Suomalainen  |
S3020
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
Nykyaikaisessa elektroniikan valmistuksessa läpireiän piirilevykokoonpano ei rajoitu enää yksinkertaisiin aksiaali- tai radiaalikomponentteihin. Monet levyt sisältävät nykyään sekakomponenttityyppejä, kuten radiaalikondensaattoreita, liittimiä, LED-osia, kytkimiä ja erikoismuotoisia komponentteja, joita ei voida käsitellä tehokkaasti pelkällä manuaalisella asetuksella.
Auto PCBA Radial Odd Form Insertion Machine on suunniteltu ratkaisemaan tämä sekoitettu lisäyshaaste. Sen sijaan, että eri manuaalisiin asemiin erotettaisiin säteittäinen lisäys ja pariton muotoinen lisäys, järjestelmä tuo ne ohjattuun automaattiseen prosessiin.
Se soveltuu virtalähdelevyille, teollisuusohjauspiirilevyille, LED-ohjainkorteille, kodinkoneelektroniikkaan, viestintämoduuleille ja autojen ohjausjärjestelmille. Yhdistämällä Radial Insertion Machine -logiikan parittomien muotojen käsittelykykyyn, järjestelmä auttaa vakauttamaan lisäysrytmiä ennen aaltojuottamista ja jälkitarkastusta.
| Tuotteen ominaisuudet
Toisin kuin perinteiset yksikäyttöiset asennuslaitteet, tämä järjestelmä on suunniteltu sekakomponenttien käsittelyyn. Se pystyy käsittelemään säteittäisiä komponentteja ja erikoismuotoisia elektronisia osia yhtenäisessä syöttövirtauksessa.
Paikannusjärjestelmä varmistaa, että jokainen komponenttityyppi asennetaan oman geometriansa ja piirilevyvaatimustensa mukaisesti. Tämä vähentää manuaalisen vaihtamisen tarvetta eri syöttötapojen välillä. Sekoitetuissa tuotantoympäristöissä tämä rakenne auttaa säilyttämään vakaan tuotoksen, vaikka tuotemallit muuttuvat usein.
Piirilevyn liikkeellä on kriittinen rooli lisäystarkkuudessa. Järjestelmä käyttää ohjattua siirtologiikkaa pitääkseen levyn vakaana asennusjaksojen aikana.
Jokainen piirilevy sijoitetaan ennen asettamisen aloittamista ja siirretään sitten synkronoidulla tavalla asennuspään kanssa. Tämä vähentää tärinää ja poikkeamaa käytön aikana. Läpireiän piirilevytuotannossa vakaa kuljetus vaikuttaa suoraan sisäänviennin laatuun ja loppupään juotosmäärään.
Tämä rakenne tukee myös integrointia automaattiseen lisäyskonelinjoihin, mikä mahdollistaa sujuvan liittämisen SMT-, aaltojuotos- ja tarkastusjärjestelmiin.
Syöttöjärjestelmä on suunniteltu tukemaan jatkuvaa sekakomponenttisyöttöä. Säteittäiset ja erikoismuotoiset komponentit syötetään hallitusti, jotta vältetään tuotannon keskeytykset.
Erilaisia syöttölaitteiden kokoonpanoja voidaan mukauttaa piirilevyjen suunnittelun ja tuotantotarpeen mukaan. Tämä on erityisen hyödyllistä automaattisissa radiaalisovelluksissa, joissa samassa kortissa käytetään useita komponenttityyppejä.
Vakaa syöttö vähentää seisokkeja ja auttaa ylläpitämään tasaista tuotantorytmiä työvuorojen välillä.
Tämä kone on suunniteltu joustavuutta varten yhden tehtävän rajoittamisen sijaan. Se tukee säteittäisiä komponentteja, outomuotoisia komponentteja ja sekoitettuja lisäysvaatimuksia PCBA-tuotannossa.
Sitä voidaan käyttää osana laajempaa piirilevyjen valmistusjärjestelmää, joka sisältää SMT-inserttikoneprosessit, läpivientireikien kokoonpanoasemat, juotosjärjestelmät ja tarkastuslaitteet. Yhdistämällä eri prosesseja järjestelmä auttaa tehtaita siirtymään manuaalisesta lisäyksestä kohti järjestelmällisempää automatisoitua tuotantoa.
ICT R131 on ihanteellinen autoelektroniikan, kulutuselektroniikan, virtalähteen tuotannon ja LED -valaistusteollisuuden valmistajille. Se käsittelee tehokkaasti erilaisia säteittäisiä nauhoitettuja komponentteja, mukaan lukien kondensaattorit, vastukset, LEDit, transistorit ja minikytkimet.
| Malli | R131M | R131H |
| Komponenttien syöttölaitteen syöttö | 20kpl | 40kpl |
| Lisäysnopeus | 25000cph, (0,14 s, 0,20 s, 0,25 s, 0,30 s/pistevaihdettavissa | |
| Lisäysväli | 2P : 2,5 mm/5,0 mm; 3,5p : 2,5 mm/5,0 mm/3,5 mm; 3P : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm; 4P/T4P : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm/10,0 mm, VahvistaPanbyComponents | |
| Lisäyksen palautus | Automaattinen palautus | |
| Asetussuunta | 0 ~ 360 ° suunta 1 °: n lisäyksellä | |
| Komponentti Heigh | 23 mm, (valinnainen: 26 mm) | |
| Komponenttityyppi: | Kondensaattori, transistori, ed, miniswitch, vastus, radiaalikomponentti, jousi, pistoke jne., | |
| Lisäys tarkkuus | 0,05 mm | |
| Piirilevykoko | 50*50 ~ 508*381 mm | |
| Lisäysalue | 50*40 ~ 500*375 mm | |
| Piirilevy | Pin+puristin | |
| Kuljetuskorkeus | 900 ± 20 mm | |
| Kuljetusaika | 3-4s | |
| Toimia | Mikrotietokone, LCD -kosketusnäyttö | |
| Virtalähde | 3P5W, 380 VAC ± 10%, 50/60Hz | |
| Voima | 3,5kva | |
| Ulottuvuus | L1760*W2140*H1600mm | |
| Paino | 2200 kg | |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
Teollisuuden johtava tekniikka: huipputekninen THT-insertiokone, jolla on AI-ohjattu paikannustarkkuus.
