametrit toistettavien tulosten saavuttamiseksi, mikä vähentää vikoja ja parantaa prosessin yleistä tehokkuutta teollisessa SMT-tuotannossa.
| Ominaisuus

Tyhjiövyöhyke poistaa aktiivisesti loukkuun jääneet kaasut sulasta juotteesta huippukuumennusvaiheiden aikana. Hallittu paineenalennus varmistaa, että mikrotyhjiöt minimoidaan, samalla kun kuljettimella säilyy PCB-vakaus. Tämä järjestelmä on erityisen tehokas tiheille LED-levyille tai monikerroksisille piirilevyille, joissa perinteiset reflow-uunit saattavat sallia kaasun juuttumisen. Seuraamalla jatkuvasti tyhjiön tasoja ja mukauttamalla uuttonopeutta uuni tarjoaa tasaisen juotosliitoksen muodostumisen. Tämä johtaa parempaan luotettavuuteen ja toistettaviin tuloksiin lyijyttömässä SMT-tuotantosykleissä, mikä vastaa kuljettimen reflow-uunin LED-juotostoimintojen yleisiin haasteisiin.

Lämmitysjärjestelmä jakaa energiaa neljälle itsenäisesti hallittavalle vyöhykkeelle tasaisen lämpötilan ylläpitämiseksi 450 mm:n kuljettimella. Jokaisen vyöhykkeen ilmavirta ja lämpöteho on huolellisesti viritetty estämään kuumia pisteitä ja kylmiä alueita, mikä varmistaa juotteen sulamisen tasaisesti kaikkialla. Tämä lähestymistapa minimoi viat, kuten hautakivien tai riittämättömän juotteen kastumisen. Monivyöhykekokoonpano mukautuu dynaamisesti levyn paksuuteen ja komponenttitiheyteen, mikä tukee pitkän aikavälin tuotannon vakautta tyhjiöpalautusuunin SMT-toiminnoissa. Säätämällä lämpöprofiileja tarkasti, se takaa korkealaatuisen juottamisen eri piirilevytyypeille ja tuotantoerille.

Käyttöliittymä on suunniteltu mahdollistamaan tyhjiö-, lämmitys- ja kuljetinparametrien täydellinen hallinta yhtenäisen PLC-alustan kautta. Käyttäjät voivat luoda, tallentaa ja palauttaa prosessireseptejä, jotka määrittelevät koko uudelleenvirtausjakson, mukaan lukien tyhjiön ajoituksen, lämpötilakäyrät ja kuljettimen nopeuden. Reaaliaikainen valvonta ja automaattinen vian havaitseminen vähentävät inhimillisiä virheitä ja parantavat tuotannon yhtenäisyyttä. Integroimalla kaikki keskeiset prosessimuuttujat yhdeksi rajapinnaksi järjestelmä varmistaa toistettavan juotteen laadun useissa vuoroissa. Käyttäjät voivat säätää parametreja keskeyttämättä käynnissä olevaa tuotantoa, mikä tukee korkean hyötysuhteen SMT-tyhjiö-reflow-uunin ja kuljettimen reflow-uunin LED-juottotoimintoja.
| Erittely
| LV -sarjan tyhjiöpalautusuuni | ICT-LV623 | ICT-Lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Paino | 3000 kg | 3500 kg |
| Lämmitysalueen lukumäärä | Top 8 / Bottom 8 | Top 10 / Bottom 0 |
| Lämmitysalueen pituus | 3110mm | 3892 mm |
| Jäähdytysalueen lukumäärä | Top 3 / Bottom 3 | Top 3 / Bottom 3 |
| Pakokaasun tilavuusvaatimus | 11 m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Voima | 3-vaihe, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normaali virrankulutus | 10 kW | 12 kW |
| Lämpötilan säätötila | PID-sulkusilmukan jatkuva + SSR-ajo | |
| Kuljetinjärjestelmä | ||
| Kiskojen rakenne | Kolmivaiheinen riippumaton | |
| Piirilevyn maksimileveys | 150*150mm-400*400mm | |
| Kiskon leveysalue | 50mm-400mm | |
| Komponenttien korkeus | Ylös 25mm/alas 25mm | |
| Kiinteä tyyppi | Etupään kiinnitys | |
| PCB-kuljettimen suunta | Ohjainkisko plus ketju | |
| Kuljettimen korkeus | 900 ± 20 mm | |
| Jäähdytysjärjestelmä | ||
| Jäähdytysmenetelmä | Pakotettu ilmajäähdytys (tyhjiöjuotto) Jäähdyttimen jäähdytys (tyhjiötyppireflow-juotto) | |
| Typpijärjestelmä | Typpisuljetut rakenteet ja putkistot, typen virtausmittarit, jäähdyttimet | |
Koska käyttötehokkuus riippuu prosessiparametrien asetuksista, saavutetut arvot voivat todellisuudessa poiketa tässä ilmoitetuista arvoista. | ||
* ICT jatkaa työn laatua ja suorituskykyä, spesifikaatioita ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erillistä ilmoitusta. Jos eri, seuraa uutta luetteloa.
| SMT-linjan laiteluettelo

