Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Laserjuottorobotin yleiskatsaus
Laserjuottorobotti on suunniteltu erittäin tarkkaan, toistettavaan piirilevyjen ja elektroniikkamoduulien juottamiseen. Kohdistetun lasersäteen, automatisoidun käsittelyn ja integroitujen näköjärjestelmien ansiosta se takaa tarkan sijoituksen ja laadukkaat juotosliitokset. Käyttäjät voivat säätää juotosreittejä, valvoa prosessin kohdistusta ja suorittaa tarkastuksia valinnaisen näköjärjestelmän avulla. Pöytäasennuksiin tai täydelliseen SMT-linjan integrointiin sopiva robotti parantaa tuotantonopeutta, vähentää työvoimaa ja varmistaa luotettavan tulostuksen piirilevy- ja minielektroniikkakokoonpanoille.
| Automaattisen juotosrobotin ominaisuus
Näköavusteinen ohjelmointi
Jopa 200 juotoskohtaa PCB:tä kohti voidaan ohjelmoida nopeasti käyttöliittymän avulla. Näköjärjestelmä varmistaa tarkan kohdistuksen ja vähentää väärinsijoittelua yli 90 %, ja useita ohjelmia voidaan tallentaa saumattomia piirilevysiirtymiä varten.
Vakaa lämpö Luotettava juotos
Laserlämmityselementti saavuttaa käyttölämpötilan välittömästi ja säilyttää ±1 °C, mikä varmistaa tasaiset liitokset yli 100 juotospisteessä per jakso. Hopeapinnoite pidentää käyttöikää ja takaa tasaisen juottamisen suuritiheyksisille piirilevyille.
Manuaalista standardoituun
Manuaaliset juotostoiminnot muunnetaan automaattisiksi sarjoiksi. Digitaaliset koordinaatit ±0,1 mm tarkkuudella vähentävät inhimillisiä virheitä ja varmistavat erien välisen johdonmukaisuuden piirilevyille ja minimoduuleille.
Tarkat juotossyötön täydelliset liitokset
Langan tai juotteen syöttönopeudet 1–50 mm/s ±0,02 mm tarkkuudella minimoivat juoksutusjäännöksen ja tinapurskeen. Jokainen liitos läpäisee tarkastuksen, mikä varmistaa korkean tuoton ja luotettavuuden piirilevy- ja elektroniikkakokoonpanoissa.
Automaattinen kärjen ja linssien puhdistus
Laserradan ja suuttimen puhdistus tapahtuu 50 juotoskohdan tai 5 minuutin käytön jälkeen. Hapetus ja jäännökset poistetaan, mikä pidentää komponenttien käyttöikää 50 % ja säilyttää tasaisen juotteen laadun suurien volyymien tuotannossa.
| Automaattisen juotosrobotin tekniset tiedot
| Tekniset tiedot | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Alustan numero | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Pään numero | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Lämmitysteho | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB koko | 300×300mm | 500×300mm | 250 × 250 mm jokaiselle alustalle | 250 × 250 mm jokaiselle alustalle |
| Suurin siirtonopeus | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s |
| Puhdista juotoskärki | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) |
| Juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka |
| Juotteen syöttönopeus | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s |
| Toistuva tarkkuus | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Lämpötila-alue | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C |
| Lämpötilan tarkkuus | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C |
| Ajotila | Askelmoottori | Askelmoottori | Askelmoottori | Askelmoottori |
| Ohjaustila | Opeta riipus | Opeta riipus | Opeta riipus | Opeta riipus |
| Ilmanpaine | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² |
| Virtalähde | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Ulottuvuus | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950 mm |
| Paino | Noin 60kg | Noin 70kg | Noin 80kg | Noin 85kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| Täydellinen SMT-tuotantolinjan koneluettelo
Integroitu SMT-tuotantolinja sisältää piirilevykuormaajia, purkulaitteita, painokoneita, poiminta- ja paikkajärjestelmiä, SPI:tä, AOI:ta, reflow-uuneja, kuljettimia ja paneelien irrotuslaitteita. Kaikki laitteet toimivat synkronoituna sujuvan työnkulun, tasaisen tuotteen laadun ja korkean tehokkuuden takaamiseksi. ICT-insinöörit hoitavat asennuksen, kalibroinnin ja linjaintegroinnin varmistaakseen, että koko järjestelmä toimii yhtenäisenä, tehokkaana tuotantoratkaisuna piirilevyille ja elektroniikkakokoonpanoille.
| Asiakkaan menestysvideo
Huhtikuussa 2026 ICT-insinöörit suorittivat asennuksen ja koulutuksen täydelliselle SMT-linjalle Portugalissa autoelektroniikkaan, mukaan lukien auton valaistus- ja ohjausmoduulit. Asiakkaat kehuivat saumatonta asennusta ja selkeää ohjausta. Linjaan integroitu laserjuotosrobotti toimitti tarkan, toistettavan juotoksen piirilevyille ja lanka-johtoliitoksille. Palautteessa korostettiin laitteiden suorituskykyä ja ammattitaitoista tukea, minkä ansiosta asiakkaat voivat saavuttaa laadukkaan tuotannon tehokkaasti.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa täyden teknisen tuen SMT-tuotantolinjoille. Insinöörit valvovat asennusta, ohjelman kalibrointia ja prosessien kohdistusta. Asiakkaat saavat käytännön koulutusta ohjelmointiin, ylläpitoon ja vianetsintään. Etä- ja nopean vasteen tuki varmistaa, että toimintaongelmat ratkaistaan nopeasti, jolloin asiakkaat voivat käyttää linjaa itsenäisesti ja samalla ylläpitää jatkuvaa korkealaatuista juotosta piirilevyille ja elektronisille moduuleille.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat korostavat integroitua SMT-linjaa luotettavuuden ja tehokkuuden vuoksi. Insinöörit antavat selkeät ohjeet asennuksen ja koulutuksen aikana. Turvallinen pakkaus takaa turvallisen toimituksen. Nopea tekninen tuki ratkaisee ongelmat nopeasti. Koko linja, mukaan lukien laserjuotosrobottijärjestelmät, ylläpitää sujuvaa työnkulkua ja tasaista tuotantoa, mikä ansaitsee vahvaa luottamusta ja tyytyväisyyttä asiakkailta maailmanlaajuisesti.
| Sertifiointimme
Kaikilla ICT SMT -linjojen laitteilla, mukaan lukien laserjuotosrobotit, on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit. Patentit kattavat koko linjan innovaatiot. Sertifikaatit takaavat, että asiakkaat saavat turvallisia, luotettavia ja vaatimustenmukaisia ratkaisuja piirilevyjen tuotantoon, mikä takaa tasaisen korkealaatuisen tuotannon kaikissa integroiduissa prosesseissa.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
ICT on maailmanlaajuinen elektroniikan valmistusratkaisujen toimittaja, jolla on yli 25 vuoden kokemus. Yli 1 600 asiakasta 72 maassa palveleva yritys toimittaa täydellisiä SMT-, DIP-, pinnoitus-, robotiikka-, kokoonpano- ja PCBA-ratkaisuja. 20 insinöörin tiimimme tarjoaa asennuksen, koulutuksen, prosessien optimoinnin ja täyden elinkaarituen. Useita tehtaita ja sivuliikkeitä maailmanlaajuisesti, tiukka laadunvalvonta ja sertifioidut laitteet kaikilla SMT-linjoilla ICT takaa luotettavat, tehokkaat ja johdonmukaiset tuotantoratkaisut piirilevyille, aurinkosähkömoduuleille ja elektronisille kokoonpanoille.