Kustannustehokas tuotanto: Vähentää työvoimakustannuksia ja parantaa samalla piirilevyn kokoonpanon laatua.
Maailmanlaajuinen myynnin jälkeinen tuki: ICT: n tukemana maailmanlaajuinen palveluverkko varmistaa vaivaton toiminta.
| DIP-linjan varusteluettelo
ICT tarjoaa täydelliset SMT- ja DIP-tuotantolinjaratkaisut elektroniikan valmistukseen. Laitteiston kattavuus sisältää SMT-sijoitusjärjestelmät, radiaaliset lisäyskoneet, aksiaaliset lisäyskoneet, parittoman muotoiset lisäyskoneet, piirilevykuljettimet, aaltojuotosjärjestelmät, selektiiviset juotosjärjestelmät, AOI-tarkastus- ja korjausasemat.
Täydellisessä tuotantoympäristössä asennusprosesseja ei ole eristetty. Säteittäinen komponenttien lisääminen, parittomien muotojen lisäys, juottaminen, tarkastus ja testaus on suunniteltava yhtenä yhdistettynä työnkulkuna. ICT tukee asiakkaita vakaiden ja skaalautuvien tuotantolinjojen rakentamisessa todellisten tuotevaatimusten perusteella.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus DIP-linjassa |
|---|---|
| PCB SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Automaattinen koneen asennus | Asettaa komponentit automaattisesti piirilevyille tarkasti DIP-tuotantolinjaa varten. |
Sulattaa juotteen muodostaen kiinteät liitokset piirilevyihin THT-liitosprosessin aikana. | |
Levittää juotetta valikoivasti tietyille alueille tarkan THT-kokoonpanon varmistamiseksi | |
Tarkastaa juotosliitokset ja sijoitteluvirheet DIP-kootuissa piirilevyissä. | |
Tarkistaa sisäisen juotteen laadun ja piilotetut viat THT-komponenteissa. | |
| Hihnakokoonpanolinja | Kuljettaa PCB:t sujuvasti DIP-linjan läpi tehokkaan kokoonpanon ja tarkastuksen vuoksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Teollisuuselektroniikka-alan ICT-asiakas päivitti manuaalisen läpireiän piirilevyn kokoonpanoprosessinsa puoliautomaattiseksi asennuslinjaksi. Projekti sisälsi säteittäisen komponenttien lisäyksen ja pariton muotoisten komponenttien käsittelyn integroituna yhdeksi tuotantovirtaukseksi.
Toteutuksen jälkeen Asiakas paransi lisäysjohdonmukaisuutta, vähensi käyttäjäriippuvuutta ja vakiinnutti tuotantorytmin monivuorotuotannon aikana. Projekti osoitti, kuinka säteittäisen lisäyksen ja parittomien muotojen käsittelyn yhdistäminen yhdeksi järjestelmäksi voi parantaa PCBA:n yleistä tehokkuutta.
| Kattava palvelutuki
ICT tarjoaa täyden tuen SMT- ja DIP-tuotantolinjojen suunnittelulle, mukaan lukien tehdasasettelun suunnittelu, prosessivirran optimointi, laitteiden integrointi ja käyttäjien koulutus.
Koulutus kattaa koneen käytön, tuotannon asetukset, huolto-ohjeet ja vianetsintätoimenpiteet. Insinöörit tukevat myös linjayhteyksiä asennusjärjestelmien, juotoslaitteiden ja tarkastusasemien välillä vakaan tuotantovirran varmistamiseksi.
| Mitä asiakkaat sanovat
Asiakkaat raportoivat usein, että sekoitettu lisäysautomaatio vähentää merkittävästi manuaalista työmäärää ja parantaa johdonmukaisuutta läpireiän piirilevykokoonpanossa.
Ne korostavat myös parempaa tuotannon vakautta, kun säteittäisiä ja parittoman muotoisia komponentteja käsitellään yhtenäisessä järjestelmässä erillisten manuaalisten asemien sijaan. Tämä auttaa vähentämään virheitä ja parantaa yleistä tuotannon hallintaa.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT-laitteet noudattavat kansainvälisiä standardeja, mukaan lukien CE, RoHS, ISO9001 ja niihin liittyvät valmistussertifikaatit.
Jokainen järjestelmä käy läpi mekaanisen testauksen, sähköisen validoinnin ja toimintatarkastuksen ennen toimitusta. Laadunvalvonta kattaa myös järjestelmäintegraation yhteensopivuuden vakaan toiminnan varmistamiseksi SMT- ja DIP-tuotantoympäristöissä.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on maailmanlaajuinen SMT-, DIP- ja PCBA-automaatioratkaisujen toimittaja, joka tarjoaa täydellisen tuotantolinjasuunnittelun ja laiteintegroinnin.
Yksittäisiin koneisiin keskittymisen sijaan ICT suunnittelee kokonaisia valmistusjärjestelmiä asiakkaan tuotevaatimusten, tuotantokapasiteetin ja tehdasasetuksen perusteella. Tämä auttaa elektroniikkavalmistajia rakentamaan vakaita, skaalautuvia ja tehokkaita tuotantoympäristöjä pitkän aikavälin kehitystä varten.