SMT-kokoonpanolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan piirilevyn kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| PCB-lataimen purkulaite | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| SMT -stensiiltulostuskone | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Yamaha SMT kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| SMT -palautusuuni | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Automatisoidut optiset tarkastuslaitteet | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| Juotospastan tarkastuskone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| Asiakkaan menestysvideo
Täysi SMT- ja DIP-linjan käyttöönotto
Suuri elektroniikkatehdas Uzbekistanissa otti käyttöön täydellisen SMT- ja DIP-tuotantoratkaisun emolevyn, SSD:n ja muistimoduulien tuotantoon. Projekti sisälsi täydellisen järjestelmäintegraation laitteiden asennuksesta tuotannon validointiin.
SMT-linja koostui painojärjestelmistä, useista sijoituskoneista, tarkastusjärjestelmistä, piirilevyjen käsittelyjärjestelmistä ja reflow-käsittelylaitteista. DIP-sarjaan kuuluivat manuaaliset lisäysjärjestelmät, parittoman muotoiset lisäyskoneet ja aaltojuotosjärjestelmät.
ICT-insinöörit tarjosivat täyden teknisen tuen asennuksen, virheenkorjauksen ja tuotannon ylösajon aikana. Käyttöönoton jälkeen asiakas vahvisti järjestelmän vakaan toiminnan ja tasaisen tuotannon kaikissa valmistusvaiheissa.
| Maailmanlaajuinen täyden linjan tuki
Kattava prosessi ja tekninen tuki
ICT tarjoaa asennusopastusta, käyttäjäkoulutusta ja prosessin optimointia Vacuum Reflow Oven SMT:lle. Insinöörit auttavat määrittämään tyhjiö- ja lämpöparametrit optimaalista juottamista varten keskittyen siihen, kuinka monivyöhykelämmitys toimii vuorovaikutuksessa kuljettimen ja tyhjiövaiheiden kanssa. Koulutuksessa painotetaan todellisia tuotantoskenaarioita varmistaakseen, että käyttäjät ymmärtävät tyhjiötasojen, lämpötilaprofiilien ja piirilevyjen käsittelyn väliset suhteet, mikä parantaa linjan tehokkuutta ja vähentää lyijyttömän juotosprosessin vikojen määrää.

| Asiakkaan kiitosta
Luotettava suorituskyky suurien tuotantomäärien aikana
Asiakkaat kertovat, että Vacuum Reflow Oven SMT säilyttää tasaisen juotteen laadun myös pitkillä tuotantosarjoilla tiheillä piirilevyillä. Leveä 450 mm:n kuljetin ja tyhjiöavusteinen lyijytön prosessi auttavat minimoimaan vikoja. Nopeaa teknistä tukea, ammattimaista asennusta ja turvallista pakkausta kehutaan jatkuvasti, mikä takaa sujuvan toiminnan SMT-juottokoneen lyijy- ja kuljetinpohjaisille reflow-uunin LED-juottolinjoille.

| Sertifiointimme
Kansainvälinen laatu- ja turvallisuusvaatimustenmukaisuus
Vacuum Reflow Oven SMT on valmistettu CE-, RoHS-, ISO9001- ja niihin liittyvillä SMT-prosessisertifikaateilla. Jokainen yksikkö on tehtaalla testattu simuloiduissa tuotanto-olosuhteissa, jotta voidaan taata luotettava toiminta tyhjiö-reflow-juottouunissa ja lyijyttömässä reflow-uuniympäristössä, mikä takaa turvallisuuden, suorituskyvyn ja toistettavuuden.

| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
Maailmanlaajuinen SMT-valmistusratkaisujen toimittaja
ICT kehittää täydellisiä SMT-, DIP- ja pinnoitteiden tuotantolinjaratkaisuja oman tutkimus- ja kehitystuen, valmistuksen ja suunnittelun tuella. Yli 80 maassa palveleva yritys varmistaa laitteiden vakaan suorituskyvyn ja pitkän aikavälin luotettavuuden tukemalla suuria määriä piirilevyjen kokoonpanoa ja tehokkaita inline-tyhjiö-reflow-juottoprosesseja.
